CN220229503U - 电控盒和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电控盒和空调器，其中，电控盒包括盒体、盖体和压线卡，盒体具有敞口，并开设有贯穿至所述敞口的出线口；盖体盖设于所述敞口，压线卡对应所述出线口设置，所述压线卡和所述盒体之间构造出多个连通所述出线口的走线位，至少两个所述走线位沿所述盒体的高度方向分布。本实用新型技术方案中，电控盒的盒体和压线卡之间能够构造出足够的走线位，使得电控盒的线体能够集中走线，便于理线。

Description

电控盒和空调器

技术领域

本实用新型涉及家电领域，特别涉及一种电控盒和空调器。

背景技术

一般地，家用电器上都设置有集成的电控板，该电控板用于控制电器的正常运行。通常为了保护电控板，会将电控板装在一个盒子里，该盒子就称为电控盒。相关技术中，电控盒内线体种类较多，且需要分开走线，因此电控盒的周侧分布较多的出线口，导致理线困难。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种电控盒，该电控盒的盒体和压线卡之间能够构造出足够的走线位，使得电控盒的线体能够集中走线，便于理线。

为实现上述目的，本实用新型提出的电控盒，包括：

盒体，具有敞口，并开设有出线口；

盖体，盖设于所述敞口；以及

压线卡，对应所述出线口设置，所述压线卡构造出多个连通所述出线口的走线位，至少两个所述走线位沿所述盒体的高度方向层叠分布。

可选地，所述压线卡包括基体部，所述出线口远离所述敞口的一侧向外凸设有安装平台，所述基体部叠设于所述安装平台靠近所述敞口的一侧；

所述基体部具有相对的第一侧和第二侧，所述第二侧与所述安装平台相背；

所述第一侧与所述安装平台之间构造形成有第一走线位；

所述第二侧凸设有与所述出线口相对的走线支架，所述走线支架形成有第二走线位。

可选地，所述第一侧凹设有第一走线通道，所述安装平台对应凹设有第二走线通道，所述第一走线通道和所述第二走线通道拼合形成所述第一走线位。

可选地，所述安装平台和所述基体部的相对侧均设有沿走线方向间隔分布的多个凸筋，多个所述凸筋相对应地凹设有走线槽，以分别构造出所述第一走线通道和所述第二走线通道。

可选地，所述安装平台和所述基体部的每一所述凸筋上均对应地形成有多个走线槽，以分别构造出多个所述第一走线通道和多个所述第二走线通道，多个所述第一走线通道和多个所述第二走线通道一一对应地拼合形成多个所述第一走线位。

可选地，所述安装平台和所述基体部的相对侧还设有分隔筋，相邻的两所述第一走线通道以及相邻的所述第二走线通道之间均设置有分隔筋，所述安装平台和所述基体部上相对应的分隔筋相抵接。

可选地，所述走线支架包括间隔分布的第一走线部和第二走线部，所述第二走线部至少部分位于所述第一走线部远离所述第二侧的一侧；

所述电控盒安装于外部结构后，所述敞口朝下，以使依次经由所述第一走线部和所述第二走线部的线体能形成回水弯。

可选地，所述基体部设有第一安装孔，所述安装平台对应设置第一固定孔，所述电控盒还包括第一紧固件，所述第一紧固件穿过第一安装孔插入所述第一固定孔，以将所述压线卡锁附于所述安装平台。

可选地，所述基体部在所述第二侧设置有凸柱，所述凸柱设置有第二安装孔，所述盖体搭接于所述凸柱，并对应设有第二固定孔，所述电控盒还包括第二紧固件，所述第二紧固件穿过所述第二安装孔插入所述第二固定孔，以将所述压线卡锁附于所述盖体。

