CN220235708U - 剃毛吸毛一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及宠物毛发护理技术领域，尤其涉及剃毛吸毛一体机，包括空心底座、主体前壳、主体外壳和集尘桶，所述空心底座固定安装于所述主体外壳的一侧，所述主体外壳的顶端外壁通过所述主体前壳进行包裹，所述集尘桶卡装在所述主体外壳的内部，所述集尘桶与所述空心底座之间设置有进风管和进风嘴进行连接。该剃毛吸毛一体机，操作更便捷，同时具有剃毛吸毛的功能，宠物的毛发经过不锈钢网罩和过滤海帕的层层过滤，可将剃好的毛发收集在集尘桶内，有效进行吸附，最后从主体外壳的内部取下集尘桶，方便清理。

Description

剃毛吸毛一体机

技术领域

本实用新型涉及宠物毛发护理技术领域，尤其涉及剃毛吸毛一体机。

背景技术

随着物质生活水平的提高，人们在满足生活的需求同时也培养了许多兴趣爱好，养宠物也是爱好的一种，如今宠物使用的清洁工具多种多样，例如剃毛装置，剃毛装置具体指针对人体表面毛发、宠物毛发等的剃毛刀，俗称理发器。

目前的剃毛装置中，常见的是自身带有给马达供电的电源的电剪，例如中国专利（CN201520967745.5）公开了一种电动剃毛设备，其壳体内设有电源，壳体上设有由所述电源驱动的剃刀组件，而且壳体上与剃刀组件对应还设有润滑条，这样的电剪主要是通过外壳内的电池或者连接市电供电，使用上需要进行充电或者连接市电，仅能提供剃毛的功能，剃下的毛发只能留在外围，后续需要对毛发进行清理，无法实现边剪边吸，因此对周围环境造成了一定的污染。

为此，中国专利（CN201783950）公开了一种真空吸尘理发器，具有真空吸尘的功能，其虽然能实现边剪边吸，但将电机集成在理发器上，造成理发器结构复杂，电机同时驱动理发器和风叶，功率大则体重体积大，功率小则吸尘效果不佳，关键整体的毛发收集器也较小。直接影响到使用效果。

发明内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的不足，提供剃毛吸毛一体机。该剃毛吸毛一体机，操作更便捷，同时具有剃毛吸毛的功能，方便清理；采用独立高速电机进行吸附毛发，功率稳定，稳定性强。

本实用新型为实现其技术目的所采用的技术方案是：剃毛吸毛一体机，包括空心底座、主体前壳、主体外壳和集尘桶，所述空心底座固定安装于所述主体外壳的一侧，所述主体外壳的顶端外壁通过所述主体前壳进行包裹，所述集尘桶卡装在所述主体外壳的内部，所述集尘桶与所述空心底座之间设置有进风管和进风嘴进行连接；

所述进风管固定安装于所述空心底座的一端内部，所述进风嘴设置于所述集尘桶的内部，所述进风管出风口一端与所述进风嘴固定连通；

所述集尘桶的内部卡装有集成罩支架，所述集成罩支架的上方固定镶嵌有不锈钢网罩，下方固定镶嵌有过滤海帕；

所述主体外壳的内部固定安装有将所述集尘桶内部进行抽气的高速电机组件。

优选地，所述进风管的一端固定安装有卡接头，卡接头采用现有技术中的插拔式卡接机构，通过卡接头进行连接吸尘管道，所述卡接头一端固定连通有管头连接外壳，管头连接外壳用于对吸尘管道连接一端进行保护，避免折弯形变，所述管头连接外壳的一端固定连通有包胶件，包胶件较好的保护作用。

