CN220230292U - 一种烟花药剂装填装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟花药剂装填装置技术领域，尤其是一种烟花药剂装填装置，包括外壳和料口，所述外壳的底部连接有填装结构，所述外壳的正面下方连接有动力结构，所述外壳的后端面左右两侧底部分别固接有支腿，所述支腿的底部固接有输送带，转动的第一齿轮带动直杆转动，转动的直杆带动圆筒转动，转动的圆筒将内部的药剂倒入框架的内部，这时输送带将烟花外壳输送到套筒的底部，框架内壁的药剂将通过竖筒和套筒向下输送，使药剂进入烟花外壳中，调整药剂盛放量时，使第一螺杆转动，进而带动直板向下移动，从而使圆筒的内部空间增加，实现盛放量增加，减少了烟花药剂装填装置工作时间，提高了烟花药剂装填装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟花药剂装填装置技术领域，具体为一种烟花药剂装填装置。
背景技术
烟花药剂装填装置，就是将定量的药剂灌入烟花外壳中，保证每个烟花外壳中的药剂一致。
例如授权公告号为“CN218600397U”的一种烟花药剂装填装置，底座上的输送带用于烟花筒的输送，支撑板和安装架用于定量筒的固定，定量筒上的进料管方便和储存烟花药剂的容器连接，从而方便进料管的持续供料，转动轴通过连接杆可以带动导料板在定量筒内部旋转，从而方便对进料管和填料管的启闭进行控制，进而实现药剂的定量装填，避免人工装填导致烟花药剂装填效率低，同时提升装填机构的定量效果，但是在烟花药剂装填装置使用中，虽然实现了药剂定量灌入，可以定量的范围是固定的，如何烟花的规格发生变化，就会使烟花外壳长时间停留，增加了烟花药剂装填装置工作时间，降低了烟花药剂装填装置的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决增加了烟花药剂装填装置工作时间，降低了烟花药剂装填装置的工作效率的问题，而提出的一种烟花药剂装填装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种烟花药剂装填装置，包括外壳和料口，所述外壳的底部连接有填装结构，所述外壳的正面下方连接有动力结构，所述外壳的后端面左右两侧底部分别固接有支腿，所述支腿的底部固接有输送带，所述支腿的正面固接有框架，所述外壳的顶部与料口的底部相连通。
优选的，所述填装结构包括方架和直杆，所述方架的顶部与外壳的底部相连通，所述方架的前后两侧分别与直杆的外壁转动相连，所述直杆的正面固接有第一齿轮，所述直杆的内侧固接有圆筒，所述圆筒的内壁滑动卡接有直板，所述直板的内壁螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外壁底部与圆筒的底部转动相连。
优选的，所述框架的底部连通有竖筒。
优选的，所述竖筒的内壁滑动卡接有套筒，所述竖筒的右侧底部固接有第一曲板。
优选的，所述动力结构包括电机和支架，所述电机的后端面与外壳的正面下方相固接，所述电机的左右两侧分别与支架的内侧相固接，所述支架的后端面与外壳的正面下方相固接，所述电机的输出端固接有第二齿轮。
优选的，所述第二齿轮的外壁与第一齿轮的外壁啮合相连。
本实用新型提出的一种烟花药剂装填装置，有益效果是：通过填装结构中转动的第二齿轮带动第一齿轮转动，转动的第一齿轮带动直杆转动，转动的直杆带动圆筒转动，转动的圆筒将内部的药剂倒入框架的内部，这时输送带将烟花外壳输送到套筒的底部，框架内壁的药剂将通过竖筒和套筒向下输送，使药剂进入烟花外壳中，调整药剂盛放量时，使第一螺杆转动，进而带动直板向下移动，从而使圆筒的内部空间增加，实现盛放量增加，减少了烟花药剂装填装置工作时间，提高了烟花药剂装填装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中方架、直杆和圆筒的连接关系结构示意图；
图3为图1中圆筒、直板和第一螺杆的连接关系结构示意图；
图4为图1中A的结构示意图。
图中：1、外壳，2、填装结构，201、方架，202、直杆，203、第一齿轮，204、圆筒，205、直板，206、第一螺杆，3、动力结构，301、电机，302、支架，303、第二齿轮，4、料口，5、支腿，6、框架，7、输送带，8、竖筒，9、套筒，10、第一曲板，11、第二螺杆，12、第二曲板、13、握把。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
请参阅图1-4：本实施例中，一种烟花药剂装填装置，包括外壳1和料口4，外壳1的底部连接有填装结构2，外壳1的正面下方连接有动力结构3，外壳1的后端面左右两侧底部分别固接有支腿5，支腿5对外壳1起到支撑作用，支腿5的底部固接有输送带7，支腿5如何操作使用已是现有技术，不做过多阐述，支腿5的正面固接有框架6，外壳1的顶部与料口4的底部相连通。
