CN220235343U - 一种oled封装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种OLED封装结构,涉及封装结构技术领域,本实用新型包括基板和盖板,所述基板和盖板的表面上设有封装结构,所述封装结构包括胶框,所述胶框的一面与基板固定连接,所述胶框的内部开设有凹槽,所述胶框的四角的位置均开设有泄胶口,所述盖板的一面固定连接有凸齿,所述凸齿形状的尺寸与凹槽相适配,所述凹槽与凸齿相插接,所述基板的表面固定连接有四个定位柱,所述盖板表面对应定位柱的位置均开设有定位孔,所述定位孔的内壁与定位柱相插接,本实用新型达到了当操作人员需要对OLED进行密封处理时,因设有封装结构,可以较为妥善和全面地对OLED进行封装,从而避免环氧树脂层固定化出现孔洞,影响密封性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及封装结构技术领域,尤其涉及一种OLED封装结构。
背景技术
OLED即有机发光二极管,是一种具备自发光、高亮度、宽视角、高对比度、可挠曲、低能耗等特性的新一代显示面板,被广泛应用在手机屏幕、电脑显示器等设备内。
在实际操作中,由于OLED内部是有机发光材料,容易因水、氧侵入而被氧化,因此需要对其进行较为良好的密封处理。
在现有技术情况下,对OLED的封装工艺,大都采用有环氧树脂对盖板与基板进行封胶密封,但部分OLED面板在封装后,容易因封胶不够均匀和严密,导致固化后的环氧树脂层存在一定孔洞,使得部分OLED封装完成,放置一段时间后,出现发光面积减小甚至不能点亮的情况,对OLED面板的生产工作造成了一定的不便。综上所述,现有技术仍有着部分局限性,存在一定的改进空间,因此,发明人为改善现有技术的不足,提出了一种OLED封装结构。
实用新型内容
本申请为解决现有技术情况下的部分OLED面板在封装后,容易因封胶不够均匀和严密,导致固化后的环氧树脂层存在一定孔洞,使得部分OLED封装完成,放置一段时间后,出现发光面积减小甚至不能点亮的情况,对OLED面板的生产工作造成了一定不便的问题所提出的一种OLED封装结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种OLED封装结构,包括基板和盖板,所述基板和盖板的表面上设有封装结构,所述封装结构包括胶框,所述胶框的一面与基板固定连接,所述胶框的内部开设有凹槽,所述胶框的四角的位置均开设有泄胶口,所述盖板的一面固定连接有凸齿,所述凸齿形状的尺寸与凹槽相适配,所述凹槽与凸齿相插接,所述基板的表面固定连接有四个定位柱,所述盖板表面对应定位柱的位置均开设有定位孔,所述定位孔的内壁与定位柱相插接,所述基板正面的两侧均固定连接有转动座,所述转动座的内壁转动连接转动杆,所述转动杆的圆弧面开设有螺纹,所述转动杆的螺纹面螺纹连接有压板,所述转动杆远离基板的一端固定连接有螺母,所述压板的一面与盖板相抵接。
上述部件所达到的效果为:当操作人员需要对OLED进行密封处理时,因设有封装结构,可以较为妥善和全面地对OLED进行封装,从而避免环氧树脂层固定化出现孔洞,进而在一定程度上改善了现有技术情况下的部分OLED面板在封装后,容易因封胶不够均匀和严密,导致固化后的环氧树脂层存在一定孔洞,使得部分OLED封装完成,放置一段时间后,出现发光面积减小甚至不能点亮的情况,对OLED面板的生产工作造成了一定不便的情况。
优选的,所述压板的两侧均滑动有定位杆,所述定位杆的一端与基板固定连接。
上述部件所达到的效果为:定位杆能够对压板的移动状态进行限制,从而使封装结构更易被使用的效果。
优选的,两个所述定位杆远离基板的一端固定连接有连接板,所述两个所述连接板相互靠近的一端固定连接有转动环,所述转动环的内壁与转动杆转动连接。
上述部件所达到的效果为:连接板和转动环能够对转动杆进行限位和支撑,从而使封装结构的运行更加可靠。
优选的,所述盖板远离基板一面的两侧均开设有压槽,所述压槽的内壁与压板相抵接。
上述部件所达到的效果为:压槽能够对压板进行限位,从而使其更好地挤压盖板,使环氧树脂能够均匀充满凹槽内,从而更加全面地对OLED进行封装。
优选的,所述基板正面的两侧均设有固定装置,所述固定装置包括滑动框,所述滑动框的一面与基板固定连接,所述滑动框远离转动杆的一端固定连接有侧板,所述滑动框的内壁滑动连接滑动块,所述转动杆的圆弧面固定连接有固定块,所述滑动块靠近固定块的一端开设有固定槽,所述固定槽的内壁与固定块相卡接,所述滑动块的正面开设有矩形口。
上述部件所达到的效果为:当操作人员使用压板等挤压组件,挤压盖板,使环氧树脂能够均匀充满凹槽内时,因设有固定装置,可以通过转动杆对压板的位置进行固定,从而使压板对盖板的挤压更加牢固,进而在一定程度上提升了封装结构的可靠性。
优选的,所述滑动块靠近侧板的一面固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与侧板固定连接。
上述部件所达到的效果为:弹簧能够对滑动块施加一个靠近固定块的弹力,从而使滑动块配合固定块对转动杆和压板位置的固定更加稳定。
优选的,所述弹簧的内部滑动连接有导向杆,所述导向杆的一端与侧板固定连接,所述导向杆的另一端滑动贯穿滑动块。
上述部件所达到的效果为:导向杆能够向弹簧提供支撑,以延长弹簧的使用寿命。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
本实用新型中,达到了当操作人员需要对OLED进行密封处理时,因设有封装结构,可以较为妥善和全面地对OLED进行封装,从而避免环氧树脂层固定化出现孔洞,影响密封性的效果。
附图说明
图1是本申请的立体结构示意图。
图2是本申请基板的结构示意图。
图3是本申请泄胶口出的结构示意图。
图4是本申请凸出处的结构示意图。
图5是本申请压板处的结构示意图。
图6是本申请固定装置的结构示意图.
