CN211886298U - 一种配气仪调节装置及配气仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种配气仪调节装置,包括待混气输入管、第一流量控制器、混合腔、检测腔、气体传感器、处理器、混合气输出管、排空管和取样管,所有的待混气输入管均与混合腔连通,所有的待混气输入管上均设置有第一流量控制器,混合气输出管与混合腔连通,混合气输出管具有接头,取样管的两端分别连通检测腔的输入端和混合气输出管,检测腔与排空管连通,气体传感器设置于检测腔内,气体传感器和第一流量控制器均与处理器进行通信,本实用新型还公开了采用上述配气仪调节装置的配气仪。本实用新型提供的配气仪调节装置及配气仪,能够实时检测配气仪形成的混合气,并实时调整,确保配气仪形成的混合气符合用气设备的用气标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及配气仪技术领域,尤其涉及配气仪调节装置及配气仪。
背景技术
配气仪是用于将两种或两种以上的气体,按照一定比例进行配比、混合并输出设定浓度气体的仪器,用于向用气设备提供设定浓度的混合气。现有的配气仪常包括多条不同气体的待混气输入管、混合腔以及混合气输出管路,存储有不同气体的储气装置通过对应的待混气输入管按照设定比例的流量向混合腔内供气,经混合腔混合后形成设定浓度的混合气并向用气设备供气,现有的配气仪无法判定形成的混合气是否符合用气设备的用气标准,对于不符合用气标准的混合气直接提供给用气设备使用,影响工作效率,且易发生安全事故。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种配气仪调节装置及配气仪,能够实时检测配气仪形成的混合气,并实时调整,确保配气仪形成的混合气符合用气设备的用气标准。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型公开的配气仪调节装置,包括待混气输入管、第一流量控制器、混合腔、检测腔、气体传感器、处理器、混合气输出管、排空管和取样管,所述待混气输入管至少有2条,所有的所述待混气输入管的输出端均与所述混合腔连通,所有的所述待混气输入管上均设置有所述第一流量控制器,所述第一流量控制器与所述待混气输入管一一对应,所述混合气输出管的输入端与所述混合腔的输出端连通,所述混合气输出管的输出端具有用于与用气设备连接的接头,所述取样管的两端分别连通所述检测腔的输入端和所述混合气输出管,所述检测腔的输出端与所述排空管的输入端连通,所述气体传感器设置于所述检测腔内,所述气体传感器和所有的所述第一流量控制器均与所述处理器进行通信;
所述气体传感器用于对所述检测腔内的气体进行检测;
所述第一流量控制器用于根据所述气体传感器检测的数据对通过其对应的所述待混气输入管输入所述混合腔的待混气的流量进行调节。
本实用新型的有益效果是:储气装置内的待混气通过对应的待混气输入管经其上的第一流量控制器调节为预设流量后输入混合腔内进行混合,混合腔混合后的混合气通过混合气输出管向用气设备供气,取样管与混合气输出管连通,混合后的混合气在经过混合气输出管的过程中一部分通过取样管进入检测腔,使用气体传感器进行检测,在检测腔内检测后的混合气通过排空管排空,避免检测腔内压力过大,气体传感器将检测的数据传输到处理器,当混合气符合用气标准时,各第一流量控制器不用调整,保持对应的待混气输入管的输入流量,并通过接头向用气设备供气,当混合气不符合用气标准时,处理器向对应的第一流量控制器发出调整指令,对应的第一流量控制器对其所在的待混气输入管的输入流量进行实时调整,以实时调节混合腔内形成的混合气的组分,使之达到用气标准,本方案能够实时检测配气仪形成的混合气,并实时调整,确保配气仪形成的混合气符合用气设备的用气标准。
进一步的,还包括显示操作屏,所述处理器与所述显示操作屏进行通信。
采用上述进一步方案的有益效果是:可将工况和混合气情况等信息进行显示,可通过显示操作屏对不符合用气标准的混合气进行报警,提醒工作人员采取对应措施,也可通过显示操作屏对各部件进行控制,便于工作人员实时了解情况和随时对设备进行操控、调整。
进一步的,所述取样管上设置有第二流量控制器,所述第二流量控制器的输入端与所述混合气输出管连通,所述第二流量控制器的输出端与所述检测腔的输入端连通,所述第二流量控制器用于控制进入所述检测腔的流量。