优选地，所述集尘桶的底部一体连接有卡环，所述主体外壳的顶端内壁固定连接有竖条，通过所述卡环与竖条的紧密卡接，使得所述集尘桶卡装套在所述主体外壳的内部。

优选地，所述集成罩支架的底端设置为双层圆环结构，卡环套在集尘桶的底部，通过双层圆环结构卡在卡环内部，且同时顶在集尘桶的底部；

所述集成罩支架的底部一体连接有折弯板，通过所述折弯板可方便进行拆卸集成罩支架。

优选地，所述集尘桶与所述主体外壳的连接处设置有固定板，所述固定板固定安装在在所述主体外壳的内部，所述固定板的内部固定安装有集流管；

所述固定板顶部固定安装有密封圈，所述集尘桶卡装在所述主体外壳的内部时，所述集成罩支架底部边缘与固定板之间通过所述密封圈进行密封；

主体外壳设置有三层结构，分别为最内层、中间层和最外层，且高速电机组件固定安装在最内层，所述固定板的底部与所述主体外壳的最内层相贴合，所述高速电机组件对准所述集流管向所述集尘桶内进行抽气；

固定板的底部一体连接有内、外两层圆环，当固定板的底部与主体外壳的最内层相贴合时，主体外壳的最内层刚好位于固定板底部的内层圆环内，而同时主体外壳的中间层与固定板的底部外层圆环相配合，使得两者进行接触连接。

优选地，所述主体外壳的最内层一侧开设有气流口，所述气流口将所述主体外壳的最内层和中间层之间进行连通；

所述主体外壳远离所述气流口的一侧开设有通孔，所述通孔连通到所述空心底座的内部，所述空心底座的一端开设有排气口。

通过气流口的设置，可使得高速电机组件吸入的气流通过气流口排出到中间层和最内层之间的空隙中，气流在通过通孔进入到空心底座的内，通过排气口进行排出。

优选地，所述主体外壳的底部固定安装有尾罩，所述尾罩的内部固定安装有尾部橡胶垫，所述尾部橡胶垫位于所述主体外壳的底端内部，且同时用于放置高速电机组件，具有减震效果。

优选地，所述主体前壳设置两部分，一部分设置为圆环结构，一部分设置为折弯结构，所述主体前壳的折弯结构部分固定安装有操作面板盖和按键，按键对高速电机组件进行开关控制。

优选地，高速电机组件，包括底座，底座进行三角形设置且可通气，所述底座的内部转动连接有驱动杆，所述驱动杆的一端固定连接有旋流页板，驱动杆的另一端固定连接有高速电机，高速电机固定安装在底座上，通过高速电机对驱动杆进行驱动，从而使得旋流页板进行转动。

所述旋流页板与所述底座之间设置有圆筒，所述圆筒套在所述驱动杆的外部；

所述圆筒的一端内壁固定连接有导流板，所述导流板设置有若干且呈环形阵列分布；

所述圆筒通过螺栓固定安装在所述底座上，所述旋流页板的外部套有上盖，所述上盖与所述圆筒进行固定连接；

通过上盖、圆筒和导流板的设置，旋流页板转动时，可以通过上盖进行吸气，可进行吸入气流到圆筒内，在导流板的作用下，使得气流从圆筒内排出；

优选地，所述导流板的一侧侧壁固定连接有连接板，通过所述螺栓将连接板与底座进行固定连接，使得圆筒固定安装在所述底座上；连接板设置有三组，且呈环形阵列分布，通过连接板的设置，可使得底座在圆筒的内部，将圆筒进行固定连接。

优选地，所述导流板的内圈设置有轴套，所述轴套的外壁通过设置连接杆与所述连接板进行固定连接；

所述轴套的内部固定安装有轴承，通过所述轴承与所述驱动杆进行固定连接，在轴承和轴套等构件的作用下，驱动杆转动连接在圆筒的内部。

优选地，所述圆筒远离旋流页板的一端内部设置有承接板，所述承接板配合连接板与所述螺栓进行螺纹连接；承接板开设有半边螺纹槽，在连接板内也开设有半边螺纹槽，圆筒固定在底座上时，螺栓被夹在连接板和承接板之间，刚好两个半边螺纹槽组合成一个完整的螺纹槽，从而可与螺栓进行螺纹连接。

