CN220237771U - 一种连续操作浓缩机 - Google Patents
一种连续操作浓缩机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220237771U CN220237771U CN202321203489.3U CN202321203489U CN220237771U CN 220237771 U CN220237771 U CN 220237771U CN 202321203489 U CN202321203489 U CN 202321203489U CN 220237771 U CN220237771 U CN 220237771U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thickener
- film distributor
- concentrator
- distributor
- heating medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 8
- 238000010992 reflux Methods 0.000 abstract description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 7
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 7
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及物料浓缩领域,尤其涉及一种连续操作浓缩机,包括浓缩机本体,所述浓缩机本体的内腔安装有主布膜器,主布膜器由主布膜器电机驱动,浓缩机本体的底部设置有加热介质夹套;浓缩机本体顶部的一侧竖直安装有竖向布膜器,竖向布膜器顶部的物料回流入口靠近浓缩机本体上的出料口;浓缩机本体的顶部还设置有集气仓。本实用新型中通过对进料量、出料量、回流量进行控制,可实现连续进料和出料操作,从而实现浓缩机的连续运行,提高浓缩效率,提高了产能,增加了企业效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料浓缩技术领域,尤其涉及一种连续操作浓缩机。
背景技术
浓缩操作是工农业等企业常用的一种操作方法,在浓缩机中将物料快速布膜,同时加热,水分或其他溶剂快速汽化蒸发,从而使得稀物料变浓。
常见的浓缩操作均为间歇操作,浓缩操作受加热温度、操作压力、布膜速度等影响。由于浓缩机采用间歇操作,使得浓缩效率降低,同样时间下,导致产能下降,企业效率降低。
因此,提出一种连续操作浓缩机来提高浓缩效率,提高产能,增加企业效益。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种连续操作浓缩机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种连续操作浓缩机,包括浓缩机本体,所述浓缩机本体的内腔安装有主布膜器,主布膜器由主布膜器电机驱动,浓缩机本体的底部设置有加热介质夹套;
所述浓缩机本体顶部的一侧竖直安装有竖向布膜器,竖向布膜器顶部的物料回流入口与浓缩机本体上的出料口连接;
所述浓缩机本体的顶部还设置有集气仓。
此外,优选的结构是,所述浓缩机本体顶部的一侧设置有进料口,另一侧的底部设置有出料口,浓缩机本体的进料口处高于出料口。
此外,优选的结构是,所述竖向布膜器顶部的物料回流入口上设置有回流均布器,且竖向布膜器与浓缩机本体内腔的连接处安装有分布器。
此外,优选的结构是,所述加热介质夹套的两端分别与浓缩机本体底部的加热介质进口、加热介质出口连接。
此外,优选的结构是,所述集气仓上设置有气/汽相出口,气/汽相出口与负压泵连接。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,通过浓缩机内部主布膜器由主布膜器电机带动旋转实现快速布膜和蒸发,物料从出料口出来后部分作为产品出料,部分进入物料回流入口进行回流操作,经回流均布器均布以后,进入竖向布膜器,在竖向布膜器内快速布膜蒸发提浓,然后通过均布器流至出口区附近,从而使得出口端浓度大大提升,提高浓缩效率。
同时,通过对进料量、出料量、回流量进行控制,可实现连续进料和出料操作,从而实现浓缩机的连续运行,提高浓缩效率,提高了产能,增加了企业效益。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种连续操作浓缩机的结构示意图。
图中:1主布膜器电机;2进料口;3集气仓;4气/汽相出口;5主布膜器;6回流均布器;7物料回流入口;8竖向布膜器;9分布器;10出料口;11加热介质出口;12浓缩机本体;13加热介质夹套;14加热介质进口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种连续操作浓缩机,包括浓缩机本体12,浓缩机本体12的内腔安装有主布膜器5,主布膜器5由主布膜器电机1驱动,浓缩机本体12的底部设置有加热介质夹套13;
浓缩机本体12顶部的一侧竖直安装有竖向布膜器8,竖向布膜器8顶部的物料回流入口7与浓缩机本体12上的出料口10连接;
浓缩机本体12的顶部还设置有集气仓3,且集气仓3上设置有气/汽相出口4,气/汽相出口4与负压泵或者负压风机连接。
其中,浓缩机本体12顶部的一侧设置有进料口2,另一侧的底部设置有出料口10,且浓缩机本体12整体倾斜设置,浓缩机本体12的进料口2处高于出料口10。
而且,竖向布膜器8顶部的物料回流入口7上设置有回流均布器6,且竖向布膜器8与浓缩机本体12内腔的连接处安装有分布器9。
加热介质夹套13的两端分别与浓缩机本体12底部的加热介质进口14、加热介质出口11连接。
本实施例中,浓缩机内部主布膜器5由主布膜器电机1带动旋转实现快速布膜和蒸发。竖向布膜器8为固定布膜器,可与浓缩机腔体集成或者作为单体设备安装在浓缩机上方。
竖向布膜器8上方接回流的物料,主要作用是将物料出口附近的浓度提浓,从而使得同一个浓缩机腔体内的物料有浓度分布,进而实现连续出料功能。
加热介质从加热介质进口14处进入,从加热介质出口11处流出,加热介质快速充满加热介质夹套13,为物料蒸发提供所需热量。
原料从进料口2处进入,在主布膜器电机1带动下主布膜器5快速旋转,进而实现快速布膜和蒸发提浓。
