CN220227760U - 一种双螺杆塑料挤出机的齿轮箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双螺杆塑料挤出机的齿轮箱，涉及塑料挤出机技术领域。本实用新型包括底座，底座上端的中心位置设置有防护盒；挤出螺杆，其设置在出料盒的内侧且与出料盒转动连接，防护盒的内侧且靠近挤出螺杆的一端设置有传动组件；更换组件，其设置在防护盒的内侧。本实用新型在防护盒内设置方便拆卸更换的齿轮组和传动组件以及对齿轮组和传动组件进行限位固定的更换组件，当长时间使用本装置导致部分齿轮发生磨损，影响装置使用后，将电机和防护盒拆卸，通过操作更换组件，解除对传动组件的限位，从而将传动组件内的被磨损的齿轮进行拆卸更换。且通过和的结构配合设计使得装置在安装和检修时较为方便。

Description

一种双螺杆塑料挤出机的齿轮箱

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，特别是涉及了一种双螺杆塑料挤出机的齿轮箱。

背景技术

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。

如中国实用新型专利(CN15806180U)公开了一种平行双螺杆塑料挤出机的齿轮箱，平行双螺杆塑料挤出机的齿轮箱通过设置的底座，第三齿轮箱和底座、底座和驱动电机之间均通过螺栓连接，形成加大面积的底座，使得整体更加稳定，底座两侧和第三齿轮箱上端均设有多组吊装环，方便安装和检修时进行吊装，减少因为吊装造成的损坏。

然而，本发明人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：齿轮箱内的齿轮长期磨损会导致损坏，现有的齿轮箱拆卸复杂，且齿轮的更换也较为复杂，当部分齿轮磨损后导致装置不能使用，在维修时需要大量时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双螺杆塑料挤出机的齿轮箱，在防护盒内设置方便拆卸更换的齿轮组和传动组件以及对齿轮组和传动组件进行限位固定的更换组件，将电机和防护盒拆卸，通过操作所述更换组件，解除对所述传动组件的限位，将传动组件内的被磨损的齿轮进行拆卸更换。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种双螺杆塑料挤出机的齿轮箱，其应用于塑料挤出机。

双螺杆塑料挤出机的齿轮箱，包括底座，所述底座上端的中心位置设置有防护盒，所述底座上端的一端固定有出料盒；

所述防护盒的内侧且靠近挤出螺杆的一端设置有固定板，所述固定板两侧的内侧均设置有第一转动柱，

挤出螺杆，其设置在所述出料盒的内侧且与出料盒转动连接，所述防护盒的内侧且靠近挤出螺杆的一端设置有传动组件；

更换组件，其设置在所述防护盒的内侧，用于对所述防护盒内侧传动组件的零件进行更换；

所述更换组件包括固定块、转动轴、限位条和收缩弹簧，每个所述第一转动柱的外侧且位于固定板远离挤出螺杆的一端均开设有限位槽，每个所述限位槽的上端且位于固定板远离挤出螺杆的一端均设置有限位条，所述限位条的下端均位于限位槽内侧且与第一转动柱相贴合，所述限位条上端的内侧均转动连接有转动轴，所述转动轴靠近挤出螺杆的一端均与固定板固定，所述固定板远离挤出螺杆的一端且位于限位条的一侧均固定有固定块，每个所述固定块与相对应的限位条之间均设置有收缩弹簧，所述收缩弹簧的一端与限位条固定，所述收缩弹簧的另一端与固定块固定；

进一步地，所述固定板的下端与底座固定，所述固定板的两侧与上端与防护盒相贴合，所述挤出螺杆靠近防护盒的一端开设有卡接槽，所述防护盒外侧的四个端角处均固定有L形连接块，每个所述L形连接块的内侧均设置有紧固螺栓，每个所述紧固螺栓均贯穿L形连接块与防护盒螺纹连接。

进一步地，所述传动组件第一传动齿轮、卡接块，每个所述第一转动柱靠近挤出螺杆的一端均贯穿防护盒和出料盒延伸至卡接槽内侧且与挤出螺杆相贴合，所述第一转动柱远离挤出螺杆的一端均固定有第一传动齿轮，所述第一转动柱位于挤出螺杆内侧的一侧固定有卡接块。

