CN220228766U - 燃气加臭装置 - Google Patents

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贺俊帼
林伟洪
邓剑华
孟凡盛
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Abstract

本实用新型涉及燃气加臭技术领域,且公开了燃气加臭装置,其包括加臭储料罐,所述加臭储料罐一侧壁上设置有控制盒,所述控制盒内底端设置有PLC控制器,所述PLC控制器下端设置有连接线,所述连接线远离所述PLC控制器一端设置有四氢噻吩浓度在线监测仪,所述加臭储料罐一内壁上设置有抽料管,所述抽料管外围设置有液位计,所述加臭储料罐上端一侧设置有加料管。通过设置四氢噻吩浓度在线监测仪配合PLC控制器和加臭泵进行工作,可根据四氢噻吩浓度在线监测仪的监测数据实时调控燃气加臭量,无需人工检测燃气内的四氢噻吩浓度,也无需人工调控加臭量,可大大减少人工成本,提高加臭效率和加臭量的准确性,十分实用。

Description

燃气加臭装置
技术领域
本实用新型属于燃气加臭技术领域,具体为燃气加臭装置。
背景技术
由于天然气本质上是可燃且无味的,因此政府在此要求采取一些安全措施。许多国家建立了类似但不同的安全法规,以处理天然气和生物甲烷气注入。在所有情况下,都需要对气体加味,燃气加臭就是在燃气中加入四氢噻吩加臭剂,使人在燃气泄漏时能够及时闻到味道,防止发生危险。
但是在目前的燃气加臭工作中,依靠人工定期监测四氢噻吩浓度,自动化水平低,无法对加臭数据实时监控,在门站或储备站集中加臭,会造成管网末端部分用户加臭量超标,加臭剂浪费,也会使部分管网末端用户加臭量不足,燃气泄漏时难以察觉,存在运营风险,为此这里提出了燃气加臭装置。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供燃气加臭装置,有效的解决了现有的燃气加臭装置存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:燃气加臭装置,包括加臭储料罐,所述加臭储料罐一侧壁上设置有控制盒,所述控制盒内底端设置有PLC控制器,所述PLC控制器下端设置有连接线,所述连接线远离所述PLC控制器一端设置有四氢噻吩浓度在线监测仪,所述加臭储料罐一内壁上设置有抽料管,所述抽料管外围设置有液位计,所述加臭储料罐上端一侧设置有加料管,所述抽料管伸出所述加臭储料罐一端设置有连接管,所述连接管远离所述加臭储料罐一端设置有加臭泵,所述加臭泵一侧壁上设置有加臭管,所述加臭储料罐下端中部设置有排料管。
优选的,所述控制盒与所述加臭储料罐侧壁通过螺钉连接,所述PLC控制器与所述控制盒内壁通过螺钉连接,所述四氢噻吩浓度在线监测仪与所述PLC控制器通过所述连接线进行连接。
优选的,所述抽料管与所述加臭储料罐内壁焊接,所述液位计与所述抽料管通过卡箍进行连接,所述连接管与所述抽料管通过法兰连接。
优选的,所述连接管远离所述加臭储料罐一端与所述加臭泵上端输入口通过法兰连接,所述加臭管与所述加臭泵输出端通过法兰连接,所述加料管与所述加臭储料罐上端焊接。
优选的,所述液位计、所述四氢噻吩浓度在线监测仪以及所述加臭泵均与所述PLC控制器电性连接。
优选的,所述排料管上端与所述加臭储料罐下端中部焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在该燃气加臭装置中,通过设置四氢噻吩浓度在线监测仪配合PLC控制器和加臭泵进行工作,可根据四氢噻吩浓度在线监测仪的监测数据实时调控燃气加臭量,无需人工检测燃气内的四氢噻吩浓度,也无需人工调控加臭量,可大大减少人工成本,提高加臭效率和加臭量的准确性,十分实用;四氢噻吩浓度在线监测仪的数量可根据燃气管线的需要进行设置,不受距离限制,具有极佳的监测效果,可有效防止管网末端部分用户加臭量超标,加臭剂浪费,也可防止部分管网末端用户加臭量不足,避免燃气泄漏时难以察觉的风险。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中加臭储料罐的正视剖视图;
图3为本实用新型中控制盒的正视剖视图;
