CN220653255U - 一种太阳能电池板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种太阳能电池板安装结构，包括托架、卡块、防水架和支撑梁，多个支撑梁在同一平面内并排且间隔设置，在支撑梁上侧固接有多列托架组，每列托架组包括多个平行且间隔设置的托架，每个托架均固接在支撑梁上侧，每个托架上侧两端均连接有卡块，两个卡块相向的一端均位于托架中间的承接面所对应的上方处并与承接面之间设有空隙，在每列托架组中每个托架的两侧壁内侧之间共同固接有防水架，在相邻两列托架组之间安装太阳能电池板，且太阳能电池板左右两侧底部边沿卡接在相应的空隙中。本实用新型有益效果：将托架直接抵接固定在支撑梁上侧，并将防水架固接在托架两侧壁内侧之间，在确保防水的同时能够增大太阳能电池板安装稳定性。

Description

一种太阳能电池板安装结构

技术领域

本实用新型属于太阳能电池板安装技术领域，尤其是涉及一种太阳能电池板安装结构。

背景技术

在安装太阳能电池板时，考虑到排水问题，通常采用带有防水槽的防水架，将太阳能电池板的边沿搭接在防水架上，且相邻两太阳能电池板与防水架固定时，为了施工人员能在底部对其进行安装，会采用托架和卡块相配合的结构对太阳能电池板进行固定，将防水架固定在支撑梁上侧，再将托架跨接固定在防水架上，卡块卡入太阳能电池板底部边沿内，最后将卡块再与托架固定在一起，安装工序较繁琐。且在安装太阳能电池板后，由于太阳能电池板多为倾斜向下设置的，因此在其重力作用下，会使托架和防水架之间、防水架和支撑梁之间均产生较大的作用力和反作用力，在托架和防水架之间、防水架和支撑梁之间很容易产生松动以及相对移动，不利于整体安装结构的使用稳定性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在克服现有技术中上述问题的不足之处，提出一种太阳能电池板安装结构。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种太阳能电池板安装结构，包括托架、卡块、防水架和支撑梁，多个支撑梁在同一平面内并排且间隔设置，在支撑梁上侧固接有多列托架组，每列托架组包括多个平行且间隔设置的托架，每个托架均固接在支撑梁上侧，每个托架上侧两端均连接有卡块，两个卡块相向的一端均位于托架中间的承接面所对应的上方处并与承接面之间设有空隙，在每列托架组中每个托架的两侧壁内侧之间共同固接有防水架，在相邻两列托架组之间安装太阳能电池板，且太阳能电池板左右两侧底部边沿卡接在相应的空隙中。

进一步的，两个卡块相向的一端底部为位于承接面上方的卡接面，卡接面和承接面之间设置为空隙结构。

进一步的，托架中间设有连接台，连接台上表面为承接面，连接台两侧下陷设有卡槽，两个卡槽倾斜相向设置，且两个卡槽的外侧均设有L型支撑部，支撑部抵接并固定在支撑梁上侧，卡块上侧为卡接部，在卡接部底部对应卡槽和连接台交接处倾斜向前设有限位条，限位条卡接在相应的卡槽内，且限位条前侧壁与卡槽的前侧内壁相抵接，支撑部和卡槽外侧之间设有过渡部，过渡部上侧与卡接部底部相抵，下侧位于防水架侧壁上方处，卡接部外端下侧竖直设有固定部，固定部位于相应的支撑部的竖直段外侧，并与支撑部的竖直段共同固接在防水架上。

进一步的，防水架上侧沿长度方向贯穿设有防水槽，防水架两侧壁顶端向外设有弯折部，弯折部位于过渡部下方处，且固定部和支撑部的竖直段共同通过自攻丝固接在防水架的弯折部处。