可选地，所述出线口设置有对位槽，所述压线卡对应设置有对位凸部，所述对位槽在靠近敞口的一侧设有卡口，所述对位凸部自所述卡口卡入所述对位槽。

可选地，所述基体部的两侧边缘相背凸设有卡凸，所述安装平台在两侧对应设置有两卡扣，一所述卡凸对应地卡合于一所述卡扣。

本实用新型还提出一种空调器，包括前述的电控盒。

在本实用新型技术方案中，通过增设的压线卡和盒体之间构造多个走线位，且多个走线位在高度方向上分布有两层，充分利用了盒体高度方向上的空间，如此，盒体的出线口开设在宽边侧部时，也能提供足够的走线位供多种线体走线。在装配电控盒时，先在盒体内安装电控板及相关电器件，而后进行理线，可以使线体集中从出线口穿出，再进行压线卡的装配。在装配压线卡时，需要将线体分开，部分线体从距离敞口更远的那层走线位走线，部分线体从距离敞口更近的那层走线位走线。本实用新型通过形成两层走线位，可以避免在长边侧部设置出线口，既能使得线体集中出线，方便理线，又能满足不同线体需要分开走线的需求，保障电控盒的EMC性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电控盒无盖体状态下一实施例的结构示意图；

图2为图1中的压线卡的局部放大图；

图3为本实用新型电控盒另一实施例的装配结构示意图；

图4为图3中的电控盒的爆炸结构示意图；

图5为图4中的盒体的局部结构示意图；

图6为图4中的压线卡第二侧的视角下的结构示意图；

图7为图4中的压线卡第一侧的视角下的结构示意图；

图8为图4中的压线卡另一视角下的结构示意图；

图9为本实用新型电控盒的压线卡又一实施例的结构示意图；

图10为图9中的压线卡另一视角下的结构示意图；

图11为本实用新型电控盒一实施例的走线示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

相关技术中，电控盒由盒体和盖体组成，整体为长方体结构，一般在盒体的其中一个宽边侧部设置出线口，然而，当电控盒的线体过多，且包括强电线和弱电线时，需要设置的出线口的数目也相应增多，以空调器的电控盒为例，其中的电源线和室内外连接线属于强电线，二者需要从独立的出线口出线，另外还有步进电机线、接地线等弱电线，及直流电机线等强电线。由于盒体的敞口沿高度方向开设，使得多个出线口只能沿盒体的宽度方向或长度方向排布，然而，宽边侧部的尺寸较小，形成的出线口数目有限，导致还需要在长边侧部另外设置出线口，使得出线口在盒体周侧的多处分布，在理线时，要分别将不同的线体向对应的出线口引导，尤其是将线体向长边侧部引导时很不便，导致理线困难，需要耗费较长的时间，影响电控盒的装配效率。

本实用新型提出一种电控盒。

在本实用新型一实施例中，如图1和图3所示，该电控盒包括：

盒体100，具有敞口110，并开设有出线口120；

盖体200，盖设于所述敞口110；以及

压线卡300，对应所述出线口120设置，所述压线卡300构造出多个连通所述出线口120的走线位，至少两个所述走线位沿所述盒体100的高度方向层叠分布。

在本实用新型技术方案中，通过增设的压线卡300和盒体100之间构造多个走线位，且多个走线位在高度方向上分布有两层，充分利用了盒体100高度方向上的空间，如此，盒体100的出线口120开设在宽边侧部时，也能提供足够的走线位供多种线体走线。在装配电控盒时，先在盒体100内安装电控板及相关电器件，而后进行理线，可以使线体集中从出线口120穿出，再进行压线卡300的装配。在装配压线卡300时，需要将线体分开，部分线体从距离敞口110更远的那层走线位走线，部分线体从距离敞口110更近的那层走线位走线。本实用新型通过形成两层走线位，可以避免在长边侧部设置出线口120，既能使得线体集中出线，方便理线，又能满足不同线体需要分开走线的需求，保障电控盒的EMC性能。

