CN212844718U - 一种新材料拉伸性能高效检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测装置技术领域，且公开了一种新材料拉伸性能高效检测装置，包括放置板，所述放置板的表面右侧固定设有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设有移动板，所述放置板的表面左侧固定设有固定板，所述移动板和固定板相对的一侧均开设有固定槽，所述移动板和固定板的内部且位于所述固定槽的上方均设有空腔，且空腔的内部设有压料机构。本实用新型夹持效果好，避免了新材料出现滑脱的现象，提高了新材料的检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种新材料拉伸性能高效检测装置。
背景技术
新材料的位伸性能是其重要性质之一，决定了其可适用的范围，新材料的拉伸性能包括断裂伸长率、拉伸强度和长时间保持拉伸状态时弹力变化等。
但是现有的新材料拉伸性能测试装置的夹持机构较为单一，只是单一的采用压板对新材料压紧夹持，如果新材料的较宽时，很容易出现新材料滑脱的现象，因此大大影响新材料的检测效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中新材料拉伸性能测试装置的夹持机构较为单一，只是单一的采用压板对新材料压紧夹持，如果新材料的较宽时，很容易出现新材料滑脱的现象，因此大大影响新材料的检测效率的问题，而提出的一种新材料拉伸性能高效检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新材料拉伸性能高效检测装置，包括放置板，所述放置板的表面右侧固定设有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设有移动板，所述放置板的表面左侧固定设有固定板，所述移动板和固定板相对的一侧均开设有固定槽，所述移动板和固定板的内部且位于所述固定槽的上方均设有空腔，且空腔的内部设有压料机构；
所述压料机构包括转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆、螺纹套筒和压料板，所述空腔的内部水平固定设有支撑板，所述支撑板的上表面通过多个第一滚动轴承与丝杆转动连接，所述转轴位于支撑板的上方，且转轴的两端均通过第二滚动轴承与空腔的内侧壁转动连接，所述转轴的一端贯穿至空腔的外部，所述第一锥齿轮呈均匀分布固定设置于转轴的轴壁上，所述第二锥齿轮分别固定设置于丝杆的上端，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合设置，所述螺纹套筒分别螺纹设置于多个所述丝杆的下端，多个所述螺纹套筒的下端均贯穿至固定槽的内部并与压料板固定连接。
优选的，所述螺纹套筒采用方形套筒。
优选的，所述转轴位于空腔外部的一端固定设有摇柄。
优选的，所述压料板的下表面固定设有防滑垫。
优选的，所述移动板的上侧固定设有指针，所述放置板的表面且位于移动板的上方设置有刻度线。
优选的，所述放置板的表面四角处均开设有安装孔。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新材料拉伸性能高效检测装置，具备以下有益效果：
1、该新材料拉伸性能高效检测装置，通过设置在移动板和固定板内部的转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆、螺纹套筒、压料板和支撑板，采用多个压料板将新材料的两端压紧固定，从而能够避免新材料出现滑脱的现象，提高了新材料的检测效率。
2、该新材料拉伸性能高效检测装置，通过设置在移动板上侧的指针和刻度线，便于工作人员观察新材料被拉伸的距离。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型夹持效果好，避免了新材料出现滑脱的现象，提高了新材料的检测效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新材料拉伸性能高效检测装置的俯视结构示意图；
图2为图1中固定板的右侧面结构示意图；
图3为图1中固定板的正面结构示意图；
图4为图2中螺纹套筒的俯视结构示意图。
图中：1放置板、2液压缸、3移动板、4固定板、5转轴、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8丝杆、9螺纹套筒、10压料板、11支撑板、12摇柄、13防滑垫、14固定槽、15指针、16刻度线、17安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种新材料拉伸性能高效检测装置，包括放置板1，放置板1的表面右侧固定设有液压缸2，液压缸2的活塞杆末端固定设有移动板3，放置板1的表面左侧固定设有固定板4，移动板3和固定板4相对的一侧均开设有固定槽14，移动板3和固定板4的内部且位于固定槽14的上方均设有空腔，且空腔的内部设有压料机构；