图中:1、加臭储料罐;2、控制盒;3、PLC控制器;4、连接线;5、四氢噻吩浓度在线监测仪;6、抽料管;7、液位计;8、加料管;9、连接管;10、加臭泵;11、加臭管;12、排料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例,由图1-3给出,本实用新型包括加臭储料罐1,加臭储料罐1一侧壁上设置有控制盒2,控制盒2内底端设置有PLC控制器3,PLC控制器3下端设置有连接线4,连接线4远离PLC控制器3一端设置有四氢噻吩浓度在线监测仪5,加臭储料罐1一内壁上设置有抽料管6,抽料管6外围设置有液位计7,加臭储料罐1上端一侧设置有加料管8,抽料管6伸出加臭储料罐1一端设置有连接管9,连接管9远离加臭储料罐1一端设置有加臭泵10,加臭泵10一侧壁上设置有加臭管11,加臭储料罐1下端中部设置有排料管12。
其中,控制盒2与加臭储料罐1侧壁通过螺钉连接,PLC控制器3与控制盒2内壁通过螺钉连接,四氢噻吩浓度在线监测仪5与PLC控制器3通过连接线4进行连接,四氢噻吩浓度在线监测仪5安装在燃气管线上,可实时在线监测燃气内的四氢噻吩浓度,并将监测数据在线反馈至PLC控制器3,PLC控制器3会通过预设的相应算法将浓度值转换为流量信号,在转变为电信号,控制加臭泵10调整加臭量进行加臭。
其中,抽料管6与加臭储料罐1内壁焊接,液位计7与抽料管6通过卡箍进行连接,连接管9与抽料管6通过法兰连接,连接管9远离加臭储料罐1一端与加臭泵10上端输入口通过法兰连接,加臭管11与加臭泵10输出端通过法兰连接,加料管8与加臭储料罐1上端焊接,液位计7、四氢噻吩浓度在线监测仪5以及加臭泵10均与PLC控制器3电性连接,排料管12上端与加臭储料罐1下端中部焊接,加臭泵10会在PLC控制器3的控制下通过连接管9和抽料管6按设定量抽取加臭储料罐1内的四氢噻吩,再通过加臭管11输送至燃气管线内,液位计7会实时感知加臭储料罐1内的四氢噻吩余量,并将感知数据反馈至PLC控制器3,在PLC控制器3发现加臭储料罐1内的四氢噻吩余量低于设定量时,会向后台系统反馈,使加料设备向加臭储料罐1内输送四氢噻吩物料。
工作原理:装置使用外接电源进行工作,PLC控制器3与燃气站的控制设备连接,四氢噻吩浓度在线监测仪5安装在燃气管线上,可实时在线监测燃气内的四氢噻吩浓度,并将监测数据在线反馈至PLC控制器3,PLC控制器3会通过预设的相应算法将浓度值转换为流量信号,在转变为电信号,控制加臭泵10调整加臭量进行加臭,加臭泵10会在PLC控制器3的控制下通过连接管9和抽料管6按设定量抽取加臭储料罐1内的四氢噻吩,再通过加臭管11输送至燃气管线内,这样可根据四氢噻吩浓度在线监测仪5的监测数据实时调控燃气加臭量,无需人工检测燃气内的四氢噻吩浓度,也无需人工调控加臭量,可大大减少人工成本,提高加臭效率和加臭量的准确性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.燃气加臭装置,包括加臭储料罐(1),其特征在于:所述加臭储料罐(1)一侧壁上设置有控制盒(2),所述控制盒(2)内底端设置有PLC控制器(3),所述PLC控制器(3)下端设置有连接线(4),所述连接线(4)远离所述PLC控制器(3)一端设置有四氢噻吩浓度在线监测仪(5),所述加臭储料罐(1)一内壁上设置有抽料管(6),所述抽料管(6)外围设置有液位计(7),所述加臭储料罐(1)上端一侧设置有加料管(8),所述抽料管(6)伸出所述加臭储料罐(1)一端设置有连接管(9),所述连接管(9)远离所述加臭储料罐(1)一端设置有加臭泵(10),所述加臭泵(10)一侧壁上设置有加臭管(11),所述加臭储料罐(1)下端中部设置有排料管(12)。
2.根据权利要求1所述的燃气加臭装置,其特征在于:所述控制盒(2)与所述加臭储料罐(1)侧壁通过螺钉连接,所述PLC控制器(3)与所述控制盒(2)内壁通过螺钉连接,所述四氢噻吩浓度在线监测仪(5)与所述PLC控制器(3)通过所述连接线(4)进行连接。
3.根据权利要求1所述的燃气加臭装置,其特征在于:所述抽料管(6)与所述加臭储料罐(1)内壁焊接,所述液位计(7)与所述抽料管(6)通过卡箍进行连接,所述连接管(9)与所述抽料管(6)通过法兰连接。
4.根据权利要求1所述的燃气加臭装置,其特征在于:所述连接管(9)远离所述加臭储料罐(1)一端与所述加臭泵(10)上端输入口通过法兰连接,所述加臭管(11)与所述加臭泵(10)输出端通过法兰连接,所述加料管(8)与所述加臭储料罐(1)上端焊接。
5.根据权利要求1所述的燃气加臭装置,其特征在于:所述液位计(7)、所述四氢噻吩浓度在线监测仪(5)以及所述加臭泵(10)均与所述PLC控制器(3)电性连接。
6.根据权利要求1所述的燃气加臭装置,其特征在于:所述排料管(12)上端与所述加臭储料罐(1)下端中部焊接。
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