CN220240464U - 一种板材焊接装置 - Google Patents
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Abstract
一种板材焊接装置，用于解决背景技术中提到的现有技术的板材焊接装置在焊接头与板材进行焊接时会产生强烈的耀光，该耀光会对操作人员的眼睛产生一定的危害，从而危害操作人员的身体健康的技术问题，包括工作台，工作台顶部两侧分别开设有第一条形孔，两条第一条形孔内均滑动连接有第一滑块，工作台底部设有与两块第一滑块连接且用于驱动两块第一滑块移动靠近或远离的第一驱动组件，两块第一滑块上均设有用于夹持板材的夹持组件，工作台上滑动设有滑动方向与第一滑块滑动方向垂直的移动架，工作台上设有两个用于驱动移动架移动的第二驱动组件，移动架上设有气缸，气缸的伸缩端上设有焊接机头，气缸伸缩端上设有用于罩护焊接机头的防护组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具加工领域，具体涉及一种板材焊接装置。
背景技术
板材焊接一般在车间内进行，将板材放在装焊平台上使用焊枪等对板材进行焊接。
现有技术的板材焊接装置，如授权公告号为“CN218193330U”、专利名称为“一种板材焊接装置”的实用新型专利文献公开了一种板材焊接装置，包括底座、支架和焊接组件，所述支架固定安装在所述底座的一侧，所述焊接组件设置在所述支架上。
上述专利文件在焊接头与板材进行焊接时会产生强烈的耀光，该耀光会对操作人员的眼睛产生一定的危害，从而危害操作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种板材焊接装置，用于解决背景技术中提到的现有技术的板材焊接装置在焊接头与板材进行焊接时会产生强烈的耀光，该耀光会对操作人员的眼睛产生一定的危害，从而危害操作人员的身体健康的技术问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种板材焊接装置，包括工作台，所述工作台顶部两侧分别开设有第一条形孔，两条所述第一条形孔内均滑动连接有第一滑块，所述工作台底部设有与两块第一滑块连接且用于驱动两块第一滑块移动靠近或远离的第一驱动组件，两块所述第一滑块上均设有用于夹持板材的夹持组件，所述工作台上滑动设有滑动方向与第一滑块滑动方向垂直的移动架，所述工作台上设有两个用于驱动移动架移动的第二驱动组件，所述移动架上设有气缸，所述气缸的伸缩端上设有焊接机头，所述气缸伸缩端上设有用于罩护焊接机头的防护组件。
工作原理：
首先操作人员将需要进行焊接的两块板材分别水平放置在两块第一滑块上，然后操作人员通过两块第一滑块上的夹持组件对板材进行夹持，使两块板材分别固定在两块第一滑块上。
然后操作人员启动第一驱动组件，第一驱动组件带动两块第一滑块在对应的第一条形孔内彼此靠近，使两块板材需要焊接处不断的接近直至抵接。
之后操作人员启动第二驱动组件，第二驱动组件带动移动架移动，移动架移动带动气缸移动，进而气缸带动焊接机头移动，当焊接机头移动至需要焊接处后，操作人员启动气缸，气缸带动焊接机头下降，当焊接机头与两块板材的焊接处抵接后，操作人员启动焊接机头便可对板材进行焊接操作。
在焊接机头对板材进行焊接时，防护组件可阻挡焊接时产生的强烈的耀光，并可吸入焊接时所产生的刺激性气味，从而维护操作人员身体健康。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
第一、设有夹持组件，夹持组件可对板材进行夹持，可牢固的将板材固定在第一滑块上，防止因板材的偏移而导致的焊接效果较差。
第二、设有第一驱动组件，第一驱动组件可带动两块第一滑块相互远离或者相互靠近，从而适配不同规格尺寸的板材都能进行焊接操作。
第三、设有第二驱动组件，第二驱动组件可带动移动架移动，进而带动焊接机头移动，从而扩大焊接机头的焊接范围。