图7是本申请滑动块和转动杆以及压板的结构示意图。
图例说明:1、基板;2、盖板;3、封装结构;301、胶框;3011、凹槽;302、泄胶口;303、定位柱;304、定位孔;305、凸齿;306、转动座;307、转动杆;308、螺母;309、压板;310、定位杆;3111、连接板;3112、转动环;312、压槽;4、固定装置;41、滑动框;42、侧板;43、滑动块;44、固定槽;45、固定块;46、矩形口;47、弹簧;48、导向杆。
具体实施方式
实施例1,如图1-7所示,一种OLED封装结构,包括基板1和盖板2,基板1和盖板2的表面上设有封装结构3。
参照图3和图4以及图5,图7所示,本实施例公开了封装结构3包括胶框301,胶框301的一面与基板1固定连接,胶框301的内部开设有凹槽3011,胶框301的四角的位置均开设有泄胶口302,盖板2的一面固定连接有凸齿305,凸齿305形状的尺寸与凹槽3011相适配,凹槽3011与凸齿305相插接,基板1的表面固定连接有四个定位柱303,盖板2表面对应定位柱303的位置均开设有定位孔304,定位孔304的内壁与定位柱303相插接,基板1正面的两侧均固定连接有转动座306,转动座306的内壁转动连接转动杆307,转动杆307的圆弧面开设有螺纹,转动杆307的螺纹面螺纹连接有压板309,转动杆307远离基板1的一端固定连接有螺母308,压板309的一面与盖板2相抵接。当操作人员需要对OLED进行密封处理时,因设有封装结构3,可以较为妥善和全面地对OLED进行封装,从而避免环氧树脂层固定化出现孔洞,影响密封性的效果。
参照图5所示,本实施例公开了压板309的两侧均滑动有定位杆310,定位杆310的一端与基板1固定连接。定位杆310能够对压板309的移动状态进行限制,从而使封装结构3更易被使用的效果,两个定位杆310远离基板1的一端固定连接有连接板3111,两个连接板3111相互靠近的一端固定连接有转动环3112,转动环3112的内壁与转动杆307转动连接。连接板3111和转动环3112能够对转动杆307进行限位和支撑,从而使封装结构3的运行更加可靠,盖板2远离基板1一面的两侧均开设有压槽312,压槽312的内壁与压板309相抵接。压槽312能够对压板309进行限位,从而使其更好地挤压盖板2,使环氧树脂能够均匀充满凹槽3011内,从而更加全面地对OLED进行封装。
参照图5和图6以及图7所示,本实施例公开了基板1正面的两侧均设有固定装置4,固定装置4包括滑动框41,滑动框41的一面与基板1固定连接,滑动框41远离转动杆307的一端固定连接有侧板42,滑动框41的内壁滑动连接滑动块43,转动杆307的圆弧面固定连接有固定块45,滑动块43靠近固定块45的一端开设有固定槽44,固定槽44的内壁与固定块45相卡接,滑动块43的正面开设有矩形口46。当操作人员使用压板309等挤压组件,挤压盖板2,使环氧树脂能够均匀充满凹槽3011内时,因设有固定装置4,可以通过转动杆307对压板309的位置进行固定,从而使压板309对盖板2的挤压更加牢固,进而在一定程度上提升了封装结构3的可靠性。
参照图6所示,本实施例公开了滑动块43靠近侧板42的一面固定连接有弹簧47,弹簧47的另一端与侧板42固定连接。弹簧47能够对滑动块43施加一个靠近固定块45的弹力,从而使滑动块43配合固定块45对转动杆307和压板309位置的固定更加稳定,弹簧47的内部滑动连接有导向杆48,导向杆48的一端与侧板42固定连接,导向杆48的另一端滑动贯穿滑动块43。导向杆48能够向弹簧47提供支撑,以延长弹簧47的使用寿命。
