CN220238104U - 一种炉气烟尘净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炉气烟尘净化装置，包括净化组件，所述净化组件包括进气管、两个净化箱、箱盖、出气管、第一阀门、滤筒、密封槽、四个限位块、密封环、弹簧、四个导向杆、第二阀门、连接管和第三阀门；所述第一阀门安装于出气管的外侧壁。本实用新型通过将进气管与布袋除尘器的出气口连通，可以实现对荒煤气的二次过滤净化，当布袋除尘器的布袋损坏时，不会出现除尘净化效果下降的情况，进而在保证了煤气纯度的同时，减少了设备故障率，通过第一阀门、第二阀门和第三阀门的配合，可以对荒煤气的流动路径进行改变，进而实现净化箱的一开一备，通过对桶盖进行拆卸方便对滤筒进行清洗。

Description

一种炉气烟尘净化装置

技术领域：

本实用新型涉及一种装置，具体为炉气烟尘净化装置，属于净化装置技术领域。

背景技术：

矿热炉冶炼过程中产生大量荒煤气，其中CO含量可达70％-90％，荒煤气中的烟尘含量可达40-175g/m3。如果荒煤气不经处理直接燃烧排放，每年不但浪费大量的CO资源，而且还会向空气中排放上百万吨烟尘，对生态环境造成极大的破坏。因此常使用袋式除尘装置对烟气进行净化，其特点是收尘效果好，可达到国家排放标准，收集烟尘和净化炉气可综合循环利用。经袋式除尘装置及其他辅助设施净化后的烟气可以用于烧锅炉、烧石灰、发电或作为化工原料使用。

而一般的袋式除尘装置在使用时，除尘布袋经常由于粉尘温度过高造成布袋燃烧，导致除尘效果严重下降，如果大量灰尘一旦进入内燃机气缸内，会对机器造成重大损坏，为此，提出一种炉气烟尘净化装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种炉气烟尘净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

本实用新型由如下技术方案实施：一种炉气烟尘净化装置，包括净化组件，所述净化组件包括进气管、两个净化箱、箱盖、出气管、第一阀门、滤筒、密封槽、四个限位块、密封环、弹簧、四个导向杆、第二阀门、连接管和第三阀门；

所述第一阀门安装于出气管的外侧壁，所述第二阀门安装于连接管的外侧壁，所述第三阀门安装于进气管的外侧壁，所述箱盖通过螺栓固定连接于净化箱的上表面，所述密封槽开设于净化箱的内底壁，四个所述限位块对称固定连接于滤筒的外侧壁顶部，四个所述导向杆的顶端对称固定连接于箱盖的下表面，所述弹簧套接于导向杆的外侧壁，所述密封环粘接于滤筒的下表面，所述密封环滑动连接于密封槽的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述进气管的一端固定连接于一个净化箱的下表面并与净化箱连通，所述出气管的一端固定连接于净化箱的外侧壁并与净化箱连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述连接管的一端固定连接于另一个净化箱的下表面并与净化箱连通，所述净化箱通过气管与出气管固定连接并连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述连接管的另一端固定连接于进气管的外侧壁并与进气管连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述滤筒位于净化箱的内部，所述滤筒的下表面贴合于净化箱的内底壁，所述限位块滑动连接于导向杆的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述弹簧的一端固定连接于箱盖的下表面，所述弹簧的另一端固定连接于限位块的上表面，所述箱盖的上表面安装有把手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述进气管的外侧壁安装有监控组件，所述监控组件包括压力变送器、无线通信模块和温度探头；

所述压力变送器、无线通信模块和温度探头均安装于进气管的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述温度探头的底端位于进气管的内部，所述压力变送器与进气管连通。

本实用新型的优点：本实用新型通过将进气管与布袋除尘器的出气口连通，可以实现对荒煤气的二次过滤净化，当布袋除尘器的布袋损坏时，不会出现除尘净化效果下降的情况，进而在保证了煤气纯度的同时，减少了设备故障率，通过第一阀门、第二阀门和第三阀门的配合，可以对荒煤气的流动路径进行改变，进而实现净化箱的一开一备，通过对桶盖进行拆卸方便对滤筒进行清洗，通过设置弹簧，可以使密封环紧密嵌接于密封槽内，保证了滤筒的过滤净化效果。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的净化组件结构示意图；

