CN220233157U - 一种半导体分立器生产夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半导体分立器生产夹持装置，涉及半导体零件生产设备技术领域，包括壳体，以及开设于壳体内壁的夹持槽，还包括设置于夹持槽内部的测量单元，以及设置于壳体内部的调节单元；测量单元包括设置于对称设置于夹持槽内部的两个夹持板、垂直设置于夹持板背面的限位板、设置于夹持板和限位板顶端的测量组件，以及设置于夹持板内部的辅助组件；调节单元包括对称开设于壳体内部两侧的放置槽、连通设置于放置槽一侧的多个延伸槽，以及设置于延伸槽内部的移动组件。本实用新型为一种半导体分立器生产夹持装置，可以初步检测多个半导体分立器的规格是否符合要求，并且可以提高对半导体分立器的固定效果，还可以带动半导体分立器移动。

Description

一种半导体分立器生产夹持装置

技术领域

本实用新型涉及半导体零件生产设备技术领域，特别涉及一种半导体分立器生产夹持装置。

背景技术

半导体分立器件，泛指半导体晶体二极管、半导体三极及半导体特殊器件，在对半导体分立器进行生产加工时，需要对半导体分立器进行夹持固定，因此需要夹持装置来辅助工作。

经检索在公开(公告)号：CN217372042U，公开了一种半导体分立器生产用夹持组件，涉及半导体零件生产技术领域。包括固定座，所述固定座的侧壁固定有固定夹持板，所述固定座内设置有调节机构，该半导体分立器生产用夹持组件，当对半导体分立器进行夹持时，通过正转转把，使螺纹杆旋转，带动两组螺纹套在螺纹杆上相互远离，进而使固定板带动连接板向下移动，使橡胶夹持板对半导体分立器进行夹紧，当将半导体分立器夹紧后，会使橡胶板往连接板内移动，通过活动杆、推杆、连杆、限位杆、卡齿的配合，使卡齿靠近齿轮中，进而使固定柱固定，使螺纹杆不能进行旋转，进而使橡胶夹持板不继续对半导体分立器施加挤压力，防止挤压的力度过大，造成半导体分立器受损。

上述方案虽然可以解决挤压的力度过大，造成半导体分立器受损的问题，但是夹持装置的功能有限，难以检测半导体分立器是否符合要求，不能初步对其进行检测，并且在固定半导体分立器时，对半导体分立器的固定效果不够好，不能随意移动半导体分立器的位置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种半导体分立器生产夹持装置，通过设置的测量单元，来解决夹持装置的功能有限，难以检测半导体分立器是否符合要求，不能初步对其进行检测的问题，通过设置的调节单元，来解决在固定半导体分立器时，对半导体分立器的固定效果不够好，不能随意移动半导体分立器的位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种半导体分立器生产夹持装置，包括壳体，以及开设于壳体内壁的夹持槽，还包括设置于夹持槽内部的测量单元，以及设置于壳体内部的调节单元；

所述测量单元包括设置于对称设置于夹持槽内部的两个夹持板、垂直设置于夹持板背面的限位板、设置于夹持板和限位板顶端的测量组件，以及设置于夹持板内部的辅助组件；

所述调节单元包括对称开设于壳体内部两侧的放置槽、连通设置于放置槽一侧的多个延伸槽，以及设置于延伸槽内部的移动组件。

优选地，所述测量单元中的测量组件包括固定连接于夹持板顶端一侧的第一刻度线，以及设置于限位板顶端一侧的第二刻度线。

优选地，所述测量单元中的辅助组件包括开设于夹持板内部的滑槽、设置于滑槽内部的延伸板、对称固定连接于延伸板两侧的连接板、转动连接于连接板顶端的活动轴，以及转动连接于活动轴外侧的滚轮。

优选地，所述测量单元还包括固定连接于夹持板顶端一侧的第三刻度线。

优选地，所述调节单元中的移动组件包括设置于放置槽内部一侧的移动板、固定连接于移动板一侧的多个弹性柱，以及设置于弹性柱表面的弹簧；

多个所述弹性柱的一端均穿过对应的延伸槽并与夹持板的一侧固定连接。

优选地，所述调节单元还包括对称开设于壳体两侧的活动槽，以及设置于活动槽内部的调节柱；

所述调节柱的一端与移动板的一端螺纹连接。

优选地，所述调节单元中移动板的长度小于放置槽的长度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、本实用新型中，通过测量单元的设置，先拉动两个夹持板使得两个夹持板的间距增大，从而使得对应的弹簧和弹性柱收缩，随后再将半导体分立器放置于两个夹持板之间，并使得半导体分立器的一侧与限位板的一侧贴合，随后松开拉动两个夹持板的力，使得弹簧和弹性柱伸展，两个夹持板互相靠近挤压半导体分立器，这样一次性可以夹持多个同规格的半导体分立器，利用第一刻度线和第二刻度线可以得出多个同规格半导体分立器的长度和宽度，也可目测多个同规格的半导体分立器的高度，从而初步检测多个半导体分立器的规格是否符合要求，提高了夹持装置的适用性。

