CN219329911U - 主控盒及电池系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种主控盒及电池系统，主控盒用于收容主控板，主控板电性连接有多个通信插座，主控盒包括箱体，具有收容空间，收容空间用于收容主控板，箱体的侧壁设置有与收容空间相连通的开口；以及盖体，盖设于箱体设有开口的一侧；其中，所述盖体与所述箱体可拆卸连接，且所述盖体上设有多个连接孔，多个所述通信插座分别设于多个所述连接孔内。通过在盖体上设有多个连接孔，将主控板的多个通信插座设于多个连接孔内，并将盖体与壳体设置为可拆卸连接，使得当主控板的插接件的需求变更时，无需更换主控盒的箱体，仅需更换主控盒的盖体即可，改善了当主控板的插接件的需求变更时，主控盒的箱体也需要同步更换，生产成本较高的技术问题。

Description

主控盒及电池系统

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种主控盒及电池系统。

背景技术

相关技术中，主控盒用于放置主控板(设置有电池管理系统)，主控盒的箱体上设有用于安装主控板的插接件的开孔，基于主控板的插接件的需求不同，主控盒的箱体需进行对应的开孔设计，因此，当主控板的插接件的需求变更时，主控盒的箱体也需要同步更换，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供了一种主控盒及电池系统，可以解决当主控板的插接件的需求变更时，主控盒的箱体也需要同步更换，生产成本较高的技术问题。

第一方面，本实用新型的实施例提供了一种主控盒，用于收容主控板，所述主控板电性连接有多个通信插座，所述主控盒包括：

箱体，所述主控板设于所述箱体内，所述箱体的第一侧壁设置有与所述收容空间相连通的开口；以及

盖体，盖设于所述开口，所述盖体与所述箱体可拆卸连接，且所述盖体上设有多个连接孔，多个所述通信插座分别设于多个所述连接孔内。

在一实施例中，所述盖体上设有多个穿孔，所述箱体上设有多个第一安装孔，所述主控盒还包括多个第一紧固件，多个所述穿孔、多个所述第一安装孔以及多个所述第一紧固件一一对应，多个所述第一紧固件分别穿过与其对应的多个所述穿孔并固定于对应的多个所述第一安装孔内。

在一实施例中，所述主控盒还包括：

两箱体固定支架，设于所述箱体的相对的两第二侧壁，至少一所述箱体固定支架上设有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔和所述第二固定孔的轴线相互垂直且平行于至少一所述第二侧壁所在的平面。

在一实施例中，至少一所述箱体固定支架包括：

第一固定板，固定于所述箱体的其中一所述第二侧壁；

第二固定板，弯折地连接于所述第一固定板的一侧，沿远离另一所述第二侧壁的方向延伸，且设有所述第一固定孔；以及

第三固定板，弯折地连接于所述第一固定板的一端以及所述第二固定板的一端，并设有所述第二固定孔。

在一实施例中，所述主控盒还包括：

主控板安装支架，包括相互连接的主体部和固定部，所述固定部固定于所述箱体，所述主控板安装于所述主体部的一侧。

在一实施例中，所述主控板安装支架包括位于所述主体部的两端的两所述固定部，所述主控盒还包括：

相对设置的两主控板固定支架，设于所述箱体内并与所述箱体固定连接，至少一所述主控板固定支架在两所述主控板固定支架的相对设置的方向上设有多个第二安装孔；

两第二紧固件，穿过两所述固定部并固定于对应的所述第二安装孔内。

在一实施例中，至少一所述主控板固定支架包括：

安装部，设有多个所述第二安装孔；

两第一支撑部，分别自所述安装部的相对两侧弯折地延伸而出且相对设置；

两第二安装部，固定连接于所述箱体，每一所述第二安装部弯折地连接于对应的所述第一支撑部远离所述安装部的一侧且朝向远离另一所述第一支撑部的方向延伸。

在一实施例中，所述主控盒还包括：

密封件，位于所述盖体和所述箱体的设有所述开口的所述侧壁之间，并设有连通所述开口的通孔。

在一实施例中，所述通信插座包括基体部和自所述基体部的一侧延伸出的连接部，所述盖体上设有多个第三固定孔，所述主控盒还包括：

多个第三紧固件，多个所述第三紧固件分别穿过多个所述第三固定孔并固定于所述基体部，所述连接部穿过所述连接孔。

第二方面，本实用新型的实施例提供了一种电池系统，包括主控板和如上任一项实施例所述的主控盒。

本实用新型的实施例的有益效果：在本实用新型的实施例中，通过在盖体上设有多个连接孔，将主控板的多个通信插座设于多个连接孔内，并将盖体与壳体设置为可拆卸连接，使得当主控板的插接件的需求变更时，无需更换主控盒的箱体，仅需更换主控盒的盖体即可，改善了当主控板的插接件的需求变更时，主控盒的箱体也需要同步更换，生产成本较高的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的实施例提供的主控盒的立体示意图；

