CN218188789U - 一种用于生活垃圾热解气的净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于生活垃圾热解气的净化装置，包括主管路和至少两个净化器，每个净化器包括箱体、安装于箱体内的隔板和通过隔板分隔而成的进气区和出气区，进气区的出气口与出气区的进气口连通，进气区的进气口通过进气管与主管路连通，出气区的出气口通过出气管与主管路连通，主管路上且位于进气管与主管路的连接点和出气管与主管路的连接点之间安装有第一阀门，进气管安装有第二阀门，出气管安装有第三阀门。本实用新型采用多级净化器并通过旁路设置，可短路某个特定净化器，在运行中更换吸附剂。

Description

一种用于生活垃圾热解气的净化装置

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾处理技术领域，具体涉及一种用于生活垃圾热解气的净化装置。

背景技术

生活垃圾是指居民日常生活中产生的废弃物或丢弃物，主要包括有机物和无机物两大类。有机物包括厨余物、废纸、木块、塑料、橡胶、果皮等，而无机物包括灰土、玻璃、陶瓷、金属、砖块等。近年来全球生活垃圾的年产量增长速度高达8.42％，每年产生的生活垃圾达到10亿多吨，其中美国垃圾产量人均每天达到2kg，英国、法国、荷兰、日本四国的垃圾人均年产量分别为329、270、210及500kg。2005年我国生活垃圾产量为1.5602亿吨，2014年达到1.786亿吨，我国的生活垃圾量正在高速增长，预计到2030年我国的生活垃圾量将增至3.2亿吨。

生活垃圾日处理量<300t/d时，目前广泛推行的生活垃圾处理方式之炉排炉焚烧因投资、运行成本较高，不占优势。另一种较为成熟的生活垃圾处理方式之一为热解法，是指在无氧或缺氧条件下，高温加热垃圾中的有机成分，使其分解为燃气、焦油和半焦的化学过程，产生的热解气净化处理后可用于内燃机发电。这种生活垃圾热解气发电方式稳定运行的关键在于热解气净化，尤其是深度除尘和脱焦油。

现有技术CN 212327666 U公开了一种折流式废气处理装置，采用活性炭进行过滤。该折流式废气处理装置同样可以用于生活垃圾热解气处理，但是当需要更换活性炭时，需要停止运行，降低了废气处理效率，从而提高了废气处理成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生活垃圾热解气的净化装置，通过采用旁路设置，可短路某个特定净化器，在运行中更换吸附剂。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种用于生活垃圾热解气的净化装置，包括主管路和至少两个净化器，每个所述净化器包括箱体、安装于所述箱体内的隔板和通过所述隔板分隔而成的进气区和出气区，所述进气区的出气口与所述出气区的进气口连通，所述进气区的进气口通过进气管与所述主管路连通，所述出气区的出气口通过出气管与所述主管路连通，所述主管路上且位于所述进气管与所述主管路的连接点和所述出气管与所述主管路的连接点之间安装有第一阀门，所述进气管安装有第二阀门，所述出气管安装有第三阀门。

作为用于生活垃圾热解气的净化装置的一种优选方案，所述箱体为密闭式箱体，所述进气区和所述出气区由上至下分别间隔安装有若干抽屉式过滤层，所述抽屉式过滤层与所述箱体之间紧密配合，所述进气区的进气口和所述出气区的出气口均位于所述密闭式箱体的上端，所述进气区的下端与所述出气区的下端连通。

作为用于生活垃圾热解气的净化装置的一种优选方案，所述进气区和所述出气区由上至下分别间隔安装有若干安装架，所述抽屉式过滤层包括底部为孔式的抽屉和填充于所述抽屉内的吸附剂层，所述抽屉置于所述安装架上。

作为用于生活垃圾热解气的净化装置的一种优选方案，所述吸附剂层为活性炭层、生物质类填料层。

作为用于生活垃圾热解气的净化装置的一种优选方案，沿所述主管路的气体流向，最下游的所述净化器的所述吸附剂层为活性炭层，其余所述净化器的所述吸附剂层为生物质类填料层。

作为用于生活垃圾热解气的净化装置的一种优选方案，所述抽屉式过滤层至少为3层，最上层所述抽屉式过滤层的下沿的高度不高于1.5米。

作为用于生活垃圾热解气的净化装置的一种优选方案，所述净化器的数量为2～4个。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用多级净化器并通过旁路设置，可短路某个特定净化器，在运行中更换吸附剂；上级的净化器使用生物质类填料，末级的净化器使用活性炭，兼顾运行成本和净化效果；使用该装置时，前处理的喷淋环节可减少循环水量，以减温为主要目的，由生物质类填料完成对粉尘和焦油的捕集，同时脱水；单人不借助外力，可徒手完成吸附剂更换，便于维护；更换下的吸附剂，可全部进入热解炉，无需额外处理，不产生二次污染，且可提高热解原料热值，增强热解过程稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例所述的用于生活垃圾热解气的净化装置的结构示意图。

图中：

1、主管路；2、净化器；21、箱体；22、隔板；23、进气区；24、出气区；25、抽屉式过滤层；3、进气管；4、出气管；5、第一阀门；6、第二阀门；7、第三阀门。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例中的用于生活垃圾热解气的净化装置包括主管路1和至少两个净化器2，每个净化器2包括箱体21、安装于箱体21内的隔板22和通过隔板22分隔而成的进气区23和出气区24，进气区23的出气口与出气区24的进气口连通，进气区23的进气口通过进气管3与主管路1连通，出气区24的出气口通过出气管4与主管路1连通，主管路1上且位于进气管3与主管路1的连接点和出气管4与主管路1的连接点之间安装有第一阀门5，进气管3安装有第二阀门6，出气管4安装有第三阀门7。

