CN220227865U - 电磁阀 - Google Patents

Abstract

提供一种能够降低制造成本的电磁阀。电磁阀(1)具有安装于阀主体(10)的保持架(30)和安装于保持架(30)的壳体(52)。保持架(30)具有圆板形状，并且配置于在阀主体(10)的上表面(10c)形成的安装孔(13)。阀主体(10)具有供主阀芯(60)配置的圆形孔(14)和包围圆形孔(14)的圆环壁部(15)，该圆形孔(14)和圆环壁部(15)形成在安装孔(13)的内侧。阀主体(10)中的划定圆形孔(14)的圆周面(14a)包含圆环壁部(15)的内周面。保持架(30)的下表面(31b)与圆形孔(14)相对。在保持架(30)与圆环壁部(15)的顶端之间设置有间隙(C)。

Description

电磁阀

技术领域

本实用新型涉及一种电磁阀。

背景技术

专利文献1公开了作为以往的电磁阀的一例的先导式的电磁阀。该电磁阀例如被组入空调的制冷循环，并被用于制冷剂的流路切换。电磁阀具有阀主体，该阀主体具有主阀口。在阀主体安装有吸引件。吸引件是固定铁芯，具有大径圆筒部和小径圆筒部。大径圆筒部和小径圆筒部连接为一体。大径圆筒部与阀主体结合。在大径圆筒部的内侧配置有主阀芯。主阀芯划分主阀室和先导阀室。主阀芯对与主阀室连接的主阀口进行开闭。小径圆筒部从阀主体突出。小径圆筒部与圆筒形状的壳体嵌合。壳体的一端与小径圆筒部焊接。在壳体的外侧配置有电磁线圈。在壳体的内侧配置有柱塞。利用柱塞弹簧向离开吸引件的方向推压柱塞。柱塞经由穿过小径圆筒部的内侧的阀轴而与先导阀芯连接。先导阀芯对位于主阀芯的先导通路进行开闭。

当电磁线圈成为通电状态时，吸引件和柱塞被磁化，柱塞靠近吸引件。先导阀芯与柱塞一起移动，关闭先导通路并朝向主阀口推压主阀芯。然后，主阀芯关闭主阀口，电磁阀成为闭阀状态。

当电磁线圈成为非通电状态时，柱塞与吸引件的磁化被消除，柱塞被柱塞弹簧推压而离开吸引件。先导阀芯与柱塞一起移动并打开先导通路。制冷剂从先导阀室经由先导通路流向主阀口，先导阀室的制冷剂压力变得比主阀室的制冷剂压力低，对主阀芯作用向开阀方向移动的力。然后，主阀芯离开主阀口，主阀口打开，电磁阀成为开阀状态。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2019-7572号公报

实用新型要解决的技术问题

通过对金属的工件进行切削加工，从而吸引件(固定铁芯)的供主阀芯配置的大径圆筒部和与壳体焊接的小径圆筒部形成为一体。因此，需要切削工件的很多部分，将这样的吸引件用于电磁阀会提高电磁阀的材料费和加工费等制造成本。

实用新型内容

于是，本实用新型的目的在于，提供一种能够降低制造成本的电磁阀。

用于解决技术问题的技术手段

为了达成上述目的，本实用新型的电磁阀具有：阀主体，该阀主体具有主阀口；主阀芯，该主阀芯对所述主阀口进行开闭；保持架，该保持架安装于所述阀主体；筒形状的壳体，该壳体安装于所述保持架；以及柱塞，该柱塞配置于所述壳体的内侧，在所述阀主体的外表面配置有安装孔，所述保持架具有圆板形状，并且配置于所述安装孔，所述阀主体具有供所述主阀芯配置的圆形孔和包围所述圆形孔的圆环壁部，该圆形孔和该圆环壁部配置于所述安装孔的内侧，所述阀主体中的划定所述圆形孔的圆周面包含所述圆环壁部的内周面，所述保持架的一面与所述圆形孔相对，在所述保持架与所述圆环壁部的顶端之间设置有间隙。

