CN220237764U - 一种高温负压浓缩蒸发装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温负压浓缩蒸发装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有蒸发箱，所述蒸发箱的一侧贯穿安装有连接管道，所述连接管道的另一侧固定安装有第一冷凝器，所述第一冷凝器的一侧固定安装有气液分离器，所述气液分离器的输出端固定安装有回流管道，所述连接管道的一侧贯穿安装有处理箱。本实用新型通过在处理箱的表面固定安装有抽拉块，能够通过第二冷凝器对蒸汽进行冷凝处理，接着利用冷却器进行冷却，然后通过排水管道使冷却液进入收集桶进行收集，最后通过提手拉开门对收集桶进行取出，能够更有效的对蒸汽进行处理，处理的方式更为复杂，从而提升了处理的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发浓缩技术领域，具体为一种高温负压浓缩蒸发装置。
背景技术
溶液在浓缩过程中，关键要考虑以下因素：一是溶液中溶剂的沸点，当沸点较高时，溶剂不易挥发，造成浓缩时间长的缺点，二是当溶液的浓度较高时，溶剂中分子之间的作用力减弱，导致溶剂挥发速率降低，从而延长了浓缩时间，三是溶液在挥发过程中，需要热量的作用使溶剂汽化，而对溶液加热过程中需损耗大量的热量，且每次加入冷溶液，会造成加热时间延长的缺点，因此，如何实现溶液在温度较低的条件下浓缩，如何实现缩短浓缩时间、充分利用热量交换对溶液进行预加热变得尤为重要，为此提出一种高温负压浓缩蒸发装置。
经检索，专利公告号为CN103520942B公开了一种药物浓缩蒸发装置,包括分离器、蒸发器、气液分离装置、破泡阶沫器,震动式清洗装置和进液封头。所述蒸发器设罗于所述分高器的底部且与所述分离器相连通。所述气液分离装置设置于所述分离器的顶部且与所述分离器相连通。所述破泡除沫器设于所述分离器的内部凡位于所述气液分离装置的下方。所述震动式清洗装置设置于所述分离器与所述蒸发器之间且与所述分离器、蒸发器相对固定。所述进液封头设置于所述蒸发器的底部。然而对比文件不方便进行高温负压蒸发，蒸发处理的方式较为简单，容易使蒸发处理的质量降低，而且对比文件对蒸发处理的步骤单一，蒸发处理需要的时间较长，处理完成的量较小，从而降低了蒸发处理的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温负压浓缩蒸发装置，通过第二冷凝器对蒸汽进行冷凝处理，接着利用冷却器进行冷却，然后通过排水管道使冷却液进入收集桶进行收集，最后通过提手拉开门对收集桶进行取出，能够更有效的对蒸汽进行处理，处理的方式更为复杂，从而提升了处理的质量，再通过第一冷凝器使蒸汽进行初步处理，接着利用气液分离器使液体通过回流管道流入蒸发箱内，方便进行多样化蒸发处理，从而提升了蒸发的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温负压浓缩蒸发装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有蒸发箱，所述蒸发箱的一侧贯穿安装有连接管道，所述连接管道的另一侧固定安装有第一冷凝器，所述第一冷凝器的一侧固定安装有气液分离器，所述气液分离器的输出端固定安装有回流管道，所述连接管道的一侧贯穿安装有处理箱。
优选的，所述蒸发箱的表面固定安装有PLC控制器，PLC控制器的底部固定安装有电源插孔，所述蒸发箱的另一侧贯穿设置有投料口，投料口的另一侧通过铰链固定安装有开合盖，开合盖的底部贯穿安装有出液口，出液口的表面套设有电磁阀，所述蒸发箱的一侧贯穿设置有出气通孔，出气通孔的底部贯穿设置有回流通孔，所述蒸发箱内部的两端皆固定安装有加热板，所述蒸发箱的顶部固定安装有减速电机。
优选的，所述减速电机的底部固定安装有转轴，转轴的底部固定安装有旋转锟，旋转锟的表面皆固定套接有扇叶，所述旋转锟的底部固定安装有转承轴。
优选的，所述处理箱的表面固定安装有抽拉块，抽拉块的底部通过铰链固定安装有门，门的表面固定安装有提手，所述处理箱的另一侧贯穿设置有连接通孔，所述处理箱的内部固定安装有第二冷凝器。
优选的，所述第二冷凝器的输出端固定安装有输送管，输送管的底部固定安装有冷却器，冷却器的另一侧贯穿安装有冷却水进口，所述冷却器的底部贯穿安装有排水管道，排水管道的底部活动安装有连接块，连接块的底部固定安装有收集桶。
