CN220240556U - 焊接工装用的稳定型夹紧固定机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接技术领域，尤其为焊接工装用的稳定型夹紧固定机构，包括底板，底板上表面两侧固定连接有滑轨，滑轨内部开设有第二滑槽，第二滑槽顶部槽壁上开设有第一滑槽，滑轨一侧表面固定连接有移动电机，移动电机输出端固定连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆贯穿第二滑槽，双向螺纹杆两端螺纹连接有螺母块，螺母块上表面固定连接有连接块，连接块贯穿第一滑槽，连接块上表面固定连接有固定板，本实用新型中，通过设置的第一夹持框、第二夹持框、夹持直板和弧形夹持板，能够对不同形状的钢管进行完美贴合夹持，夹持更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，具体为焊接工装用的稳定型夹紧固定机构。
背景技术
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。专利号为CN202122430264.9，名为“一种锅炉压力管道焊接稳固结构”的中国实用新型，公开了“一种锅炉压力管道焊接稳固结构，包括：稳固基座，所述稳固基座的上方设有第一夹紧固定机构和第二夹紧固定机构，所述第一夹紧固定机构和第二夹紧固定机构结构相同；第一夹紧固定机构包括两组滑块、一组双螺纹丝杆、第一滑动夹紧块和第二滑动夹紧块；所述稳固基座的底部开设有控制槽，所述双螺纹丝杆转动连接在控制槽内，两组所述滑块滑动连接在控制槽内并与双螺纹丝杆螺纹连接，所述第一滑动夹紧块和第二滑动夹紧块分别滑动连接在两组滑块的上方；所述第二滑动夹紧块顶部设有升降调节机构，所述第二滑动夹紧块和第一滑动夹紧块的侧面设有高度同步杆。”，该锅炉压力管道焊接稳固结构，在进行使用时，方便对两段锅炉压力管道分别使用第一夹紧固定机构和第二夹紧固定机构进行夹紧固定，在夹紧固定时，管道均被夹紧固定在第一滑动夹紧块和第二滑动夹紧块之间，第一滑动夹紧块和第二滑动夹紧块通过设置的V形槽能够对不同大小的管道进行夹紧，设置的双螺纹丝杆使得两组管道的轴心线在被夹紧固定后处于同一竖直平面，设置第一夹紧固定机构和第二夹紧固定机构上的升降调节机构还能够分别对两组夹紧固定的管道进行高度调节，当两组管道管径不一样时，方便进行对齐，保证焊接固定效果，满足使用需求，该实用新型的V形槽虽然可以对不同形状的钢管进行夹持，但不能进行完美贴合，夹持不够稳定。
因此需要焊接工装用的稳定型夹紧固定机构对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供焊接工装用的稳定型夹紧固定机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：焊接工装用的稳定型夹紧固定机构，包括底板，所述底板上表面两侧固定连接有滑轨，所述滑轨内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽顶部槽壁上开设有第一滑槽，所述滑轨一侧表面固定连接有移动电机，所述移动电机输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆贯穿第二滑槽，所述双向螺纹杆两端螺纹连接有螺母块，所述螺母块上表面固定连接有连接块，所述连接块贯穿第一滑槽，所述连接块上表面固定连接有固定板，所述固定板上表面固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱上端固定连接有第一夹持框，所述第一支撑柱一侧固定设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱上端固定连接有第二夹持框，所述双向螺纹杆两侧固定设置有滑杆，所述滑杆贯穿螺母块。
优选的，所述第二夹持框外部四侧框壁上固定安装有第二电推杆，所述第二电推杆一端贯穿第二夹持框框壁，所述第二电推杆一端固定连接有弧形夹持板。
优选的，所述第一夹持框外部四侧框壁上固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆一端贯穿第一夹持框框壁，所述第一电推杆一端固定连接有夹持直板。
优选的，所述弧形夹持板和夹持直板一侧表面固定连接有防滑橡胶垫，通过设置的第一夹持框、第二夹持框、夹持直板和弧形夹持板，能够对不同形状的钢管进行完美贴合夹持，夹持更加稳定。
优选的，所述第一支撑柱顶部开设有第一通槽，所述第一通槽与第一夹持框下表面的第一电推杆对应设置。
优选的，所述第二支撑柱顶部开设有第二通槽，所述第二通槽与第二夹持框下表面的第二电推杆对应设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置的第一夹持框、第二夹持框、夹持直板和弧形夹持板，将需要焊接的钢管，穿过第一夹持框和第二夹持框，启动第一电推杆和第二电推杆进一步带动夹持直板和弧形夹持板对钢管进行夹持，通过防滑橡胶垫有效防止钢管发生滑动，钢管为方形钢管时，夹持直板可对钢管进行稳定贴合的夹持，通过弧形夹持板对方形钢管进行辅助夹持，进一步对钢管进行稳定夹持，钢管为圆形钢管时，弧形夹持板对圆形钢管进行稳定贴合的夹持，通过夹持直板进行辅助夹持，进一步对钢管进行稳定夹持，能够对不同形状的钢管进行完美贴合夹持，夹持更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的正剖面结构示意图；
图3为本实用新型的侧剖面结构示意图；
图4为本实用新型的横剖面结构示意图。