在本实用新型中，优选的是，在所述保持架的外周面形成有外螺纹，在划定所述安装孔的朝内的周面，形成有供所述外螺纹螺合的内螺纹，在所述安装孔中，所述保持架与所述阀主体紧固。

在本实用新型中，优选的是，所述保持架具有圆板部和从所述圆板部的一面突出的圆环突部，所述圆板部的一面与所述圆形孔相对，所述圆环突部的端面与所述安装孔的底面接触，所述圆环壁部配置于所述圆环突部的内侧，所述外螺纹从所述圆板部的外周面形成到所述圆环突部的外周面。

在本实用新型中，优选的是，所述壳体的一端与所述保持架接合，在所述壳体的一端的内侧配置有固定铁芯，所述固定铁芯安装于所述保持架。

在本实用新型中，优选的是，所述电磁阀还具有配置于所述壳体的外侧的电磁线圈。

实用新型的效果

根据本实用新型，阀主体中的划定圆形孔的圆周面和圆板形状的保持架的一面形成配置主阀芯的空间。因此，保持架为简易的形状，能够抑制保持架的材料费和加工费，从而降低电磁阀的制造成本。另外，在配置于安装孔的保持架和圆环壁部的顶端之间设置有间隙。因此，在将保持架安装至阀主体时保持架不与圆环壁部接触，能够防止该圆环壁部的变形。由此，能够抑制配置于圆形孔的主阀芯的移动被妨碍。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的电磁阀的剖视图(开阀状态)。

图2是图1的电磁阀的剖视图(闭阀状态)。

图3是图1的电磁阀所具有的阀主体的俯视图。

图4是表示图1的电磁阀所具有的保持架的图。

图5是图1的电磁阀所具有的阀主体、密封构件、保持架以及固定铁芯的分解剖视图。

图6是图1的电磁阀的放大剖视图。

图7是表示图1的电磁阀的变形例的结构的放大剖视图。

符号说明

1、1A…电磁阀、10、10A…阀主体、10a…左侧面、10b…右侧面、10c…上表面、11…流入口、12…流出口、13、13A…安装孔、13a…周面、13c…底面、14…圆形孔、14a…圆周面、15…圆环壁部、15b…外周面、17…圆环槽、18…内螺纹、21…主阀口、22…主阀座、23…密封构件、24…主阀室、25…先导阀室、30、30A…保持架、31…圆板部、31a…外周面、31b…下表面、31c…上表面、32…圆环突部、32a…外周面、32b…下端面、33…圆筒部、33c…上端面、34…结合孔、38…外螺纹、40…固定铁芯、40b…圆环平面、41…第一部分、42…第二部分、52…壳体、52a…下端、53…柱塞、54…电磁线圈、55…阀轴、56…先导阀芯、56a…衬垫、58…柱塞弹簧、59…磁轭、59a…螺丝、60…主阀芯、61…主体部、62…上凸缘部、62a…均压通路、63…下凸缘部、63a…衬垫、65…先导通路、66…先导阀座、69…开阀弹簧、C…间隙、L…轴线。

具体实施方式

以下，参照图1～图6，对本实用新型的一个实施例的先导式的电磁阀进行说明。

图1、图2是本实用新型的一个实施例的电磁阀的剖视图。图1表示开阀状态的电磁阀，图2表示闭阀状态的电磁阀。图3是图1的电磁阀所具有的阀主体的俯视图。图4是表示图1的电磁阀所具有的保持架的图。图4的(A)是保持架的俯视图，图4的(B)是保持架的仰视图。图5是图1的电磁阀所具有的阀主体、密封构件、保持架以及固定铁芯的分解剖视图。图6是图1的电磁阀的放大剖视图。图6表示保持架的一部分及其附近。在以下的说明中，“上下左右”的用语表示各图中记载的构成要素的相对位置关系。

本实施例的电磁阀1具有阀主体10、保持架30、固定铁芯40、壳体52、柱塞53、电磁线圈54、阀轴55、先导阀芯56以及主阀芯60。“固定铁芯”也称为“吸引件”。