优选的，所述底板的底部固定安装有防滑垫，防滑垫采用橡胶材质，且防滑垫的形状为矩形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过在处理箱的表面固定安装有抽拉块，能够通过第二冷凝器对蒸汽进行冷凝处理，接着利用冷却器进行冷却，然后通过排水管道使冷却液进入收集桶进行收集，最后通过提手拉开门对收集桶进行取出，能够更有效的对蒸汽进行处理，处理的方式更为复杂，从而提升了处理的质量；
(2)通过在连接管道的另一侧固定安装有第一冷凝器，能够通过第一冷凝器使蒸汽进行初步处理，接着利用气液分离器使液体通过回流管道流入蒸发箱内，方便进行多样化蒸发处理，从而提升了蒸发的效率，处理方式更精细。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的蒸发箱局部结构示意图；
图4为本实用新型的连接管道局部结构示意图；
图5为本实用新型的处理箱局部结构示意图。
图中：1、PLC控制器；2、电源插孔；3、蒸发箱；301、投料口；302、开合盖；303、加热板；304、电磁阀；305、出液口；306、减速电机；307、转轴；308、出气通孔；309、旋转锟；310、扇叶；311、转承轴；312、回流通孔；4、处理箱；401、抽拉块；402、提手；403、门；404、连接通孔；405、第二冷凝器；406、输送管；407、冷却器；408、冷却水进口；409、排水管道；410、连接块；411、收集桶；5、底板；501、防滑垫；6、连接管道；601、第一冷凝器；602、气液分离器；603、回流管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供一种高温负压浓缩蒸发装置，包括底板5，底板5的底部固定安装有防滑垫501，防滑垫501采用橡胶材质，且防滑垫501的形状为矩形；
具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在底板5的底部固定安装有防滑垫501，能够利用底板5支撑设备进行工作，接着利用防滑垫501使底板5防滑，能够使设备在进行正常工作时防止水气所导致的湿滑；
底板5的顶部固定安装有蒸发箱3，蒸发箱3的表面固定安装有PLC控制器1，PLC控制器1的底部固定安装有电源插孔2，蒸发箱3的另一侧贯穿设置有投料口301，投料口301的另一侧通过铰链固定安装有开合盖302，开合盖302的底部贯穿安装有出液口305，出液口305的表面套设有电磁阀304，蒸发箱3的一侧贯穿设置有出气通孔308，出气通孔308的底部贯穿设置有回流通孔312，蒸发箱3内部的两端皆固定安装有加热板303，蒸发箱3的顶部固定安装有减速电机306，减速电机306的底部固定安装有转轴307，转轴307的底部固定安装有旋转锟309，旋转锟309的表面皆固定套接有扇叶310，旋转锟309的底部固定安装有转承轴311；
具体的，如图1和图3所示，使用时，通过在蒸发箱3的表面固定安装有PLC控制器1，能够利用投料口301使物料放入蒸发箱3内，接着利用加热板303使蒸发箱3的温度上升，然后利用减速电机306带动扇叶310进行旋转，接着利用电磁阀304使出液口305进行开合，然后利用出气通孔308使蒸汽进行流动，最后利用回流通孔312使汇流的气体进行回收，方便进行高温蒸发工作，减速电机306通过导线与PLC控制器1进行电性连接，电磁阀304通过导线与PLC控制器1进行电性连接，PLC控制器1通过导线与电源插孔2进行电性连接，电源插孔2通过导线与外接电源进行电性连接；
蒸发箱3的一侧贯穿安装有连接管道6，连接管道6的另一侧固定安装有第一冷凝器601，第一冷凝器601的一侧固定安装有气液分离器602，气液分离器602的输出端固定安装有回流管道603；
具体的，如图1、图2和图4所示，使用时，通过在连接管道6的另一侧固定安装有第一冷凝器601，能够利用第一冷凝器601使蒸汽进行初步处理，接着利用气液分离器602使液体通过回流管道603流入蒸发箱3内，方便进行多样化蒸发处理，从而提升了蒸发的效率，处理方式更精细，第一冷凝器601通过导线与PLC控制器1进行电性连接；
连接管道6的一侧贯穿安装有处理箱4，处理箱4的表面固定安装有抽拉块401，抽拉块401的底部通过铰链固定安装有门403，门403的表面固定安装有提手402，处理箱4的另一侧贯穿设置有连接通孔404，处理箱4的内部固定安装有第二冷凝器405，第二冷凝器405的输出端固定安装有输送管406，输送管406的底部固定安装有冷却器407，冷却器407的另一侧贯穿安装有冷却水进口408，冷却器407的底部贯穿安装有排水管道409，排水管道409的底部活动安装有连接块410，连接块410的底部固定安装有收集桶411；