而且浓缩机12整体呈倾斜布置,进料口2端高,出料口10端低,物料从进料口2处向出料口10处流动时浓度逐渐升高。
物料从出料口10出来后部分作为产品出料,部分进入物料回流入口7进行回流操作,经回流均布器6均布以后,进入竖向布膜器8,在竖向布膜器内快速布膜蒸发提浓,然后通过均布器9流至出口区附近,从而使得出口端浓度大大提升。
而且,蒸发出的气/汽相从集气仓3进入气/汽相出口4,出口4可连接负压泵或者负压风机等抽气装置。
待运行稳定后,按照设计好的进料量、出料量、回流量进行控制,可实现连续进料和出料操作,从而实现浓缩机的连续运行。
本实用新型中,通过浓缩机内部主布膜器5由主布膜器电机1带动旋转实现快速布膜和蒸发,物料从出料口10出来后部分作为产品出料,部分进入物料回流入口7进行回流操作,经回流均布器6均布以后,进入竖向布膜器8,在竖向布膜器内快速布膜蒸发提浓,然后通过分布器9流至出口区附近,从而使得出口端浓度大大提升,提高浓缩效率。
同时,通过对进料量、出料量、回流量进行控制,可实现连续进料和出料操作,从而实现浓缩机的连续运行,提高浓缩效率,提高了产能,增加了企业效益。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种连续操作浓缩机,包括浓缩机本体(12),其特征在于,所述浓缩机本体(12)的内腔安装有主布膜器(5),主布膜器(5)由主布膜器电机(1)驱动,浓缩机本体(12)的底部设置有加热介质夹套(13);
所述浓缩机本体(12)顶部的一侧竖直安装有竖向布膜器(8),竖向布膜器(8)顶部的物料回流入口(7)与浓缩机本体(12)上的出料口(10)连接;
所述浓缩机本体(12)的顶部还设置有集气仓(3);
所述竖向布膜器(8)顶部的物料回流入口(7)上设置有回流均布器,且竖向布膜器(8)与浓缩机本体(12)内腔的连接处安装有分布器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种连续操作浓缩机,其特征在于,所述浓缩机本体(12)顶部的一侧设置有进料口(2),另一侧的底部设置有出料口(10),浓缩机本体(12)的进料口(2)处高于出料口(10)。
3.根据权利要求1所述的一种连续操作浓缩机,其特征在于,所述加热介质夹套(13)的两端分别与浓缩机本体(12)底部的加热介质进口(14)、加热介质出口(11)连接。
4.根据权利要求1所述的一种连续操作浓缩机,其特征在于,所述集气仓(3)上设置有气/汽相出口(4),气/汽相出口(4)与负压泵连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321203489.3U CN220237771U (zh) | 2023-05-18 | 2023-05-18 | 一种连续操作浓缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321203489.3U CN220237771U (zh) | 2023-05-18 | 2023-05-18 | 一种连续操作浓缩机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220237771U true CN220237771U (zh) | 2023-12-26 |
Family
ID=89265410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321203489.3U Active CN220237771U (zh) | 2023-05-18 | 2023-05-18 | 一种连续操作浓缩机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220237771U (zh) |
-
2023
- 2023-05-18 CN CN202321203489.3U patent/CN220237771U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204502433U (zh) | 闪蒸刮板浓缩器 | |
CN101769675A (zh) | 回热式热泵稻谷干燥机 | |
WO2023173893A1 (zh) | 一种应用于智慧大棚的高压空气碳捕集、解析一体化装置 | |
CN103816686B (zh) | 真空带式液体连续干燥机 | |
CN220237771U (zh) | 一种连续操作浓缩机 | |
CN207317461U (zh) | 一种用于生产有机废水处理催化剂的干燥设备 | |
CN103101987A (zh) | 一种富硒酵母废水的利用装置及方法 | |
CN104032040A (zh) | 糖液浓缩二次蒸汽的回收利用方法与装置 | |
CN208454536U (zh) | 一种工业废水蒸发装置 | |
CN101566424B (zh) | 节能、环保并自动完成喷雾蒸发浓缩干燥的方法及设备 | |
CN2391153Y (zh) | 一种顺逆流粮食干燥机 | |
CN212016756U (zh) | 一种用于油茶皂苷的浓缩干燥装置 | |
CN215781541U (zh) | 植物多糖提取液快速烘干装置 | |
CN211435119U (zh) | 一种小分子雾化干燥结晶设备 | |
CN107883741A (zh) | 一种翻粮烘干装置 | |
CN101738065A (zh) | 一种颗粒物烘干装置 | |
CN208500642U (zh) | 一种剥离液再生工艺段的光刻胶分离系统 | |
CN1712092A (zh) | 一种组合式喷雾蒸发浓缩干燥的方法及设备 | |
CN1679732A (zh) | 中药浓缩液喷雾干燥工艺及设备 | |
CN217357901U (zh) | 一种锦纶切片干燥装置 | |
CN207769235U (zh) | 橙汁浓缩用薄膜蒸发器 | |
CN111829324A (zh) | 一种热泵干燥系统及方法 | |
CN220317457U (zh) | 一种用于浓缩高盐废水的简易低温蒸发装置 | |
CN206001804U (zh) | 一种用于制药工业的节能型喷干塔 | |
CN219517815U (zh) | 一种溶液提浓装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |