CN220238526U - 一种烷化釜的控温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烷化釜技术领域，公开了一种烷化釜的控温装置，包括釜体，所述釜体的内壁开设有螺旋水槽，所述釜体的侧壁固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定连通有连接管；本实用新型通过水箱、制冷片和水泵的设置，方便将冷却后的水注入螺旋水槽中，等到釜体内的原料进行反应后，热量通过釜体内壁传递到螺旋水槽的水源中，从而控制釜体内的温度，避免釜体内的温度过高；导致设备烧坏设备或者导致设备的使用寿命降低；通过温度传感器、报警器和电磁阀的设置，待釜体内的温度过高时，发出警报，提醒工作人员通过进水管往水箱内注入冰水；保证注入螺旋水槽中的水为冷却水，从而控制釜体内的温度，避免釜体内的温度过高。
Description
技术领域
本实用新型涉及烷化釜技术领域，具体是一种烷化釜的控温装置。
背景技术
烷化釜一般采用辐射自然散热，由于甲烷化催化剂主要用于制氢和制氨装置中少量碳氧化物与氢反应，生成惰性气体甲烷和易于除去的水，达到净化气体、保护后工序氨合成催化剂的目的；有时也可用于氧和烯烃的加氢反应。
甲烷化反应是强放热反应，因此在烷化反应过程中如果不能及时散热，则会因超温而烧坏催化剂甚至烷化釜；烷化釜一般采用的是辐射散热，但辐射散热无法满足要求时，会导致造成反应效率低，催化剂利用率低、反应时间长，生产所需要投资的设备台数多，每台设备的使用寿命短。
因此，有必要提供一种烷化釜的控温装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烷化釜的控温装置，通过水箱、制冷片和水泵的设置，方便将冷却后的水注入螺旋水槽中，等到釜体内的原料进行反应后，热量通过釜体内壁传递到螺旋水槽的水源中，从而控制釜体内的温度，避免釜体内的温度过高；导致设备烧坏设备或者导致设备的使用寿命降低。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烷化釜的控温装置，包括釜体，所述釜体的内壁开设有螺旋水槽，所述釜体的侧壁固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定连通有连接管，所述连接管的另一端穿管釜体的侧壁与制冷片相连通，所述水箱远离连接管的一侧固定连通有导管，所述导管的另一端固定连通有水泵，所述水泵的出水端固定连通有输水管，所述输水管的另一端贯穿釜体的侧壁与制冷片相连通，所述水箱的内壁设置有多个制冷片，所述水箱的顶部连通设置有进水管，所述进水管的内部设置有电磁阀。
通过采用上述技术方案，通过水箱、制冷片和水泵的设置，方便将冷却后的水注入螺旋水槽中，等到釜体内的原料进行反应后，热量通过釜体内壁传递到螺旋水槽的水源中，从而控制釜体内的温度，避免釜体内的温度过高；导致设备烧坏设备或者导致设备的使用寿命降低。
本实用新型的进一步设置为：所述釜体的侧壁设置有温度传感器和报警器，所述温度传感器与所述报警器电性连接，所述温度传感器与电磁阀电性连接。
通过采用上述技术方案，通过温度传感器、报警器和电磁阀的设置，待釜体内的温度过高时，发出警报；提醒工作人员通过进水管往水箱内注入冰水；从而对釜体内反应产生的热量进行散热；避免釜体会因超温而烧坏催化剂甚至烷化釜。
本实用新型的进一步设置为：所述釜体的顶部设置有釜盖，所述釜盖的顶部固定连接有电机，所述电机的输出贯穿釜盖的顶壁，所述电机的输出端固定连接有搅拌辊，所述搅拌辊的外壁设置有多组搅拌杆。
通过采用上述技术方案，方便搅拌原料，使得原料反应的更加充分。
本实用新型的进一步设置为：所述釜体通过多个螺栓与釜盖相连接。
通过采用上述技术方案，保证釜体的密封性。
本实用新型的进一步设置为：所述釜盖的顶部连通设置有进料管，所述釜体的底部连通设置有出料管。
通过采用上述技术方案，方便将远离注入釜体内，将反应过后的物质排出釜体外。
本实用新型的进一步设置为：所述水箱的底部连通设置有出水管，所述出水管的内部设置有阀门。