进一步的，防水槽为顶部开口设置的倒梯形槽结构。

进一步的，防水架底端位于支撑梁上方处，或防水架底端抵接在支撑架上表面处。

进一步的，支撑部的水平段位于支撑梁上侧，并通过U型螺栓和螺母相配合固接在支撑梁上。

进一步的，在支撑部的水平段末端设有限位凸沿。

进一步的，位于同一托架上的两个太阳能电池板通过托架上侧的凸沿隔开。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的太阳能电池板安装结构将托架直接抵接固定在支撑梁上侧，并将防水架固接在托架两侧壁内侧之间，该结构安装简便，且取代了原先的先固定在防水架上，防水架再固定在支撑梁上的结构，避免了托架和防水架之间、防水架和支撑梁之间可能产生松动以及相对移动的情况，在确保防水的同时能够增大太阳能电池板安装稳定性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的太阳能电池板安装结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的托架、卡块及防水架连接结构示意图。

附图标记说明：

1、托架；11、连接台；12、承接面；13、卡槽；14、支撑部；15、过渡部；16、限位凸沿；17、凸沿；2、卡块；21、卡接部；22、卡接面；23、限位条；24、固定部；3、支撑梁；4、防水架；41、防水槽；42、弯折部；5、U型螺栓；6、螺母；7、下压板；8、太阳能电池板；9、自攻丝；10、空隙。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图所示，一种太阳能电池板安装结构，包括托架1、卡块2、防水架4和支撑梁3，多个支撑梁3在同一平面内并排且间隔设置，在支撑梁3上侧固接有多列托架1组，每列托架1组包括多个平行且间隔设置的托架1，每个托架1均固接在支撑梁3上侧，每个托架1上侧两端均连接有卡块2，两个卡块2相向的一端均位于托架1中间的承接面12所对应的上方处并与承接面12之间设有空隙10，在每列托架1组中每个托架1的两侧壁内侧之间共同固接有防水架4，在相邻两列托架1组之间安装太阳能电池板8，且太阳能电池板8左右两侧底部边沿卡接在相应的空隙10中。本实施例中，托架1直接抵接固定在支撑梁3上侧，并将防水架4固接在托架1两侧壁内侧之间，取代了原先的先固定在防水架4上，防水架4再固定在支撑梁3上的结构，避免了托架1和防水架4之间、防水架4和支撑梁3之间可能产生松动以及相对移动的情况，在确保防水的同时能够增大太阳能电池板8安装稳定性。

两个卡块2相向的一端底部为位于承接面12上方的卡接面22，卡接面22和承接面12之间设置为空隙10结构。本实施例中，安装太阳能电池板8时，通过空隙10卡接太阳能电池板8底部的边沿，无需施工人员站在屋顶上侧进行操作，也无需在屋顶上安装运维通道供施工人员在屋顶上侧行走，施工人员只在房顶下进行操作即可，拆装太阳能电池板8方便、省力，且避免了施工人员站在屋顶上侧施工时对太阳能电池板8造成踩踏损害。

托架1中间设有连接台11，连接台11上表面为承接面12，连接台11两侧下陷设有卡槽13，两个卡槽13倾斜相向设置，且两个卡槽13的外侧均设有L型支撑部14，支撑部14抵接并固定在支撑梁3上侧，卡块2上侧为卡接部21，在卡接部21底部对应卡槽13和连接台11交接处倾斜向前设有限位条23，限位条23卡接在相应的卡槽13内，且限位条23前侧壁与卡槽13的前侧内壁相抵接，支撑部14和卡槽13外侧之间设有过渡部15，过渡部15上侧与卡接部21底部相抵，下侧位于防水架4侧壁上方处，卡接部21外端下侧竖直设有固定部24，固定部24位于相应的支撑部14的竖直段外侧，并与支撑部14的竖直段共同固接在防水架4上。

防水架4上侧沿长度方向贯穿设有防水槽41，防水架4两侧壁顶端向外设有弯折部42，弯折部42位于过渡部15下方处，且固定部24和支撑部14的竖直段共同通过自攻丝9固接在防水架4的弯折部42处。