图2是本实用新型的实施例提供的主控盒的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型的实施例提供的主控盒不包含盖体的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的实施例提供的主控板安装支架的结构示意图；

图5是本实用新型的实施例提供的箱体的结构示意图；

图6是本实用新型的实施例提供的主控板固定支架的结构示意图；

图7是本实用新型的实施例提供的通信插座的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。

本实用新型的实施例提供了一种主控盒及电池系统，可以解决当主控板的插接件的需求变更时，主控盒的箱体也需要同步更换，生产成本较高的技术问题。

如图1和图2所示，一实施例中，所述主控盒包括箱体1和盖体2。主控板100设于所述主控盒内，所述主控板100电性连接有多个通信插座101。

所述箱体1具有多个侧板，多个所述侧板固定连接，从而形成收容空间，所述收容空间用于收容所述主控板100。为便于安装及放置所述主控板100，所述箱体1的一所述侧板设置有与所述收容空间相连通的开口。

所述盖体2盖设于所述箱体1设有所述开口的一侧，且所述盖体2与所述箱体1可拆卸连接。所述盖体2上设有多个连接孔21，多个所述通信插座101分别设于多个所述连接孔21内。

本实施例中，通过在盖体2上设有多个连接孔21，将主控板100的多个通信插座101设于多个连接孔21内，并将盖体2与壳体设置为可拆卸连接，使得当主控板100的插接件的需求变更时，无需更换主控盒的箱体1，仅需更换主控盒的盖体2即可，从而降低了生产成本。

如图1、图2以及图3所示，在一具体实施例中，所述箱体1包括底板13、两第一侧板11、两第二侧板12以及顶板14。两所述第一侧板11分别设于所述底板13一相对的两端，两所述第二侧板12设于所述底板13另一相对的两端，所述顶板14与盖设于所述第一侧板11和所述第二侧板12远离所述底板13的表面。所述底板13、两所述第一侧板11、两所述第二侧板12以及所述顶板14之间均为固定连接。所述顶板14的第一侧壁开设有与所述收容空间连通的所述开口。

在一具体实施例中，所述盖体2上设有多个穿孔22，所述顶板14上设有多个第一安装孔15，所述主控盒包括多个第一紧固件7，多个所述穿孔22、多个所述第一安装孔15一一对应以及多个所述第一紧固件7一一对应，多个所述第一紧固件7分别穿过与其对应的多个所述穿孔22并固定于对应的多个所述第一安装孔15内。所述第一紧固件7与所述第一安装孔15之间可为螺纹连接、卡合连接、过盈配合等。在一些实施例中，所述第一安装孔15可为设于所述顶板14上的具有螺纹的螺纹孔，所述第一紧固件7为螺栓，通过所述螺栓与所述螺纹孔的配合将所述盖体2可拆卸的固定于所述顶板14上。在另一些实施例中，所述第一安装孔15可仅为不具内螺纹的通孔，所述第一紧固件7为卡接件，通过将所述卡接件卡接于所述通孔，以将所述盖体2可拆卸的固定于所述顶板14上。

在一具体实施例中，所述顶板14的边缘凸出于所述第一侧板11和所述第二侧板12，多个所述第一安装孔15设于所述凸出部分。如可将所述顶板14分为开口区、连接区以及固定区。所述开口设于所述开口区，所述连接区围绕所述开口区设置，所述连接区用于与所述第一侧板11和所述第二侧板12固定连接。所述固定区围绕所述连接区设置，且所述固定区在所述底板13所在的平面上的正投影超出所述第一侧板11和所述第二侧板12在该平面上的正投影的边界。多个所述第一安装孔15设于所述固定区。可以理解的，通过将所述第一安装孔15设于所述固定区，可以使所述第一紧固件7和所述第一安装孔15的配合不会对所述第一侧板11和所述第二侧板12的结构产生影响，有利于保持所述箱体1的稳定性。

在一具体实施例中，所述第一安装孔15内设有拉铆螺母，所述第一紧固件7与所述拉铆螺母配合，将所述盖体2可拆卸的固定于所述顶板14上。

在一具体实施例中，所述顶板14还包括多个凸台。所述凸台与所述顶板14一体成型，多个所述第一安装孔15贯穿所述固定区与多个所述凸台，即多个所述第一安装孔15由所述固定区和多个所述凸台共同形成。可以理解的，通过在所述凸台上设置所述第一安装孔15，使得所述第一安装孔15的深度可以远超所述顶板14其他区域的厚度，从而提升了第一紧固件7与所述第一安装孔15固定后的牢固程度。

