CN220235313U - 电池包配电盒的散热结构和具有其的电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池包配电盒的散热结构和具有其的电池包，电池包配电盒的散热结构包括：壳体，壳体设于电池包的外壳内，壳体的顶壁上具有第一避让口和第二避让口；主接触器和主熔断器，主接触器和主熔断器设于壳体内且分别与第一避让口和第二避让口相对；第一导热垫和第二导热垫，第一导热垫和第二导热垫分别穿设于第一避让口和第二避让口内，第一导热垫的上下两表面分别与外壳的内顶壁和主接触器的上表面接触，第二导热垫的上下两表面分别与外壳的内顶壁和主熔断器的上表面接触。根据本实用新型的电池包配电盒的散热结构，能够提高电池包配电盒的散热结构的散热效果，降低热失控发生的概率，提高电池包的安全性与稳定性。

Description

电池包配电盒的散热结构和具有其的电池包

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种电池包配电盒的散热结构和具有其的电池包。

背景技术

相关技术中，电池包内的电池包配电盒(BDU)使用的主接触器及主熔断器是发热的主要器件，主接触器及主熔断器能否快速散热非常关键，现有方案主要通过自然冷却，采用热辐射及包内空气传热方式散热，散热效果一般，容易发生热失控，影响电池包的安全。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电池包配电盒的散热结构，所述电池包配电盒的散热结构可以提高散热效果，降低热失控发生的概率，提高电池包的安全性与稳定性。

本实用新型还提出一种电池包，所述电池包包括上述的电池包配电盒的散热结构。

根据本实用新型实施例的电池包配电盒的散热结构包括：壳体，所述壳体设于所述电池包的外壳内，所述壳体的顶壁上具有第一避让口和第二避让口；主接触器和主熔断器，所述主接触器和所述主熔断器设于所述壳体内且分别与所述第一避让口和所述第二避让口相对；第一导热垫和第二导热垫，所述第一导热垫和所述第二导热垫分别穿设于所述第一避让口和所述第二避让口内，所述第一导热垫的上下两表面分别与所述外壳的内顶壁和所述主接触器的上表面接触，所述第二导热垫的上下两表面分别与所述外壳的内顶壁和所述主熔断器的上表面接触。

根据本实用新型实施例的电池包配电盒的散热结构，通过设有第一导热垫和第二导热垫，第一导热垫的上下两表面分别与外壳的内顶壁和主接触器的上表面接触，第二导热垫的上下两表面分别与外壳的内顶壁和主熔断器的上表面接触，能够将主接触器和主熔断器产生的热量通过热传导传递给电池包的外壳，从而将热量高效地传递至电池包外，进而提高电池包配电盒的散热结构的散热效果，降低热失控发生的概率，提高电池包的安全性与稳定性。

另外，根据本实用新型的电池包配电盒的散热结构，还可以具有如下附加的技术特征：

在一些实施例中，所述壳体包括：上壳，所述第一避让口和所述第二避让口设于所述上壳上；下壳，所述下壳与所述上壳可拆卸的连接，所述主接触器和所述主熔断器支撑于所述下壳上。

在一些实施例中，所述下壳包括：底座，所述底座为金属件；壳本体，所述壳本体为环形且设于所述底座的上方，所述壳本体与所述底座连接，所述壳本体与所述上壳可拆卸地连接，所述主接触器和所述主熔断器支撑于所述底座上。

在一些实施例中，所述底座为铜件，所述壳本体为PBT+30GF件。

在一些实施例中，所述底座和所述壳本体为注塑一体件。

在一些实施例中，所述底座的上表面具有凹槽，所述主接触器的下端嵌设于所述凹槽内。

在一些实施例中，所述电池包配电盒的散热结构还包括：第三导热垫，所述第三导热垫设于所述主熔断器和所述底座之间且所述第三导热垫的上下表面分别与所述主熔断器和所述底座的上表面接触。