填装结构2包括方架201和直杆202，方架201的顶部与外壳1的底部相连通，方架201的前后两侧分别与直杆202的外壁转动相连，直杆202受力通过方架201外壁轴承进行转动，直杆202的正面固接有第一齿轮203，第一齿轮203与位于前方直杆202的正面相固接，直杆202的内侧固接有圆筒204，圆筒204的内壁滑动卡接有直板205，直板205受力通过圆筒204的内壁上下滑动，直板205的内壁螺纹连接有第一螺杆206，第一螺杆206的外壁底部与圆筒204的底部转动相连；
通过填装结构2中转动的第二齿轮303带动第一齿轮203转动，转动的第一齿轮203带动直杆202转动，转动的直杆202带动圆筒204转动，转动的圆筒204将内部的药剂倒入框架6的内部，这时输送带7将烟花外壳输送到套筒9的底部，框架6内壁的药剂将通过竖筒8和套筒9向下输送，使药剂进入烟花外壳中，调整药剂盛放量时，使第一螺杆206转动，进而带动直板205向下移动，从而使圆筒204的内部空间增加，实现盛放量增加，减少了烟花药剂装填装置工作时间，提高了烟花药剂装填装置的工作效率。
框架7的底部连通有竖筒8，竖筒8的内壁滑动卡接有套筒9，套筒9受力通过竖筒8内壁上下滑动，竖筒8的右侧底部固接有第一曲板10，动力结构3包括电机301和支架302，电机301的后端面与外壳1的正面下方相固接，电机301型号根据使用需求进行选取，电机301的左右两侧分别与支架302的内侧相固接，支架302的后端面与外壳1的正面下方相固接，电机301的输出端固接有第二齿轮303，第二齿轮303的外壁与第一齿轮203的外壁啮合相连。
工作原理：
在使用该装置时，先将药剂通过料口4放入外壳1的内部，然后电机301与外界电源相连通，电机301工作使第二齿轮303转动，转动的第二齿轮303带动第一齿轮203转动，转动的第一齿轮203带动直杆202转动，转动的直杆202带动圆筒204转动，转动的圆筒204将内部的药剂倒入框架6的内部，这时输送带7将烟花外壳输送到套筒9的底部，框架6内壁的药剂将通过竖筒8和套筒9向下输送，使药剂进入烟花外壳中，调整药剂盛放量时，使第一螺杆206转动，进而带动直板205向下移动，从而使圆筒204的内部空间增加，实现盛放量增加。
实施例2：
请参阅图1-4：本实施例中，一种烟花药剂装填装置，还包括第二螺杆11、第二曲板12和握把13，第二螺杆11的外壁顶部与第一曲板10的内壁螺纹连接，第二螺杆11的外壁底部与第二曲板12的内壁转动相连，第二螺杆11的底部与握把13的顶部相固接。
工作原理：
调整竖筒8和套筒9的长度时，配合握把13带动第二螺杆11通过第一曲板10向上转动，进而配合第二曲板12带动套筒9向上移动，实现竖筒8和套筒9的长度调整。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种烟花药剂装填装置，包括外壳(1)和料口(4)，其特征在于：所述外壳(1)的底部连接有填装结构(2)，所述外壳(1)的正面下方连接有动力结构(3)，所述外壳(1)的后端面左右两侧底部分别固接有支腿(5)，所述支腿(5)的底部固接有输送带(7)，所述支腿(5)的正面固接有框架(6)，所述外壳(1)的顶部与料口(4)的底部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种烟花药剂装填装置，其特征在于：所述填装结构(2)包括方架(201)和直杆(202)，所述方架(201)的顶部与外壳(1)的底部相连通，所述方架(201)的前后两侧分别与直杆(202)的外壁转动相连，所述直杆(202)的正面固接有第一齿轮(203)，所述直杆(202)的内侧固接有圆筒(204)，所述圆筒(204)的内壁滑动卡接有直板(205)，所述直板(205)的内壁螺纹连接有第一螺杆(206)，所述第一螺杆(206)的外壁底部与圆筒(204)的底部转动相连。
3.根据权利要求1所述的一种烟花药剂装填装置，其特征在于：所述框架(6)的底部连通有竖筒(8)。
4.根据权利要求3所述的一种烟花药剂装填装置，其特征在于：所述竖筒(8)的内壁滑动卡接有套筒(9)，所述竖筒(8)的右侧底部固接有第一曲板(10)。
5.根据权利要求1所述的一种烟花药剂装填装置，其特征在于：所述动力结构(3)包括电机(301)和支架(302)，所述电机(301)的后端面与外壳(1)的正面下方相固接，所述电机(301)的左右两侧分别与支架(302)的内侧相固接，所述支架(302)的后端面与外壳(1)的正面下方相固接，所述电机(301)的输出端固接有第二齿轮(303)。
6.根据权利要求5所述的一种烟花药剂装填装置，其特征在于：所述第二齿轮(303)的外壁与第一齿轮(203)的外壁啮合相连。
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- 2023-08-02 CN CN202322068791.9U patent/CN220230292U/zh active Active
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