图3为本实用新型的净化箱结构示意图；

图4为本实用新型的限位块与滤筒连接示意图；

图5为本实用新型的箱盖结构示意图。

图中：101、净化组件；11、进气管；12、净化箱；13、箱盖；14、出气管；15、第一阀门；16、滤筒；17、密封槽；18、限位块；19、密封环；20、弹簧；21、导向杆；22、第二阀门；23、连接管；24、第三阀门；301、监控组件；31、压力变送器；32、无线通信模块；33、温度探头；34、把手。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种炉气烟尘净化装置，包括净化组件101，净化组件101包括进气管11、两个净化箱12、箱盖13、出气管14、第一阀门15、滤筒16、密封槽17、四个限位块18、密封环19、弹簧20、四个导向杆21、第二阀门22、连接管23和第三阀门24；

第一阀门15安装于出气管14的外侧壁，第二阀门22安装于连接管23的外侧壁，第三阀门24安装于进气管11的外侧壁，箱盖13通过螺栓固定连接于净化箱12的上表面，密封槽17开设于净化箱12的内底壁，四个限位块18对称固定连接于滤筒16的外侧壁顶部，四个导向杆21的顶端对称固定连接于箱盖13的下表面，弹簧20套接于导向杆21的外侧壁，密封环19粘接于滤筒16的下表面，密封环19滑动连接于密封槽17的内侧壁。

本实施例中，具体的：进气管11的一端固定连接于一个净化箱12的下表面并与净化箱12连通，出气管14的一端固定连接于净化箱12的外侧壁并与净化箱12连通，进气管11的另一端与布袋除尘器的出气口连通，进而荒煤气可以通过进气管11流入至一个净化箱12内，通过净化箱12内的滤筒16对荒煤气中的灰尘杂质进行过滤，然后通过出气管14排出至内燃机气缸内。

本实施例中，具体的：连接管23的一端固定连接于另一个净化箱12的下表面并与净化箱12连通，净化箱12通过气管与出气管14固定连接并连通，连接管23的另一端固定连接于进气管11的外侧壁并与进气管11连通，进而出气管14内的荒煤气可以通过连接管23流入至另一个净化箱12内，经过滤净化后排出至出气管14内，通过第一阀门15、第二阀门22和第三阀门24可以对荒煤气的流动路径进行改变，当第二阀门22关闭、第一阀门15和第三阀门24打开时，荒煤气流入至第一个净化箱12，当第二阀门22打开、第一阀门15和第三阀门24关闭时，荒煤气流入至另一个净化箱12，进而可以实现荒煤气净化过程中的一开一备，而且在清洗滤筒16时，也不会影响对荒煤气的净化。

本实施例中，具体的：滤筒16位于净化箱12的内部，滤筒16的下表面贴合于净化箱12的内底壁，限位块18滑动连接于导向杆21的外侧壁，弹簧20的一端固定连接于箱盖13的下表面，弹簧20的另一端固定连接于限位块18的上表面，箱盖13的上表面安装有把手34，拆卸箱盖13上的螺栓，然后通过把手34即可将箱盖13拿起，箱盖13通过导向杆21可以将滤筒16带出，进而方便了对滤筒16的拆卸和清洗，在安装滤筒16时，通过弹簧20推动限位块18，限位块18带动滤筒16，可以使密封环19紧密嵌接于密封槽17内，以保证滤筒16的过滤净化效果。

本实施例中，具体的：进气管11的外侧壁安装有监控组件301，监控组件301包括压力变送器31、无线通信模块32和温度探头33；

压力变送器31、无线通信模块32和温度探头33均安装于进气管11的外侧壁，温度探头33的底端位于进气管11的内部，压力变送器31与进气管11连通，进而通过温度探头33可以对荒煤气的温度进行监控，通过压力变送器31可以对管道压力进行监控，然后通过无线通信模块32将数据发送至控制室，便于进行监督控制，压力变送器31、温度探头33的信号发送端均与无线通信模块32的信号输入端连通。