阀主体10例如具有长方体形状。阀主体10具有流入口11、流出口12、安装孔13、圆形孔14、圆环壁部15、圆环槽17、内螺纹18、主阀口21以及主阀座22。阀主体10例如是铝合金制的。

流入口11配置于阀主体10的左侧面10a。流出口12配置于阀主体10的右侧面10b。

安装孔13具有俯视时呈圆形的形状，并且配置于阀主体10的上表面10c。上表面10c是阀主体10的外表面。安装孔13由阀主体10中的朝内的周面13a划定。

圆形孔14具有俯视时呈圆形的形状，并且配置于安装孔13的内侧。圆形孔14与安装孔13同轴地配置。圆形孔14的直径小于安装孔13的直径。圆形孔14由阀主体10中的朝内的圆周面14a划定。圆形孔14是从上端至下端具有恒定直径的圆柱形状的空间。在圆形孔14的内侧配置有主阀口21和主阀座22。主阀口21具有俯视时呈圆形的形状，并且与圆形孔14同轴地配置。主阀口21的直径小于圆形孔14的直径。主阀座22是具有俯视时呈圆环形状的壁部。主阀座22与主阀口21同轴地配置，并且包围主阀口21。流入口11与圆形孔14的下部连接。流出口12经由主阀口21与圆形孔14连接。

圆环壁部15具有俯视时呈圆形的形状，并且配置于安装孔13的内侧。圆环壁部15与圆形孔14同轴地配置，并且包围圆形孔14。圆环壁部15的内周面包含于圆周面14a。圆环壁部15的顶端与安装孔13的底面13c相比配置于上方。

圆环槽17具有俯视时呈圆环形的形状，并且配置于安装孔13的底面13c。圆环槽17与圆环壁部15同轴地配置，并且包围圆环壁部15。圆环槽17的外径小于安装孔13的外径。圆环槽17的内径与圆环壁部15的外径相同。圆环槽17的朝外的周面包含于圆环壁部15的外周面15b。在圆环槽17配置有圆环形状的密封构件23。密封构件23例如是橡胶制的O型圈。

内螺纹18形成在安装孔13的周面13a。内螺纹18从周面13a的上端到下端地配置。

保持架30整体具有圆板形状。保持架30具有圆板部31、圆环突部32、圆筒部33以及外螺纹38。圆板部31具有圆板形状。圆环突部32具有俯视呈圆环形的形状。圆环突部32从圆板部31的下表面31b(一面)向下方突出。圆筒部33从圆板部31的上表面31c向上方突出。圆筒部33包围形成在圆板部31的中央的贯通孔。该贯通孔的直径与圆筒部33的内径相同，该贯通孔和圆筒部33的内侧空间构成结合孔34。结合孔34具有俯视呈圆形的形状。

外螺纹38从圆板部31的外周面31a形成到圆环突部32的外周面32a。外螺纹38跨越外周面31a和外周面32a地配置。圆环突部32的外径与圆板部31的外径(外螺纹38的谷径)相同或稍小。圆环突部32的内径大于圆环壁部15的外径。

内螺纹18与外螺纹38螺合。当推进内螺纹18与外螺纹38的螺合时，圆环突部32的下端面32b与安装孔13的底面13c接触，在安装孔13中，保持架30与阀主体10紧固。底面13c是定位面。在保持架30与阀主体10紧固的状态下，圆环壁部15与圆环突部32的内侧同轴地配置，圆板部31的下表面31b(保持架30的一面)在上下方向上与圆形孔14相对，在下表面31b与圆环壁部15的顶端之间设置有间隙C。由此，能够防止在保持架30紧固于阀主体10时保持架30与圆环壁部15接触而圆环壁部15变形。另外，通过保持架30(圆环突部32)和阀主体10在上下方向上压缩圆环槽17内的密封构件23。密封构件23的压缩量由从圆环槽17的底面到安装孔13的底面13c的高度管理。与保持架30接触的定位面与圆环槽17相比配置于径向外方。圆环槽17经由间隙C和圆环壁部15与圆环突部32的间隙而与圆形孔14的上部连接。