所述承接板的内部固定贯通连接有通槽板，通过通槽板的设置，可将圆筒内部的气流进行引导并排出。

优选地，所述驱动杆的顶部固定安装有环形挡板，通过环形挡板的设置，在配合上盖，可减小进气孔，迫使气流从上盖的边缘进入。

优选地，所述圆筒和上盖的外壁固定套有橡胶套，通过橡胶套的设置，可在高速电机进行工作时，具有一定的减震作用。

优选地，所述空心底座由上下两个壳体和左右两个侧装饰条构成，且其下方壳体的底部固定安装有胶垫，胶垫便于将所述空心底座放置；

所述空心底座的壳体内部固定安装有主PCB，所述主PCB连接电源线；

所述按键固定安装在按键电路板上，所述按键、按键电路板固定安装在操作面板盖的一侧，所述按键通过按键电路板控制所述高速电机组件的启停；

按键电路板与主PCB进行电性连接，在将电源线通电后，主PCB、按键电路板都进行通电，再通过按键及按键电路板控制所述高速电机组件的启停。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该剃毛吸毛一体机，同时具有剃毛吸毛的功能，剃毛、吸毛独立设置，操作更便捷，手握主体外壳的手柄，通过按键开启高速电机，内部的高速电机将电能转化为动能，带动旋流页板进行高速转动，宠物的毛发经过不锈钢网罩和过滤海帕的层层过滤，可将剃好的毛发收集在集尘桶内，有效进行吸附，最后从主体外壳的内部取下集尘桶，方便清理。

该剃毛吸毛一体机，采用独立高速电机进行吸附毛发，功率稳定，稳定性强，卡接头能够方便外接剃毛机或吸盘进行独立使用，可调性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为剃毛吸毛一体机的立体结构示意图。

图2为剃毛吸毛一体机拆解后的立体结构示意图。

图3为剃毛吸毛一体机的爆炸图。

图4为剃毛吸毛一体机去除部分构件后的立体结构示意图。

图5为尾罩、集成罩支架和固定板等构件的立体结构示意图。

图6为集成罩支架、不锈钢网罩和过滤海帕的立体结构示意图。

图7为固定板、密封圈和集流管的立体结构示意图。

图8为主体外壳及其内部结构的立体结构示意图。

图9为集尘桶和卡环的立体结构示意图。

图10为固定板安装在主体外壳内部的主视剖视结构示意图。

图11为高速电机的整体结构的立体结构示意图。

图12为未安装电机状态下的立体结构示意图。

图13为未安装橡胶套状态下的立体结构示意图。

图14为未安装上盖状态下的立体结构示意图。

图15为圆筒及其内部构件的立体结构示意图。

图16为未安装上盖、圆筒及其内部构件状态下的立体结构示意图。

图17为未安装上盖、圆筒及其内部构件状态下的另一视角立体结构示意图。

图18为底座、承接板和通槽板的底部仰视结构示意图。

其中：1、橡胶套；2、上盖；201、圆筒；202、环形挡板；203、旋流页板；204、驱动杆；205、导流板；206、连接板；207、轴套；208、轴承；209、螺栓；210、底座；211、承接板；212、通槽板；3、空心底座；301、排气口；302、侧装饰条；303、胶垫；304、主PCB；305、电源线；4、管头连接外壳；401、进风管；402、进风嘴；403、卡接头；404、包胶件；5、主体前壳；501、操作面板盖；502、按键；503、按键电路板；6、主体外壳；601、尾罩；602、尾部橡胶垫；603、气流口；604、竖条；605、通孔；7、集尘桶；701、卡环；8、集成罩支架；801、不锈钢网罩；802、过滤海帕；803、折弯板；9、固定板；901、密封圈；902、集流管。

实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-10所示，剃毛吸毛一体机，包括空心底座3、主体前壳5、主体外壳6和集尘桶7，空心底座3固定安装于主体外壳6的一侧，主体外壳6的顶端外壁通过主体前壳5进行包裹，集尘桶7卡装在主体外壳6的内部，主体外壳6的内部固定安装有将集尘桶7内部进行抽气的高速电机组件，集尘桶7与空心底座3之间设置有进风管401和进风嘴402进行连接。