进一步地，在本实施例中，请一并参照图1至图6，所述压线卡300包括基体部310，所述出线口120远离所述敞口110的一侧向外凸设有安装平台130，所述基体部310叠设于所述安装平台130靠近所述敞口110的一侧；所述基体部310具有相对的第一侧311和第二侧312，所述第二侧312与所述安装平台130相背；所述第一侧311与所述安装平台130之间构造形成有第一走线位301；所述第二侧312凸设有与所述出线口120相对的走线支架314，所述走线支架314形成有第二走线位302。可以理解，在出线口120沿盒体100的高度方向上分布的两侧中，其中一侧贯穿敞口110设置，另一侧则设置有安装平台130，第一走线位301形成于基体部310的第一侧311和安装平台130之间，处于距离敞口110更远的位置，第二走线位302形成于基体部310的第二侧312，处于距离敞口110更近的位置，如此，第一走线位301和第二走线位302即可在盒体100的高度方向上分布，使得线体可以从出线口120集中出线，并经由第一走线位301和第二走线位302分层走线。当然，在其他实施例中，也可以是，压线卡300设置为卡板，卡合于出线口120，卡板在对应的两侧分别设置卡口，同样能够形成双层走线位。

进一步地，在本实施例中，如图5和图7所示，所述第一侧311凹设有第一走线通道313，所述安装平台130对应凹设有第二走线通道131，所述第一走线通道313和所述第二走线通道131拼合形成所述第一走线位301。安装平台130形成的第二走线通道131能够供该层的线体对位，在理线时，可以先将通过第一走线位301的线体初步卡入第二走线通道131，在安装压线卡300时，将第一走线通道313与第二走线通道131相对位，即可将线体限位在第一走线位301。当然，在其他实施例中，也可以是，单独通过安装平台130或基体部310的第一侧311构造的走线通道形成第一走线位301。

进一步地，在本实施例中，如图5和图7所示，所述安装平台130和所述基体部310的相对侧均设有沿走线方向间隔分布的多个凸筋132，多个所述凸筋132相对应地凹设有走线槽133，以分别构造出所述第一走线通道313和所述第二走线通道131。具体地，基体部310的第一侧311设置多个凸筋132，多个凸筋132对应地凹设走线槽133，能通过多个走线槽133形成沿走线方向延伸的第一走线通道313，安装平台130的多个凸筋132构造形成有多个沿走线方向分布的走线槽133，以通过多个走线槽133形成沿走线方向延伸的第二走线通道131。其中，安装平台130和基体部310上的多个走线槽133一一对应，以使第一走线通道313和第二走线通道131能够拼合形成第一走线位301。同时，由于基体部310上的多个凸筋132以及安装平台130上的多个凸筋132均是间隔设置的，能够给线体提供足够的散热空间，避免线体的热量积聚，影响导电性能。当然，在其他实施例中，安装平台130和基体部310上的走线槽133也可以是相错位的，即线体从走线口间次地通过安装平台130和基体部310上的走线槽133走线。

进一步地，在本实施例中，如图5和图7所示，所述安装平台130和所述基体部310的每一所述凸筋132上均对应地形成有多个走线槽133，以分别构造出多个所述第一走线通道313和多个所述第二走线通道131，多个所述第一走线通道313和多个所述第二走线通道131一一对应地拼合形成多个所述第一走线位301。如此，使得更多的线体可以通过这层的第一走线位301走线，有利于保障电控盒的集中出线。走线支架314也可以形成有可以供多线体走线的第二走线位302，如此，在盒体100的其中一个宽边侧部设置出线口120，通过压线卡300在两层分别构造多个第一走线位301和多个第二走线位302，即可满足电控盒内的所有线体走线。当然，在走线位不够时，还可在另一宽边侧部设置出线口120，若该宽边侧部设置的出线口120仍不够走线，可以增设另一压线卡300，以形成更多的走线位，如此，能够避免在长边侧部开设过线口，使得走线分散、理线困难。

