CN216119829U - 电抗器组件、电控盒及空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电抗器组件、电控盒及空调器,涉及空调技术领域,用于解决电抗器装配复杂,装配精度低的技术问题。所述电抗器组件包括电抗器、安装板和端子台,电抗器安装于安装板,端子台包括支撑部和端子部,支撑部与安装板连接,且支撑部与电抗器具有间距,端子部与支撑部连接,电抗器包括线圈,端子部与线圈电连接。所述电控盒包括盒体和设置于盒体内的电抗器组件。所述空调器包括空调内机、空调外机和控制空调器运行的电控盒。本实用新型公开的电抗器用于在电路中抑制浪涌或抑制谐波电流。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,具体涉及一种电抗器组件、电控盒及空调器。
背景技术
空调器通常包括室内机和室外机,室外机通常包括压缩机、换热器、电控盒等部件,压缩机换热器通过冷媒管道连通,制冷剂在冷媒管道内流通,在空调器工作时,电控盒用于控制压缩机等部件的运行,电控盒内部的电路中通常连接有电抗器,以起到抑制浪涌或抑制谐波电流等作用。相关技术中,电抗器通常包括线圈、铁芯、端子台、端子和安装板等部件,线圈绕设在铁芯上,在电抗器装配时,需要先将端子与端子台进行安装,再将端子台和铁芯、线圈整体安装至安装板上,线圈可以通过端子与其他电路元器件电连接。然而,相关技术中的电抗器的结构在装配时需要多道装配工序,装配过程复杂,导致装配累计误差较大,装配精度低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种电抗器组件、电控盒及空调器,旨在解决电抗器装配复杂,装配精度低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种电抗器组件,该电抗器组件包括电抗器、安装板和端子台,电抗器安装于安装板,端子台包括支撑部和端子部,支撑部与安装板连接,且支撑部与电抗器具有间距,端子部与支撑部连接,电抗器包括线圈,端子部与线圈电连接。
本实用新型的有益效果是:减少电抗器组件的装配工序,提高装配精度。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,支撑部与端子部为一体成型件,端子部位于支撑部背离安装板的一端,从而可以保证端子部位置的准确性,减小误差。
进一步,端子部可以为两个,两个端子部相对于支撑部可以对称设置,从而可以接入电路中。
进一步,端子部可以为嵌入支撑部中的金属件,支撑部可以为绝缘件。
进一步,端子部可以包括第一延伸段以及第二延伸段,第一延伸段与支撑部背离安装板的一端抵接,且第一延伸段可以至少部分嵌入支撑部中,第二延伸段相对于第一延伸段向安装板偏折,线圈与第二延伸段电连接,从而提高线圈以及外部线缆与端子部连接的便利性。
作为一种可选的实现方式,支撑部可以与安装板通过装配的方式进行连接。
进一步,安装板可以包括主体和安装部,安装部连接于主体的侧方,电抗器安装于主体,支撑部与安装部连接,从而为电抗器的设置提供足够的空间,便于使用安装不同大小或线圈匝数的电抗器。
进一步,支撑部朝向安装部的一端具有容置槽,安装部插接于容置槽中,安装部的侧边设置有第一卡接部,容置槽的侧边设置限位槽,第一卡接部至少部分卡接于限位槽中,以避免端子台安装时相对于安装板产生位移,利用限位槽的限位可以保证装配精度。
进一步,第一卡接部可以包括至少两个第一折边,且第一折边分别位于安装部的相对两侧,第一折边相对于安装部向支撑部的方向翻折,且第一折边至少部分包裹容置槽的外壁,从而实现端子台与安装板的相对固定。
进一步,第一折边可以包括第一翻折段和第二翻折段,第一翻折段与安装部连接,且第一翻折段可以插接于限位槽中,第二翻折段连接于第一翻折段背离安装部的一端,且第二翻折段可以挡设于容置槽背离安装部的一侧外壁,从而为端子台提供垂直于安装板的板面方向的限位。