二、本实用新型中，通过调节单元的设置，转动调节柱使其深入活动槽内部，即可给移动板施加压力，通过弹簧和弹性柱将压力传导至夹持板中，进而提高对半导体分立器的固定效果，也可以拉动两侧的调节柱在活动槽内移动，从而带动移动板进一步带动对应的夹持板移动，这样就可以带动两个夹持板之间的半导体分立器移动，进一步提高了夹持装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的竖向剖面图；

图3为本实用新型的横向剖面图；

图4为本实用新型中夹持板和限位板的立体结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处结构放大示意图。

图中：

1、壳体；

2、夹持槽；

3、测量单元；301、夹持板；302、延伸板；303、限位板；304、滚轮；305、活动轴；306、连接板；307、第一刻度线；308、第二刻度线；309、第三刻度线；

4、调节单元；401、调节柱；402、活动槽；403、延伸槽；404、放置槽；405、移动板；406、弹簧；407、弹性柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1、图2、图3、图4以及图5所示，一种半导体分立器生产夹持装置，包括壳体1，以及开设于壳体1内壁的夹持槽2，还包括设置于夹持槽2内部的测量单元3，以及设置于壳体1内部的调节单元4；

测量单元3包括设置于对称设置于夹持槽2内部的两个夹持板301、垂直设置于夹持板301背面的限位板303、设置于夹持板301和限位板303顶端的测量组件，以及设置于夹持板301内部的辅助组件；

调节单元4包括对称开设于壳体1内部两侧的放置槽404、连通设置于放置槽404一侧的多个延伸槽403，以及设置于延伸槽403内部的移动组件。

测量单元3中的测量组件包括固定连接于夹持板301顶端一侧的第一刻度线307，以及设置于限位板303顶端一侧的第二刻度线308。

借助第一刻度线307和第二刻度线308分别可以得出半导体分立器的长度和宽度，也可目测半导体分立器的高度，从而初步检测多个半导体分立器的规格是否符合要求。

测量单元3中的辅助组件包括开设于夹持板301内部的滑槽、设置于滑槽内部的延伸板302、对称固定连接于延伸板302两侧的连接板306、转动连接于连接板306顶端的活动轴305，以及转动连接于活动轴305外侧的滚轮304。

当第一刻度线307的长度不够时，拉出延伸板302，拉出延伸板302的同时滚轮304与滑槽的内壁接触，保证延伸板302与夹持板301保持平行，提高测量的精准度。

测量单元3还包括固定连接于夹持板301顶端一侧的第三刻度线309。

借助第三刻度线309的设置可以有效增大半导体分立器宽度的检测范围。

调节单元4中的移动组件包括设置于放置槽404内部一侧的移动板405、固定连接于移动板405一侧的多个弹性柱407，以及设置于弹性柱407表面的弹簧406；

多个弹性柱407的一端均穿过对应的延伸槽403并与夹持板301的一侧固定连接。

先拉动两个夹持板301使得两个夹持板301的间距增大，从而使得对应的弹簧406和弹性柱407收缩，随后再将半导体分立器放置于两个夹持板301之间，并使得半导体分立器的一侧与限位板303的一侧贴合，随后松开拉动两个夹持板301的力，使得弹簧406和弹性柱407伸展，两个夹持板301互相靠近挤压半导体分立器，这样一次性可以夹持多个同规格的半导体分立器；

调节单元4还包括对称开设于壳体1两侧的活动槽402，以及设置于活动槽402内部的调节柱401；

调节柱401的一端与移动板405的一端螺纹连接。

调节单元4中移动板405的长度小于放置槽404的长度，这样方便拉动两侧的调节柱401在活动槽402内移动，从而带动移动板405进一步带动对应的夹持板301移动。

实施例2

如图1、图2、图3、图4以及图5所示，一种半导体分立器生产夹持装置，包括壳体1，以及开设于壳体1内壁的夹持槽2，还包括设置于夹持槽2内部的测量单元3，以及设置于壳体1内部的调节单元4；

测量单元3包括设置于对称设置于夹持槽2内部的两个夹持板301、垂直设置于夹持板301背面的限位板303、设置于夹持板301和限位板303顶端的测量组件，以及设置于夹持板301内部的辅助组件；