保持架30是即使放置于磁场也不会被磁化的金属制(例如不锈钢(SUS304)制)的。保持架30也可以是具有软磁性的金属制(例如磁性不锈钢(SUS430)制)的。软磁性是当放置于磁场时被磁化且当去除磁场时磁化被消除的性质。在本实施例中，保持架30的材料优选SUS304、SUS430等耐腐蚀性比较高且与壳体52的焊接性良好的材料。保持架30通过对金属制的工件进行切削加工而制作而成，并且一体地具有圆板部31、圆环突部32、圆筒部33以及外螺纹38。

固定铁芯40具有圆筒形状。固定铁芯40具有第一部分41和第二部分42。第一部分41的外径小于第二部分42的外径。第二部分42与第一部分41的上端连接为一体。固定铁芯40安装于保持架30。具体而言，第一部分41被压入至保持架30的结合孔34。另外，也可以是，在第一部分41的外周面形成外螺纹，在保持架30中的划定结合孔34的朝内的周面形成内螺纹，固定铁芯40通过螺纹结构紧固至保持架30。或者也可以是，第一部分41被插入至结合孔34，固定铁芯40通过粘接剂而与保持架30接合。在固定铁芯40的外周面中的第一部分41与第二部分42之间的部位，形成有朝向下方的圆环平面40b。圆环平面40b与圆筒部33的上端面33c的内周缘接触。另外，本实施形态的圆环平面40b是圆环形状(O形状)，但也可以代替圆环平面40b而具有圆弧形状(C形状)的平面。例如，在固定铁芯40的第二部分42的一部分的外径与第一部分41的外径相同的情况下，该平面具有C形状。

固定铁芯40是具有软磁性的金属制的。在本实施例中，固定铁芯40是具有软磁性的快削钢制(例如SUM22)的。固定铁芯40也可以是磁性不锈钢制的，但优选由作为电磁铁的性能更高的材料构成。作为电磁铁的性能高是指，磁力强且磁化消除迅速(导磁率高且保磁力低)。固定铁芯40配置于壳体52的下端52a的内侧，并且不暴露至壳体52的外侧的空气。因此，固定铁芯40的材料可以是比保持架30的材料的耐腐蚀性低的材料。

壳体52是不锈钢(例如SUS305)制的。壳体52具有下端52a(一端)开口且上端被堵塞的圆筒形状。壳体52的外径与保持架30的圆筒部33的外径相同。壳体52的内径与固定铁芯40的第二部分42的外径相同。在壳体52的下端52a的内侧配置有第二部分42。壳体52的下端52a与圆筒部33的上端面33c的外周缘焊接。

柱塞53具有圆筒形状。柱塞53的外径比壳体52的内径稍小。柱塞53以能够沿上下方向移动的方式配置于壳体52的内侧。在柱塞53与固定铁芯40之间配置有柱塞弹簧58。柱塞弹簧58是压缩线圈弹簧。柱塞弹簧58向上方推压柱塞53。固定铁芯40、壳体52以及柱塞53也可以是圆筒形状以外的筒状。

电磁线圈54具有圆筒形状。壳体52插入在电磁线圈54的内侧。电磁线圈54配置于壳体52的外侧。电磁线圈54将固定铁芯40和柱塞53磁化。包围电磁线圈54的磁轭59通过螺丝59a固定在阀主体10的上表面10c。磁轭59将保持架30按压于阀主体10。另外也可以是，电磁阀1不具有电磁线圈54，组入电磁阀1的系统具有磁化电磁阀1的固定铁芯40和柱塞53的电磁线圈。

阀轴55具有圆柱形状。阀轴55的上端固定于柱塞53的下端。阀轴55配置于固定铁芯40的内侧。阀轴55由固定铁芯40支承为能够沿上下方向移动。

先导阀芯56具有圆柱形状。先导阀芯56与阀轴55的下端连接为一体。先导阀芯56经由阀轴55而与柱塞53连接。在先导阀芯56的下表面安装有圆板形状的衬垫56a。衬垫56a例如是合成树脂制的。

