CN215305443U - 手持吸尘器 - Google Patents

Abstract

一种手持吸尘器，包括：主壳体；手柄；尘杯组件，连接于主壳体；进风管道，具有气流进口，气流进口与尘杯组件连通；尘杯组件、主壳体和手柄呈一字型依次排列；风机组件，设置于主壳体内，用于驱动气流以产生负压，包括电机和由电机驱动的叶轮，以及罩设在电机外的电机罩；电机罩具有进风口和出风口，进风口位于电机罩靠近尘杯组件的端面上，出风口位于电机罩的侧壁上，当风机组件运转，气流在负压作用下由气流进口进入尘杯组件内，经过分离从尘杯组件流出，通过进风口进入电机罩，流经电机，自出风口流出。本申请提供的手持吸尘器，气流在电机处的流通路径短且顺畅，气流损耗小。

Description

手持吸尘器

【技术领域】

本实用新型涉及吸尘设备领域，尤其涉及一种手持吸尘器。

【背景技术】

手持真空吸尘器，简称手持吸尘器，由于其重量轻，采用电池供电，使用时没有电源线的束缚，对于清洁大的区域以及点清洁任务特别地方便，受到用户广泛的欢迎。

手持吸尘器，通常包括尘杯，设置在尘杯内的旋风分离器，风机组件，尘杯，进风过滤单元和出风过滤单元等，进风过滤单元设置在风机组件的上游，用于降低灰尘进入风机组件造成污染；出风过滤单元设置在风机组件的下游，用于在气流向环境排出之前对气流中的灰尘和脏污进一步过滤，使得排出环境的气流满足洁净度要求，避免造成环境污染，提高用户体验。

风机组件通常包括电机和叶轮以及罩在电机外的电机罩，现有的手持吸尘器，风机组件进风口和出风口均开设在电机罩的侧壁上，气流从风机组件的轴向进入，绕到风机组件的侧面从电机罩侧壁上的进风口进入电机内部，然后再从侧面的出风口排出，这种电机风道较长，气流需要在电机内环绕，增加了气流流通的路径距离，进一步增大了气流的流通损耗，不利于气流流通，降低了手持吸尘器的吸尘能力。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种便携的手持吸尘器，出风路径短，气流损耗小的手持吸尘器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现：

一种手持吸尘器，包括：

主壳体；

手柄，所述手柄连接于所述主壳体或与所述主壳体一体成型，具有供用户抓握的握持区域；

尘杯组件，用于分离和收集灰尘，连接于所述主壳体；

进风管道，具有气流进口，所述气流进口与所述尘杯组件连通；

所述尘杯组件、所述主壳体和所述手柄呈一字型依次排列；

风机组件，设置于所述主壳体内，用于驱动气流以产生负压，包括电机和由所述电机驱动的叶轮，以及罩设在所述电机外的电机罩；

所述电机罩具有进风口和出风口，所述进风口位于所述电机罩靠近所述尘杯组件的端面上，所述出风口位于所述电机罩的侧壁上，当所述风机组件运转，气流在负压作用下由所述气流进口进入所述尘杯组件内，经过分离后从所述尘杯组件流出，通过所述进风口进入所述电机罩，流经所述电机，自所述出风口流出。