图中：1、底板；2、固定板；3、第一支撑柱；4、第一电推杆；5、第一夹持框；6、第二夹持框；7、第二电推杆；8、弧形夹持板；9、夹持直板；10、移动电机；11、第一滑槽；12、第二支撑柱；13、滑轨；14、螺母块；15、第一通槽；16、防滑橡胶垫；17、第二通槽；18、第二滑槽；19、连接块；20、双向螺纹杆；21、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：请参照图1-4，焊接工装用的稳定型夹紧固定机构，包括底板1，底板1上表面两侧固定连接有滑轨13，滑轨13内部开设有第二滑槽18，第二滑槽18顶部槽壁上开设有第一滑槽11，滑轨13一侧表面固定连接有移动电机10，移动电机10输出端固定连接有双向螺纹杆20，双向螺纹杆20贯穿第二滑槽18，双向螺纹杆20两端螺纹连接有螺母块14，螺母块14上表面固定连接有连接块19，连接块19贯穿第一滑槽11，连接块19上表面固定连接有固定板2，固定板2上表面固定连接有第一支撑柱3，第一支撑柱3上端固定连接有第一夹持框5，第一支撑柱3一侧固定设置有第二支撑柱12，第二支撑柱12上端固定连接有第二夹持框6，双向螺纹杆20两侧固定设置有滑杆21，滑杆21贯穿螺母块14；第二夹持框6外部四侧框壁上固定安装有第二电推杆7，第二电推杆7一端贯穿第二夹持框6框壁，第二电推杆7一端固定连接有弧形夹持板8；第一夹持框5外部四侧框壁上固定安装有第一电推杆4，第一电推杆4一端贯穿第一夹持框5框壁，第一电推杆4一端固定连接有夹持直板9；将需要焊接的钢管，穿过第一夹持框5和第二夹持框6，启动第一电推杆4和第二电推杆7进一步带动夹持直板9和弧形夹持板8对钢管进行夹持，通过防滑橡胶垫16有效防止钢管发生滑动，钢管为方形钢管时，夹持直板9可对钢管进行稳定贴合的夹持，通过弧形夹持板8对方形钢管进行辅助夹持，进一步对钢管进行稳定夹持，钢管为圆形钢管时，弧形夹持板8对圆形钢管进行稳定贴合的夹持，通过夹持直板9进行辅助夹持，进一步对钢管进行稳定夹持。
弧形夹持板8和夹持直板9一侧表面固定连接有防滑橡胶垫16；通过防滑橡胶垫16有效防止钢管发生滑动。
第一支撑柱3顶部开设有第一通槽15，第一通槽15与第一夹持框5下表面的第一电推杆4对应设置；第二支撑柱12顶部开设有第二通槽17，第二通槽17与第二夹持框6下表面的第二电推杆7对应设置。
工作原理：使用时，将需要焊接的钢管，穿过第一夹持框5和第二夹持框6，启动第一电推杆4和第二电推杆7进一步带动夹持直板9和弧形夹持板8对钢管进行夹持，通过防滑橡胶垫16有效防止钢管发生滑动，钢管为方形钢管时，夹持直板9可对钢管进行稳定贴合的夹持，通过弧形夹持板8对方形钢管进行辅助夹持，进一步对钢管进行稳定夹持，钢管为圆形钢管时，弧形夹持板8对圆形钢管进行稳定贴合的夹持，通过夹持直板9进行辅助夹持，进一步对钢管进行稳定夹持，夹持后，启动移动电机10进一步带动双向螺纹杆20转动，双向螺纹杆20转动进一步带动螺母块14在第二滑槽18内相向运动，进一步带动连接块19相向运动，进一步带动固定板2相向运动，进一步带动两个钢管相向运动，进一步使两个钢管稳定对接，再进行焊接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.焊接工装用的稳定型夹紧固定机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面两侧固定连接有滑轨(13)，所述滑轨(13)内部开设有第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)顶部槽壁上开设有第一滑槽(11)，所述滑轨(13)一侧表面固定连接有移动电机(10)，所述移动电机(10)输出端固定连接有双向螺纹杆(20)，所述双向螺纹杆(20)贯穿第二滑槽(18)，所述双向螺纹杆(20)两端螺纹连接有螺母块(14)，所述螺母块(14)上表面固定连接有连接块(19)，所述连接块(19)贯穿第一滑槽(11)，所述连接块(19)上表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)上表面固定连接有第一支撑柱(3)，所述第一支撑柱(3)上端固定连接有第一夹持框(5)，所述第一支撑柱(3)一侧固定设置有第二支撑柱(12)，所述第二支撑柱(12)上端固定连接有第二夹持框(6)，所述双向螺纹杆(20)两侧固定设置有滑杆(21)，所述滑杆(21)贯穿螺母块(14)。
2.根据权利要求1所述的焊接工装用的稳定型夹紧固定机构，其特征在于：所述第二夹持框(6)外部四侧框壁上固定安装有第二电推杆(7)，所述第二电推杆(7)一端贯穿第二夹持框(6)框壁，所述第二电推杆(7)一端固定连接有弧形夹持板(8)。
3.根据权利要求1所述的焊接工装用的稳定型夹紧固定机构，其特征在于：所述第一夹持框(5)外部四侧框壁上固定安装有第一电推杆(4)，所述第一电推杆(4)一端贯穿第一夹持框(5)框壁，所述第一电推杆(4)一端固定连接有夹持直板(9)。
4.根据权利要求2所述的焊接工装用的稳定型夹紧固定机构，其特征在于：所述弧形夹持板(8)和夹持直板(9)一侧表面固定连接有防滑橡胶垫(16)。
5.根据权利要求1所述的焊接工装用的稳定型夹紧固定机构，其特征在于：所述第一支撑柱(3)顶部开设有第一通槽(15)，所述第一通槽(15)与第一夹持框(5)下表面的第一电推杆(4)对应设置。
6.根据权利要求1所述的焊接工装用的稳定型夹紧固定机构，其特征在于：所述第二支撑柱(12)顶部开设有第二通槽(17)，所述第二通槽(17)与第二夹持框(6)下表面的第二电推杆(7)对应设置。
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