主阀芯60具有主体部61、上凸缘部62以及下凸缘部63。主体部61具有圆柱形状。上凸缘部62具有圆环形状。上凸缘部62的内周缘与主体部61的上部连接。下凸缘部63具有圆环形状。下凸缘部63的内周缘与主体部61的下部连接。下凸缘部63的外径小于上凸缘部62的外径。主体部61与上凸缘部62和下凸缘部63连接为一体。主阀芯60例如是铝合金制的。

主阀芯60以能够沿上下方向移动的方式配置于阀主体10的圆形孔14。上凸缘部62的外周面以能够沿上下方向滑动的方式与圆周面14a接触。上凸缘部62将阀主体10的圆形孔14(圆柱形状的空间)划分为上部和下部。圆形孔14的下部是主阀室24，圆形孔14的上部是先导阀室25。主体部61具有沿上下方向贯通的先导通路65。先导通路65将主阀口21与先导阀室25连接。先导通路65的上端在主体部61的上端开口。在主体部61的上端配置有包围先导通路65的先导阀座66。上凸缘部62具有将主阀室24与先导阀室25连接的均压通路62a。在下凸缘部63的下表面安装有圆环板形状的衬垫63a。衬垫63a例如是合成树脂制的。在下凸缘部63与阀主体10之间配置有开阀弹簧69。开阀弹簧69是压缩线圈弹簧。开阀弹簧69向上方推压下凸缘部63(主阀芯60)。

在电磁阀1中，主阀室24、先导阀室25以及壳体52的内侧空间是供制冷剂导入的空间，并且相对于壳体52的外侧的空气密闭。

在电磁阀1中，安装孔13、圆形孔14、圆环壁部15、圆环槽17、主阀口21、主阀座22、保持架30(圆板部31、圆环突部32、圆筒部33)、固定铁芯40(第一部分41、第二部分42)、壳体52、柱塞53、电磁线圈54、阀轴55、先导阀芯56、主阀芯60(主体部61、上凸缘部62、下凸缘部63、先导通路65、先导阀座66)各自的中心轴与轴线L一致。轴线L与上下方向平行。

接着，对电磁阀1的动作的一例进行说明。

在图1所示的电磁阀1中，电磁线圈54为非通电状态。在该状态下，先导阀芯56离开先导阀座66，先导通路65打开。由于先导阀室25的制冷剂压力不上升，因此主阀芯60离开主阀座22，主阀口21打开。电磁阀1为开阀状态。

然后，当电磁线圈54成为通电状态时，固定铁芯40和柱塞53被磁化，柱塞53靠近固定铁芯40。先导阀芯56与柱塞53一起移动，关闭先导通路65并朝向主阀口21推压主阀芯60。然后，主阀芯60关闭主阀口21，如图2所示，电磁阀1成为闭阀状态。在闭阀状态下，通过制冷剂朝向主阀口21推压主阀芯60。

然后，当电磁线圈54成为非通电状态时，固定铁芯40和柱塞53的磁化被消除，柱塞53被柱塞弹簧58推压而离开固定铁芯40。先导阀芯56与柱塞53一起移动，先导通路65打开。制冷剂从先导阀室25经由先导通路65流向主阀口21，先导阀室25的制冷剂压力变得比主阀室24的制冷剂压力低，对主阀芯60作用向上方(开阀方向)移动的力。然后，主阀芯60离开主阀口21，主阀口21打开，电磁阀1成为开阀状态。

本实施例的电磁阀1具有：阀主体10，该阀主体10具有主阀口21；主阀芯60，该主阀芯60对主阀口21进行开闭；保持架30，该保持架30安装于阀主体10；圆筒形状的壳体52，该壳体52安装于保持架30；柱塞53，该柱塞53配置于壳体52的内侧；以及电磁线圈54，该电磁线圈54配置于壳体52的外侧。在阀主体10的上表面10c配置有安装孔13。保持架30具有圆板形状，并且配置于安装孔13。阀主体10具有供主阀芯60配置的圆形孔14和包围圆形孔14的圆环壁部15，该圆形孔14和圆环壁部15配置于安装孔13的内侧。阀主体10中的划定圆形孔14的圆周面14a包含圆环壁部15的内周面。保持架30的圆板部31的下表面31b与圆形孔14相对。在保持架30与圆环壁部15的顶端之间设置有间隙C。