调节单元4包括对称开设于壳体1内部两侧的放置槽404、连通设置于放置槽404一侧的多个延伸槽403，以及设置于延伸槽403内部的移动组件。

测量单元3中的测量组件包括固定连接于夹持板301顶端一侧的第一刻度线307，以及设置于限位板303顶端一侧的第二刻度线308。

借助第一刻度线307和第二刻度线308分别可以得出半导体分立器的长度和宽度，也可目测半导体分立器的高度，从而初步检测多个半导体分立器的规格是否符合要求。

测量单元3中的辅助组件包括开设于夹持板301内部的滑槽、设置于滑槽内部的延伸板302、对称固定连接于延伸板302两侧的连接板306、转动连接于连接板306顶端的活动轴305，以及转动连接于活动轴305外侧的滚轮304。

当第一刻度线307的长度不够时，拉出延伸板302，拉出延伸板302的同时滚轮304与滑槽的内壁接触，保证延伸板302与夹持板301保持平行，提高测量的精准度。

测量单元3还包括固定连接于夹持板301顶端一侧的第三刻度线309。

借助第三刻度线309的设置可以有效增大半导体分立器宽度的检测范围。

调节单元4中的移动组件包括设置于放置槽404内部一侧的移动板405、固定连接于移动板405一侧的多个弹性柱407，以及设置于弹性柱407表面的弹簧406；

多个弹性柱407的一端均穿过对应的延伸槽403并与夹持板301的一侧固定连接。

先拉动两个夹持板301使得两个夹持板301的间距增大，从而使得对应的弹簧406和弹性柱407收缩，随后再将半导体分立器放置于两个夹持板301之间，并使得半导体分立器的一侧与限位板303的一侧贴合，随后松开拉动两个夹持板301的力，使得弹簧406和弹性柱407伸展，两个夹持板301互相靠近挤压半导体分立器，这样一次性可以夹持多个同规格的半导体分立器；

调节单元4还包括对称开设于壳体1两侧的活动槽402，以及设置于活动槽402内部的调节柱401；

调节柱401的一端与移动板405的一端螺纹连接。

转动调节柱401使其深入活动槽402内部，即可给移动板405施加压力，通过弹簧406和弹性柱407将压力传导至夹持板301中，进而提高对半导体分立器的固定效果；

调节单元4中移动板405的长度小于放置槽404的长度，这样方便拉动两侧的调节柱401在活动槽402内移动，从而带动移动板405进一步带动对应的夹持板301移动，进一步提高了夹持装置的适用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种半导体分立器生产夹持装置，包括壳体(1)，以及开设于壳体(1)内壁的夹持槽(2)，其特征在于，还包括设置于夹持槽(2)内部的测量单元(3)，以及设置于壳体(1)内部的调节单元(4)；

所述测量单元(3)包括设置于对称设置于夹持槽(2)内部的两个夹持板(301)、垂直设置于夹持板(301)背面的限位板(303)、设置于夹持板(301)和限位板(303)顶端的测量组件，以及设置于夹持板(301)内部的辅助组件；

所述调节单元(4)包括对称开设于壳体(1)内部两侧的放置槽(404)、连通设置于放置槽(404)一侧的多个延伸槽(403)，以及设置于延伸槽(403)内部的移动组件。

2.根据权利要求1所述的一种半导体分立器生产夹持装置，其特征在于：所述测量单元(3)中的测量组件包括固定连接于夹持板(301)顶端一侧的第一刻度线(307)，以及设置于限位板(303)顶端一侧的第二刻度线(308)。

3.根据权利要求2所述的一种半导体分立器生产夹持装置，其特征在于：所述测量单元(3)中的辅助组件包括开设于夹持板(301)内部的滑槽、设置于滑槽内部的延伸板(302)、对称固定连接于延伸板(302)两侧的连接板(306)、转动连接于连接板(306)顶端的活动轴(305)，以及转动连接于活动轴(305)外侧的滚轮(304)。

4.根据权利要求3所述的一种半导体分立器生产夹持装置，其特征在于：所述测量单元(3)还包括固定连接于夹持板(301)顶端一侧的第三刻度线(309)。

5.根据权利要求4所述的一种半导体分立器生产夹持装置，其特征在于：所述调节单元(4)中的移动组件包括设置于放置槽(404)内部一侧的移动板(405)、固定连接于移动板(405)一侧的多个弹性柱(407)，以及设置于弹性柱(407)表面的弹簧(406)；

多个所述弹性柱(407)的一端均穿过对应的延伸槽(403)并与夹持板(301)的一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种半导体分立器生产夹持装置，其特征在于：所述调节单元(4)还包括对称开设于壳体(1)两侧的活动槽(402)，以及设置于活动槽(402)内部的调节柱(401)；

所述调节柱(401)的一端与移动板(405)的一端螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种半导体分立器生产夹持装置，其特征在于：所述调节单元(4)中移动板(405)的长度小于放置槽(404)的长度。