CN220239782U - 一种冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲孔装置技术领域，具体为一种冲孔装置，包括固定底板，所述连接底座的表面皆设置有高稳定性机构，所述固定架与移动板的表面设置有辅助定位机构，所述移动板与工件本体的表面皆设置有夹持防位移机构。本实用新型不仅避免了冲孔装置使用过程中出现冲孔装置位移的现象，保证了冲孔装置对产品的定位夹持效果，避免了冲孔装置使用过程中工件本体在移动板的表面出现位移的现象，同时，保证了冲孔装置在对工件本体进行冲孔时工件本体的稳定性更高，而且避免了冲孔装置使用过程中出现工件本体的冲孔位置出现偏斜的现象，同时，保证了冲孔装置在对工件本体进行冲孔时更加精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔装置技术领域，具体为一种冲孔装置。
背景技术
在模具生产时，常常需要使用机加工对模具的胚料进行加工处理，将胚料加工成为相应的形状尺寸方便进行装配，胚料的形状往往为圆形、长方形、不规则形状，在产品加工时需要对其进行定位，因此需要用到一种冲孔装置。
首先，冲孔装置在使用时对冲孔装置的整体稳定性有很高的要求，现有的冲孔装置在使用时往往不能对冲孔装置的整体稳定性进行提高，这就容易导致冲孔装置使用过程中出现冲孔装置位移的现象，不能保证冲孔装置对产品的定位夹持效果；其次，冲孔装置在使用时为了保证冲孔时的精确性，需要对工件本体进行精准定位，现有的冲孔装置在使用时通常不便对工件本体进行夹持防位移，这就容易导致冲孔装置使用过程中工件本体在移动板的表面出现位移的现象，同时，使得冲孔装置在对工件本体进行冲孔时工件本体的稳定性降低；再次，冲孔装置在使用时需要对工件本体的冲孔位置进行辅助定位，现有的冲孔装置在进行冲孔时通常不能对工件本体进行辅助定位，这就使得冲孔装置在对工件本体进行冲孔时不够精准。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲孔装置，以解决上述背景技术中提出冲孔装置使用时不能对冲孔装置的整体稳定性进行提高，不便对工件本体进行夹持防位移，以及通常不能对工件本体进行辅助定位的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲孔装置，包括固定底板，所述固定底板底部位置处的表面安装有连接底座，所述固定底板顶部位置处的表面安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的表面安装有控制按钮，所述第一电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述固定底板顶部位置处的表面安装有固定架，所述第一电动推杆的输出端安装有移动板，所述固定架的内壁安装有定位件，所述移动板顶部位置处的表面放置有工件本体，所述工件本体与定位件的表面相互卡接配合，所述固定架的表面开设有固定孔，所述连接底座的表面皆设置有高稳定性机构，所述高稳定性机构的内部包含有固定块、固定框、安装件、连接盘与稳固吸盘，所述固定架与移动板的表面设置有辅助定位机构，所述辅助定位机构由第一定位板、第二定位板与辅助定位部构成，所述移动板与工件本体的表面皆设置有夹持防位移机构，所述夹持防位移机构由伸展弹簧、夹持板与夹持防位移组构成。
优选的，所述移动板底部位置处的表面安装有滑块，所述固定架的表面开设有滑槽，且滑槽与滑块的表面相互滑动配合。
优选的，所述连接底座底部位置处的表面皆开设有固定槽，且固定槽的内壁安装有固定框，所述连接底座的下方皆设置有等间距的固定块，所述固定块的顶端延伸至固定框的内部，所述固定块顶部位置处的表面皆安装有用于将固定块与固定框的表面固定住的安装件。
优选的，所述固定框的内壁皆开设有安装槽，所述安装件与安装槽的表面相互卡接配合，所述固定块底部位置处的表面安装有连接盘，所述连接盘底部位置处的表面安装有用于增强固定底板和连接底座的整体稳定性的稳固吸盘。
优选的，所述辅助定位部设置在固定架与移动板的表面，所述辅助定位部由固定筒与调节杆构成，所述固定架的表面皆安装有固定筒，所述固定筒的内部设置有调节杆，所述调节杆与固定筒的内壁相互滑动配合，所述固定筒的表面螺纹连接有用于将固定筒与调节杆的表面固定住的钉体，且钉体的一端贯穿固定筒并与调节杆的表面螺纹紧固。