进一步,第一卡接部可以包括至少两个第二折边,至少两个第二折边分别位于安装部的相对两侧,每个第二折边上均设有卡槽,限位槽的边缘设置有第二卡接部,第二卡接部与卡槽卡接,从而实现端子台与安装板的相对固定。
进一步,第二卡接部包括至少两个卡扣,卡扣与卡槽可以一一对应设置,每个卡扣均插接于对应的卡槽中,且卡扣与卡槽的内缘抵接,从而提高支撑部与安装部连接的可靠性,避免支撑部产生晃动。
作为另一种可选的实现方式,支撑部与安装板可以为一体成型件,支撑部与电抗器位于安装板的同一侧,从而减少电抗器组件的装配工序,提高装配精度。
进一步,电抗器还可以包括铁芯,线圈可以绕设于铁芯,安装板上设有安装孔,铁芯通过紧固件穿过安装孔与安装板连接。
本实用新型还提供一种电控盒,该电控盒包括盒体和设置于盒体内的上述技术方案中的电抗器组件。
本实用新型还提供一种空调器,该空调器包括上述技术方案中的电控盒,以及相连接的空调内机和空调外机,电控盒用于控制空调内机和空调外机中的至少一者的运行。
本实用新型的电控盒和空调器的有益效果与上述电抗器组件的有益效果相同,在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的电抗器组件的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的电抗器组件的侧视图;
图3为本申请实施例提供的电抗器组件的俯视图;
图4为本申请实施例提供的电抗器组件的一种视角的爆炸图;
图5为本申请实施例提供的电抗器组件的另一种视角的爆炸图;
图6为本申请实施例提供的电抗器组件中端子台的结构示意图;
图7为本申请实施例提供的电抗器组件的另一种结构的示意图;
图8为本申请实施例提供的电抗器组件的另一种结构的爆炸图;
图9为本申请实施例提供的电抗器组件的又另一种结构的示意图;
图10为本申请实施例提供的电抗器组件的又另一种结构的爆炸图。
附图标号说明:
具体实施方式
在相关技术中,空调器的电控盒通常安装在空调外机或空调内机的外壳内部,电控盒通常包括壳体和设置在壳体内的电路元器件,电路元器件中通常包括有电抗器,电抗器可以在控制电路中起到抑制浪涌或抑制谐波电流等作用,电抗器可以包括线圈、铁芯、端子台、端子和安装板等部件,线圈绕设在铁芯上,在电抗器装配时,需要先将端子与端子台进行安装,再将端子台和铁芯、线圈整体安装至安装板上,线圈可以通过端子与其他电路元器件电连接。然而,电抗器的结构在装配时需要多道装配工序,装配过程复杂,端子与端子台的装配存在误差,而端子台与安装板的装配也存在误差,导致装配累计误差较大,装配精度低,在电抗器实际应用时,例如电抗器需要装配至电控盒中时,由于电抗器自身装配精度低,在自动化装配过程中,外部与之相配合的安装结构和线缆等配件的位置就会难以对准,自动化生产难度大。
有鉴于此,本实用新型实施例通过对电抗器组件中不同部件设置位置和结构的改进,减少电抗器组件在生产制造过程中装配工序,是其仅需少量的装配工序即可完成组装,从而减少装配过程中产生的误差,提高电抗器组件的整体装配精度,如此可以便于电抗器组件实现自动化生产。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1为本申请实施例提供的电抗器组件的结构示意图,图2为本申请实施例提供的电抗器组件的侧视图,图3为本申请实施例提供的电抗器组件的俯视图。
如图1至图3所示,本实施例提供一种电抗器组件,该电抗器组件包括电抗器100、安装板200以及端子台300,电抗器100可以安装在安装板200上,电抗器100用于实现抑制浪涌或抑制谐波电流等电路功能,安装板200用于承载电抗器100,同时便于电抗器组件作为整体安装应用于电控盒等空间内,而端子台300用于提供一个连接中介,在电抗器组件应用在具体电路中时,便于电抗器100与外部线缆进行电连接。
其中,端子台300可以包括支撑部310以及端子部320,支撑部310和安装板200连接,而端子部320和支撑部310连接,支撑部310和电抗器100之间可以具有间距,为电抗器100的设置提供空间,电抗器100包括线圈110,端子部320和线圈110之间电连接。