在一具体实施例中，所述主控盒还包括两箱体固定支架3。两所述箱体固定支架3设于所述箱体1的相对的两侧壁，如分别设于两所述第一侧板11上或分别设于两所述第二侧板12的上。本实施例中，所述箱体固定支架3分别设于两所述第一侧板11的第二侧壁(外侧壁上)。

所述箱体固定支架3上设有第一固定孔32和第二固定孔31，所述第一固定孔32和所述第二固定孔31的轴线相互垂直，且所述第一固定孔32和所述第二固定孔31的轴线均平行于所述第一侧板11的所述第二侧壁所在的平面。可以理解的，通过设置轴线相互垂直的所述第一固定孔32和所述第二固定孔31，能够使所述箱体1在不同方向上进行固定，增加了所述主控盒的空间适应性。

在一具体实施例中，所述箱体固定支架3包括第一固定板33、第二固定板34以及第三固定板35。所述第一固定板33固定于一所述第一侧板11的所述第二侧壁上。所述第二固定板34弯折地连接于所述第一固定板33的一侧，即所述第二固定板34与所述第一固定板33之间形成一夹角。所述第二固定板34沿远离另一所述第一侧板11的方向延伸。所述第二固定板34上设有所述第一固定孔32。所述第三固定板35弯折地连接于所述第一固定板33的一端以及所述第二固定板34的一端，并设有所述第二固定孔31。如所述第三固定板35的一相邻的两端部中，其中一端部与所述第一固定板33连接，另一端与所述第二固定板34连接。

在一些实施例中，所述第一固定板33与所述第二固定板34之间的夹角呈90°，所述第一固定板33、所述第二固定板34以及所述第三固定板35之间均为固定连接。

在一些实施例中，所述第一固定孔32的轴线垂直于所述底板13所在的平面，所述第二固定孔31的轴线垂直于所述第二侧板12所在的平面。

在一些实施例中，所述主控盒通过第四紧固件10穿过所述第一固定孔32和所述第二固定孔31固定于被安装处。

在一具体实施例中，所述主控盒还包括主控板安装支架4，所述主控板安装支架4包括相互固定连接的主体部41和固定部42。所述固定部42固定于所述箱体1，所述主控板安装于所述主体部41的一侧。本实施例中，通过设置所述主控板安装支架4，并将所述主控板安装支架4的所述固定部42与所述箱体1连接，将所述主控板100固定于所述主控板安装支架4的所述主体部41，使得所述主控板100能够不与所述箱体1固定，从而使得所述主控板100的固定姿态不受限制。

如图4所示，在一具体实施例中，所述主控板安装支架4包括位于所述主体部41的两端的两所述固定部42，所述主控盒还包括相对设置的两主控板固定支架5以及两第二紧固件8。两所述主控板固定支架5设于所述收容空间内并与所述箱体1固定连接。所述主控板固定支架5在两所述主控板固定支架5的相对设置的方向上设有多个第二安装孔54。两所述第二紧固件8分别穿过两所述固定部42并固定于对应的所述第二安装孔54内。可以理解的，两所述固定部42上设有与两所述第二安装孔54相对应的通孔，两所述第二紧固件8分别穿过两所述通孔与对应的所述第二安装孔54固定连接。

如图6所示，在一具体实施例中，至少一所述主控板固定支架5包括第一安装部51、两支撑部52和两第二安装部53。所示第一安装部51设有多个所述第二安装孔54。两所述支撑部52分别自所述安装部的相对两侧弯折地延伸而出且相对设置。每一所述第二安装部53弯折地连接于对应的所述支撑部52远离所述安装部的一侧且朝向远离另一所述支撑部52的方向延伸，且两所述第二安装部53固定连接于所述箱体1。在一些实施例中，两所述第二安装部53与所述箱体1焊接。在另一些实施例中，所述箱体1的所述底板13上设有与所述第二安装孔54对应的螺纹孔，所述主控板固定支架5通过紧固件与所述螺纹孔连接以固定于所述箱体1。

在一些实施例中，所述主控板固定支架5呈“几”型。

在一具体实施例中，所述主控盒还包括密封件6。所述密封件6位于所述盖体2和所述箱体1的设有所述开口的所述侧壁之间。具体的，所述密封件6设于所述顶板14于所述盖体2之间，所述密封件6上开设有与所述开口连通的通孔。在一些实施例中，所述通孔的形状大小与所述开口的形状大小相同。在一些实施例中，所述密封件6在所述底板13所在平面的正投影面积不超过所述顶板14在该平面上的投影面积。如所述密封件6包括多个侧边，多个所述侧边围成所述通孔，每一所述侧边的宽度和长度与所述顶板14对应边的宽度和长度相等。

