CN220232926U - 一种剥漆送线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剥漆送线机构，包括剥漆机、夹线机构、第一直线运动机构和第二直线运动机构，所述剥漆机设于第二直线运动机构上，且所述第二直线运动机构可以带动剥漆机进行直线往复运动，所述夹线机构设于第一直线运动机构上，且所述第一直线运动机构可以带动剥漆机进行直线往复运动。本实用新型的剥漆送线机构结构简单，使用方便，通过设置第一直线运动机构，通过计算每次绕线线圈需要线材长度，夹线机构夹住线材朝绕线位置送线，避免剥漆位置跑位，提高良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线机技术领域，具体涉及一种剥漆送线机构。
背景技术
传统的绕线机配合机械剥漆对于层数较少或者单颗用线较少的线圈，比如低感产品，线圈圈数1.5T，机械剥漆的位置要求容易管控，绕线机采用“边绕线材边向前拉”的绕线动作，但是对于多层或者用线比较多得高感产品，圈数在2.5T以上，由于需要线材长度偏长采用传统的绕线动作会出现剥漆位置跑位，严重影响线圈的焊接效果，良率偏低，直接导致材料成本上升。
基于上述情况，本实用新型提出了一种剥漆送线机构，可有效解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种剥漆送线机构。本实用新型的剥漆送线机构结构简单，使用方便，通过设置第一直线运动机构，通过计算每次绕线线圈需要线材长度，夹线机构夹住线材朝绕线位置送线，避免剥漆位置跑位，提高良率。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种剥漆送线机构，包括剥漆机、夹线机构、第一直线运动机构和第二直线运动机构，所述剥漆机设于第二直线运动机构上，且所述第二直线运动机构可以带动剥漆机进行直线往复运动，所述夹线机构设于第一直线运动机构上，且所述第一直线运动机构可以带动夹线机构进行直线往复运动。
本实用新型的目的在于提供一种剥漆送线机构。本实用新型的剥漆送线机构结构简单，使用方便，通过设置第一直线运动机构，通过计算每次绕线线圈需要线材长度，夹线机构夹住线材朝绕线位置送线，避免剥漆位置跑位，提高良率。
优选的，所述夹线机构包括安装座、气缸和压板，所述气缸设于安装座内，所述气缸的推杆与压板固定连接。
优选的，所述第一直线运动机构、第二直线运动机构均包括滑轨、滑块和丝杆，所述滑轨一侧设有伺服马达，所述滑块滑动连接于滑轨内，所述伺服马达与丝杆连接，所述丝杆与滑块螺纹连接，所述滑块上固设有连接座。
优选的，所述滑轨上设有导向板，所述连接座与导向板滑动连接。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
1、剥漆位置相对稳定，在标准以内微小波动；
2、点焊线圈良率提升，线圈品质有保证；
3、降低剥漆机在工作过程中产生异常。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型所述第一直线运动机构和夹线机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
实施例1：
如图1至2所示，本实用新型提供了一种剥漆送线机构，包括剥漆机1、夹线机构2、第一直线运动机构3和第二直线运动机构4，所述剥漆机1设于第二直线运动机构4上，且所述第二直线运动机构4可以带动剥漆机1进行直线往复运动，所述夹线机构2设于第一直线运动机构3上，且所述第一直线运动机构3可以带动夹线机构2进行直线往复运动。
实施例2：
如图1至2所示，本实用新型提供了一种剥漆送线机构，包括剥漆机1、夹线机构2、第一直线运动机构3和第二直线运动机构4，所述剥漆机1设于第二直线运动机构4上，且所述第二直线运动机构4可以带动剥漆机1进行直线往复运动，所述夹线机构2设于第一直线运动机构3上，且所述第一直线运动机构3可以带动夹线机构2进行直线往复运动。
进一步地，在另一个实施例中，所述夹线机构2包括安装座21、气缸22和压板23，所述气缸22设于安装座21内，所述气缸22的推杆与压板23固定连接。
气缸22可以带动压板23压住线材，从而带动线材移动。
进一步地，在另一个实施例中，所述第一直线运动机构3、第二直线运动机构4均包括滑轨31、滑块32和丝杆33，所述滑轨31一侧设有伺服马达34，所述滑块32滑动连接于滑轨31内，所述伺服马达34与丝杆33连接，所述丝杆33与滑块32螺纹连接，所述滑块32上固设有连接座35。
伺服马达34带动丝杆33转动，丝杆33再控制滑块32前后运动，从而实现连接座35前后运动，第一直线运动机构3的连接座35与夹线机构2连接，第二直线运动机构4的连接座35与剥漆机1连接。
进一步地，在另一个实施例中，所述滑轨31上设有导向板36，所述连接座35与导向板36滑动连接。
设置导向板36可以让连接座35更好地进行滑动。
本实用新型一个实施例的工作原理如下：
一种剥漆送线机构，由于线材依次通过剥漆机1、夹线机构2、绕线机5，通过计算每次绕线线圈需要线材长度，让夹线机构2夹住线材通过第一直线运动机构3朝绕线位置送线，以达到一颗线圈需求线材的长度。
依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的剥漆送线机构，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种剥漆送线机构，其特征在于：包括剥漆机、夹线机构、第一直线运动机构和第二直线运动机构，所述剥漆机设于第二直线运动机构上，且所述第二直线运动机构可以带动剥漆机进行直线往复运动，所述夹线机构设于第一直线运动机构上，且所述第一直线运动机构可以带动夹线机构进行直线往复运动。
2.根据权利要求1所述的剥漆送线机构，其特征在于：所述夹线机构包括安装座、气缸和压板，所述气缸设于安装座内，所述气缸的推杆与压板固定连接。
3.根据权利要求1所述的剥漆送线机构，其特征在于：所述第一直线运动机构、第二直线运动机构均包括滑轨、滑块和丝杆，所述滑轨一侧设有伺服马达，所述滑块滑动连接于滑轨内，所述伺服马达与丝杆连接，所述丝杆与滑块螺纹连接，所述滑块上固设有连接座。
4.根据权利要求3所述的剥漆送线机构，其特征在于：所述滑轨上设有导向板，所述连接座与导向板滑动连接。
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