可以理解的是,端子部320作为电连接的衔接点,可以将线圈110的接头与外部线缆的接头进行电连接,而支撑部310为端子部320提供支撑作用,同时为线圈110接头以及外部线缆接头的连接提供空间,端子部320和支撑部310作为一个整体与安装板200连接,在电抗器组件的生产装配过程中可以省去端子装配的步骤,从而提高了端子部320整体装配的精度,简化了装配工序的同时,有利于电抗器组件的装配实现自动化。
需要说明的是,电抗器组件在实际应用过程中,其不同部分需要与外部不同结构或部件进行匹配,其中,安装板200需要与外部的安装结构进行连接,以对电抗器组件进行安装固定,而端子部320需要与外部线缆或接头进行连接,以使电抗器100可以接入到相应的电路中,以电抗器组件应用到电控盒中为例,电抗器组件可以安装至电控盒的内壁或者电控盒内部的支架上,而端子部320与电控盒内的其他部件通过线缆或铜棒等电连接件进行连接,本申请实施例中的电抗器组件由于提升了自身的装配精度,在电控盒装配电抗器组件的过程中,电抗器组件与其他结构和部件进行连接的位置更加准确,从而便于实现电抗器组件在电控盒中装配的自动化。
下面首先对支撑部310和端子部320的设置方式和具体结构进行详细说明。
图4为本申请实施例提供的电抗器组件的一种视角的爆炸图,图5为本申请实施例提供的电抗器组件的另一种视角的爆炸图,图6为本申请实施例提供的电抗器组件中端子台的结构示意图。
请参照图4至图6,在一种可能的实现方式中,支撑部310和端子部320可以为一体成型件,端子部320可以设置在支撑部310背离安装板200的一端,从而可以保证端子部320相对于支撑部310的位置的准确性,消除两者之间的装配误差。
可以理解的是,端子部320由于需要实现线圈110与外部线缆之间的电连接,因此端子部320可以采用的材料包括但不限于铁、铜、铝等金属或其合金,而支撑部310除了起到支撑作用外,需要保证端子部320与其他部件之间的绝缘,例如保证端子部320与安装板200之间绝缘,因此支撑部310采用的材料可以包括但不限于各种型号的绝缘塑料,支撑部310与端子部320可以采用金属嵌件一体式注塑成型工艺进行加工成型,保证了端子部320在支撑部310上设置位置的准确性。金属嵌件一体注塑成型工艺的具体工艺方式和流程为现有技术,此处不做赘述。
依据电抗器组件接入的电路不通,支撑部310上可以设置有两个或者更多个端子部320,例如,在电抗器组件接入直流电路中时,端子部320可以为两个,分别对应直流电路中的正极和负极接线端,而在电抗器组件接入三相交流电路中时,端子部320可以为两个或者更多个,即电抗器组件可以是单相电抗器也可以是三相电抗器,本申请实施例对此不做具体限定。
下面以端子部320为两个进行具体说明,两个端子部320可以相对于支撑部310可以对称设置,且两个端子部320均可以设置在支撑部310的顶部,并且对称布置在支撑部310的顶部两侧,在两个端子部320之间,可以通过支撑部310上形成的凸筋进行分隔,以避免两个端子部320在进行电连接过程中产生电接触。
在一种可能的实现方式中,端子部320可以包括第一延伸段321以及第二延伸段322,第一延伸段321和支撑部310抵接,且第一延伸段321可以位于支撑部310背离安装板200的一端,而第二延伸段322相对于第一延伸段321可以往安装板200的方向偏折,其中,线圈110可以和第二延伸段322电连接,而第一延伸段321用于和外部线缆或其他电连接件进行连接,如此设置,可以提高线圈110以及外部线缆与端子部320连接的便利性。
可以理解的是,第一延伸段321嵌入在支撑部310上,而第二延伸段322在支撑部310的侧方形成向安装板200伸展的支架结构,端子部320整体形成“L”型的折弯结构,而该折弯结构是作为整体在端子台300进行一体成型时与支撑部310形成整体结构。