进一步地，具体如图2、3、4所示，进风管401固定安装于空心底座3的一端内部，进风嘴402设置于集尘桶7的内部，进风管401出风口一端与进风嘴402固定连通；

进风管401的一端固定安装有卡接头403，卡接头403采用现有技术中的插拔式卡接机构，通过卡接头403进行连接吸尘管道，卡接头403一端固定连通有管头连接外壳4，管头连接外壳4用于对吸尘管道连接一端进行保护，避免折弯形变，管头连接外壳4的一端固定连通有包胶件404，包胶件404较好的保护作用。

进一步地，具体如图2、3、4、5、6、7、9所示，集尘桶7的内部卡装有集成罩支架8，集成罩支架8的上方固定镶嵌有不锈钢网罩801，下方固定镶嵌有过滤海帕802；

集尘桶7的底部一体连接有卡环701，主体外壳6的顶端内壁固定连接有竖条604，通过卡环701与竖条604的紧密卡接，使得集尘桶7卡装套在主体外壳6的内部；

集成罩支架8的底端设置为双层圆环结构，卡环701套在集尘桶7的底部，通过双层圆环结构利用摩擦力卡在卡环701内部，且同时顶在集尘桶7的底部；集成罩支架8的底部一体连接有折弯板803，通过折弯板803可方便进行拆卸集成罩支架8。

进一步地，具体如图2、3、4、5、7、8、10所示，集尘桶7与主体外壳6的连接处设置有固定板9，固定板9固定安装在在主体外壳6的内部，固定板9的内部固定安装有集流管902；

固定板9顶部固定安装有密封圈901，集尘桶7卡装在主体外壳6的内部时，集成罩支架8底部边缘与固定板9之间通过密封圈901进行密封；

主体外壳6设置有三层结构，分别为最内层、中间层和最外层，且高速电机组件2固定安装在最内层，固定板9的底部与主体外壳6的最内层相贴合，高速电机组件2对准集流管902向集尘桶7内进行抽气；

固定板9的底部一体连接有内、外两层圆环，当固定板9的底部与主体外壳6的最内层相贴合时，主体外壳6的最内层刚好位于固定板9底部的内层圆环内，而同时主体外壳6的中间层与固定板9的底部外层圆环相配合，使得两者进行接触连接。

进一步地，具体如图6、8所示，主体外壳6的最内层一侧开设有气流口603，气流口603将主体外壳6的最内层和中间层之间进行连通；

主体外壳6远离气流口603的一侧开设有通孔605，通孔605连通到空心底座3的内部，空心底座3的一端开设有排气口301。

通过气流口603的设置，可使得高速电机组件2吸入的气流通过气流口603排出到中间层和最内层之间的空隙中，气流在通过通孔605进入到空心底座3的内，通过排气口301进行排出。

更进一步地，具体如图1、2、3、4、5、10所示，主体外壳6的底部固定安装有尾罩601，尾罩601的内部固定安装有尾部橡胶垫602，尾部橡胶垫602位于主体外壳6的底端内部，且同时用于放置高速电机组件，具有减震效果。

主体前壳5设置两部分，一部分设置为圆环结构，一部分设置为折弯结构，主体前壳5的折弯结构部分固定安装有操作面板盖501和按键502，按键502对高速电机组件2进行开关控制。

需要特别指出的是，空心底座3由上下两个壳体和左右两个侧装饰条302构成，且其下方壳体的底部固定安装有胶垫303，胶垫303便于将空心底座3放置；

空心底座3的壳体内部固定安装有主PCB304，主PCB304连接电源线305；

按键502固定安装在按键电路板503上，按键502、按键电路板503固定安装在操作面板盖501的一侧，按键502通过按键电路板503控制高速电机组件的启停；

按键电路板503与主PCB304进行电性连接，在将电源线305通电后，主PCB304、按键电路板503都进行通电，再通过按键502及按键电路板503控制高速电机组件的启停。