一般情况下，第一阀门5关闭，第二阀门6和第三阀门7打开，气体(热解气)进入各级净化器2过滤。在线更换某个净化器2内的吸附剂时，将该净化器2对应的第二阀门6、第三阀门7关闭，第一阀门5打开；一次只更换一个净化器2的吸附剂，保证至少有一个净化器2在工作。本实施例通过采用旁路设置，可短路某个特定净化器2，在运行中更换吸附剂。

进一步地，箱体21为密闭式箱体，进气区23和出气区24由上至下分别间隔安装有若干抽屉式过滤层25，抽屉式过滤层25与箱体21之间紧密配合，即抽屉式过滤层25的四周与箱体21之间无缝隙，防止气体不经过抽屉式过滤层25直接从缝隙逃逸；进气区23的进气口和出气区24的出气口均位于箱体21的上端，进气区23的下端与出气区24的下端连通。气体下行进入进气区23，经过进气区23内的抽屉式过滤层25过滤后由出气区24的下端上行进入出气区24，通过出气区24内的抽屉式过滤层25再次过滤后，进入下一级净化器2过滤。

本实施例中，进气区23和出气区24由上至下分别间隔安装有若干安装架，抽屉式过滤层25包括底部为孔式的抽屉和填充于抽屉内的吸附剂层，抽屉置于安装架上。其中，抽屉的上端开口无上盖，抽屉的操作侧有把手，便于抽取和安装，抽屉四周若与箱体21之间具有间隙，可对该间隙进行密封处理，密封方法包括但不限于安装好抽屉后，采用多余过滤材料(吸附剂)填充间隙。

其中，吸附剂层为活性炭层、生物质类填料层。生物质类填料层可以就近取材，包括但不限于玉米芯填料层、稻壳填料层、木屑填料层中的任一种，此生物质类填料层量大且便宜。生物质类填料更换频率较高，需要在系统运行中更换；活性炭更换频率较低，可尽量在停炉维护时更换，更换下的吸附剂全部进入生活垃圾热解炉。

本实施例中可配备多余的抽屉，提前装好吸附剂，更换整个净化器的时间一般不超过半小时，对系统造成的影响可忽略。

进一步地，为了兼顾运行成本和净化效果，沿主管路1的气体流向，最下游的净化器2的吸附剂层为活性炭层，其余净化器的吸附剂层为生物质类填料层。使用该装置时，前处理的喷淋环节可减少循环水量，以减温为主要目的，由生物质类填料层完成对粉尘和焦油的捕集，同时脱水。

为了便于维护，本实施例将抽屉式过滤层25设计为至少3层，最上层抽屉式过滤层25的下沿的高度不高于1.5米，单只抽屉填充满后重量一般不超过20kg，单人不借助外力，可徒手完成吸附剂更换。

本实施例中，可根据实际需求将净化器2的数量设计为2～4个。

本实施例中的用于生活垃圾热解气的净化装置具有以下优点：

1、多个吸附单元，前面单元使用生物质类填料，末级使用活性炭，兼顾运行成本和净化效果；

2、使用该装置时，前处理的喷淋环节可减少循环水量，以减温为主要目的，由生物质填料完成对粉尘和焦油的捕集，同时脱水；

3、采用多级净化器并通过旁路设置，可短路特定单元，在运行中更换吸附剂；

4、单人不借助外力，可徒手完成吸附剂更换，便于维护；

5、更换下的吸附剂，可全部进入热解炉，无需额外处理，不产生二次污染，且可提高热解原料热值，增强热解过程稳定性。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (7)

1.一种用于生活垃圾热解气的净化装置，其特征在于，包括主管路和至少两个净化器，每个所述净化器包括箱体、安装于所述箱体内的隔板和通过所述隔板分隔而成的进气区和出气区，所述进气区的出气口与所述出气区的进气口连通，所述进气区的进气口通过进气管与所述主管路连通，所述出气区的出气口通过出气管与所述主管路连通，所述主管路上且位于所述进气管与所述主管路的连接点和所述出气管与所述主管路的连接点之间安装有第一阀门，所述进气管安装有第二阀门，所述出气管安装有第三阀门。

2.根据权利要求1所述的用于生活垃圾热解气的净化装置，其特征在于，所述箱体为密闭式箱体，所述进气区和所述出气区由上至下分别间隔安装有若干抽屉式过滤层，所述抽屉式过滤层与所述箱体之间紧密配合，所述进气区的进气口和所述出气区的出气口均位于所述密闭式箱体的上端，所述进气区的下端与所述出气区的下端连通。

3.根据权利要求2所述的用于生活垃圾热解气的净化装置，其特征在于，所述进气区和所述出气区由上至下分别间隔安装有若干安装架，所述抽屉式过滤层包括底部为孔式的抽屉和填充于所述抽屉内的吸附剂层，所述抽屉置于所述安装架上。

4.根据权利要求3所述的用于生活垃圾热解气的净化装置，其特征在于，所述吸附剂层为活性炭层、生物质类填料层。

5.根据权利要求3所述的用于生活垃圾热解气的净化装置，其特征在于，沿所述主管路的气体流向，最下游的所述净化器的所述吸附剂层为活性炭层，其余所述净化器的所述吸附剂层为生物质类填料层。

6.根据权利要求2所述的用于生活垃圾热解气的净化装置，其特征在于，所述抽屉式过滤层至少为3层，最上层所述抽屉式过滤层的下沿的高度不高于1.5米。

7.根据权利要求1所述的用于生活垃圾热解气的净化装置，其特征在于，所述净化器的数量为2～4个。

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