此外,为了便于线圈110的接头以及外部线缆等电连接件进行连接,可以在在第一延伸段321和第二延伸段322上可以分别设置用于固定线缆或接头的安装结构,示例性的,在第一延伸段321上可以设置螺纹孔,外部线缆可以插接在该螺纹孔内,并且可以通过螺钉等螺纹紧固件进行压紧固定,在第二延伸段322上可以设置一个插槽,该插槽可以由第二延伸段322上的偏心板形成,该偏心板与第二延伸段322的本体结构可以平行且不在同一平面内,从而在该偏心板与第二延伸段322的本体结构之间形成容置空间,线圈110的接头可以插接并固定在该插槽内。
在本申请实施例中支撑部310与安装板200可以采用不同的方式和结构进行连接,下面将对此进行详细说明,
在一种可能的实现方式中,支撑部310可以与安装板200通过装配的方式进行连接,即端子台300与安装板200分别进行加工成型,两者作为两个部件进行装配。
其中,安装板200可以包括主体210以及安装部220,安装部220可以连接在主体210的侧方,电抗器100可以安装于主体210,主体210为电抗器100提供稳定的支撑和较大的安装空间,而支撑部310可以和安装部220连接,以保证端子台300与电抗器100之间的安装间隙,从而为电抗器100的设置提供足够的空间,同时便于线圈110的接头的弯折放置以及便于线圈110的接头与端子部320进行连接。
此外,根据不同应用场景的需求,在安装板200的主体210上可以安装不同大小或线圈110匝数的电抗器100。
可以理解的是,安装部220可以凸出于主体210的边缘设置,且安装部220和主体210均为板状结构,安装部220与主体210的板面位于同一平面内,端子台300在安装部220上的安装一方面需要对安装位置进行定位,另一方面需要使端子台300与安装部220的连接稳定可靠。
为了对端子台300的安装进行定位,支撑部310朝向安装部220的一端可以设置有容置槽311,安装部220可以插接在容置槽311中,即容置槽311的槽底与安装部220的板面抵接,而容置槽311的周向的槽壁挡设在安装部220的边缘外侧。
其中,安装部220的侧边可以设置有第一卡接部,容置槽311的侧边可以设置有限位槽312,第一卡接部至少部分卡接在限位槽312中,从而为端子台300提供平行于安装部220延伸方向的限位,以避免端子台300安装时相对于安装板200产生位移,利用限位槽312的限位可以保证端子台300与安装板200之间的装配精度。此外,第一卡接部可以与支撑部310配合,将支撑部310与安装部220进行固定,避免端子台300从安装板200上滑脱,下面将通过不同的第一卡接部的结构,对支撑部310进行固定安装的方式进行示例性说明。
请继续参照图4至图6,作为一种可能的实施方式,第一卡接部可以包括至少两个第一折边221,且不同第一折边221可以位于安装部220的不同侧,第一折边221相对于安装部220可以往支撑部310的方向翻折,且第一折边221至少部分包裹容置槽311的外壁,从而实现端子台300与安装板200的相对固定。
可以理解的是,第一折边221可以为两个,两个第一折边221可以分别位于安装部220的相对两侧,限位槽312与第一折边221相对应,限位槽312也可以有两个,且两个限位槽312分别位于支撑部310的相对两侧,从而保证支撑部310安装受力的均衡性。
示例性的,第一折边221可以包括第一翻折段2211以及第二翻折段2212,第一翻折段2211可以和安装部220连接,且第一翻折段2211可以插接在限位槽312中,耳第二翻折段2212则可以连接在第一翻折段2211背离安装部220的一端,且第二翻折段2212可以挡设在容置槽311背离安装部220的一侧外壁,从而为端子台300提供垂直于安装板200的板面方向的限位,即第一折边221与安装部220的边缘共同形成了一个“U”的卡接结构,该卡接结构配合限位槽312将支撑部310固定在安装部220上。
图7为本申请实施例提供的电抗器组件的另一种结构的示意图,图8为本申请实施例提供的电抗器组件的另一种结构的爆炸图。
请参照图7和图8,作为一种可能的实施方式,第一卡接部可以包括至少两个第二折边222,至少两个第二折边222分别位于安装部220的相对两侧,每个第二折边222上均可以开设有卡槽2221,而限位槽312的边缘可以设置有第二卡接部,第二卡接部与卡槽2221卡接。