具体的，如图1和图5所示，使用时，通过在处理箱4的表面固定安装有抽拉块401，能够利用第二冷凝器405对蒸汽进行冷凝处理，接着利用冷却器407进行冷却，然后通过排水管道409使冷却液进入收集桶411进行收集，最后通过提手402拉开门403对收集桶411进行取出，能够更有效的对蒸汽进行处理，处理的方式更为复杂，从而提升了处理的质量，第二冷凝器405通过导线与PLC控制器1进行电性连接，冷却器407通过导线与PLC控制器1进行电性连接。
工作原理：使用时，首先，通过在底板5的底部固定安装有防滑垫501，能够利用底板5支撑设备进行工作，接着利用防滑垫501使底板5防滑，通过在蒸发箱3的表面固定安装有PLC控制器1，能够利用投料口301使物料放入蒸发箱3内，接着利用加热板303使蒸发箱3的温度上升，然后利用减速电机306带动扇叶310进行旋转，接着利用电磁阀304使出液口305进行开合，然后利用出气通孔308使蒸汽进行流动，最后利用回流通孔312使汇流的气体进行回收；
其次，通过连接管道6的另一侧固定安装有第一冷凝器601，能够利用第一冷凝器601使蒸汽进行初步处理，接着利用气液分离器602使液体通过回流管道603流入蒸发箱3内；
最后，通过处理箱4的表面固定安装有抽拉块401，能够利用第二冷凝器405对蒸汽进行冷凝处理，接着利用冷却器407进行冷却，然后通过排水管道409使冷却液进入收集桶411进行收集，最后通过提手402拉开门403对收集桶411进行取出。
需要说明的是，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和运用的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高温负压浓缩蒸发装置，包括底板(5)，其特征在于：所述底板(5)的顶部固定安装有蒸发箱(3)，所述蒸发箱(3)的一侧贯穿安装有连接管道(6)，所述连接管道(6)的另一侧固定安装有第一冷凝器(601)，所述第一冷凝器(601)的一侧固定安装有气液分离器(602)，所述气液分离器(602)的输出端固定安装有回流管道(603)，所述连接管道(6)的一侧贯穿安装有处理箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高温负压浓缩蒸发装置，其特征在于：所述蒸发箱(3)的表面固定安装有PLC控制器(1)，PLC控制器(1)的底部固定安装有电源插孔(2)，所述蒸发箱(3)的另一侧贯穿设置有投料口(301)，投料口(301)的另一侧通过铰链固定安装有开合盖(302)，开合盖(302)的底部贯穿安装有出液口(305)，出液口(305)的表面套设有电磁阀(304)，所述蒸发箱(3)的一侧贯穿设置有出气通孔(308)，出气通孔(308)的底部贯穿设置有回流通孔(312)，所述蒸发箱(3)内部的两端皆固定安装有加热板(303)，所述蒸发箱(3)的顶部固定安装有减速电机(306)。
3.根据权利要求2所述的一种高温负压浓缩蒸发装置，其特征在于：所述减速电机(306)的底部固定安装有转轴(307)，转轴(307)的底部固定安装有旋转锟(309)，旋转锟(309)的表面皆固定套接有扇叶(310)，所述旋转锟(309)的底部固定安装有转承轴(311)。
4.根据权利要求1所述的一种高温负压浓缩蒸发装置，其特征在于：所述处理箱(4)的表面固定安装有抽拉块(401)，抽拉块(401)的底部通过铰链固定安装有门(403)，门(403)的表面固定安装有提手(402)，所述处理箱(4)的另一侧贯穿设置有连接通孔(404)，所述处理箱(4)的内部固定安装有第二冷凝器(405)。
5.根据权利要求4所述的一种高温负压浓缩蒸发装置，其特征在于：所述第二冷凝器(405)的输出端固定安装有输送管(406)，输送管(406)的底部固定安装有冷却器(407)，冷却器(407)的另一侧贯穿安装有冷却水进口(408)，所述冷却器(407)的底部贯穿安装有排水管道(409)，排水管道(409)的底部活动安装有连接块(410)，连接块(410)的底部固定安装有收集桶(411)。
6.根据权利要求1所述的一种高温负压浓缩蒸发装置，其特征在于：所述底板(5)的底部固定安装有防滑垫(501)，防滑垫(501)采用橡胶材质，且防滑垫(501)的形状为矩形。
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