优选的，所述调节杆的表面安装有用于对移动板的位置进行定位的第二定位板，所述移动板的表面皆安装有用于与第二定位板相互配合的第一定位板，所述第一定位板与第二定位板相互配合。
优选的，所述夹持防位移组设置在移动板与工件本体的表面，所述夹持防位移组由框体与第二电动推杆构成，所述移动板的表面皆安装有框体，所述框体的内部设置有夹持板，所述夹持板与框体的内壁相互滑动配合，所述夹持板的表面与工件本体的表面相贴合。
优选的，所述框体的内部安装有伸展弹簧，所述伸展弹簧的一端与夹持板的表面相固定，所述框体的内壁皆安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述第二电动推杆的输出端与夹持板的表面相固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲孔装置不仅避免了冲孔装置使用过程中出现冲孔装置位移的现象，保证了冲孔装置对产品的定位夹持效果，避免了冲孔装置使用过程中工件本体在移动板的表面出现位移的现象，同时，保证了冲孔装置在对工件本体进行冲孔时工件本体的稳定性更高，而且避免了冲孔装置使用过程中出现工件本体的冲孔位置出现偏斜的现象，同时，保证了冲孔装置在对工件本体进行冲孔时更加精准；
1、通过设置有高稳定性机构，使用者将连接盘和稳固吸盘分别放置在连接底座的底部，使得连接盘带动固定块的一端运动至固定框的内部，此时，固定框带动安装件卡至安装槽的内壁，在安装件与固定框的卡合作用下将固定框与固定块固定住，从而将连接盘和稳固吸盘安装在连接底座的底部，在连接盘与稳固吸盘的作用下将连接底座与放置面吸住，从而保证了固定底板和连接底座的稳定性，实现了冲孔装置增强整体稳定性的功能，从而避免了冲孔装置使用过程中出现冲孔装置位移的现象，保证了冲孔装置对产品的定位夹持效果；
2、通过设置有夹持防位移机构，控制框体内部的第二电动推杆工作，在第二电动推杆的作用下带动夹持板运动，使得夹持板在框体的内壁滑动，此时，在框体内部伸展弹簧的作用下带动夹持板运动，在夹持板的作用下将工件本体夹持在移动板的表面，避免工件本体在移动板的表面出现位移的现象，实现了冲孔装置对工件本体夹持防位移的功能，从而避免了冲孔装置使用过程中工件本体在移动板的表面出现位移的现象，同时，保证了冲孔装置在对工件本体进行冲孔时工件本体的稳定性更高；
3、通过设置有辅助定位机构，使用者通过拧松固定筒表面的钉体，再拉动调节杆，使得调节杆在固定筒的内部滑动，当调节杆运动时，调节杆带动第二定位板运动至所需位置处，随后，使用者拧紧固定筒表面的钉体，在钉体的作用下将调节杆固定在固定筒的表面，当移动板带动第一定位板运动至与第二定位板的表面相接触时，在第二定位板的作用下对移动板进行拦挡，避免移动板再继续运动，从而使得工件本体运动至固定架的所需位置，从而使得对工件本体进行冲孔时能够更加精准，实现了冲孔装置对工件本体的冲孔位置进行辅助定位的功能，从而避免了冲孔装置使用过程中出现工件本体的冲孔位置出现偏斜的现象，同时，保证了冲孔装置在对工件本体进行冲孔时更加精准。
附图说明
图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的图2中辅助定位机构的放大结构示意图；
图5为本实用新型的图2中高稳定性机构的放大结构示意图；
图6为本实用新型的夹持防位移机构的放大结构示意图。
图中：1、固定底板；101、连接底座；102、第一电动推杆；103、控制按钮；104、固定架；105、移动板；106、工件本体；107、固定孔；108、定位件；2、高稳定性机构；201、固定块；202、固定框；203、安装件；204、连接盘；205、稳固吸盘；3、辅助定位机构；301、第一定位板；302、第二定位板；303、辅助定位部；3031、固定筒；3032、调节杆；4、夹持防位移机构；401、伸展弹簧；402、夹持板；403、夹持防位移组；4031、框体；4032、第二电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型提供的一种冲孔装置的结构如图1和图2所示，包括固定底板1，固定底板1底部位置处的表面安装有连接底座101，固定底板1顶部位置处的表面安装