进一步地，所述传动组件还包括第二转动柱、第二传动齿轮和电机，所述限位方柱上端的内侧设置有第二转动柱，所述第二转动柱靠近挤出螺杆的一端固定有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合连接，所述防护盒远离出料盒的一端且与第二转动柱相对应的位置设置有电机，所述第二转动柱的另一端贯穿防护盒与电机的输出端卡接。

进一步地，所述出料盒的上端设置有进料口，所述出料盒远离防护盒的一端设置有出料口，所述底座的四个端角处均固定有吊升块，每个所述吊升块的内侧均转动连接有吊升环。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：本实用新型在防护盒内设置方便拆卸更换的齿轮组和传动组件以及对齿轮组和传动组件进行限位固定的更换组件，当长时间使用本装置导致部分齿轮发生磨损，影响装置使用后，将电机和防护盒拆卸，通过操作更换组件，解除对传动组件的限位，将传动组件内的被磨损的齿轮进行拆卸更换，且通过和的结构配合设计使得装置在安装和检修时较为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为双螺杆塑料挤出机的齿轮箱的整体结构示意图；

图2为防护盒和出料盒剖视的结构示意图；

图3为第一转动柱和第一传动齿轮的结构示意图；

图4为固定板剖视的结构示意图；

图5为传动组件的结构示意图。

图中标记说明如下：

1、底座；2、防护盒；3、出料盒；4、挤出螺杆；5、固定板；6、第一转动柱；7、第一传动齿轮；8、卡接块；9、卡接槽；10、固定块；11、转动轴；12、限位条；13、收缩弹簧；14、移动杆；15、移动座；16、限位方柱；17、第二转动柱；18、第二传动齿轮；19、限位螺栓；20、限位螺帽；21、电机；22、L形连接块；23、紧固螺栓；24、进料口；25、出料口；26、吊升块；27、吊升环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：

请参考图1-图3，一种双螺杆塑料挤出机的齿轮箱，其包括底座1、挤出螺杆4以及更换组件，底座1上端的中心位置设置有防护盒2，底座1上端的一端固定有出料盒3；挤出螺杆4，其设置在出料盒3的内侧且与出料盒3转动连接，防护盒2的内侧且靠近挤出螺杆4的一端设置有传动组件；更换组件，其设置在防护盒2的内侧，用于对防护盒2内侧传动组件的零件进行更换。

请参考图2-图5，防护盒2的内侧且靠近挤出螺杆4的一端设置有固定板5，固定板5的下端与底座1固定，固定板5的两侧与上端与防护盒2相贴合，挤出螺杆4靠近防护盒2的一端开设有卡接槽9，为了方便对防护盒2进行拆卸和固定，防护盒2外侧的四个端角处均固定有L形连接块22，每个L形连接块22的内侧均设置有紧固螺栓23，每个紧固螺栓23均贯穿L形连接块22与防护盒2螺纹连接。

传动组件包括第一转动柱6、第一传动齿轮7、卡接块8，固定板5两侧的内侧均设置有第一转动柱6，为了方便带动挤出螺杆4转动，每个第一转动柱6靠近挤出螺杆4的一端均贯穿防护盒2和出料盒3延伸至卡接槽9内侧且与挤出螺杆4相贴合，第一转动柱6远离挤出螺杆4的一端均固定有第一传动齿轮7，第一转动柱6位于挤出螺杆4内侧的一侧固定有卡接块8。

传动组件还包括第二转动柱17、第二传动齿轮18和电机21，限位方柱16上端的内侧设置有第二转动柱17，第二转动柱17靠近挤出螺杆4的一端固定有第二传动齿轮18，为了方便带动第一转动柱6转动，第二传动齿轮18与第一传动齿轮7啮合连接，防护盒2远离出料盒3的一端且与第二转动柱17相对应的位置设置有电机21，第二转动柱17的另一端贯穿防护盒2与电机21的输出端卡接，进而方便拆卸电机21且方便带动第二转动柱17转动。