在电磁阀1中，阀主体10中的划定圆形孔14的圆周面14a和圆板形状的保持架30的下表面31b形成配置主阀芯60的空间。因此，保持架30为比较简易的形状，能够抑制保持架30的材料费和加工费，从而降低电磁阀1的制造成本。另外，在配置于安装孔13的保持架30与圆环壁部15的顶端之间设置有间隙C。因此，在保持架30被安装于阀主体10时保持架30不与圆环壁部15接触，能够防止该圆环壁部15的变形。由此，能够抑制配置于圆形孔14的主阀芯60的移动被妨碍。

在保持架30的圆板部31的外周面31a形成外螺纹38。在划定安装孔13的朝内的周面13a形成供外螺纹38螺合的内螺纹18。在安装孔13中保持架30被紧固至阀主体10。通过这样，保持架30通过螺纹结构被安装至阀主体10，能够通过比较简易的安装结构而将保持架30安装至阀主体10。另外，保持架30也可以通过螺纹结构以外的安装结构(例如压入、利用粘接剂的接合)而被安装至阀主体10。

保持架30具有圆板部31和从圆板部31的下表面31b突出的圆环突部32。圆板部31的下表面31b与圆形孔14相对。圆环突部32的下端面32b与安装孔13的底面13c接触。圆环壁部15配置于圆环突部32的内侧。外螺纹38从圆板部31的外周面31a形成到圆环突部32的外周面32a。通过这样，能够在圆板部31的外周面31a和圆环突部32的外周面32a形成外螺纹38，并且能够增大从安装孔13的周面13a的上端到下端的距离(从上表面10c到底面13c的距离)。因此，能够进一步增加外螺纹38和内螺纹18的齿数，能够将保持架30更牢固地紧固于阀主体10。

壳体52的下端52a与保持架30接合。在壳体52的下端52a的内侧配置有固定铁芯40。固定铁芯40安装于保持架30。通过这样，保持架30和固定铁芯40为不同部件，固定铁芯40配置于壳体52的内侧并能够避免露出至壳体52的外侧的空气。由此，能够缓和固定铁芯40的耐腐蚀性的条件，能够对固定铁芯40采用作为电磁铁的性能更高的材料。另外，能够通过切削加工分别制作保持架30和固定铁芯40。

固定铁芯40被压入在保持架30的结合孔34。或者，也可以通过螺纹结构将固定铁芯40紧固于结合孔34，也可以通过粘接剂将固定铁芯40与结合孔34接合。通过这样，能够缓和固定铁芯40的焊接性的条件，能够对固定铁芯40采用作为电磁铁的性能更高的材料。因此，能够提高电磁阀1的工作性能。

另外，固定铁芯40是具有软磁性的快削钢制的。通过这样，与固定铁芯40是磁性不锈钢的情况相比，能够提高固定铁芯40的作为电磁铁的性能。因此，能够提高电磁阀1的工动性能。

另外，保持架30是不锈钢制的。通过这样，能够确保保持架30的耐腐蚀性。另外，保持架30也可以具有软磁性。通过这样，能够通过保持架30来增加由电磁线圈54、柱塞53以及固定铁芯40形成的磁路。

图7表示电磁阀1的变形例的结构。作为变形例的电磁阀1A具有阀主体10A和保持架30A。除了阀主体10A和保持架30A以外，电磁阀1A具有与电磁阀1相同的结构。除了代替安装孔13而具有安装孔13A以外，阀主体10A与阀主体10相同。除了省略圆环突部32以外，保持架30A与保持架30相同。在电磁阀1A中，对与电磁阀1相同的结构标注相同符号并省略详细说明。