进一步地，在本实施例中，如图5和图7所示，所述安装平台130和所述基体部310的相对侧还设有分隔筋134，相邻的两所述第一走线通道313以及相邻的所述第二走线通道131之间均设置有分隔筋134，所述安装平台130和所述基体部310上相对应的分隔筋134相抵接。如此，使得相邻的两个第一走线位301之间能够通过分隔筋134隔断，减少线体之间的电磁干扰，多个第一走线位301可以供多根强电线一一走线，也不会引起EMC干扰，例如，在空调器中，可以供电源线和室内外连接线分别走线。当然，在其他实施例中，也可以是，由安装平台130和基体部310的第一侧311中的一者设置分隔筋134，在二者配合时，通过分隔筋134与另一者相抵接，实现对相邻两第一走线位301的隔断。

进一步地，在本实施例中，如图7、图9和图11所示，所述走线支架314包括间隔分布的第一走线部320和第二走线部330，所述第二走线部330至少部分位于所述第一走线部320远离所述第二侧312的一侧；所述电控盒安装于外部结构后，所述敞口110朝下，以使依次经由所述第一走线部320和所述第二走线部330的线体400能形成回水弯410。本实施例中，电控盒为倒置安装，盖体200处于盒体100的下方，基体部310的第二侧312处于第一侧311的下方，在电控盒安装后，第二走线部330至少部分低于第一走线部320设置，使得线体400在第二走线部330的部分能够低于在第一走线部320的部分，由此使得线体400在第二走线部330形成回水弯410，能够避免线体400上的冷凝水顺着线体400流入电控盒的盒体100内，影响内部电气元件的工作性能。

相关技术中，在电控盒的盒体100外设置回水弯固定点，抑或在电控盒安装的结构上设置回水弯固定点，例如，在空调器中，会在面框和底盘上设置回水弯固定点，然而，这种方式要求线体具备更长的线长，且会耗费更长的理线时间。本实施例中，通过使线体400在第一走线部320和第二走线部330产生高度差，由此形成回水弯410，对线体400的线长要求低，且理线方便。

进一步地，在本实施例中，如图7、图9和图11所示，所述第一走线部320具有第一承托部321，所述第二走线部330具有第二承托部331，所述第一承托部321和所述第二承托部331均用于在所述线体400的下方承托，第二承托部331位于所述第一承托部321远离所述第二侧312的一侧。如此，在理线时，将线体400一一穿过第一走线部320和第二走线部330的走线空间即可，当电控盒安装完成后，线体400会在重力的作用下搭靠在第一承托部321和第二承托部331的上方，而由于第二承托部331更靠下设置，线体400自然就在此处形成回水弯410。当然，在其他实施例中，也可以是，通过扎带将线体400的不同位置绑缚于第一走线部320和第二走线部330。

进一步地，在本实施例中，如图8和图10所示，所述第一承托部321的承托面和所述第二承托部331的承托面在所述第一侧311和所述第二侧312的分布方向上的距离H大于或等于10毫米。可以理解，第一承托部321的承托面和第二承托部331的承托面均为其朝向基体部310的表面，在电控盒倒置安装后，二者的承托部也即对应为二者的上表面，第二承托部331的上表面较第一承托部321的上表面低10毫米以上，能够有效限制冷凝水回流，即使在冷凝水较多时，也不会有回流风险。

进一步地，在本实施例中，如图8所示，所述第二走线部330具有与所述第二承托部331相对的限位部332，所述限位部332背离所述第二侧312的表面较所述第一承托部321朝向所述第二侧312的表面更远离所述第二侧312。可以理解，线体400在第二走线部330走线时，将位于限位部332的下表面和第二承托部331的上表面之间，电控盒倒置安装后，限位部332的下表面将高于第一承托部321的上表面，也即，第二走线部330用于过线的空间的最高处都低于第一走线部320用于过线的空间的最低处，如此，限位部332能够对线体400起到强限位作用，保障线体400在第二走线部330处能够低于第一走线部320的最低位置，从而避免线体400上的冷凝水顺着线体400流入电控盒的盒体100内。

