CN220229729U - 一种热泵机箱框架、热泵机箱及热泵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种热泵机箱框架、热泵机箱及热泵设备，包括角立柱和横梁，所述角立柱连接所述横梁的侧部设有卡舌，所述横梁具有与所述卡舌配合的卡槽，所述卡舌嵌入所述卡槽中，通过所述卡舌为所述横梁提供支撑。该框架的角立柱的侧部设置有卡舌，横梁对应设置有卡槽，连接时卡舌卡入横梁的卡槽中，利用卡舌的结构对横梁提供支撑，以达到提高对横梁支撑的可靠性，提高横梁的承重能力的效果。

Description

一种热泵机箱框架、热泵机箱及热泵设备

技术领域

本申请涉及热泵技术领域，尤其涉及一种热泵机箱框架、热泵机箱及热泵设备。

背景技术

传统热泵主机机箱框架结构中，一般通过螺栓将立柱与横梁连接固定，此结构中螺栓需承受横梁及其上方重物的重量，螺栓承受的剪切力较大，螺栓存在容易弯曲甚至断裂的风险。故而，现有的热泵主机机箱框架存在立柱与横梁连接可靠性差、横梁承重能力有限的缺陷。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种热泵机箱框架、热泵机箱及热泵设备，其能够解决现有技术中存在的上述问题。

为达上述目的，本申请采用以下技术方案：

一方面，提供一种热泵机箱框架，包括角立柱和横梁，所述角立柱连接所述横梁的侧部设有卡舌，所述横梁具有与所述卡舌配合的卡槽，所述卡舌嵌入所述卡槽中，通过所述卡舌为所述横梁提供支撑。

可选的，所述卡槽位于所述横梁的内侧，且所述卡舌相对于所述角立柱的外表面向内塌陷设置，使得所述横梁的外表面与所述角立柱的外表面平齐。

可选的，所述角立柱包括相互垂直的两立柱面板，两所述立柱面板的相背侧分别设有一所述卡舌；所述卡舌包括转接板和卡舌板，所述转接板垂直连接于所述立柱面板的内侧，所述卡舌板垂直连接于所述转接板背向所述立柱面板的一侧，使得所述卡舌板相对于所述立柱面板的外表面向内塌陷。

可选的，所述横梁包括横梁面板以及分别垂直连接于所述横梁面板的上下两侧的横梁顶板和横梁底板，所述卡槽形成于所述横梁顶板、所述横梁面板以及所述横梁底板之间。

可选的，所述横梁面板的端部设有向内弯折的抵接内板，所述抵接内板抵接所述卡舌，使得所述横梁的外表面与所述角立柱的外表面保持平齐。

可选的，所述横梁顶板和/或所述横梁底板相对所述横梁面板向所述角立柱所在侧延伸出并抵接所述立柱面板的内表面。

可选的，两所述立柱面板的相背侧分别设有一位于所述横梁的下侧且向内弯折的第一连接板，所述第一连接板上设有第一连接孔；所述横梁的端部具有向下弯折的第二连接板，所述第二连接板上设有与所述第一连接孔对应的第二连接孔，所述第二连接板与所述第一连接板抵接，使得所述第二连接孔与所述第一连接孔对准，连接钉能够贯穿所述第一连接孔以及所述第二连接孔进行连接。

可选的，两所述立柱面板的相背侧分别设有一向内塌陷的L型转接板，所述第一连接板连接于所述L型转接板的内侧。

另一方面，提供一种热泵机箱，包括上述的热泵机箱框架。

又一方面，提供一种热泵设备，包括上述的热泵机箱。

本申请的有益效果为：本实用新型提供了一种热泵机箱框架、热泵机箱及热泵设备，该框架的角立柱的侧部设置有卡舌，横梁对应设置有卡槽，连接时卡舌卡入横梁的卡槽中，利用卡舌的结构对横梁提供支撑，以达到提高对横梁支撑的可靠性，提高横梁的承重能力的效果。