在其中一实施例中，所述主壳体开设有供气流向外流出的气流出口，所述出风口面对所述气流出口。

在其中一实施例中，还包括呈套筒状的出风过滤单元，所述出风过滤单元套设在所述电机外围，用于对气流进行净化过滤。

在其中一实施例中，所述尘杯组件可拆卸的连接于所述主壳体上，所述尘杯组件拆卸后，所述出风过滤单元能够被操作沿着背离所述手柄的方向从所述电机外围卸下。

在其中一实施例中，所述出风过滤单元的拆卸方向平行于所述风机组件的轴线方向。

在其中一实施例中，所述出风过滤单元呈圆筒状。

在其中一实施例中，还包括进风过滤单元，设置于所述风机组件的上游，所述进风过滤单元和所述出风过滤单元作为一个整体沿着背离所述手柄的方向从所述电机的外围拆卸。

在其中一实施例中，所述尘杯组件包括尘杯和设置在所述尘杯内的旋风分离器，所述旋风分离器和所述尘杯一同从所述主壳体上拆卸和安装。

在其中一实施例中，所述手柄呈一字型延伸，其内收容有用于为所述风机组件供电的电池组。

在其中一实施例中，所述尘杯组件的轴线与所述风机组件的轴线平行或共线。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本申请提供的手持吸尘器，风机组件的进风口形成在电机罩的端面上，出风口设置在电机罩的侧壁上，气流从风机组件的轴向进入，然后出风口径向流出，风机组件内的风道没有弯绕，风道较短，气流能够顺畅的从尘杯吸入后自出风口排出，气流损耗小，手持吸尘器抽吸效率高。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本申请提供的手持吸尘器的结构示意图。

图2是图1所示的手持吸尘器部分分解结构示意图。

图3是图2所示的手持吸尘器的风机组件装有出风过滤单元的立体结构示意图。

图4是图1所示实施例的手持吸尘器的一拆分状态的剖面结构示意图。

【具体实施方式】

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1至图4所示，本申请一实施例提供的手持吸尘器，手持吸尘器包括主壳体10，手柄12，进风管道16，尘杯组件14，风机组件20。

风机组件20用于驱动气流以产生负压。风机组件20设置于主壳体10内，包括电机21和与电机21驱动连接的叶轮22，以及罩设在电机21外围的电机罩23。进风管道16一端具有气流进口160，气流进口160与尘杯组件14连通，在风机组件20运行时，电机21驱动叶轮22旋转产生负压，在负压作用下，气流从进风管道16进入尘杯组件14内。

请参见图4，尘杯组件14包括尘杯14和设置在尘杯141内的旋风分离器142。进风管道16相对气流进口160的另一端与旋风分离器142连通。旋风分离器142用于对气流中的尘气进行分离，分离出来的灰尘和脏物暂时存储在尘杯141内。当手持吸尘器处于工作状态，风机组件20运转，在负压作用下形成抽吸气流，抽吸气流通过气流进口160进入手持吸尘器的旋风分离器142内，在旋风分离器142内经过分离，大颗粒脏污和灰尘存储在尘杯141内，分离后的气流向风机组件20一侧流去。

手柄12采用细长把手的形式，被布置为使得用户抓握手柄12以操作手持吸尘器，具有供用户抓握的握持区域。手柄12具有一中心线，手柄12沿着中心线延伸，中心线由手柄12的形状确定，可以是直线也可以具有弯曲。其中，手柄12与主壳体10连接，可以为固定连接或者可活动的连接，如转动连接或可拆卸的连接。当然，手柄12与主壳体10也可以一体成型。本实施例中，参见图1，手柄12为一字型手柄，手柄12的中心线为直线，固定连接在主壳体10的后方，即手柄12定位在手持吸尘器的后部，从而主壳体10、进风管道16及风机组件20可以被支撑在用户的前方，方便操作手持吸尘器。

手持吸尘器还具有开关13，其在此构造为启动和关闭开关，开关13邻近手柄12设置，方便用户抓握手柄12的同时操作开关以启动或关闭手持吸尘器。

请继续参见图1，尘杯组件14、主壳体10、手柄12呈一字型依次排布，使得手持吸尘器整体呈细长形，体积小巧便携。进一步的，尘杯组件14的轴线与风机组件20的轴线平行或共线。由于手柄12为直线型手柄，即手柄12的中心线为直线，更进一步将手柄12与风机组件20的轴线平行设置，使手持吸尘器体积更加紧凑。