本实用新型中，无线通信模块32的型号为：AWT100。

工作原理或者结构原理，使用时，进气管11的一端与布袋除尘器的出气口连通，进而通过布袋除尘器初步净化后的荒煤气流入至进气管11内，通过第一阀门15、第二阀门22和第三阀门24可以对荒煤气的流动路径进行改变，当第二阀门22关闭、第一阀门15和第三阀门24打开时，荒煤气流入至第一个净化箱12，当第二阀门22打开、第一阀门15和第三阀门24关闭时，荒煤气流入至另一个净化箱12，进而可以实现两个净化箱12的一开一备，通过滤筒16可以对荒煤气中的灰尘杂质进行二次过滤，净化后的荒煤气通过出气管14排出至内燃机气缸内，当需要清洗一个净化箱12内的滤筒16时，通过三个阀门改变荒煤气的流动路径，使荒煤气流动至另一个净化箱12内，然后拆卸箱盖13上的螺栓，通过把手34即可将箱盖13拿起，箱盖13通过导向杆21可以将滤筒16带出，此时可以对滤筒16进行清理，在安装滤筒16时，将密封环19插入至密封槽17内，然后使用螺栓固定箱盖13，此时弹簧20推动限位块18，限位块18带动滤筒16，可以使密封环19紧密嵌接于密封槽17内，进而保证滤筒16的过滤净化效果；通过温度探头33可以对进气管11内的荒煤气的温度进行监控，通过压力变送器31可以对进气管11内的压力进行监控，然后通过无线通信模块32将监控数据发送至控制室，以便对净化过程进行监督控制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种炉气烟尘净化装置，其特征在于，包括净化组件(101)，所述净化组件(101)包括进气管(11)、两个净化箱(12)、箱盖(13)、出气管(14)、第一阀门(15)、滤筒(16)、密封槽(17)、四个限位块(18)、密封环(19)、弹簧(20)、四个导向杆(21)、第二阀门(22)、连接管(23)和第三阀门(24)；

所述第一阀门(15)安装于出气管(14)的外侧壁，所述第二阀门(22)安装于连接管(23)的外侧壁，所述第三阀门(24)安装于进气管(11)的外侧壁，所述箱盖(13)通过螺栓固定连接于净化箱(12)的上表面，所述密封槽(17)开设于净化箱(12)的内底壁，四个所述限位块(18)对称固定连接于滤筒(16)的外侧壁顶部，四个所述导向杆(21)的顶端对称固定连接于箱盖(13)的下表面，所述弹簧(20)套接于导向杆(21)的外侧壁，所述密封环(19)粘接于滤筒(16)的下表面，所述密封环(19)滑动连接于密封槽(17)的内侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种炉气烟尘净化装置，其特征在于，所述进气管(11)的一端固定连接于一个净化箱(12)的下表面并与净化箱(12)连通，所述出气管(14)的一端固定连接于净化箱(12)的外侧壁并与净化箱(12)连通。

3.根据权利要求1所述的一种炉气烟尘净化装置，其特征在于，所述连接管(23)的一端固定连接于另一个净化箱(12)的下表面并与净化箱(12)连通，所述净化箱(12)通过气管与出气管(14)固定连接并连通。

4.根据权利要求3所述的一种炉气烟尘净化装置，其特征在于，所述连接管(23)的另一端固定连接于进气管(11)的外侧壁并与进气管(11)连通。

5.根据权利要求1所述的一种炉气烟尘净化装置，其特征在于，所述滤筒(16)位于净化箱(12)的内部，所述滤筒(16)的下表面贴合于净化箱(12)的内底壁，所述限位块(18)滑动连接于导向杆(21)的外侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种炉气烟尘净化装置，其特征在于，所述弹簧(20)的一端固定连接于箱盖(13)的下表面，所述弹簧(20)的另一端固定连接于限位块(18)的上表面，所述箱盖(13)的上表面安装有把手(34)。

7.根据权利要求4所述的一种炉气烟尘净化装置，其特征在于，所述进气管(11)的外侧壁安装有监控组件(301)，所述监控组件(301)包括压力变送器(31)、无线通信模块(32)和温度探头(33)；

所述压力变送器(31)、无线通信模块(32)和温度探头(33)均安装于进气管(11)的外侧壁。

8.根据权利要求7所述的一种炉气烟尘净化装置，其特征在于，所述温度探头(33)的底端位于进气管(11)的内部，所述压力变送器(31)与进气管(11)连通。