第四、设有防护组件，阻挡焊接处产生强烈的耀光，不需要操作人员手持电焊镜片，提高工作效率，也可吸入焊接时所产生的刺激性气体，维护操作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为安装柱与第一滑块放大的安装示意图。
附图标记说明：工作台1、第一条形孔2、第一滑块3、移动架4、气缸5、焊接机头6、第一电机7、蜗杆8、蜗轮9、双向螺杆10、第二电机11、第二螺杆12、第二滑块13、导槽14、第三电机15、第三螺杆16、第三滑块17、导向杆18、安装柱19、第四螺杆20、夹持板21、移动孔22、第二条形孔23、螺栓24、防护罩25、风机26、过滤器27、吸气管28、导杆29。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
实施例：
如图1所示，一种板材焊接装置，包括工作台1，所述工作台1顶部两侧分别开设有第一条形孔2，两条所述第一条形孔2内均滑动连接有第一滑块3，所述工作台1底部设有与两块第一滑块3连接且用于驱动两块第一滑块3移动靠近或远离的第一驱动组件，两块所述第一滑块3上均设有用于夹持板材的夹持组件，所述工作台1上滑动设有滑动方向与第一滑块3滑动方向垂直的移动架4，所述工作台1上设有两个用于驱动移动架4移动的第二驱动组件，所述移动架4上设有气缸5，所述气缸5的伸缩端上设有焊接机头6，所述气缸5伸缩端上设有用于罩护焊接机头6的防护组件。
如图1所示，所述第一驱动组件包括第一电机7、蜗杆8、蜗轮9和双向螺杆10，所述第一电机7固设于工作台1上，所述蜗杆8固设于第一电机7输出端，所述蜗轮9与蜗杆8相互啮合，所述双向螺杆10一端固设于蜗轮9上且两者同轴，且双向螺杆10另一端转动设于工作台1底部，两块所述第一滑块3分别螺接在双向螺杆10的两个螺纹方向相反的螺纹段上。
如图1和图2所示，所述夹持组件包括中空的安装柱19、第四螺杆20和夹持板21，所述安装柱19滑动设于第一滑块3上，所述第四螺杆20竖直向下穿设至安装柱19的空腔内，且第四螺杆20与安装柱19转动连接，所述安装柱19侧面开设有竖向且与安装柱19空腔贯通的移动孔22，所述夹持板21端部螺接于第四螺杆20上，且夹持板21端部穿过移动孔22并可沿移动孔22竖向滑动，所述夹持板21用于将板材压紧固定在第一滑块3上。
如图1和图2所示，所述第一滑块3上开设有第二条形孔23，所述安装柱19底部滑动设于第二条形孔23内，所述安装柱19底部凸出部上设有竖向穿设至第二条形孔23的螺栓24且三者螺接。
首先操作人员根据两块板材的规格尺寸调整两块第一滑块3之间的距离，启动第一电机7，第一电机7带动蜗杆8转动，蜗杆8转动带动蜗轮9转动，蜗轮9转动带动双向螺杆10转动，从而使得两块第一滑块3相互远离或者相互靠近，第一条形孔2内均固设有导杆29，两根所述导杆10分别滑动穿设过两块第一滑块3，然后操作人员将板材水平放置在第一滑块3上，之后旋出螺栓24，滑动安装柱19在第二条形孔23内滑动，调整安装柱19与板材的位置，然后重新旋入螺栓24，之后操作人员转动第四螺杆20，第四螺杆20转动带动夹持板21沿移动孔22进行向下移动，直至将板材牢牢固定在夹持板21和第一滑块3之间，所述第四螺杆20底部与安装柱19通过轴承转动连接，然后再次启动第一电机7，从而带动两块第一滑块3相互靠近，直至两块板材需要焊接处相互抵接，准备对板材进行焊接操作。
如图1所示，所述第二驱动组件包括第二电机11、第二螺杆12和第二滑块13，所述工作台1上开设有长度方向与第一滑块3滑动方向垂直的导槽14，所述第二电机11固设于工作台1上，所述第二螺杆12固设于第二电机11输出端上且第二螺杆12与导槽14平行，所述第二滑块13螺接于第二螺杆12上且第二滑块13与导槽14滑动连接，所述移动架4底部固设于第二滑块13上。