请参见图2，电机罩23具有进风口238和出风口230，进风口238位于电机罩23靠近尘杯组件14的端面上，出风口230位于电机罩23的侧壁上。当风机组件20运转，气流在负压作用下由气流进口160进入尘杯组件14内，经过分离后从尘杯组件14流出，然后通过进风口238进入电机罩23，流经电机21，自出风口230流出。

本实施例所提供的手持吸尘器，风机组件20的进风口238形成在电机罩23的端面上，出风口230设置在电机罩23的侧壁上，气流从风机组件20的轴向进入，然后出风口230沿径向流出，风机组件20内的风道较短，没有弯绕，气流能够顺畅的从尘杯组件吸入后自出风口230排出，气流损耗小，手持吸尘器抽吸效率高。

请继续参见图1和图2，主壳体10开设有气流出口100，用于供气流向外流出。从出风口230流出的气流，通过气流出口100向外流出。具体而言，气流出口100位于风机组件20的侧面，即位于电机21的侧面。以图2所示的手持吸尘器为参照，气流出口100开设在主壳体10的左右两侧，且相对设置。正常握持状态，图1所示的手持吸尘器的气流进口160向下，气流出口100排出的气流向用户身体的左和/或右侧吹出，用户机会感受不到吹出的气流，使用体验好。

为了保证气流流通效率，进一步降低气流流通损耗，在一实施例中，出风口230面对气流出口100，气流从出风口230流出口，径直从气流出口100流出，气流流通顺畅。

为了阻止灰尘进气风机组件20，对电机21造成污染，并且避免排出至外界的空气对环境造成污染。本实施例种，请参见图2和图3，手持吸尘器还包括用于对气流进行过滤的进风过滤单元51和出风过滤单元52。其中，进风过滤单元51位于气流流动方向上旋风分离器142的下游，风机组件20的上游，经旋风分离器142分离后的气流经过进风过滤单元51的过滤作用，过滤掉气流中的大部分灰尘，能够降低进入风机组件20的灰尘量，降低对风机组件20的污染。具体的，进风过滤单元51构造呈片状，优选的进风过滤单元51为过滤海绵。

在一具体实施例中，出风过滤单元52呈套筒状，套设在电机21外围，用于对气流进行净化过滤。具体而言，出风过滤单元52呈圆筒状，与电机21的外壁形状相适应。

然而，随着使用时间的积累，进风/出风过滤单元由于黏附粉尘量增大，流通阻力增大，过滤效果降低，若要维持过滤效果，可以对进风过滤单元51和出风过滤单元52进行拆卸清洗。一实施例中，出风过滤单元52可拆卸的设置，以便于能够拆卸下来清理。具体的，请参见图2和图3，出风过滤单元52呈呈套筒状，两端贯通，套设在电机21外围。在具体实施例中，出风过滤单元52与电机罩23可拆卸的连接。

本实施例中，尘杯组件14可拆卸的设置。可以理解的，若拆卸动作复杂或者拆卸路径不合理，出风过滤单元52上的粉尘容易在拆卸过程中掉落在手持吸尘器上，导致二次污染，需要用户再次清洁，给用户带来麻烦。一实施例中，请参见图2，为了降低进风/出风过滤单元的拆卸污染其他物品的风险，将出风过滤单元52的拆卸方向设置成背离手柄12的方向。

具体而言，尘杯组件14可拆卸的连接在主壳体10上，尘杯组件14沿着背离手柄12的方向拆卸。在尘杯组件14从主壳体10拆卸的情况下，出风过滤单元52的一端暴露，用户可以操作出风过滤单元52将其卸下。在一具体实施例中，出风过滤单元52的暴露端设置有旋转拎手，用户通过转拎手将出风过滤单元52取出，此时用户可以对着垃圾桶进行出风过滤单元52的拆卸，即便有灰尘掉落也不会对尘杯或者机身产生二次污染，拆卸也比较方便。在通常拆卸场景中，握持手柄12，使主壳体10位于手柄12的下方，将出风过滤单元52的暴露端对准垃圾桶，向下拔出风过滤单元52，出风过滤单元52沿着向下的路径被卸下，抖落的灰尘直接掉落在垃圾桶内，拆卸路径不经过主壳体、手柄等部件，因此灰尘不易洒落在手持吸尘器上，不需要二次清洁，提高用户体验。具体而言，出风过滤单元52的拆卸方向平行于风机组件20的轴线方向。