具体而言，第一走线部320和第二走线部330均形成有过线空间324，其中，第一走线部320的过线空间324是由两凸设于第二侧312的立部322和第一承托部321构造形成，两个立部322之间对应出线口120的侧壁设置，第一承托部321连接于其中一个立部322，并朝另一个立部322的方向延伸，且端部与该立部322间隔设置，以形成卡线入口，用以供线体400进入过线空间324；第二走线部330的过线空间324是限位部332、连接于限位部332两端的两个立柱，以及连接于其中一个立柱的第二承托部331构造形成，第二承托部331同样和另一个立柱构造形成卡线入口。

进一步地，在本实施例中，如图6所示，所述第二走线部330还形成有位于所述基体部310和所述限位部332之间的出模口333，所述出模口333对应于所述第一走线部320的过线空间324。该出模口333是供用以构造第一走线部320的过线空间324的滑块滑出的，如此，压线卡300能够通过注塑的方式一体成型，加工效率高，有利于压线卡300的批量化生产。

进一步地，在本实施例中，如图9所示，所述第一走线部320和所述第二走线部330相对应地设置有多个过线空间324，以形成多个第二走线位302。如此，上下两层均能形成比较多的走线位，能够供强电线和弱电线分开走线，以满足多种线体400的走线需求，便于电控盒的线体400集中出线。当然，也可以是，只设置一个第二走线位302，同时，第二走线位302提供足够大的过线空间324，多根弱电线一起从第二走线位302走线，或者，在EMC干扰较弱的情况下，使强电线和弱电线一起从第二走线位302走线，例如，在空调器的电控盒中，可以使T2感温包和接地线等弱电线和直流电机线(强电线)一起从第二走线位302走线。

进一步地，在本实施例中，如图5和图6所示，所述基体部310还设有对位凸部323，所述对位凸部323位于所述第一走线部320背离所述第二走线部330的一侧，用以与所述盒体100上的对位槽140相卡合，所述对位槽140在靠近敞口110的一侧设有卡口，所述对位凸部323自所述卡口卡入所述对位槽140。如此，在装配压线卡300时，可以先通过对位凸部323和对位槽140的配合，实现压线卡300和盒体100的初步定位。

进一步地，在本实施例中，如图5和图6所示，所述对位凸部323和所述对位槽140对应呈L型，并对应地设置有两个，两个所述对位凸部323呈镜像对称设置。如此，两个对位凸部323和对位槽140一一卡合后，能使压线卡300和盒体100之间具有夹设的配合关系，对位更精准，有利于提升压线卡300和盒体100的装配稳定性。具体地，对位凸部323具有呈L型连接的第一对位部和第二对位部，第一对位部凸设于第一走线部320背离第二走线部330的一侧，两个对位凸部323的第二对位部可以是相向凸设，也可以是相背凸设。

进一步地，在本实施例中，如图5和图6所示，所述基体部310的两侧边缘相背凸设有卡凸315，所述安装平台130在两侧对应设置有两卡扣135，一所述卡凸315对应地卡合于一所述卡扣135。可以理解，对位凸部323和对位槽140的配合，在盒体100的高度方向上对压线卡300的限位作用弱，而卡凸315和卡扣135的卡合可以弥补这一点，使得压线卡300和盒体100之间的相对位置比较固定，便于后文的第一紧固件和第二紧固件的锁附。并且，对位凸部323和对位槽140的卡合，及卡凸315和卡扣135的卡合可以同步进行，将对位凸部323滑入对位槽140的底部，也即更靠近安装平台130的位置，卡凸315也即对应于卡扣135相卡合。

进一步地，在本实施例中，如图5和图6所示，所述基体部310在第一走线部320和所述第二走线部330之间设有第一安装孔316，所述安装平台130对应设置第一固定孔150，所述电控盒还包括第一紧固件，所述第一紧固件穿过第一安装孔316插入所述第一固定孔150，以将所述压线卡300锁附于所述安装平台130。第一紧固件可以是螺柱、螺钉或铆钉，通过第一紧固件将压线卡300与盒体100相锁附，能够提升压线卡300和盒体100之间的连接稳定性，以给线体400提供稳定的走线位。