如图1所示，所述移动架4上设有第三电机15，所述第三电机15输出端上固设有水平的第三螺杆16，所述第三螺杆16另一端为光圆结构且该另一端转动设于移动架4上，第三螺杆16上螺接有第三滑块17，所述移动架4上固设有水平的导向杆18，所述第三滑块17顶部与导向杆18滑动连接，所述第三滑块17底部固设所述气缸5，所述气缸5伸缩端上设有焊接机头6
对板材夹持完成后，操作人员启动第二电机11，第二电机11带动第二螺杆12转动，第二螺杆12转动带动第二滑块13移动，第二滑块13移动带动移动架4移动，从而调整了焊接机头6的位置，当焊接机头6移动至需要焊接处时，操作人员启动气缸5，气缸5带动焊接机头6下降，当焊接机头6降至板材焊接处时，操作人员可启动焊接机头6，即可对两块板材连接处进行焊接操作，当需要进一步的扩大焊接范围时，操作人员启动第三电机15，第三电机15带动第三螺杆16转动第三螺杆16转动带动第三滑块17移动，第三滑块17移动带动气缸5移动，气缸5移动带动焊接机头6移动，进一步地扩大了焊接机头6的焊机范围，所述焊接机头6其为现有技术，在此不再过多描述。
如图1所示，所述防护组件包括防护罩25、风机26、过滤器27和软质可拉伸的吸气管28，所述防护罩25固设于气缸5伸缩端上且其将焊接机头6罩护在内，所述风机26固设于移动架4上，所述过滤器27与风机26吸风口导通连接，所述吸气管28与过滤器27导通连接，且吸气管28与防护罩25的空腔导通连接，所述过滤器27为内置有过滤湿布或者其他能够过滤焊接产生烟气的过滤结构，比较现有，也不再过多描述。
在对板材进行焊接时，操作人员可启动风机26，风机26吸风口产生强大的吸力通过吸气管28将焊接时所产生的刺激性气体吸入至过滤器27内进行过滤，最终过滤完成的气体通过抽风机26的出风口向外部空气排出，防护罩25为深色的电焊镜片材质，会降低强烈可见光对操作人员眼睛的刺激，维护了操作人员的身体健康。
工作原理：
首先操作人员根据两块板材的规格尺寸调整两块第一滑块3之间的距离，启动第一电机7，第一电机7带动蜗杆8转动，蜗杆8转动带动蜗轮9转动，蜗轮9转动带动双向螺杆10转动，从而使得两块第一滑块3相互远离或者相互靠近，然后操作人员将板材水平放置在第一滑块3上，之后旋出螺栓24，滑动安装柱19在第二条形孔23内滑动，调整安装柱19与板材的位置，然后重新旋入螺栓24，之后操作人员转动第四螺杆20，第四螺杆20转动带动夹持板21沿移动孔22进行向下移动，直至将板材牢牢固定在夹持板21和第一滑块3之间，所述第四螺杆20底部与安装柱19通过轴承转动连接，然后再次启动第一电机7，从而带动两块第一滑块3相互靠近，直至两块板材需要焊接处相互抵接，准备对板材进行焊接操作。
对板材夹持完成后，操作人员启动第二电机11，第二电机11带动第二螺杆12转动，第二螺杆12转动带动第二滑块13移动，第二滑块13移动带动移动架4移动，从而调整了焊接机头6的位置，当焊接机头6移动至需要焊接处时，操作人员启动气缸5，气缸5带动焊接机头6下降，当焊接机头6降至板材焊接处时，操作人员可启动焊接机头6，即可对两块板材连接处进行焊接操作，当需要进一步的扩大焊接范围时，操作人员启动第三电机15，第三电机15带动第三螺杆16转动第三螺杆16转动带动第三滑块17移动，第三滑块17移动带动气缸5移动，气缸5移动带动焊接机头6移动，进一步地扩大了焊接机头6的焊机范围。