附图说明

下面根据附图和实施例对本申请作进一步详细说明。

图1为本申请实施例所述热泵机箱框架的结构示意图；

图2为图1中A区域的放大示意图；

图3为本申请实施例所述角立柱与所述横梁连接的结构示意图；

图4为图3所示结构的爆炸状态下局部示意图之一；

图5为图3所示结构的爆炸状态下局部示意图之二；

图6为图3所示结构的局部断面图。

图中：

1、角立柱；11、卡舌；111、卡舌板；112、转接板；12、立柱面板；13、第一连接板；131、第一连接孔；14、L型转接板；2、横梁；21、卡槽；22、横梁面板；23、横梁顶板；231、搭钩；24、横梁底板；25、第二连接板；251、第二连接孔；26、抵接内板。

具体实施方式

为使本申请解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本申请实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

传统热泵主机机箱框架结构中，一般通过螺栓将立柱与横梁连接固定，此结构中螺栓需承受横梁及其上方重物的重量，螺栓承受的剪切力较大，螺栓存在容易弯曲甚至断裂的风险。故而，现有的热泵主机机箱框架存在立柱与横梁连接可靠性差、横梁承重能力有限的缺陷。

为了克服以上缺陷，如图1-6所示，本实施例提供一种热泵机箱框架，包括角立柱1和横梁2，所述角立柱1连接所述横梁2的侧部设有卡舌11，所述横梁2具有与所述卡舌11配合的卡槽21，所述卡舌11嵌入所述卡槽21中，通过所述卡舌11为所述横梁2提供支撑。

一般的，热泵机箱框架为长方体框架，其包括四根位于转角处的角立柱1和若干连接于各角立柱1之间的横梁2，即，角立柱1作为该机箱框架的转角连接件，还作为横梁2的支撑。具体来说，角立柱1的两个相垂直的侧部分别连接一横梁2，而每根横梁2的两端分别连接有一角立柱1。

角立柱1连接横梁2的侧部设置有卡舌11，即角立柱1上有两侧设置有卡舌11；横梁2具有与卡舌11配合的卡槽21，即至少横梁2的两端分别设置有卡槽21，当然，该卡槽21也可以贯通整个横梁2设置，此结构更易于钣金工艺加工横梁2。

其中，卡舌11优选为一体成型于角立柱1上的结构，如此卡舌11的可靠性更佳，承重能力更强。

基于本实施例的热泵机箱框架，在角立柱1的侧部设置有卡舌11，横梁2对应设置有卡槽21，连接时卡舌11卡入横梁2的卡槽21中，利用卡舌11的结构对横梁2提供支撑，相对于传统方式中采用螺栓直接连接横梁2与角立柱1的方式，本方案利用角立柱1上的卡舌11支撑横梁2，其对横梁2支撑的可靠性更好，故而可提高横梁2的承重能力。

当然，横梁2上的卡槽21与角立柱1上的卡舌11形成的限位结构，至少可以限制横梁2相对角立柱1向下移动的自由度，便能够实现卡舌11为横梁2提供支撑的需求。即，横梁2与卡槽21的卡接结构，并不一定能够完全限制横梁2与角立柱1的相对活动，故为了提高连接的可靠性，如横梁2与角立柱1之间可以采用螺栓加固。

需要说明的是，本申请说明中，均以整个热泵机箱框架的中心点为基准，对于机箱框架上各个结构件来说，靠近机箱框架的中心点的一侧为内侧，远离机箱框架的中心点的一侧为外侧。

一实施例中，参照图5，所述卡槽21位于所述横梁2的内侧，且所述卡舌11相对于所述角立柱1的外表面向内塌陷设置，使得所述横梁2的外表面与所述角立柱1的外表面平齐。

将卡槽21设置在横梁2的内侧，卡舌11与卡槽21卡接后，卡舌11将被隐藏于横梁2内侧，故可避免卡舌11外露，优化产品的外观。由于卡舌11位于横梁2的内侧，安装后横梁2需相对卡舌11向外凸出一定距离，故为了进一步优化产品外观，本方案将卡舌11相对角立柱1的外表面向内塌陷设置，即卡舌11的外表面与角立柱1的外表面之间具有一定间隔，利用该塌陷容纳横梁2的厚度，使得安装后横梁2的外表面能够与角立柱1的外表面平齐。

一实施例中，参照图5-6，所述角立柱1包括相互垂直的两立柱面板12，两所述立柱面板12的相背侧分别设有一所述卡舌11；所述卡舌11包括转接板112和卡舌板111，所述转接板112垂直连接于所述立柱面板12的内侧，所述卡舌板111垂直连接于所述转接板112背向所述立柱面板12的一侧，使得所述卡舌板111相对于所述立柱面板12的外表面向内塌陷。