该剃毛吸毛一体机的工作原理以及具体使用流程：事先在卡接头403内安装吸尘软管，并在吸尘软管的一端进行插拔式/卡接连接剃毛机尾端或吸盘（插拔式/卡接均可采用现有技术），外壳和剃毛机组合配合上吸尘软管能够进行边剪边吸，而换上吸盘能够进行吸取散落的宠物毛发。

将高速电机组件进行连接电源，通过按下按键502，使其控制高速电机组件进行转动，使得集尘桶7内产生负压，从而在通过进风管401和进风嘴402使得吸尘软管内产生吸力，将宠物专用剃毛机剃下的毛或散落的毛进行吸附到集尘桶7内，在不锈钢网罩801和过滤海帕802的作用下，将宠物毛进行吸附在不锈钢网罩801上；

当需将不锈钢网罩801进行清理时，关闭高速电机组件2，将集尘桶7从主体外壳6拔出取下，在通过拔动折弯板803，将集成罩支架8从集尘桶7底部的卡环701内部取下，从而进行清洁。

实施例

如图9-16所示，在上述实施例的基础上，该剃毛吸毛一体机，高速电机组件，包括底座210，底座210进行三角形设置且可通气，底座210的内部转动连接有驱动杆204，驱动杆204的一端固定连接有旋流页板203，驱动杆204的另一端固定连接有高速电机，高速电机固定安装在底座210上，通过高速电机对驱动杆204进行驱动，从而使得旋流页板203进行转动。

驱动杆204的顶部固定安装有环形挡板202，通过环形挡板202的设置，在配合上盖2，可减小进气孔，迫使气流从上盖2的边缘进入。

旋流页板203与底座210之间设置有圆筒201，圆筒201套在驱动杆204的外部；圆筒201的一端内壁固定连接有导流板205，导流板205设置有若干且呈环形阵列分布；

圆筒201通过螺栓209固定安装在底座210上，旋流页板203的外部套有上盖2，上盖2与圆筒201进行固定连接；圆筒201和上盖2的外壁固定套有橡胶套1，通过橡胶套1的设置，可在高速电机进行工作时，具有一定的减震作用。

通过上盖2、圆筒201和导流板205的设置，旋流页板203转动时，可以通过上盖2进行吸气，可进行吸入气流到圆筒201内，在导流板205的作用下，使得气流从圆筒201内排出；

进一步地，导流板205的一侧侧壁固定连接有连接板206，通过螺栓209将连接板206与底座210进行固定连接，使得圆筒201固定安装在底座210上；连接板206设置有三组，且呈环形阵列分布，通过连接板206的设置，可使得底座210在圆筒201的内部，将圆筒201进行固定连接。

进一步地，导流板205的内圈设置有轴套207，轴套207的外壁通过设置连接杆与连接板206进行固定连接；轴套207的内部固定安装有轴承208，通过轴承208与驱动杆204进行固定连接，在轴承208和轴套207等构件的作用下，驱动杆204转动连接在圆筒201的内部。

更进一步地，圆筒201远离旋流页板203的一端内部设置有承接板211，承接板211配合连接板206与螺栓209进行螺纹连接；承接板211开设有半边螺纹槽，在连接板206内也开设有半边螺纹槽，圆筒201固定在底座上时，螺栓209被夹在连接板206和承接板211之间，刚好两个半边螺纹槽组合成一个完整的螺纹槽，从而可与螺栓209进行螺纹连接。

承接板211的内部固定贯通连接有通槽板212，通过通槽板212的设置，可将圆筒201内部的气流进行引导并排出。

具体地、使用时，该高速电机分为两部分组成，一部分为旋流吸力结构，一部分为高速电机结构，通过高速电机结构驱动旋流吸力结构进而产生吸力，通过将高速电机进行连接电源，使其带动旋流页板203进行转动，旋流页板203转动时，将空气从上盖2的入口吸入，在上盖2的外部产生空气旋涡，以及内部产生旋流，又在导流板205的作用下，将气流传导进入到圆筒201内部再通过通槽板212的设置，可将圆筒201内部的气流进行引导并排出到外部。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构、等效流程或等效功能变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (9)