有第一电动推杆102，该第一电动推杆102的型号可选用DG系列，第一电动推杆102的表面安装有控制按钮103，该控制按钮103的型号可选用LA系列，第一电动推杆102的输入端与控制按钮103的输出端电性连接，固定底板1顶部位置处的表面安装有固定架104，第一电动推杆102的输出端安装有移动板105，移动板105底部位置处的表面安装有滑块，固定架104的表面开设有滑槽，且滑槽与滑块的表面相互滑动配合，固定架104的内壁安装有定位件108，移动板105顶部位置处的表面放置有工件本体106，工件本体106与定位件108的表面相互卡接配合，固定架104的表面开设有固定孔107。
进一步地，如图2和图5所示，连接底座101的表面皆设置有高稳定性机构2，高稳定性机构2的内部包含有固定块201、固定框202、安装件203、连接盘204与稳固吸盘205，连接底座101底部位置处的表面皆开设有固定槽，且固定槽的内壁安装有固定框202，连接底座101的下方皆设置有等间距的固定块201，固定块201的顶端延伸至固定框202的内部，固定块201顶部位置处的表面皆安装有用于将固定块201与固定框202的表面固定住的安装件203，固定框202的内壁皆开设有安装槽，安装件203与安装槽的表面相互卡接配合，固定块201底部位置处的表面安装有连接盘204，连接盘204底部位置处的表面安装有用于增强固定底板1和连接底座101的整体稳定性的稳固吸盘205。
实施时，使用者将连接盘204和稳固吸盘205分别放置在连接底座101的底部，使得连接盘204带动固定块201的一端运动至固定框202的内部，此时，固定框202带动安装件203卡至安装槽的内壁，在安装件203与固定框202的卡合作用下将固定框202与固定块201固定住，从而将连接盘204和稳固吸盘205安装在连接底座101的底部，在连接盘204与稳固吸盘205的作用下将连接底座101与放置面吸住，从而保证了固定底板1和连接底座101的稳定性，以实现冲孔装置增强整体稳定性的功能。
进一步地，如图2和图4所示，固定架104与移动板105的表面设置有辅助定位机构3，辅助定位机构3由第一定位板301、第二定位板302与辅助定位部303构成，辅助定位部303设置在固定架104与移动板105的表面，辅助定位部303由固定筒3031与调节杆3032构成，固定架104的表面皆安装有固定筒3031，固定筒3031的内部设置有调节杆3032，调节杆3032与固定筒3031的内壁相互滑动配合，固定筒3031的表面螺纹连接有用于将固定筒3031与调节杆3032的表面固定住的钉体，且钉体的一端贯穿固定筒3031并与调节杆3032的表面螺纹紧固，调节杆3032的表面安装有用于对移动板105的位置进行定位的第二定位板302，移动板105的表面皆安装有用于与第二定位板302相互配合的第一定位板301，第一定位板301与第二定位板302相互配合。
实施时，使用者通过拧松固定筒3031表面的钉体，再拉动调节杆3032，使得调节杆3032在固定筒3031的内部滑动，当调节杆3032运动时，调节杆3032带动第二定位板302运动至所需位置处，随后，使用者拧紧固定筒3031表面的钉体，在钉体的作用下将调节杆3032固定在固定筒3031的表面，随后，控制固定底板1表面的第一电动推杆102工作，在第一电动推杆102的作用下带动移动板105运动，使得移动板105带动工件本体106运动至固定架104的内部，当移动板105带动第一定位板301运动至与第二定位板302的表面相接触时，在第二定位板302的作用下对移动板105进行拦挡，避免移动板105再继续运动，从而使得工件本体106运动至固定架104的所需位置，从而使得对工件本体106进行冲孔时能够更加精准，以实现冲孔装置对工件本体106的冲孔位置进行辅助定位的功能。
进一步地，如图3和图6所示，移动板105与工件本体106的表面皆设置有夹持防位移机构4，夹持防位移机构4由伸展弹簧401、夹持板402与夹持防位移组403构成，夹持防位移组403设置在移动板105与工件本体106的表面，夹持防位移组403由框体4031与第二电动推杆4032构成，移动板105的表面皆安装有框体4031，框体4031的内部设置有夹持板402，夹持板402与框体4031的内壁相互滑动配合，夹持板402的表面与工件本体106的表面相贴合，框体4031的内部安装有伸展弹簧401，伸展弹簧401的一端与夹持板402的表面相固定，框体4031的内壁皆安装有第二电动推杆4032，该第二电动推杆4032的型号可选用DG系列，第二电动推杆4032的输入端与控制按钮103的输出端电性连接，第二电动推杆4032的输出端与夹持板402的表面相固定。