采用上述进一步方案的有益效果是:可调整进入检测腔内的混合气的流量,使检测腔处于微正压、小流量的环境,避免流量过大对检测腔和其内的气体传感器造成损坏,通过第二流量控制器可将气体流量稳定的控制在合适的范围,保证气体传感器处于最佳工况;经过检测腔检测后的混合气最终排空,会产生一定浪费,设置第二流量控制器可对流量进行控制,尽量减少混合气的浪费。
进一步的,所述混合气输出管上设置有阀门。
采用上述进一步方案的有益效果是:可控制混合气输出管通断,避免外界空气反流进入混合腔,影响混合气质量。
进一步的,所述混合气输出管上还设置有出口压力传感器,所述出口压力传感器设置于所述阀门与所述接头之间,所述阀门为电动阀,所述出口压力传感器和所述阀门均与所述处理器进行通信。
采用上述进一步方案的有益效果是:出口压力传感器对混合气输出管的出口端的压力进行检测,当出口的气压大于配气仪供气气压时,控制阀门关闭,避免外界气体进入混合腔内影响混合气质量。
进一步的,所述阀门为常闭阀,所述阀门在配气仪停止时关闭,所述取样管与所述混合气输出管的连接处在所述阀门与所述接头之间。
采用上述进一步方案的有益效果是:配气仪停止工作时,配气仪内无输出的气压,外界气体易从混合气输出管进入配气仪气路,此时,阀门关闭,可避免外界气体进入配气仪气路。
进一步的,所有的所述待混气输入管的输入端均设置有过滤器。
采用上述进一步方案的有益效果是:保证进入第一流量控制器和混合腔内待混气的品质,在第一流量控制器之前对待混气进行过滤,可防止杂质进入第一流量控制器影响流量控制,或者第一流量控制器及各种传感器等设备造成损坏。
进一步的,所述待混气输入管与所述混合腔连接处具有筛网,所述筛网在所述混合腔内,所述筛网用于将经过的气体打散。
采用上述进一步方案的有益效果是:提高混合腔内气体混合的效率。
进一步的,所述第一流量控制器包括流量调节装置和流量检测计,所述流量调节装置的输入端通过所述待混气输入管与储气装置连通,所述流量调节装置的输出端通过所述待混气输入管与所述混合腔连通,所述流量检测计设置于所述流量调节装置的输出端,所述流量检测计和所述流量调节装置均与所述处理器进行通信,所述流量检测计用于检测所述流量调节装置输出端的流量。
采用上述进一步方案的有益效果是:预设第一流量控制器所在的待混气输入管输入混合腔的流量值,流量调节装置按照预设的流量值进行调节,流量检测计对流量调节装置输出的待混气流量进行检测,并实时反馈,流量调节装置根据流量检测计反馈的数据进行修正,不断调整,保证对应的待混气输入管按照预设的流量值输入混合腔,气体传感器对最终混合气进行测量,其组分不符合用气标准时,反馈修改对应的待混气输入管输入混合腔预设的流量值,流量调节装置随之进行调整,可确保第一流量控制器按照预设及实时修正的预设流量值对其对应的待混气输入管输入混合腔的流量进行调整。
本实用新型公开的配气仪,包括上述的配气仪调节装置。
本实用新型的有益效果是:能够实时检测配气仪形成的混合气,并实时调整,确保配气仪形成的混合气符合用气设备的用气标准。
附图说明
图1为配气仪的实施例的结构示意图之一;
图2为配气仪的实施例的结构示意图之二;
图3为配气仪的实施例的气路连接图;
图4为配气仪的实施例的电气连接图;
图中:1、混合腔;2、混合气输出管;3、阀门;4、第二流量控制器;5、检测腔;6、气体传感器;7、排空管;8、出口压力传感器;9、取样腔;10、取样管;11、接头;12、显示操作屏;13、数据传输接口;14、待混气输入管;15、第一流量控制器;16、筛网;17、流量调节装置;18、流量检测计;19、过滤器;
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1-图4所示,本实用新型公开的配气仪调节装置的实施例,包括待混气输入管14、第一流量控制器15、混合腔1、检测腔5、气体传感器6、处理器、混合气输出管2、排空管7和取样管10,待混气输入管14至少有2条,所有的待混气输入管14的输入端均各自与其对应的储气装置连通,所有的待混气输入管14的输出端均与混合腔1连通,所有的待混气输入管14上均设置有第一流量控制器15,第一流量控制器15与待混气输入管14一一对应,混合气输出管2的输入端与混合腔1的输出端连通,混合气输出管2的输出端具有用于与用气设备连接的接头11,取样管10的两端分别连通检测腔5的输入端和混合气输出管2,检测腔5的输出端与排空管7的输入端连通,排空管7的输出端连通外界大气,可在排空管7上设置单向阀,避免外界空气进入检测腔5影响检测,检测腔5的输入端和输出端分别在其相对的两侧,气体传感器6设置于检测腔5内,气体传感器6用于对检测腔5内的气体进行检测,气体传感器6的种类和数量与组成混合气的气体的种类和数量对应,气体传感器6可选用对应的二氧化碳传感器、氧气传感器、氮气传感器等,所有的气体传感器6和所有的第一流量控制器15均与处理器进行通信;