在一些实施例中，所述底座的下表面具有散热槽，所述散热槽的底壁上具有多个间隔开的散热柱，所述底座的下表面和所述散热柱的下端面均与所述外壳的底壁接触。

在一些实施例中，所述壳体的底壁与所述外壳的底壁通过紧固件连接。

本实用新型还提供了一种具有上述实施例的电池包。

根据本实用新型实施例的电池包，通过设有上述的电池包配电盒的散热结构，通过设有第一导热垫和第二导热垫，第一导热垫的上下两表面分别与外壳的内顶壁和主接触器的上表面接触，第二导热垫的上下两表面分别与外壳的内顶壁和主熔断器的上表面接触，能够将主接触器和主熔断器产生的热量通过热传导传递给电池包的外壳，从而将热量高效地传递至电池包外，进而提高电池包配电盒的散热结构的散热效果，降低热失控发生的概率，提高电池包的安全性与稳定性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电池包的立体图，其中，部分壳体未示出；

图2是根据本实用新型实施例的电池包的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的电池包的剖视示意图；

图4是根据本实用新型实施例的电池包配电盒的散热结构的第一个角度的立体图，其中，未示出第一导热垫和第二导热垫；

图5是根据本实用新型实施例的电池包配电盒的散热结构的第二个角度的立体图；

图6是根据本实用新型实施例的电池包配电盒的散热结构的俯视图；

图7是根据本实用新型实施例的电池包配电盒的散热结构的第三个角度的立体图；

图8是根据本实用新型实施例的电池包配电盒的散热结构的第四个角度的立体图；

图9是根据本实用新型实施例的电池包配电盒的散热结构的第五个角度的立体图；

图10是根据本实用新型实施例的电池包配电盒的散热结构的仰视图；

图11是根据本实用新型实施例的电池包配电盒的散热结构的底座的立体图；

图12是根据本实用新型实施例的电池包配电盒的散热结构的底座的主视图；

图13是根据本实用新型实施例的电池包配电盒的散热结构的底座的左视图。

附图标记：

1000、电池包；

100、电池包配电盒的散热结构；

10、壳体；

1、上壳；11、第一避让口；12、第二避让口；

2、下壳；21、底座；211、凹槽；212、散热槽；213、散热柱；214、安装孔；22、壳本体；

20、主接触器；

30、主熔断器；

40、第一导热垫；

50、第二导热垫；

60、第三导热垫；

200、外壳。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的电池包配电盒的散热结构100。

如图3所示，根据本实用新型实施例的电池包配电盒的散热结构100包括壳体10、主接触器20、主熔断器30、第一导热垫40和第二导热垫50。

具体地，参考附图1、附图2和附图3所示，壳体10设于电池包1000的外壳200内，能够实现对电池包配电盒的散热结构100的内部结构进行防护，避免电池包配电盒的散热结构100的内部结构外露而造成损坏，有利于延长电池包配电盒的散热结构100的使用寿命。

进一步地，参考附图4所示，壳体10的顶壁上具有第一避让口11和第二避让口12，主接触器20和主熔断器30设于壳体10内且分别与第一避让口11和第二避让口12相对，第一导热垫40和第二导热垫50分别穿设于第一避让口11和第二避让口12内，第一导热垫40的上下两表面分别与外壳200的内顶壁和主接触器20的上表面接触，第二导热垫50的上下两表面分别与外壳200的内顶壁和主熔断器30的上表面接触，实现第一导热垫40和第二导热垫50的定位和固定。

可以理解的是，第一导热垫40的上下两表面分别与外壳200的内顶壁和主接触器20的上表面接触，第二导热垫50的上下两表面分别与外壳200的内顶壁和主熔断器30的上表面接触，能够将主接触器20和主熔断器30产生的热量通过热传导传递给电池包1000的外壳200，从而将热量高效地传递至电池包1000外，进而提高电池包配电盒的散热结构100的散热效果，降低热失控发生的概率，提高电池包1000的安全性与稳定性。