进一步地，在本实施例中，如图4和图6所示，所述基体部310在所述第二侧312设置有凸柱317，所述凸柱317设置有第二安装孔318，所述盖体200搭接于所述凸柱317，并对应设有第二固定孔210，所述电控盒还包括第二紧固件，所述第二紧固件穿过所述第二安装孔318插入所述第二固定孔210，以将所述压线卡300锁附于所述盖体200。第二紧固件可以是螺柱、螺钉或铆钉，通过第二紧固件将压线卡300与盖体200相锁附，能够保障压线卡300和盖体200之间的稳定连接，以进一步保障线体400的走线位的结构稳定性。其中，凸柱317可以一体成型于第一过线部上连接有第一承托部321的立部322，能够保障凸柱317的结构强度，从而保障压线卡300和盖体200的连接稳定性。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括电控盒，该电控盒的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电控盒，其特征在于，包括：

盒体，具有敞口，并开设有出线口；

盖体，盖设于所述敞口；以及

压线卡，对应所述出线口设置，所述压线卡构造出多个连通所述出线口的走线位，至少两个所述走线位沿所述盒体的高度方向层叠分布。

2.如权利要求1所述的电控盒，其特征在于，所述压线卡包括基体部，所述出线口远离所述敞口的一侧向外凸设有安装平台，所述基体部叠设于所述安装平台靠近所述敞口的一侧；

所述基体部具有相对的第一侧和第二侧，所述第二侧与所述安装平台相背；

所述第一侧与所述安装平台之间构造形成有第一走线位；

所述第二侧凸设有与所述出线口相对的走线支架，所述走线支架形成有第二走线位。

3.如权利要求2所述的电控盒，其特征在于，所述第一侧凹设有第一走线通道，所述安装平台对应凹设有第二走线通道，所述第一走线通道和所述第二走线通道拼合形成所述第一走线位。

4.如权利要求3所述的电控盒，其特征在于，所述安装平台和所述基体部的相对侧均设有沿走线方向间隔分布的多个凸筋，多个所述凸筋相对应地凹设有走线槽，以分别构造出所述第一走线通道和所述第二走线通道。

5.如权利要求4所述的电控盒，其特征在于，所述安装平台和所述基体部的每一所述凸筋上均对应地形成有多个走线槽，以分别构造出多个所述第一走线通道和多个所述第二走线通道，多个所述第一走线通道和多个所述第二走线通道一一对应地拼合形成多个所述第一走线位。

6.如权利要求5所述的电控盒，其特征在于，所述安装平台和所述基体部的相对侧还设有分隔筋，相邻的两所述第一走线通道以及相邻的所述第二走线通道之间均设置有分隔筋，所述安装平台和所述基体部上相对应的分隔筋相抵接。

7.如权利要求2所述的电控盒，其特征在于，所述走线支架包括间隔分布的第一走线部和第二走线部，所述第二走线部至少部分位于所述第一走线部远离所述第二侧的一侧；

所述电控盒安装于外部结构后，所述敞口朝下，以使依次经由所述第一走线部和所述第二走线部的线体能形成回水弯。

8.如权利要求7所述的电控盒，其特征在于，所述基体部设有第一安装孔，所述安装平台对应设置第一固定孔，所述电控盒还包括第一紧固件，所述第一紧固件穿过第一安装孔插入所述第一固定孔，以将所述压线卡锁附于所述安装平台。

9.如权利要求2至8任一项所述的电控盒，其特征在于，所述基体部在所述第二侧设置有凸柱，所述凸柱设置有第二安装孔，所述盖体搭接于所述凸柱，并对应设有第二固定孔，所述电控盒还包括第二紧固件，所述第二紧固件穿过所述第二安装孔插入所述第二固定孔，以将所述压线卡锁附于所述盖体；

和/或，所述基体部的两侧边缘相背凸设有卡凸，所述安装平台在两侧对应设置有两卡扣，一所述卡凸对应地卡合于一所述卡扣。

10.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的电控盒。