第一流量控制器15用于根据气体传感器6检测的数据对通过其对应的待混气输入管14输入混合腔1的待混气的流量进行调节。
还包括显示操作屏12,显示操作屏12优选为电容触摸屏,显示操作屏12可设置于配气仪的外壳上,处理器与显示操作屏12进行通信,还可设置报警设备,报警设备与处理器进行通信,报警设备可在混合气不符合用气标准时进行报警,提醒操作人员进行对应操作,报警设备可选用声光报警器、现有的手机或者电脑报警系统等。
取样管10上设置有第二流量控制器4,第二流量控制器4的输入端与混合气输出管2连通,第二流量控制器4的输出端与检测腔5的输入端连通,第二流量控制器4用于控制进入检测腔5的流量。
混合气输出管2上设置有阀门3,阀门3为电动阀,优选为电磁阀。
混合气输出管2上还设置有出口压力传感器8,出口压力传感器8设置于阀门3与接头11之间,出口压力传感器8和阀门3均与处理器进行通信。
阀门3为常闭阀,阀门3在配气仪停止时关闭,配气时开启,取样管10与混合气输出管2的连接处在阀门3与接头11之间,混合气输出管2上具有取样腔9,取样管10连接在取样腔9处,出口压力传感器8也设置于取样腔9处,取样腔9便于各种部件的安装和布置。
所有的待混气输入管14的输入端均设置有过滤器19。
待混气输入管14与混合腔1连接处具有筛网16,筛网16在混合腔1内,筛网16用于将经过的气体打散。
第一流量控制器15可检测并调节其所在待混气输入管14输入混合腔1的流量,第一流量控制器15包括流量调节装置17和流量检测计18,流量调节装置17的输入端通过待混气输入管14与储气装置连通,流量调节装置17的输出端通过待混气输入管14与混合腔1连通,流量检测计18设置于流量调节装置17的输出端,流量检测计18和流量调节装置17均与处理器进行通信,流量检测计18用于实时检测流量调节装置17输出端的流量并反馈到处理器,流量调节装置17根据流量检测计18检测的数据进行调节,流量调节装置17可选用调节阀。
还包括数据传输接口13,数据传输接口13与处理器进行通信,可通过数据传输接口13将处理器内的数据导出或者向处理器输入数据控制各设备。
所有电气设备均可通过CAN总线与配气仪的处理器连接。
配气仪工作时,通过处理器预设各个待混气输入管14输入混合腔1流量的预设值,对应的流量调节装置17按照对应的预设值将储气装置内的待混气调节后经待混气输入管14输入混合腔1,流量检测计18对流量调节装置17输出的流量进行检测,实时反馈并调整流量调节装置17输出的流量,所有的待混气输入管14将待混气输入混合腔1进行混合形成混合气,此时阀门3开启,混合气通过混合气输出管2输出,在混合气输出管2的气路上设置取样管10,混合气输出管2中流动的气体一部分经过取样管10进入检测腔5,气体传感器6通过检测检测腔5内的气体对和气输出管内的气体进行实时检测,第二流量控制器4控制进入检测腔5内气体的流量,确保检测腔5内为微正压、小流量的气体环境,当气体传感器6检测到的混合气符合用气标准时,通过接头11向用气设备供气,当不符合标准时,将数据反馈到处理器,处理器根据反馈的数据调整各个待混气输入管14输入混合腔1流量的预设值,对应的流量调节装置17随之工作,对待混气输入管14的输入流量进行调节,使混合腔1内产生的混合气符合用气标准,再向用气设备供气。用气完毕,配气仪停止工作,阀门3关闭,可避免配气仪停止工作时外界气体经过混合气输出管2进入配气仪气路,混合气输出管2上设置有出口压力传感器8,可对混合气输出管2出口处的气压进行检测,当混合气输出管2出口处的气压大于配气仪供气气压时,控制阀门3关闭,可避免外界气体进入气路,影响配气仪配气。