通过采用上述技术方案，方便将热水排出水箱外。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过水箱、制冷片和水泵的设置，方便将冷却后的水注入螺旋水槽中，等到釜体内的原料进行反应后，热量通过釜体内壁传递到螺旋水槽的水源中，从而控制釜体内的温度，避免釜体内的温度过高；导致设备烧坏设备或者导致设备的使用寿命降低；通过温度传感器、报警器和电磁阀的设置，待釜体内的温度过高时，发出警报，提醒工作人员通过进水管往水箱内注入冰水；保证注入螺旋水槽中的水为冷却水，从而控制釜体内的温度，避免釜体内的温度过高。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为本实用新型的仰视三维结构示意图；
图3为本实用新型水箱和水泵的三维结构示意图；
图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
图5为本实用新型图4的A处放大结构示意图。
图中：1、釜体；2、釜盖；3、进料管；4、出料管；5、电机；6、搅拌辊；7、搅拌杆；8、温度传感器；9、报警器；10、水箱；11、连接管；12、水泵；13、输水管；14、导管；15、进水管；16、电磁阀；17、出水管；18、阀门；19、螺旋水槽；20、制冷片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进一步的说明。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种烷化釜的控温装置，包括釜体1，所述釜体1的内壁开设有螺旋水槽19，所述釜体1的侧壁固定连接有水箱10，所述水箱10的一侧固定连通有连接管11，所述连接管11的另一端穿管釜体1的侧壁与制冷片20相连通，所述水箱10远离连接管11的一侧固定连通有导管14，所述导管14的另一端固定连通有水泵12，所述水泵12的出水端固定连通有输水管13，所述输水管13的另一端贯穿釜体1的侧壁与制冷片20相连通，所述水箱10的内壁设置有多个制冷片20，所述水箱10的顶部连通设置有进水管15，所述进水管15的内部设置有电磁阀16；使用时，进水管15连接外部水源，将水注入水箱10中，水箱10中的制冷片20对水进行降温，使得水源变成冷水，然后在水泵12的作用下，使得水源流经导管14和输水管13进入螺旋水槽19内，此时电磁阀16关闭，将原料从进料管3中注入釜体1中，启动电机5，电机5的输出端带动搅拌辊6和搅拌杆7对原料进行搅拌，使得原料充分反应；则原料反应产生的热量，通过釜体1内壁传递到螺旋水槽19中，则水源的温度升高，然后在水泵12的作用下；升温后的水通过连接管11流回水箱10中，在水箱10内的制冷片的作用下，对升温后的水进行降温处理，再流回釜体1内；利用该种方式对釜体1内的温度进行控制；通过温度传感器8监控釜体1内的温度，若是釜体1内的温度过高，则报警器9会提醒，工作人员来进行额外注入冰水，此时水箱10内的制冷效果不好，导致流入螺旋水槽19中的水温仍然比较高，此时电磁阀16打开，工作人员将冰水注入水箱10内，通过额外的操作对水进行降温，使得注入螺旋水槽19内的水为冷水；通过水箱10、制冷片20和水泵12的设置，方便将冷却后的水注入螺旋水槽19中，等到釜体1内的原料进行反应后，热量通过釜体1内壁传递到螺旋水槽19的水源中，从而控制釜体1内的温度，避免釜体1内的温度过高；导致设备烧坏设备或者导致设备的使用寿命降低。
本实施例中，优选的，所述釜体1的侧壁设置有温度传感器8和报警器9，所述温度传感器8的型号为ZC-DS18B20-01，所述温度传感器8与所述报警器9电性连接，所述温度传感器8与电磁阀16电性连接；通过温度传感器8、报警器9和电磁阀16的设置，待釜体1内的温度过高时，发出警报；提醒工作人员通过进水管15往水箱10内注入冰水；保证注入螺旋水槽19中的水为冷却水，从而控制釜体1内的温度，避免釜体1内的温度过高。