具体的，出风过滤单元52为高效空气过滤器，英文名称High EfficiencyParticulate Air Filter，简称HEPA。高效空气过滤器主要用于捕集0.5μm以上的颗粒灰尘及各种悬浮物，其过滤效率高、流动阻力低、能较长时间连续使用以降低后期耗材成本。

在一实施例中，进风过滤单元51呈与出风过滤单元52的套筒端面形状相匹配的片状，进风过滤单元51覆盖在出风过滤单元52的一端。进风过滤单元51和出风过滤单元52连接作为一个整体，呈圆柱形，一端敞口，另一端封闭。进风过滤单元51和出风过滤单元52作为一个整体通过一端敞口套设安装在电机21的外围，且进风过滤单元51和出风过滤单元52作为一个整体沿着背离手柄12的方向从电机21的外围拆卸。如此，进风过滤单元51和出风过滤单元52可以一同拆卸和安装，操作简单。

在一实施例中，出风过滤单元52的拆卸方向和安装方向均平行于风机组件20的轴线方向。本实施例中，手柄12为一字型手柄，手柄的中心线为直线，该中心线与风机组件20的轴线平行或共线。即出风过滤单元52的拆卸方向与手柄12的轴线方向平行或共线，本实施例中，出风过滤单元52的拆卸方向与手柄12的轴线方向共线，如此，方便用户单手握持手柄，另一只手操作出风过滤单元52沿着与握持手柄12的手相反的方向施力以拆卸出风过滤单元52，操作省力、步骤简洁。

为了简化出风过滤单元52的拆卸。在一实施例中，旋风分离器142构造为与尘杯14一同从主壳体10拆卸和安装。旋风分离器142位于风机组件20的上游，靠近气流进口160的位置，旋风分离器连通尘杯一同拆卸，便于一步操作直接暴露安装空间，出风过滤单元52的拆卸和安装操作步骤简洁。

当出风过滤单元52卸下后，为了便于出风过滤单元52的清洗。在一实施例中，请参见图2和图3，出风过滤单元51的外侧表面是裸露的，便于清洗干净，且需要的晾晒风干时间短，便于尽快再次投入使用。在进风过滤单元51和出风过滤单元52作为一个整体的实施例中，进风过滤单元51的下表面和出风过滤单元51的外侧表面均是裸露的，便于清洗和干燥。

在一个实施例中，进风管道16与旋风分离器142为两个相互独立的部件，进风管道16与旋风分离器连通。在另一个实施例中，进风管道16为旋风分离器142的一部分，尘杯14拆卸时连同进风管道16一起拆卸。具体而言，进风管道16与尘杯14固定连接或者一体成型，当需要倾倒灰尘时，将尘杯14与进风管道16作为一个整体主壳体10上拆卸，倾倒灰尘后，再作为一个整体装回。进风管道16与尘杯14一同从主壳体10拆卸和安装拆卸，减少了连接结构，手持吸尘器结构更简单，且体积更紧凑。

吸尘管11可连接吸尘工作头，吸尘工作头用于接触清洁表面，以使灰尘随着吸尘工作头进入吸尘管11内。其中，吸尘工作头的形式可以有多种类型，以适应不同的工作表面，多种吸尘工作头择一连接在吸尘入口110上。吸尘管11也可以与吸尘工作头固定连接，或者吸尘管11直接构造成与清洁面接触吸尘的结构。