实施时，控制框体4031内部的第二电动推杆4032工作，在第二电动推杆4032的作用下带动夹持板402运动，使得夹持板402在框体4031的内壁滑动，此时，在框体4031内部伸展弹簧401的作用下带动夹持板402运动，在夹持板402的作用下将工件本体106夹持在移动板105的表面，避免工件本体106在移动板105的表面出现位移的现象，以实现冲孔装置对工件本体106夹持防位移的功能。
工作原理：使用时，首先将固定底板1放置于指定位置处，在冲孔装置使用前，使用者将连接盘204和稳固吸盘205分别放置在连接底座101的底部，使得连接盘204带动固定块201的一端运动至固定框202的内部，此时，固定框202带动安装件203卡至安装槽的内壁，在安装件203与固定框202的卡合作用下将固定框202与固定块201固定住，从而将连接盘204和稳固吸盘205安装在连接底座101的底部，在连接盘204与稳固吸盘205的作用下将连接底座101与放置面吸住，从而保证了固定底板1和连接底座101的稳定性，以实现冲孔装置增强整体稳定性的功能，从而避免了冲孔装置使用过程中出现冲孔装置位移的现象，保证了冲孔装置对产品的定位夹持效果。
随后，使用者将待冲孔的工件本体106放置在移动板105的表面，此时，使用者通过操作控制按钮103，使得控制按钮103控制框体4031内部的第二电动推杆4032工作，在第二电动推杆4032的作用下带动夹持板402运动，使得夹持板402在框体4031的内壁滑动，此时，在框体4031内部伸展弹簧401的作用下带动夹持板402运动，在夹持板402的作用下将工件本体106夹持在移动板105的表面，避免工件本体106在移动板105的表面出现位移的现象，以实现冲孔装置对工件本体106夹持防位移的功能，从而避免了冲孔装置使用过程中工件本体106在移动板105的表面出现位移的现象，同时，保证了冲孔装置在对工件本体106进行冲孔时工件本体106的稳定性更高。
随后，使用者通过拧松固定筒3031表面的钉体，再拉动调节杆3032，使得调节杆3032在固定筒3031的内部滑动，当调节杆3032运动时，调节杆3032带动第二定位板302运动至所需位置处，随后，使用者拧紧固定筒3031表面的钉体，在钉体的作用下将调节杆3032固定在固定筒3031的表面，随后，再操作控制按钮103，使得控制按钮103控制固定底板1表面的第一电动推杆102工作，在第一电动推杆102的作用下带动移动板105运动，使得移动板105带动工件本体106运动至固定架104的内部，当移动板105带动第一定位板301运动至与第二定位板302的表面相接触时，在第二定位板302的作用下对移动板105进行拦挡，避免移动板105再继续运动，从而使得工件本体106运动至固定架104的所需位置，从而使得对工件本体106进行冲孔时能够更加精准，以实现冲孔装置对工件本体106的冲孔位置进行辅助定位的功能，从而避免了冲孔装置使用过程中出现工件本体106的冲孔位置出现偏斜的现象，同时，保证了冲孔装置在对工件本体106进行冲孔时更加精准，最终完成冲孔装置的使用工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (8)
1.一种冲孔装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)底部位置处的表面安装有连接底座(101)，所述固定底板(1)顶部位置处的表面安装有第一电动推杆(102)，所述第一电动推杆(102)的表面安装有控制按钮(103)，所述第一电动推杆(102)的输入端与控制按钮(103)的输出端电性连接，所述固定底板(1)顶部位置处的表面安装有固定架(104)，所述第一电动推杆(102)的输出端安装有移动板(105)，所述固定架(104)的内壁安装有定位件(108)，所述移动板(105)顶部位置处的表面放置有工件本体(106)，所述工件本体(106)与定位件(108)的