根据本实用新型实施例的电池包配电盒的散热结构100，通过设有第一导热垫40和第二导热垫50，第一导热垫40的上下两表面分别与外壳200的内顶壁和主接触器20的上表面接触，第二导热垫50的上下两表面分别与外壳200的内顶壁和主熔断器30的上表面接触，能够将主接触器20和主熔断器30产生的热量通过热传导传递给电池包1000的外壳200，从而将热量高效地传递至电池包1000外，进而提高电池包配电盒的散热结构100的散热效果，降低热失控发生的概率，提高电池包1000的安全性与稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，参考附图4、附图5和附图6所示，壳体10包括上壳1和下壳2，第一避让口11和第二避让口12设于上壳1上，可以便于第一导热垫40和第二导热垫50的装配，并确保第一导热垫40和第二导热垫50的上表面与外壳200的内顶壁接触。

进一步地，参考附图3和附图4所示，下壳2与上壳1可拆卸的连接，主接触器20和主熔断器30支撑于下壳2上，可以保障主接触器20和主熔断器30的可靠性与稳定性。

可选地，参考附图7和附图8所示，下壳2与上壳1为卡接连接，拆装方便，可以降低电池包配电盒的散热结构100的装配难度及维修难度，提高池包配电盒的散热结构的拆装效率。

在本实用新型的进一步的实施例中，参考附图4所示，下壳2包括底座21和壳本体22，底座21为金属件，壳本体22为环形且设于底座21的上方，壳本体22与底座21连接，壳本体22与上壳1可拆卸地连接，主接触器20和主熔断器30支撑于底座21上，金属底座21具有高导热性，能够提高下壳2的传热效果，将主接触器20和主熔断器30产生的热量通过热传导传递给电池包1000的外壳200，从而将热量高效地传递至电池包1000外，进而提高电池包配电盒的散热结构100的散热效果，降低热失控发生的概率，提高电池包1000的安全性与稳定性。

在本实用新型的更进一步的实施例中，参考附图12和附图13所示，底座21为铜件，导热性好，导电性好，耐腐蚀性好，可以提高下壳2的传热效果，壳本体22为PBT+30GF(玻璃纤维增强剂的含量为30％的聚对苯二甲酸丁二醇酯)件，强度高，刚度高，耐热性能好，抗腐蚀性好，可以保障壳本体22的稳定性，提高下壳2的可靠性，从而能够提高下壳2的结构强度，提高下壳2的散热性。

在本实用新型的更进一步的实施例中，底座21和壳本体22为注塑一体件，可以简化电池包配电盒的散热结构100的装配工序，降低电池包配电盒的散热结构100的装配难度，提高电池包配电盒的散热结构100的装配效率。

在本实用新型的更进一步的实施例中，参考附图3所示，底座21的上表面具有凹槽211，主接触器20的下端嵌设于凹槽211内，可以增大主接触器20与底座21的接触面积，增加底座21的传热面积，从而进一步提高电池包配电盒的散热结构100的散热效果。

在本实用新型的更进一步的实施例中，参考附图3所示，电池包配电盒的散热结构100还包括第三导热垫60，第三导热垫60设于主熔断器30和底座21之间且第三导热垫60的上下表面分别与主熔断器30和底座21的上表面接触，第三导热垫60的设置可以匹配主熔断器30的高度，使主熔断器30通过第三导热垫60与底座21间接接触，能够将主熔断器30产生的热量通过热传导传递至底座21，从而进一步提高电池包配电盒的散热结构100的散热效果。

在本实用新型的更进一步的实施例中，参考附图9和附图11所示，底座21的下表面具有散热槽212，散热槽212的底壁上具有多个间隔开的散热柱213，底座21的下表面和散热柱213的下端面均与外壳200的底壁接触，散热槽212的设置可以利用空气传热的方式散热，提高电池包配电盒的散热结构100的散热效果；而散热柱213的设置可以增加壳体10的散热面积，增大电池包配电盒的散热结构100与空气接触的面积，进一步增强电池包配电盒的散热结构100的传热效果。