1.剃毛吸毛一体机，包括空心底座（3）、主体前壳（5）、主体外壳（6）和集尘桶（7），其特征在于：所述空心底座（3）固定安装于所述主体外壳（6）的一侧，所述主体外壳（6）的顶端外壁通过所述主体前壳（5）进行包裹，所述集尘桶（7）卡装在所述主体外壳（6）的内部，所述集尘桶（7）与所述空心底座（3）之间设置有进风管（401）和进风嘴（402）进行连接；

所述集尘桶（7）的内部卡装有集成罩支架（8），所述集成罩支架（8）的上方固定镶嵌有不锈钢网罩（801），下方固定镶嵌有过滤海帕（802）；

所述主体外壳（6）的内部固定安装有将所述集尘桶（7）内部进行抽气的高速电机组件。

2.根据权利要求1所述的剃毛吸毛一体机，其特征在于：所述进风管（401）的一端固定安装有卡接头（403），所述卡接头（403）一端固定连通有管头连接外壳（4），所述管头连接外壳（4）的一端固定连通有包胶件（404）。

3.根据权利要求1所述的剃毛吸毛一体机，其特征在于：所述集尘桶（7）的底部一体连接有卡环（701），所述主体外壳（6）的顶端内壁固定连接有竖条（604），通过所述卡环（701）与竖条（604）的紧密卡接，使得所述集尘桶（7）卡装套在所述主体外壳（6）的内部。

4.根据权利要求3所述的剃毛吸毛一体机，其特征在于：所述集成罩支架（8）的底端设置为双层圆环结构，通过双层圆环结构卡在卡环（701）内部，且同时顶在集尘桶（7）的底部；

所述集成罩支架（8）的底部一体连接有折弯板（803）。

5.根据权利要求1所述的剃毛吸毛一体机，其特征在于：所述集尘桶（7）与所述主体外壳（6）的连接处设置有固定板（9），所述固定板（9）固定安装在所述主体外壳（6）的内部，所述固定板（9）的内部固定安装有集流管（902）；

所述固定板（9）顶部固定安装有密封圈（901），所述集尘桶（7）卡装在所述主体外壳（6）的内部时，所述集成罩支架（8）底部边缘与固定板（9）之间通过所述密封圈（901）进行密封；

主体外壳（6）置有三层结构，分别为最内层、中间层和最外层，且高速电机组件（2）固定安装在最内层，所述固定板（9）的底部与所述主体外壳（6）的最内层相贴合，所述高速电机组件（2）对准所述集流管（902）向所述集尘桶（7）内进行抽气。

6.根据权利要求5所述的剃毛吸毛一体机，其特征在于：所述主体外壳（6）的最内层一侧开设有气流口（603），所述气流口（603）将所述主体外壳（6）的最内层和中间层之间进行连通；

所述主体外壳（6）远离所述气流口（603）的一侧开设有通孔（605），所述通孔（605）连通到所述空心底座（3）的内部，所述空心底座（3）的一端开设有排气口（301）。

7.根据权利要求1所述的剃毛吸毛一体机，其特征在于：所述主体外壳（6）的底部固定安装有尾罩（601），所述尾罩（601）的内部固定安装有尾部橡胶垫（602）。

8.根据权利要求1所述的剃毛吸毛一体机，其特征在于：所述主体前壳（5）设置两部分，一部分设置为圆环结构，一部分设置为折弯结构，所述主体前壳（5）的折弯结构部分固定安装有操作面板盖（501）和按键（502）。

9.根据权利要求8所述的剃毛吸毛一体机，其特征在于：所述空心底座（3）的壳体内部固定安装有主PCB（304），所述主PCB（304）连接电源线（305）；

所述按键（502）固定安装在按键电路板（503）上，所述按键（502）通过按键电路板（503）控制所述高速电机组件的启停；

所述按键电路板（503）与主PCB（304）进行电性连接，在将电源线（305）通电后，所述主PCB（304）、按键电路板（503）都进行通电，再通过按键（502）及按键电路板（503）控制所述高速电机组件的启停。