可以理解的是,在限位槽312提供支撑部310的安装位置的定位后,第二折边222上的卡槽2221与第二卡接部所形成的卡接结构可以将支撑部310与安装部220进行固定,即实现了端子台300与安装板200的相对固定。
示例性的,第二卡接部包括至少两个卡扣313,两个卡扣313分别位于支撑部310的相对两侧,卡扣313与卡槽2221可以一一对应设置,每个卡扣313均插接于对应的卡槽2221中,且卡扣313与卡槽2221的内缘抵接,从而提高支撑部310与安装部220连接的可靠性,避免支撑部310产生晃动。
需要说明的是,卡扣313上具有朝向支撑部310外侧凸出的凸台,该凸台可以卡接在卡槽2221中,且该凸台沿竖直方向的不同侧可以分别具有抵接面和导向面,其中抵接面可以与卡槽2221内缘抵接,以阻止支撑部310与安装部220脱离,而导向面可以相对于竖直方向倾斜一定角度,从而在卡扣313与卡槽2221进行接配合时,便于卡扣313滑入卡槽2221中。
此外,上述不同的卡接配合的方式可以在端子台300和安装板200进行装配时仅使用其中一种,或者同时使用不同的配合方,且第一卡接部或第二卡接部的设置数量和设置位置也可以根据实际需求进行选择或调整,本申请实施例对此不做具体限定。
图9为本申请实施例提供的电抗器组件的又另一种结构的示意图,图10为本申请实施例提供的电抗器组件的又另一种结构的爆炸图。
请参照图9和图10,在另一种可能的实现方式中,支撑部310与安装板200可以为一体成型件,支撑部310与电抗器100位于安装板200的同一侧,从而减少电抗器组件的装配工序,提高装配精度。
可以理解的是,安装板200采用的材料可以包括但不限于铁、铜、铝等金属或其合金、或者塑料,当采用金属材质时,安装板200与端子台300可以采用金属嵌件一体注塑成型的工艺进行制作,而当采用塑料材质时,可以采用具有较高结构强度的塑料材质,并且可以与端子台300一体注塑成型,本申请实施例安装板200与端子台300的具体一体成型方式不做限定。
在本申请实施例提供的电抗器组件中,电抗器100还可以包括铁芯120,线圈110可以绕设在铁芯120上,安装板200上可以开设有安装孔211,铁芯120上可以开设有对应的螺纹孔,铁芯120可以通过螺钉等紧固件穿过安装孔211与螺纹孔与安装板200连接。
可以理解的是,铁芯120可以包括第一结构件和第二结构件,其中第一结构件为“E”型片和第二结构件为“I”型片,两者拼接用于形成磁回路,线圈110可以绕设在“E”型片上,电抗器100中铁芯120和线圈110的设置方式以及其在电路中的工作原理均为现有技术,此处不做赘述。
需要说明的是,本申请实施例提供电抗器组件中,安装板200上可以设置一个或多个电抗器100,以适用于直流电路或交流电路以及单向或多向等不同场合,相应的,可以对应设置端子台300与电抗器100的线圈110进行连接。
本实用新型还提供一种电控盒,该电控盒包括盒体和设置于盒体内的上述技术方案中的电抗器组件,电抗器组件可以安装在电控盒的内壁上或者通过支架进行安装,且电抗器组件中的电抗器可以与电控盒内的电路组件进行电连接。
本领域技术人员可以理解的是,电控盒内的电路组件还可以包括主板、滤波板、电源接线座、模块控制板等等,根据电控盒所适配的设备所要实现的功能,可以排布设置不同的电气元件,且电气元件之间可以通过相对应的电路结构进行连接,从而实现相应的控制功能,本实施例对此不做具体限定。
此外,本实用新型还提供一种空调器,该空调器可以包括相连接的空调内机和空调外机,空调外机与空调内机通过供换热介质流动的管线连通,空调内机或空调外机可以配有主机,空调器还可以包括上述技术方案中的电控盒,电控盒用于控制空调内机和空调外机中的至少一者运行,且电控盒可以设置在主机内部。
其中,空调器的主机内部可以设置有压缩机、换热器等部件,电控盒可以引出相应的线缆与对应的部件进行连接,从而传递电信号。