在本实用新型的一些实施例中，参考附图7和附图9所示，壳体10的底壁与外壳200的底壁通过紧固件连接，将电池包配电盒的散热结构100固定于电池包1000内，拆装方便，可以降低电池包配电盒的散热结构100的装配难度及维修难度，提高池包配电盒的散热结构的拆装效率。

在一个具体示例中，参考附图10所示，壳体10的底壁上设有四处安装孔214，四个安装孔214沿壳体10的周向方向间隔开，紧固件为螺栓，螺栓将壳体10的底壁与外壳200的底壁固定连接。

本实用新型还提出一种具有上述实施例的电池包配电盒的散热结构100的电池包1000。

根据本实用新型实施例的电池包1000，通过设有上述的电池包配电盒的散热结构100，通过设有第一导热垫40和第二导热垫50，第一导热垫40的上下两表面分别与外壳200的内顶壁和主接触器20的上表面接触，第二导热垫50的上下两表面分别与外壳200的内顶壁和主熔断器30的上表面接触，能够将主接触器20和主熔断器30产生的热量通过热传导传递给电池包1000的外壳200，从而将热量高效地传递至电池包1000外，进而提高电池包配电盒的散热结构100的散热效果，降低热失控发生的概率，提高电池包1000的安全性与稳定性。

根据本实用新型实施例的电池包配电盒的散热结构100及电池包1000的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电池包配电盒的散热结构，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体设于所述电池包的外壳内，所述壳体的顶壁上具有第一避让口和第二避让口；

主接触器和主熔断器，所述主接触器和所述主熔断器设于所述壳体内且分别与所述第一避让口和所述第二避让口相对；

第一导热垫和第二导热垫，所述第一导热垫和所述第二导热垫分别穿设于所述第一避让口和所述第二避让口内，所述第一导热垫的上下两表面分别与所述外壳的内顶壁和所述主接触器的上表面接触，所述第二导热垫的上下两表面分别与所述外壳的内顶壁和所述主熔断器的上表面接触。

2.根据权利要求1所述的电池包配电盒的散热结构，其特征在于，所述壳体包括：

上壳，所述第一避让口和所述第二避让口设于所述上壳上；

下壳，所述下壳与所述上壳可拆卸的连接，所述主接触器和所述主熔断器支撑于所述下壳上。

3.根据权利要求2所述的电池包配电盒的散热结构，其特征在于，所述下壳包括：

底座，所述底座为金属件；

壳本体，所述壳本体为环形且设于所述底座的上方，所述壳本体与所述底座连接，所述壳本体与所述上壳可拆卸地连接，所述主接触器和所述主熔断器支撑于所述底座上。

4.根据权利要求3所述的电池包配电盒的散热结构，其特征在于，所述底座为铜件，所述壳本体为PBT+30GF件。

5.根据权利要求3或4所述的电池包配电盒的散热结构，其特征在于，所述底座和所述壳本体为注塑一体件。

6.根据权利要求3所述的电池包配电盒的散热结构，其特征在于，所述底座的上表面具有凹槽，所述主接触器的下端嵌设于所述凹槽内。

7.根据权利要求3所述的电池包配电盒的散热结构，其特征在于，所述电池包配电盒的散热结构还包括：

第三导热垫，所述第三导热垫设于所述主熔断器和所述底座之间且所述第三导热垫的上下表面分别与所述主熔断器和所述底座的上表面接触。

8.根据权利要求3所述的电池包配电盒的散热结构，其特征在于，所述底座的下表面具有散热槽，所述散热槽的底壁上具有多个间隔开的散热柱，所述底座的下表面和所述散热柱的下端面均与所述外壳的底壁接触。

9.根据权利要求1所述的电池包配电盒的散热结构，其特征在于，所述壳体的底壁与所述外壳的底壁通过紧固件连接。

10.一种电池包，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的电池包配电盒的散热结构。