压料机构包括转轴5、第一锥齿轮6、第二锥齿轮7、丝杆8、螺纹套筒9和压料板10，空腔的内部水平固定设有支撑板11，支撑板11的上表面通过多个第一滚动轴承与丝杆8转动连接，转轴5位于支撑板11的上方，且转轴5的两端均通过第二滚动轴承与空腔的内侧壁转动连接，转轴5的一端贯穿至空腔的外部，第一锥齿轮6呈均匀分布固定设置于转轴5的轴壁上，第二锥齿轮7分别固定设置于丝杆8的上端，第一锥齿轮6和第二锥齿轮7啮合设置，螺纹套筒9分别螺纹设置于多个丝杆8的下端，多个螺纹套筒9的下端均贯穿至固定槽14的内部并与压料板10固定连接，螺纹套筒9采用方形套筒，转轴5位于空腔外部的一端固定设有摇柄12。
压料板10的下表面固定设有防滑垫13，能够增加压料板10对新材料的固定稳定性。
移动板3的上侧固定设有指针15，放置板1的表面且位于移动板3的上方设置有刻度线16，便于工作人员观察新材料被拉伸的距离。
放置板1的表面四角处均开设有安装孔17，能够将放置板1进行固定安装。
本实用新型中，使用时，工作人员将新材料的两端分别插入在移动板3和固定板4内部的固定槽14的内部，然后转动转柄12使得转轴5旋转，转轴5能够带动多个第一锥齿轮6旋转，多个第一锥齿轮6能够同时带动多个第二锥齿轮7旋转，多个第二锥齿轮7能够使得丝杆8旋转并推动螺纹套筒9向下移动，从而能够使得多个压料板10将新材料的两端压紧固定在固定槽14的内部，由于采用了多个压料板10，增加了多个新材料的两端固定效果，避免其出现滑脱的现象，最后打开液压缸2工作，液压缸2缩回带动移动板3移动，从而完成了对新材料的拉伸性能检测。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新材料拉伸性能高效检测装置，包括放置板(1)，其特征在于，所述放置板(1)的表面右侧固定设有液压缸(2)，所述液压缸(2)的活塞杆末端固定设有移动板(3)，所述放置板(1)的表面左侧固定设有固定板(4)，所述移动板(3)和固定板(4)相对的一侧均开设有固定槽(14)，所述移动板(3)和固定板(4)的内部且位于所述固定槽(14)的上方均设有空腔，且空腔的内部设有压料机构；
所述压料机构包括转轴(5)、第一锥齿轮(6)、第二锥齿轮(7)、丝杆(8)、螺纹套筒(9)和压料板(10)，所述空腔的内部水平固定设有支撑板(11)，所述支撑板(11)的上表面通过多个第一滚动轴承与丝杆(8)转动连接，所述转轴(5)位于支撑板(11)的上方，且转轴(5)的两端均通过第二滚动轴承与空腔的内侧壁转动连接，所述转轴(5)的一端贯穿至空腔的外部，所述第一锥齿轮(6)呈均匀分布固定设置于转轴(5)的轴壁上，所述第二锥齿轮(7)分别固定设置于丝杆(8)的上端，所述第一锥齿轮(6)和第二锥齿轮(7)啮合设置，所述螺纹套筒(9)分别螺纹设置于多个所述丝杆(8)的下端，多个所述螺纹套筒(9)的下端均贯穿至固定槽(14)的内部并与压料板(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新材料拉伸性能高效检测装置，其特征在于，所述螺纹套筒(9)采用方形套筒。
3.根据权利要求1所述的一种新材料拉伸性能高效检测装置，其特征在于，所述转轴(5)位于空腔外部的一端固定设有摇柄(12)。
4.根据权利要求1所述的一种新材料拉伸性能高效检测装置，其特征在于，所述压料板(10)的下表面固定设有防滑垫(13)。
5.根据权利要求1所述的一种新材料拉伸性能高效检测装置，其特征在于，所述移动板(3)的上侧固定设有指针(15)，所述放置板(1)的表面且位于移动板(3)的上方设置有刻度线(16)。
6.根据权利要求1所述的一种新材料拉伸性能高效检测装置，其特征在于，所述放置板(1)的表面四角处均开设有安装孔(17)。
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| CN202020923237.8U CN212844718U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种新材料拉伸性能高效检测装置 |
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2020
- 2020-05-27 CN CN202020923237.8U patent/CN212844718U/zh not_active Expired - Fee Related
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