具体的，此结构利用转接板112的向内弯折使得卡舌板111能够向内塌陷足够的深度，以使得横梁2的外表面能够与角立柱1的外表面平齐。此外，此结构可直接采用钣金弯折工艺成型，具有加工简单的优点、

一实施例中，所述横梁2包括横梁面板22以及分别垂直连接于所述横梁面板22的上下两侧的横梁顶板23和横梁底板24，所述卡槽21形成于所述横梁顶板23、所述横梁面板22以及所述横梁底板24之间。

具有横梁面板22、横梁顶板23以及横梁底板24的横梁2具体为C型梁结构，其具有耗材少、抗弯能力以及承重能力强的优点，而且自身具有凹槽结构，以形成能够与卡舌11卡接的卡槽21，无需再进行开槽工作，可方便横梁2的加工成型。优选的，横梁2采用钣金工艺加工成型。

一实施例中，所述横梁面板22的端部设有向内弯折的抵接内板26，所述抵接内板26抵接所述卡舌11，使得所述横梁2的外表面与所述角立柱1的外表面保持平齐。

具体的，通过抵接内板26的结构，可以在横梁2对接卡舌11的位置增加厚度，使得横梁2能够与卡舌11抵接，提高横梁2与角立柱1对接的稳定性，又能够实现将横梁2的外表面定位在与角立柱1的外表面平齐的位置。其中，抵接内板26可以是L型板，以满足将横梁2在对接卡舌11的位置的厚度增加到与卡舌板111的塌陷深度相同。

一实施例中，参照图2或3，所述横梁顶板23和/或所述横梁底板24相对所述横梁面板22向所述角立柱1所在侧延伸出并抵接所述立柱面板12的内表面。

具体的，令横梁顶板23和/或横梁底板24抵接到立柱面板12的内表面，再配合卡舌11与横梁2的限位，可以限制横梁2相对角立柱1相对水平移动的自由度，进一步提高横梁2与角立柱1连接的可靠性。

本实施例的热泵机箱框架应用到热泵机箱中，还包括安装于各角立柱1和横梁2之间的机箱壁板(图未示)，机箱壁板的周部与角立柱1和横梁2连接，以对热泵设备内部结构形成保护。

一实施例中，参照图4，两所述立柱面板12的相背侧分别设有一位于所述横梁2的下侧且向内弯折的第一连接板13，所述第一连接板13上设有第一连接孔131；所述横梁2的端部具有向下弯折的第二连接板25，所述第二连接板25上设有与所述第一连接孔131对应的第二连接孔251，所述第二连接板25与所述第一连接板13抵接，使得所述第二连接孔251与所述第一连接孔131对准，连接钉能够贯穿所述第一连接孔131以及所述第二连接孔251进行连接。

具体的，在卡舌11与横梁2端部的卡槽21卡接的基础上，提供可相对接的第一连接板13和第二连接板25，可利用连接钉(优选为螺钉)将角立柱1和横梁2锁紧，有效提高横梁2与角立柱1连接的稳定性。

其中，第一连接板13相对立柱面板12向内弯折设置，可以将第一连接板13、第二连接板25以及连接钉隐藏于机箱壁板的内侧，使得热泵机箱外表面平整美观。

第一连接板13位于横梁2的下侧，在横梁2的横梁底板24向下弯折即可形成能够与第一连接板13对接的第二连接板25。而且，在拼接横梁2和角立柱1的过程中(机箱壁板未安装)，连接钉的安装位置位于横梁2的下侧，可方便工具从横梁2下方对连接钉进行松紧作业，故此结构具有方便连接钉的拆装的优点。此外，该位置的第一连接板13和第二连接板25不会占用角立柱1内角处过多空间，避免第一连接板13和第二连接板25的设置影响在角立柱1内角处的部件(如用于承接翅片换热器的冷凝水和融霜水的接水槽)的安装。