在一种可能的实现方式中,空调器可以为中央空调,空调内机设置于室内,空调外机设置于室外,空调室内机和空调室外机均可以为多个,多个空调室内机可以设置于同一个室内空间,或者可以设置于不同的室内空间中,多个空调室外机都可以配备有电控盒,以分别对不同的空调室外机进行控制,不同的空调室外机之间可以进行通讯,相互配合,以实现多主机联合工作。
示例性的,在制冷过程中,空调外机用于将温度较高的换热介质降温形成低温换热介质,低温换热介质通过管线进入空调内机与室内空气进行换热,降低室内空气的温度,换热后的换热介质重新返回空调外机,如此循环以达到降温的目的。
本实施例的空调器以及电控盒中采用了前述实施例中电抗器组件的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (15)
1.一种电抗器组件,其特征在于,包括电抗器、安装板和端子台,所述电抗器安装于所述安装板,所述端子台包括相互连接的支撑部和端子部,所述支撑部与所述安装板连接,且所述支撑部与所述电抗器具有间距,所述电抗器包括线圈,所述端子部与所述线圈电连接。
2.根据权利要求1所述的电抗器组件,其特征在于,所述支撑部与所述端子部为一体成型件,所述端子部位于所述支撑部的背离所述安装板的一端。
3.根据权利要求2所述的电抗器组件,其特征在于,所述端子部为嵌入所述支撑部中的金属件,所述支撑部为绝缘件。
4.根据权利要求3所述的电抗器组件,其特征在于,所述端子部包括第一延伸段和第二延伸段,所述第一延伸段与所述支撑部的背离所述安装板的一端抵接,且所述第一延伸段至少部分嵌入所述支撑部中,所述第二延伸段相对于所述第一延伸段向所述安装板偏折,所述线圈与所述第二延伸段电连接。
5.根据权利要求2所述的电抗器组件,其特征在于,所述端子部为两个,两个所述端子部相对于所述支撑部对称设置。
6.根据权利要求1-5任一项所述的电抗器组件,其特征在于,所述安装板包括主体和安装部,所述安装部连接于所述主体的侧方,所述电抗器安装于所述主体,所述支撑部与所述安装部连接。
7.根据权利要求6所述的电抗器组件,其特征在于,所述支撑部朝向所述安装部的一端具有容置槽,所述安装部插接于所述容置槽中,所述安装部的侧边设置有第一卡接部,所述容置槽的侧边设置限位槽,所述第一卡接部至少部分卡接于所述限位槽中。
8.根据权利要求7所述的电抗器组件,其特征在于,所述第一卡接部包括至少两个第一折边,所述至少两个第一折边分别位于所述安装部的相对两侧,所述第一折边相对于所述安装部向所述支撑部的方向翻折,且所述第一折边至少部分包裹所述容置槽的外壁。
9.根据权利要求8所述的电抗器组件,其特征在于,所述第一折边包括第一翻折段和第二翻折段,所述第一翻折段与所述安装部连接,且所述第一翻折段插接于所述限位槽中,所述第二翻折段连接于所述第一翻折段背离所述安装部的一端,且所述第二翻折段挡设于所述容置槽背离所述安装部的一侧外壁。
10.根据权利要求7所述的电抗器组件,其特征在于,所述第一卡接部包括至少两个第二折边,所述至少两个第二折边分别位于所述安装部的相对两侧,每个所述第二折边上均设有卡槽,所述限位槽的边缘设置有第二卡接部,所述第二卡接部与所述卡槽卡接。
11.根据权利要求10所述的电抗器组件,其特征在于,所述第二卡接部包括至少两个卡扣,所述卡扣与所述卡槽一一对应设置,每个所述卡扣均插接于对应的所述卡槽中,且所述卡扣与所述卡槽的内缘抵接。
12.根据权利要求1-5任一项所述的电抗器组件,其特征在于,所述支撑部与所述安装板为一体成型件,所述支撑部与所述电抗器位于所述安装板的同一侧。
13.根据权利要求1-5任一项所述的电抗器组件,其特征在于,所述电抗器还包括铁芯,所述线圈绕设于所述铁芯,所述安装板上设有安装孔,所述铁芯通过紧固件穿过所述安装孔与所述安装板连接。
14.一种电控盒,其特征在于,包括盒体和设置于所述盒体内的如权利要求1-13任一项所述的电抗器组件。
15.一种空调器,其特征在于,包括空调内机、空调外机和如权利要求14所述的电控盒,所述电控盒用于控制所述空调内机和所述空调外机中的至少一者运行。
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