防水槽41为顶部开口设置的倒梯形槽结构。

防水架4底端位于支撑梁3上方处，或防水架4底端抵接在支撑架上表面处。

支撑部14的水平段位于支撑梁3上侧，并通过U型螺栓5和螺母6相配合固接在支撑梁3上。本实施例中，U型螺栓5底部连接有抵紧在支撑梁3底部的下压板7，并通过螺母6将下压板7固定在横梁底部处，实现托架1在支撑梁3上的固定。

在支撑部14的水平段末端设有限位凸沿16，用于对U型螺栓5进行限位。

位于同一托架1上的两个太阳能电池板8通过托架1上侧的凸沿17隔开，一方面方便雨水落入下方的防水架4内，另一方面对太阳能电池板8起到限位作用，使太阳能电池板8安装整齐。

本实施例的工作过程如下：

将托架1通过U型螺栓5和螺母6的配合固定在支撑梁3上侧，并将防水架4设置在每列托架1组的连接台11下方，再将太阳能电池板8铺设在相邻两列托架1组上侧，之后将卡块2的卡接部21前端卡入太阳能电池板8底部边沿中，使太阳能电池板8的底部边沿卡接在卡块2的相应的空隙10中，同时限位条23卡接在对应的卡槽13内，最后通过自攻丝9将固定部24和支撑部14的竖直段共同固接在防水架4的弯折部42处。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种太阳能电池板安装结构，其特征在于：包括托架、卡块、防水架和支撑梁，多个支撑梁在同一平面内并排且间隔设置，在支撑梁上侧固接有多列托架组，每列托架组包括多个平行且间隔设置的托架，每个托架均固接在支撑梁上侧，每个托架上侧两端均连接有卡块，两个卡块相向的一端均位于托架中间的承接面所对应的上方处并与承接面之间设有空隙，在每列托架组中每个托架的两侧壁内侧之间共同固接有防水架，在相邻两列托架组之间安装太阳能电池板，且太阳能电池板左右两侧底部边沿卡接在相应的空隙中。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板安装结构，其特征在于：两个卡块相向的一端底部为位于承接面上方的卡接面，卡接面和承接面之间设置为空隙结构。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板安装结构，其特征在于：托架中间设有连接台，连接台上表面为承接面，连接台两侧下陷设有卡槽，两个卡槽倾斜相向设置，且两个卡槽的外侧均设有L型支撑部，支撑部抵接并固定在支撑梁上侧，卡块上侧为卡接部，在卡接部底部对应卡槽和连接台交接处倾斜向前设有限位条，限位条卡接在相应的卡槽内，且限位条前侧壁与卡槽的前侧内壁相抵接，支撑部和卡槽外侧之间设有过渡部，过渡部上侧与卡接部底部相抵，下侧位于防水架侧壁上方处，卡接部外端下侧竖直设有固定部，固定部位于相应的支撑部的竖直段外侧，并与支撑部的竖直段共同固接在防水架上。

4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池板安装结构，其特征在于：防水架上侧沿长度方向贯穿设有防水槽，防水架两侧壁顶端向外设有弯折部，弯折部位于过渡部下方处，且固定部和支撑部的竖直段共同通过自攻丝固接在防水架的弯折部处。

5.根据权利要求4所述的一种太阳能电池板安装结构，其特征在于：防水槽为顶部开口设置的倒梯形槽结构。

6.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板安装结构，其特征在于：防水架底端位于支撑梁上方处，或防水架底端抵接在支撑架上表面处。

7.根据权利要求3所述的一种太阳能电池板安装结构，其特征在于：支撑部的水平段位于支撑梁上侧，并通过U型螺栓和螺母相配合固接在支撑梁上。

8.根据权利要求7所述的一种太阳能电池板安装结构，其特征在于：在支撑部的水平段末端设有限位凸沿。

9.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板安装结构，其特征在于：位于同一托架上的两个太阳能电池板通过托架上侧的凸沿隔开。