在对板材进行焊接时，操作人员可启动风机26，风机26吸风口产生强大的吸力通过吸气管28将焊接时所产生的刺激性气体吸入至过滤器27内进行过滤，最终过滤完成的气体通过抽风机26的出风口向外部空气排出，防护罩25为深色的电焊镜片材质，会降低强烈可见光对操作人员眼睛的刺激，维护了操作人员的身体健康。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种板材焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部两侧分别开设有第一条形孔(2)，两条所述第一条形孔(2)内均滑动连接有第一滑块(3)，所述工作台(1)底部设有与两块第一滑块(3)连接且用于驱动两块第一滑块(3)移动靠近或远离的第一驱动组件，两块所述第一滑块(3)上均设有用于夹持板材的夹持组件，所述工作台(1)上滑动设有滑动方向与第一滑块(3)滑动方向垂直的移动架(4)，所述工作台(1)上设有两个用于驱动移动架(4)移动的第二驱动组件，所述移动架(4)上设有气缸(5)，所述气缸(5)的伸缩端上设有焊接机头(6)，所述气缸(5)伸缩端上设有用于罩护焊接机头(6)的防护组件。
2.根据权利要求1所述的一种板材焊接装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一电机(7)、蜗杆(8)、蜗轮(9)和双向螺杆(10)，所述第一电机(7)固设于工作台(1)上，所述蜗杆(8)固设于第一电机(7)输出端，所述蜗轮(9)与蜗杆(8)相互啮合，所述双向螺杆(10)一端固设于蜗轮(9)上且两者同轴，且双向螺杆(10)另一端转动设于工作台(1)底部，两块所述第一滑块(3)分别螺接在双向螺杆(10)的两个螺纹方向相反的螺纹段上。
3.根据权利要求2所述的一种板材焊接装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括第二电机(11)、第二螺杆(12)和第二滑块(13)，所述工作台(1)上开设有长度方向与第一滑块(3)滑动方向垂直的导槽(14)，所述第二电机(11)固设于工作台(1)上，所述第二螺杆(12)固设于第二电机(11)输出端上且第二螺杆(12)与导槽(14)平行，所述第二滑块(13)螺接于第二螺杆(12)上且第二滑块(13)与导槽(14)滑动连接，所述移动架(4)底部固设于第二滑块(13)上。
4.根据权利要求3所述的一种板材焊接装置，其特征在于：所述移动架(4)上设有第三电机(15)，所述第三电机(15)输出端上固设有水平的第三螺杆(16)，所述第三螺杆(16)另一端为光圆结构且该另一端转动设于移动架(4)上，第三螺杆(16)上螺接有第三滑块(17)，所述移动架(4)上固设有水平的导向杆(18)，所述第三滑块(17)顶部与导向杆(18)滑动连接，所述第三滑块(17)底部固设所述气缸(5)。
5.根据权利要求1所述的一种板材焊接装置，其特征在于：所述夹持组件包括中空的安装柱(19)、第四螺杆(20)和夹持板(21)，所述安装柱(19)滑动设于第一滑块(3)上，所述第四螺杆(20)竖直向下穿设至安装柱(19)的空腔内，且第四螺杆(20)与安装柱(19)转动连接，所述安装柱(19)侧面开设有竖向且与安装柱(19)空腔贯通的移动孔(22)，所述夹持板(21)端部螺接于第四螺杆(20)上，且夹持板(21)端部穿过移动孔(22)并可沿移动孔(22)竖向滑动，所述夹持板(21)用于将板材压紧固定在第一滑块(3)上。
6.根据权利要求5所述的一种板材焊接装置，其特征在于：所述第一滑块(3)上开设有第二条形孔(23)，所述安装柱(19)底部滑动设于第二条形孔(23)内，所述安装柱(19)底部凸出部上设有竖向穿设至第二条形孔(23)的螺栓(24)且三者螺接。
7.根据权利要求1所述的一种板材焊接装置，其特征在于：所述防护组件包括防护罩(25)、风机(26)、过滤器(27)和软质可拉伸的吸气管(28)，所述防护罩(25)固设于气缸(5)伸缩端上且其将焊接机头(6)罩护在内，所述风机(26)固设于移动架(4)上，所述过滤器(27)与风机(26)吸风口导通连接，所述吸气管(28)与过滤器(27)导通连接，且吸气管(28)与防护罩(25)的空腔导通连接。
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