本实施例提供的双螺杆塑料挤出机的齿轮箱通过简单的卡接连接，实现了在传动齿轮发生磨损进行更换时，节省了时间，方便将因长时间使用导致磨损的零件可以快速有效的更换，节省更换传动组件零部件的时间，使得工作效率显著提升。

实施例2：

对实施例1提供的双螺杆塑料挤出机的齿轮箱进一步优化，具体地，如图3-图5所示，更换组件包括固定块10、转动轴11、限位条12和收缩弹簧13，每个第一转动柱6的外侧且位于固定板5远离挤出螺杆4的一端均开设有限位槽，每个限位槽的上端且位于固定板5远离挤出螺杆4的一端均设置有限位条12，为了方便对第一转动柱6进行限位，限位条12的下端均位于限位槽内侧且与第一转动柱6相贴合，为了方便转动限位条12，限位条12上端的内侧均转动连接有转动轴11，转动轴11靠近挤出螺杆4的一端均与固定板5固定，固定板5远离挤出螺杆4的一端且位于限位条12的一侧均固定有固定块10，为了方便转动限位条12后使其自动恢复原位，每个固定块10与相对应的限位条12之间均设置有收缩弹簧13，收缩弹簧13的一端与限位条12固定，收缩弹簧13的另一端与固定块10固定。

具体的，更换组件还包括移动杆14、移动座15、限位方柱16、限位螺栓19和限位螺帽20，防护盒2的内侧且位于底座1的内侧固定有移动杆14，移动杆14两侧的外侧均滑动连接有移动座15，为了方便对第二转动柱17进行限位，每个移动座15的上端均固定有限位方柱16，限位方柱16下端的内侧螺纹连接有限位螺栓19，限位螺栓19的一端且位于相对应的限位方柱16一侧螺纹连接有限位螺帽20。

通过上述结构设计，使得方便对传动组件的零件进行限位固定和更换，可以通过更换组件的快速运作对传动组件中因长时间使用导致磨损的零件进行快速有效的更换，增加了其工作效率，降低了其工作繁琐性。

实施例3：

对实施例1提供的双螺杆塑料挤出机的齿轮箱进一步优化，具体地，如图1所示，为了方便进料，出料盒3的上端设置有进料口24，为了方便出料，出料盒3远离防护盒2的一端设置有出料口25，为了方便将装置吊起，底座1的四个端角处均固定有吊升块26，每个吊升块26的内侧均转动连接有吊升环27。

通过上述结构设计，方便其在安装和检修时将本装置吊起来，使其移动和维修更加方便。

具体实现时，通过外部吊机，将绳索穿过吊升环27并进行捆绑固定，当底座1四个角的吊升环27都与绳索捆绑固定后，通过启动外部吊机将装置吊起，并且移动到指定地点。

本实用新型提供的双螺杆塑料挤出机的齿轮箱的使用过程如下：当装置内齿轮发生磨损造成传动效果下降时，通过依次转动紧固螺栓23向上移动，解除对防护盒2的限位，进而将电机21进行拆卸，使得可以将电机21向远离防护盒2的方向移动，使其与第二转动柱17不再卡接，进而向上将防护盒2拿离底座1，进而向远离限位螺栓19的方向转动限位螺帽20，使得限位螺帽20与限位螺栓19解除限位，进而将限位螺栓19从限位方柱16内转出，使得解除对限位方柱16的限位，进而将两个移动座15在移动杆14上相对移动，使得解除对第二转动柱17的限位，进而向远离第一传动齿轮7的方向将第二传动齿轮18移动出，使得其与第一传动齿轮7不再接触，进而方便对第二转动柱17和第二传动齿轮18进行更换，通过依转动轴11为圆心将转动轴11向远离限位槽的方向转动，进而解除对第一转动柱6和第一传动齿轮7的限位，进而向远离挤出螺杆4的方向移动第一转动柱6，使得其与挤出螺杆4不再接触，进而将第一转动柱6和第一传动齿轮7进行拆卸更换，当通过将全新的第一转动柱6和第一传动齿轮7穿过固定板5利用卡接块8与挤出螺杆4进行卡接之后，进而松开限位条12，使其利用收缩弹簧13的弹力特性恢复原位，进而对第一转动柱6和第一传动齿轮7进行限位。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种双螺杆塑料挤出机的齿轮箱，其特征在于，其包括：底座（1），所述底座（1）上端的中心位置设置有防护盒（2），所述底座（1）上端的一端固定有出料盒（3）；