本实施例中，优选的，所述釜体1的顶部设置有釜盖2，所述釜盖2的顶部固定连接有电机5，所述电机5的输出贯穿釜盖2的顶壁，所述电机5的输出端固定连接有搅拌辊6，所述搅拌辊6的外壁设置有多组搅拌杆7；方便搅拌原料，使得原料反应的更加充分。
本实施例中，优选的，所述釜体1通过多个螺栓与釜盖2相连接；保证釜体1的密封性。
本实施例中，优选的，所述釜盖2的顶部连通设置有进料管3，所述釜体1的底部连通设置有出料管4；方便将远离注入釜体1内，将反应过后的物质排出釜体1外。
本实施例中，优选的，所述水箱10的底部连通设置有出水管17，所述出水管17的内部设置有阀门18；方便将热水排出水箱10外。
工作原理：使用时，进水管15连接外部水源，将水注入水箱10中，水箱10中的制冷片20对水进行降温，使得水源变成冷水，然后在水泵12的作用下，使得水源流经导管14和输水管13进入螺旋水槽19内，此时电磁阀16关闭，将原料从进料管3中注入到釜体1中，启动电机5，电机5的输出端带动搅拌辊6和搅拌杆7对原料进行搅拌，使得原料充分反应；则原料反应产生的热量，通过釜体1内壁传递到螺旋水槽19中，则水源的温度升高，然后在水泵12的作用下；升温后的水通过连接管11流回水箱10中，在水箱10内的制冷片的作用下，对升温后的水进行降温处理，再流回釜体1内；利用该种方式对釜体1内的温度进行控制；通过温度传感器8监控釜体1内的温度，若是釜体1内的温度过高，则报警器9会提醒，工作人员来进行额外注入冰水，此时水箱10内的制冷效果不好，导致流入螺旋水槽19中的水温仍然比较高，此时电磁阀16打开，工作人员将冰水注入水箱10内，通过额外的操作对水进行降温，使得注入螺旋水槽19内的水为冷水。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种烷化釜的控温装置，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的内壁开设有螺旋水槽(19)，所述釜体(1)的侧壁固定连接有水箱(10)，所述水箱(10)的一侧固定连通有连接管(11)，所述连接管(11)的另一端穿管釜体(1)的侧壁与螺旋水槽(19)相连通，所述水箱(10)远离连接管(11)的一侧固定连通有导管(14)，所述导管(14)的另一端固定连通有水泵(12)，所述水泵(12)的侧壁与釜体(1)的侧壁固定连接，所述水泵(12)的出水端固定连通有输水管(13)，所述输水管(13)的另一端贯穿釜体(1)的侧壁与螺旋水槽(19)相连通，所述水箱(10)的内壁设置有多个制冷片(20)，所述水箱(10)的顶部连通设置有进水管(15)，所述进水管(15)的内部设置有电磁阀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种烷化釜的控温装置，其特征在于：所述釜体(1)的侧壁设置有温度传感器(8)和报警器(9)，所述温度传感器(8)与所述报警器(9)电性连接，所述温度传感器(8)与电磁阀(16)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种烷化釜的控温装置，其特征在于：所述釜体(1)的顶部设置有釜盖(2)，所述釜盖(2)的顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出贯穿釜盖(2)的顶壁，所述电机(5)的输出端固定连接有搅拌辊(6)，所述搅拌辊(6)的外壁设置有多组搅拌杆(7)。
4.根据权利要求3所述的一种烷化釜的控温装置，其特征在于：所述釜体(1)通过多个螺栓与釜盖(2)相连接。
5.根据权利要求3所述的一种烷化釜的控温装置，其特征在于：所述釜盖(2)的顶部连通设置有进料管(3)，所述釜体(1)的底部连通设置有出料管(4)。
6.根据权利要求2所述的一种烷化釜的控温装置，其特征在于：所述水箱(10)的底部连通设置有出水管(17)，所述出水管(17)的内部设置有阀门(18)。
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