一实施例中，参照图5，两所述立柱面板12的相背侧分别设有一向内塌陷的L型转接板14，所述第一连接板13连接于所述L型转接板14的内侧。

具体的，在立柱面板12的边缘设置向内塌陷的L型转接板14，可以用于容纳后期安装的机箱壁板的厚度，使得安装后的机箱壁板的外表面能够与角立柱1以及横梁2的外表面平齐，优化热泵机箱外表面的平整度和美观度。

一实施例中，参照图3-5，横梁顶板23的端部具有向下弯折的搭钩231，搭钩231搭接于卡舌11的转接板112，可以对横梁2与角立柱1的组装提供预固定的作用，即，横梁2与角立柱1拼接后，搭钩231的搭接可使得横梁2难以脱离角立柱1，组装人员无需手托横梁2便可进行锁螺丝操作。

另一方面，提供一种热泵机箱，包括上述的热泵机箱框架。

同理，本实施例的热泵机箱具有可靠性好、承重能力强的优点。

又一方面，提供一种热泵设备，包括上述的热泵机箱。

同理，本实施例的热泵设备具有结构稳定性强的优点。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本申请的技术原理。这些描述只是为了解释本申请的原理，而不能以任何方式解释为对本申请保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本申请的其它具体实施方式，这些方式都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热泵机箱框架，其特征在于，包括角立柱(1)和横梁(2)，所述角立柱(1)连接所述横梁(2)的侧部设有卡舌(11)，所述横梁(2)具有与所述卡舌(11)配合的卡槽(21)，所述卡舌(11)嵌入所述卡槽(21)中，通过所述卡舌(11)为所述横梁(2)提供支撑。

2.根据权利要求1所述的热泵机箱框架，其特征在于，所述卡槽(21)位于所述横梁(2)的内侧，且所述卡舌(11)相对于所述角立柱(1)的外表面向内塌陷设置，使得所述横梁(2)的外表面与所述角立柱(1)的外表面平齐。

3.根据权利要求2所述的热泵机箱框架，其特征在于，所述角立柱(1)包括相互垂直的两立柱面板(12)，两所述立柱面板(12)的相背侧分别设有一所述卡舌(11)；所述卡舌(11)包括转接板(112)和卡舌板(111)，所述转接板(112)垂直连接于所述立柱面板(12)的内侧，所述卡舌板(111)垂直连接于所述转接板(112)背向所述立柱面板(12)的一侧，使得所述卡舌板(111)相对于所述立柱面板(12)的外表面向内塌陷。

4.根据权利要求3所述的热泵机箱框架，其特征在于，所述横梁(2)包括横梁面板(22)以及分别垂直连接于所述横梁面板(22)的上下两侧的横梁顶板(23)和横梁底板(24)，所述卡槽(21)形成于所述横梁顶板(23)、所述横梁面板(22)以及所述横梁底板(24)之间。

5.根据权利要求4所述的热泵机箱框架，其特征在于，所述横梁面板(22)的端部设有向内弯折的抵接内板(26)，所述抵接内板(26)抵接所述卡舌(11)，使得所述横梁(2)的外表面与所述角立柱(1)的外表面保持平齐。

6.根据权利要求4所述的热泵机箱框架，其特征在于，所述横梁顶板(23)和/或所述横梁底板(24)相对所述横梁面板(22)向所述角立柱(1)所在侧延伸出并抵接所述立柱面板(12)的内表面。

7.根据权利要求3所述的热泵机箱框架，其特征在于，两所述立柱面板(12)的相背侧分别设有一位于所述横梁(2)的下侧且向内弯折的第一连接板(13)，所述第一连接板(13)上设有第一连接孔(131)；所述横梁(2)的端部具有向下弯折的第二连接板(25)，所述第二连接板(25)上设有与所述第一连接孔(131)对应的第二连接孔(251)，所述第二连接板(25)与所述第一连接板(13)抵接，使得所述第二连接孔(251)与所述第一连接孔(131)对准，连接钉能够贯穿所述第一连接孔(131)以及所述第二连接孔(251)进行连接。

8.根据权利要求7所述的热泵机箱框架，其特征在于，两所述立柱面板(12)的相背侧分别设有一向内塌陷的L型转接板(14)，所述第一连接板(13)连接于所述L型转接板(14)的内侧。

9.一种热泵机箱，其特征在于，包括权利要求1-8任一所述的热泵机箱框架。

10.一种热泵设备，其特征在于，包括权利要求9所述的热泵机箱。