工作原理,当操作人员需要对OLED进行密封处理时,首先可以平放基板1,然后将环氧树脂均匀加入胶框301上的凹槽3011内,待其均匀后,将盖板2以定位柱303对准定位孔304插入的方式,放置于基板1上方,在此过程中,凸齿305会插入凹槽3011,并挤压凹槽3011内的环氧树脂,随后沿滑动框41拨动滑动块43,使其靠近侧板42,以使固定块45从固定槽44内移出,这时,操作人员可以将撬棒,螺丝刀等工具插入矩形口46,以更方便的移动滑动块43,随后使用扳手旋转螺母308,使转动座306内的转动杆307旋转,以借助转动杆307上的螺纹,驱动压板309在定位杆310的约束下靠近盖板2,直至压板309卡入压槽312内,并且盖板2与基板1接触紧密后,松开滑动块43,弹簧47沿导向杆48拉伸,驱动滑动块43靠近固定块45,直至固定块45卡入固定槽44即可,在此过程中,凹槽3011内的环氧树脂会在挤压后,充满凹槽3011,多余的胶体会经泄胶口302流出,需要对其进行清理,随后使用环氧树脂对定位孔304处进行补充密封即可,且在此过程中,连接板3111和转动环3112能够对转动杆307进行限位和支撑,从而使封装结构3的运行更加可靠。通过设置封装结构3,达到了在一定程度上改善了现有技术情况下的部分OLED面板在封装后,容易因封胶不够均匀和严密,导致固化后的环氧树脂层存在一定孔洞,使得部分OLED封装完成,放置一段时间后,出现发光面积减小甚至不能点亮的情况,对OLED面板的生产工作造成了一定不便的情况。
Claims (7)
1.一种OLED封装结构,包括基板(1)和盖板(2),所述基板(1)和盖板(2)的表面上设有封装结构(3),其特征在于:所述封装结构(3)包括胶框(301),所述胶框(301)的一面与基板(1)固定连接,所述胶框(301)的内部开设有凹槽(3011),所述胶框(301)的四角的位置均开设有泄胶口(302),所述盖板(2)的一面固定连接有凸齿(305),所述凸齿(305)形状的尺寸与凹槽(3011)相适配,所述凹槽(3011)与凸齿(305)相插接,所述基板(1)的表面固定连接有四个定位柱(303),所述盖板(2)表面对应定位柱(303)的位置均开设有定位孔(304),所述定位孔(304)的内壁与定位柱(303)相插接,所述基板(1)正面的两侧均固定连接有转动座(306),所述转动座(306)的内壁转动连接转动杆(307),所述转动杆(307)的圆弧面开设有螺纹,所述转动杆(307)的螺纹面螺纹连接有压板(309),所述转动杆(307)远离基板(1)的一端固定连接有螺母(308),所述压板(309)的一面与盖板(2)相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种OLED封装结构,其特征在于:所述压板(309)的两侧均滑动有定位杆(310),所述定位杆(310)的一端与基板(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种OLED封装结构,其特征在于:两个所述定位杆(310)远离基板(1)的一端固定连接有连接板(3111),所述两个所述连接板(3111)相互靠近的一端固定连接有转动环(3112),所述转动环(3112)的内壁与转动杆(307)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种OLED封装结构,其特征在于:所述盖板(2)远离基板(1)一面的两侧均开设有压槽(312),所述压槽(312)的内壁与压板(309)相抵接。
5.根据权利要求4所述的一种OLED封装结构,其特征在于:所述基板(1)正面的两侧均设有固定装置(4),所述固定装置(4)包括滑动框(41),所述滑动框(41)的一面与基板(1)固定连接,所述滑动框(41)远离转动杆(307)的一端固定连接有侧板(42),所述滑动框(41)的内壁滑动连接滑动块(43),所述转动杆(307)的圆弧面固定连接有固定块(45),所述滑动块(43)靠近固定块(45)的一端开设有固定槽(44),所述固定槽(44)的内壁与固定块(45)相卡接,所述滑动块(43)的正面开设有矩形口(46)。
6.根据权利要求5所述的一种OLED封装结构,其特征在于:所述滑动块(43)靠近侧板(42)的一面固定连接有弹簧(47),所述弹簧(47)的另一端与侧板(42)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种OLED封装结构,其特征在于:所述弹簧(47)的内部滑动连接有导向杆(48),所述导向杆(48)的一端与侧板(42)固定连接,所述导向杆(48)的另一端滑动贯穿滑动块(43)。
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