挤出螺杆（4），其设置在所述出料盒（3）的内侧且与出料盒（3）转动连接，所述防护盒（2）的内侧且靠近挤出螺杆（4）的一端设置有传动组件；

更换组件，其设置在所述防护盒（2）的内侧，用于对所述防护盒（2）内侧传动组件的零件进行更换；

所述防护盒（2）的内侧且靠近挤出螺杆（4）的一端设置有固定板（5），所述固定板（5）的下端与底座（1）固定，所述固定板（5）的两侧与上端与防护盒（2）相贴合，所述挤出螺杆（4）靠近防护盒（2）的一端开设有卡接槽（9），所述防护盒（2）外侧的四个端角处均固定有L形连接块（22），每个所述L形连接块（22）的内侧均设置有紧固螺栓（23），每个所述紧固螺栓（23）均贯穿L形连接块（22）与防护盒（2）螺纹连接；

所述传动组件包括第一转动柱（6）、第一传动齿轮（7）、卡接块（8），所述固定板（5）两侧的内侧均设置有第一转动柱（6），每个所述第一转动柱（6）靠近挤出螺杆（4）的一端均贯穿防护盒（2）和出料盒（3）延伸至卡接槽（9）内侧且与挤出螺杆（4）相贴合，所述第一转动柱（6）远离挤出螺杆（4）的一端均固定有第一传动齿轮（7），所述第一转动柱（6）位于挤出螺杆（4）内侧的一侧固定有卡接块（8）；

所述更换组件包括固定块（10）、转动轴（11）、限位条（12）和收缩弹簧（13），每个所述第一转动柱（6）的外侧且位于固定板（5）远离挤出螺杆（4）的一端均开设有限位槽，每个所述限位槽的上端且位于固定板（5）远离挤出螺杆（4）的一端均设置有限位条（12），所述限位条（12）的下端均位于限位槽内侧且与第一转动柱（6）相贴合，所述限位条（12）上端的内侧均转动连接有转动轴（11），所述转动轴（11）靠近挤出螺杆（4）的一端均与固定板（5）固定，所述固定板（5）远离挤出螺杆（4）的一端且位于限位条（12）的一侧均固定有固定块（10），每个所述固定块（10）与相对应的限位条（12）之间均设置有收缩弹簧（13），所述收缩弹簧（13）的一端与限位条（12）固定，所述收缩弹簧（13）的另一端与固定块（10）固定；

所述更换组件还包括移动杆（14）、移动座（15）、限位方柱（16）、限位螺栓（19）和限位螺帽（20），所述防护盒（2）的内侧且位于底座（1）的内侧固定有移动杆（14），所述移动杆（14）两侧的外侧均滑动连接有移动座（15），每个所述移动座（15）的上端均固定有限位方柱（16），所述限位方柱（16）下端的内侧螺纹连接有限位螺栓（19），所述限位螺栓（19）的一端且位于相对应的限位方柱（16）一侧螺纹连接有限位螺帽（20）。

2.根据权利要求1所述的双螺杆塑料挤出机的齿轮箱，其特征在于，所述传动组件还包括第二转动柱（17）、第二传动齿轮（18）和电机（21），所述限位方柱（16）上端的内侧设置有第二转动柱（17），所述第二转动柱（17）靠近挤出螺杆（4）的一端固定有第二传动齿轮（18），所述第二传动齿轮（18）与第一传动齿轮（7）啮合连接，所述防护盒（2）远离出料盒（3）的一端且与第二转动柱（17）相对应的位置设置有电机（21），所述第二转动柱（17）的另一端贯穿防护盒（2）与电机（21）的输出端卡接。

3.根据权利要求1所述的双螺杆塑料挤出机的齿轮箱，其特征在于，所述出料盒（3）的上端设置有进料口（24），所述出料盒（3）远离防护盒（2）的一端设置有出料口（25），所述底座（1）的四个端角处均固定有吊升块（26），每个所述吊升块（26）的内侧均转动连接有吊升环（27）。