表面相互卡接配合，所述固定架(104)的表面开设有固定孔(107)，所述连接底座(101)的表面皆设置有高稳定性机构(2)，所述高稳定性机构(2)的内部包含有固定块(201)、固定框(202)、安装件(203)、连接盘(204)与稳固吸盘(205)，所述固定架(104)与移动板(105)的表面设置有辅助定位机构(3)，所述辅助定位机构(3)由第一定位板(301)、第二定位板(302)与辅助定位部(303)构成，所述移动板(105)与工件本体(106)的表面皆设置有夹持防位移机构(4)，所述夹持防位移机构(4)由伸展弹簧(401)、夹持板(402)与夹持防位移组(403)构成。
2.根据权利要求1所述的一种冲孔装置，其特征在于：所述移动板(105)底部位置处的表面安装有滑块，所述固定架(104)的表面开设有滑槽，且滑槽与滑块的表面相互滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种冲孔装置，其特征在于：所述连接底座(101)底部位置处的表面皆开设有固定槽，且固定槽的内壁安装有固定框(202)，所述连接底座(101)的下方皆设置有等间距的固定块(201)，所述固定块(201)的顶端延伸至固定框(202)的内部，所述固定块(201)顶部位置处的表面皆安装有用于将固定块(201)与固定框(202)的表面固定住的安装件(203)。
4.根据权利要求3所述的一种冲孔装置，其特征在于：所述固定框(202)的内壁皆开设有安装槽，所述安装件(203)与安装槽的表面相互卡接配合，所述固定块(201)底部位置处的表面安装有连接盘(204)，所述连接盘(204)底部位置处的表面安装有用于增强固定底板(1)和连接底座(101)的整体稳定性的稳固吸盘(205)。
5.根据权利要求1所述的一种冲孔装置，其特征在于：所述辅助定位部(303)设置在固定架(104)与移动板(105)的表面，所述辅助定位部(303)由固定筒(3031)与调节杆(3032)构成，所述固定架(104)的表面皆安装有固定筒(3031)，所述固定筒(3031)的内部设置有调节杆(3032)，所述调节杆(3032)与固定筒(3031)的内壁相互滑动配合，所述固定筒(3031)的表面螺纹连接有用于将固定筒(3031)与调节杆(3032)的表面固定住的钉体，且钉体的一端贯穿固定筒(3031)并与调节杆(3032)的表面螺纹紧固。
6.根据权利要求5所述的一种冲孔装置，其特征在于：所述调节杆(3032)的表面安装有用于对移动板(105)的位置进行定位的第二定位板(302)，所述移动板(105)的表面皆安装有用于与第二定位板(302)相互配合的第一定位板(301)，所述第一定位板(301)与第二定位板(302)相互配合。
7.根据权利要求1所述的一种冲孔装置，其特征在于：所述夹持防位移组(403)设置在移动板(105)与工件本体(106)的表面，所述夹持防位移组(403)由框体(4031)与第二电动推杆(4032)构成，所述移动板(105)的表面皆安装有框体(4031)，所述框体(4031)的内部设置有夹持板(402)，所述夹持板(402)与框体(4031)的内壁相互滑动配合，所述夹持板(402)的表面与工件本体(106)的表面相贴合。
8.根据权利要求7所述的一种冲孔装置，其特征在于：所述框体(4031)的内部安装有伸展弹簧(401)，所述伸展弹簧(401)的一端与夹持板(402)的表面相固定，所述框体(4031)的内壁皆安装有第二电动推杆(4032)，所述第二电动推杆(4032)的输入端与控制按钮(103)的输出端电性连接，所述第二电动推杆(4032)的输出端与夹持板(402)的表面相固定。
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|---|---|---|---|---|
| CN118002679A (zh) * | 2024-04-08 | 2024-05-10 | 泰州市凯仕德机械设备有限公司 | 基于夹持自定位的工件冲孔用冲压装置 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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