本实用新型公开的配气仪,包括上述的配气仪调节装置。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种配气仪调节装置,其特征在于:包括待混气输入管(14)、第一流量控制器(15)、混合腔(1)、检测腔(5)、气体传感器(6)、处理器、混合气输出管(2)、排空管(7)和取样管(10),所述待混气输入管(14)至少有2条,所有的所述待混气输入管(14)的输出端均与所述混合腔(1)连通,所有的所述待混气输入管(14)上均设置有所述第一流量控制器(15),所述第一流量控制器(15)与所述待混气输入管(14)一一对应,所述混合气输出管(2)的输入端与所述混合腔(1)的输出端连通,所述混合气输出管(2)的输出端具有用于与用气设备连接的接头(11),所述取样管(10)的两端分别连通所述检测腔(5)的输入端和所述混合气输出管(2),所述检测腔(5)的输出端与所述排空管(7)的输入端连通,所述气体传感器(6)设置于所述检测腔(5)内,所述气体传感器(6)和所有的所述第一流量控制器(15)均与所述处理器进行通信;
所述气体传感器(6)用于对所述检测腔(5)内的气体进行检测;
所述第一流量控制器(15)用于根据所述气体传感器(6)检测的数据对通过其对应的所述待混气输入管(14)输入所述混合腔(1)的待混气的流量进行调节。
2.根据权利要求1所述的配气仪调节装置,其特征在于:还包括显示操作屏(12),所述处理器与所述显示操作屏(12)进行通信。
3.根据权利要求1所述的配气仪调节装置,其特征在于:所述取样管(10)上设置有第二流量控制器(4),所述第二流量控制器(4)的输入端与所述混合气输出管(2)连通,所述第二流量控制器(4)的输出端与所述检测腔(5)的输入端连通,所述第二流量控制器(4)用于控制进入所述检测腔(5)的流量。
4.根据权利要求1所述的配气仪调节装置,其特征在于:所述混合气输出管(2)上设置有阀门(3)。
5.根据权利要求4所述的配气仪调节装置,其特征在于:所述混合气输出管(2)上还设置有出口压力传感器(8),所述出口压力传感器(8)设置于所述阀门(3)与所述接头(11)之间,所述阀门(3)为电动阀,所述出口压力传感器(8)和所述阀门(3)均与所述处理器进行通信。
6.根据权利要求4所述的配气仪调节装置,其特征在于:所述阀门(3)为常闭阀,所述阀门(3)在配气仪停止时关闭,所述取样管(10)与所述混合气输出管(2)的连接处在所述阀门(3)与所述接头(11)之间。
7.根据权利要求1所述的配气仪调节装置,其特征在于:所有的所述待混气输入管(14)的输入端均设置有过滤器(19)。
8.根据权利要求1所述的配气仪调节装置,其特征在于:所述待混气输入管(14)与所述混合腔(1)连接处具有筛网(16),所述筛网(16)在所述混合腔(1)内,所述筛网(16)用于将经过的气体打散。
9.根据权利要求1所述的配气仪调节装置,其特征在于:所述第一流量控制器(15)包括流量调节装置(17)和流量检测计(18),所述流量调节装置(17)的输入端通过所述待混气输入管(14)与储气装置连通,所述流量调节装置(17)的输出端通过所述待混气输入管(14)与所述混合腔(1)连通,所述流量检测计(18)设置于所述流量调节装置(17)的输出端,所述流量检测计(18)和所述流量调节装置(17)均与所述处理器进行通信,所述流量检测计(18)用于检测所述流量调节装置(17)输出端的流量。
10.一种配气仪,其特征在于:包括如权利要求1-9任一项所述的配气仪调节装置。
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CN202020228126.5U CN211886298U (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 一种配气仪调节装置及配气仪 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114607936A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-06-10 | 江苏兴毅科技有限公司 | 全自动混气充装设备 |
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2020
- 2020-02-28 CN CN202020228126.5U patent/CN211886298U/zh active Active
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