如图5和图7所示，在一具体实施例中，所述通信插座101包括基体部102和连接部103。所述连接部103自所述基体部102的一侧延伸向外延伸。所述基体部102上设有多个通孔，所述盖体2上设有多个第三固定孔23。所述主控盒还包括多个第三紧固件9。多个所述第三紧固件9分别穿过多个所述第三固定孔23并固定于所述基体部102的所述通孔。所述连接部103穿过所述连接孔21，所述连接部103用于与外部设备通信，如与所述从控系统进行通信。在一些实施例中，所述通信插座101通过连接线104与所述主控板100电性连接。

本实用新型的实施例还提供了一种电池系统。所述电池系统包括主控板100和主控盒，所述主控板100设于所述主控盒内。

所述主控盒包括箱体1和盖体2。所述主控板100电性连接有多个通信插座101。

所述箱体1具有多个侧板，多个所述侧板固定连接，从而形成收容空间，所述收容空间用于收容所述主控板100。为便于安装及放置所述主控板100，所述箱体1的一所述侧板设置有与所述收容空间相连通的开口。

所述盖体2盖设于所述箱体1设有所述开口的一侧，且所述盖体2与所述箱体1可拆卸连接。所述盖体2上设有多个连接孔21，多个所述通信插座101分别设于多个所述连接孔21内。

本实施例中，通过在盖体2上设有多个连接孔21，将主控板100的多个通信插座101设于多个连接孔21内，并将盖体2与壳体设置为可拆卸连接，使得当主控板100的插接件的需求变更时，无需更换主控盒的箱体1，仅需更换主控盒的盖体2即可，从而降低了生产成本。

以上对本实用新型实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种主控盒，用于收容主控板，所述主控板电性连接有多个通信插座，其特征在于，所述主控盒包括：

箱体，所述主控板设于所述箱体内，所述箱体的第一侧壁设置有开口；以及

盖体，盖设于所述开口，所述盖体与所述箱体可拆卸连接，且所述盖体上设有多个连接孔，多个所述通信插座分别设于多个所述连接孔内。

2.根据权利要求1所述的主控盒，其特征在于，所述盖体上设有多个穿孔，所述箱体上设有多个第一安装孔，所述主控盒还包括多个第一紧固件，多个所述穿孔、多个所述第一安装孔以及多个所述第一紧固件一一对应，多个所述第一紧固件分别穿过与其对应的多个所述穿孔并固定于对应的多个所述第一安装孔内。

3.根据权利要求1所述的主控盒，其特征在于，所述主控盒还包括：

两箱体固定支架，设于所述箱体的相对的两第二侧壁，至少一所述箱体固定支架上设有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔和所述第二固定孔的轴线相互垂直且平行于至少一所述第二侧壁所在的平面。

4.根据权利要求3所述的主控盒，其特征在于，至少一所述箱体固定支架包括：

第一固定板，固定于所述箱体的其中一所述第二侧壁；

第二固定板，弯折地连接于所述第一固定板的一侧，沿远离另一所述第二侧壁的方向延伸，且设有所述第一固定孔；以及

第三固定板，弯折地连接于所述第一固定板的一端以及所述第二固定板的一端，并设有所述第二固定孔。

5.根据权利要求1所述的主控盒，其特征在于，所述主控盒还包括：

主控板安装支架，包括相互连接的主体部和固定部，所述固定部固定于所述箱体，所述主控板安装于所述主体部的一侧。

6.根据权利要求5所述的主控盒，其特征在于，所述主控板安装支架包括位于所述主体部的两端的两所述固定部，所述主控盒还包括：

相对设置的两主控板固定支架，设于所述箱体内并与所述箱体固定连接，至少一所述主控板固定支架在两所述主控板固定支架的相对设置的方向上设有多个第二安装孔；

两第二紧固件，穿过两所述固定部并固定于对应的所述第二安装孔内。

7.根据权利要求6所述的主控盒，其特征在于，至少一所述主控板固定支架包括：

第一安装部，设有多个所述第二安装孔；

两支撑部，分别自所述安装部的相对两侧弯折地延伸而出且相对设置；

两第二安装部，固定连接于所述箱体，每一所述第二安装部弯折地连接于对应的所述支撑部远离所述安装部的一侧且朝向远离另一所述支撑部的方向延伸。

8.根据权利要求1至7任一项所述的主控盒，其特征在于，所述主控盒还包括：

密封件，位于所述盖体和所述箱体的设有所述开口的所述侧壁之间，并设有连通所述开口的通孔。

9.根据权利要求1至7任一项所述的主控盒，其特征在于，所述通信插座包括基体部和自所述基体部的一侧延伸出的连接部，所述盖体上设有多个第三固定孔，所述主控盒还包括：

多个第三紧固件，多个所述第三紧固件分别穿过多个所述第三固定孔并固定于所述基体部，所述连接部穿过所述连接孔。

10.一种电池系统，其特征在于，包括主控板和如权利要求1至9任一项所述的主控盒。

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