为了保证手持吸尘器的便携性，手持吸尘器采用电池组供电。电池组至少部分设置在手柄12内，利用手柄12既有的内部空间收容电池组，能够降低手持吸尘器整机体积，使得手持吸尘器更加小巧。

为了保证手持吸尘器的吸尘能力，本申请一实施例采用大电流工作。当手持吸尘器处于吸尘工作状态，电池组向外输出的电流大于等于5A。采用高于5A的工作电流，为手持吸尘器提供强大的能量供应，产生更大的吸力，吸尘效果更好。在一实施例中，电池组向外输出的电流范围在10A-30A，其吸尘能力更好。

上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，其它基于本实用新型构思的前提下做出的任何改进都视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种手持吸尘器，其特征在于，包括：

主壳体(10)；

手柄(12)，所述手柄(12)连接于所述主壳体(10)或与所述主壳体(10)一体成型，具有供用户抓握的握持区域；

尘杯组件(14)，用于分离和收集灰尘，连接于所述主壳体(10)；

进风管道(16)，具有气流进口(160)，所述气流进口(160)与所述尘杯组件(14)连通；

所述尘杯组件(14)、所述主壳体(10)和所述手柄(12)呈一字型依次排列；

风机组件(20)，设置于所述主壳体(10)内，用于驱动气流以产生负压，包括电机(21)和由所述电机(21)驱动的叶轮(22)，以及罩设在所述电机(21)外的电机罩(23)；

所述电机罩(23)具有进风口(238)和出风口(230)，所述进风口(238)位于所述电机罩(23)靠近所述尘杯组件(14)的端面上，所述出风口(230)位于所述电机罩(23)的侧壁上，当所述风机组件(20)运转，气流在负压作用下由所述气流进口(160)进入所述尘杯组件(14)内，经过分离后从所述尘杯组件(14)流出，通过所述进风口(238)进入所述电机罩(23)，流经所述电机(21)，自所述出风口(230)流出。

2.根据权利要求1所述的手持吸尘器，其特征在于，所述主壳体(10)开设有供气流向外流出的气流出口(100)，所述出风口(230)面对所述气流出口(100)。

3.根据权利要求1所述的手持吸尘器，其特征在于，还包括呈套筒状的出风过滤单元(52)，所述出风过滤单元(52)套设在所述电机(21)外围，用于对气流进行净化过滤。

4.根据权利要求3所述的手持吸尘器，其特征在于，所述尘杯组件(14)可拆卸的连接于所述主壳体(10)上，所述尘杯组件(14)拆卸后，所述出风过滤单元(52)能够被操作沿着背离所述手柄(12)的方向从所述电机(21)外围卸下。

5.根据权利要求4所述的手持吸尘器，其特征在于，所述出风过滤单元(52)的拆卸方向平行于所述风机组件(20)的轴线方向。

6.根据权利要求3所述的手持吸尘器，其特征在于，所述出风过滤单元(52)呈圆筒状。

7.根据权利要求1所述的手持吸尘器，其特征在于，还包括进风过滤单元(51)，设置于所述风机组件(20)的上游，所述进风过滤单元(51)和所述出风过滤单元(52)作为一个整体沿着背离所述手柄(12)的方向从所述电机(21)的外围拆卸。

8.根据权利要求1所述的手持吸尘器，其特征在于，所述尘杯组件(14)包括尘杯(141)和设置在所述尘杯(141)内的旋风分离器(142)，所述旋风分离器(142)和所述尘杯(141)一同从所述主壳体(10)上拆卸和安装。

9.根据权利要求1所述的手持吸尘器，其特征在于，所述手柄(12)呈一字型延伸，其内收容有用于为所述风机组件(20)供电的电池组。

10.根据权利要求1所述的手持吸尘器，其特征在于，所述尘杯组件(14)的轴线与所述风机组件(20)的轴线平行或共线。

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