阀主体10A具有安装孔13A。安装孔13A具有俯视呈圆环形的形状，并且配置于阀主体10A的上表面10c。安装孔13A的从周面13a的上端到下端的距离(从上表面10c到安装孔13A的底面13c的距离)比阀主体10的安装孔13的该距离小。在阀主体10A中，圆环壁部15的顶端与安装孔13A的底面13c相比配置于下方。内螺纹18形成在安装孔13A的周面13a。

保持架30A整体具有圆板形状。保持架30A具有圆板部31、圆筒部33以及外螺纹38。外螺纹38形成在圆板部31的外周面31a。

内螺纹18与外螺纹38螺合。在推进内螺纹18与外螺纹38的螺合时，圆板部31与安装孔13A的底面13c(定位面)接触，在安装孔13A中，保持架30A与阀主体10A紧固。在保持架30A与阀主体10A紧固的状态下，圆板部31的下表面31b(保持架30A的一面)在上下方向上与圆形孔14相对，在下表面31b与圆环壁部15的顶端之间设置有间隙C。通过保持架30A(圆板部31)和阀主体10A在上下方向上压缩圆环槽17内的密封构件23。密封构件23的压缩量由从圆环槽17的底面到安装孔13A的底面13c的高度管理。与保持架30A接触的定位面与圆环槽17相比配置于径向外方。圆环槽17经由间隙C而与圆形孔14的上部连接。电磁阀1A也起到与电磁阀1相同的作用效果。

上述的电磁阀1是先导式的电磁阀，但本实用新型不限定于该结构。例如，在电磁阀1中，也可以采用省略先导阀芯56而将主阀芯60直接与阀轴55的下端连接的结构。在该结构中，也可以适当地设定主阀芯60的形状、主阀口21的直径，以使主阀芯60随着柱塞53的移动而开闭。

在本说明书中，“圆筒”、“圆板”等表示形状的各用语也用于实质上具有该用语的形状的构件、构件的部分。例如，“圆板形状的构件”包含圆板形状的构件和实质上为圆板形状的构件。另外，“相同”包含“相同”和“实质上相同”。

在上文说明了本实用新型的实施例，但本实用新型不限定于这些例子。本领域技术人员对上述的实施例适当地进行了构成要素的追加、删除、设计变更的技术方案、将实施例的特征适当组合的技术方案，只要不违反本实用新型的主旨，就也包含在本实用新型的范围内。

Claims (5)

1.一种电磁阀，具有：阀主体，该阀主体具有主阀口；主阀芯，该主阀芯对所述主阀口进行开闭；保持架，该保持架安装于所述阀主体；筒形状的壳体，该壳体安装于所述保持架；以及柱塞，该柱塞配置于所述壳体的内侧，其特征在于，

在所述阀主体的外表面配置有安装孔，

所述保持架具有圆板形状，并且配置于所述安装孔，

所述阀主体具有供所述主阀芯配置的圆形孔和包围所述圆形孔的圆环壁部，该圆形孔和该圆环壁部配置于所述安装孔的内侧，

所述阀主体中的划定所述圆形孔的圆周面包含所述圆环壁部的内周面，

所述保持架的一面与所述圆形孔相对，

在所述保持架与所述圆环壁部的顶端之间设置有间隙。

2.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，

在所述保持架的外周面形成有外螺纹，

在划定所述安装孔的朝内的周面，形成有供所述外螺纹螺合的内螺纹，

在所述安装孔中，所述保持架与所述阀主体紧固。

3.根据权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，

所述保持架具有圆板部和从所述圆板部的一面突出的圆环突部，

所述圆板部的一面与所述圆形孔相对，

所述圆环突部的端面与所述安装孔的底面接触，

所述圆环壁部配置于所述圆环突部的内侧，

所述外螺纹从所述圆板部的外周面形成到所述圆环突部的外周面。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的电磁阀，其特征在于，

所述壳体的一端与所述保持架接合，

在所述壳体的一端的内侧配置有固定铁芯，

所述固定铁芯安装于所述保持架。

5.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，

还具有配置于所述壳体的外侧的电磁线圈。