CN210477736U - 一种粉末涂料生产用的双螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料生产用的双螺杆挤出机，包括上壳体、下壳体和挤出头，所述上壳体和下壳体的两侧均分别设有第一连接边和第二连接边，相对的所述第一连接边和第二连接边均通过多个连接件连接，相对的所述第一连接边和第二连接边之间均设有限位机构，所述上壳体和下壳体上均固定连接有第一连接块，所述挤出头的上下两侧均固定连接有第二连接块，相对的所述第一连接块和第二连接块之间均通过连接机构相连接。本实用新型结构合理，不仅便于使安装孔正对，便于安装螺栓，提高安装效率和工作效率，也便于对挤出头进行拆卸清理维修，为工作人员带来便利。

Description

一种粉末涂料生产用的双螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种粉末涂料生产用的双螺杆挤出机。

背景技术

双螺杆挤出机具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能以及稳定的挤出性能等优点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。

目前的剖分式双螺杆挤出机，上壳体与下壳体之间是通过多个螺栓连接的，虽然拆卸变得简单，但安装时比较麻烦。由于其壳体较重，安装时需要上下壳体的螺栓孔对准后才便于安装螺栓，有时需要多次扭动上壳体使螺栓孔相对，如此增加了劳动人员的工作量且安装效率低，也降低了工作效率。

另外，挤出头经过长时间使用其内壁会磨损或堵塞，需要对其进行拆卸维修、更换或清理。但由于目前的挤出头多是通过焊接或螺栓与挤出机相连接，拆卸较为不便，降低了工作效率。为此，我们设计了一种粉末涂料生产用的双螺杆挤出机来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末涂料生产用的双螺杆挤出机，其不仅便于使安装孔正对，便于安装螺栓，提高安装效率和工作效率，也便于对挤出头进行拆卸清理维修，为工作人员带来便利。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉末涂料生产用的双螺杆挤出机，包括上壳体、下壳体和挤出头，所述上壳体和下壳体的两侧均分别设有第一连接边和第二连接边，相对的所述第一连接边和第二连接边均通过多个连接件连接，相对的所述第一连接边和第二连接边之间均设有限位机构，所述上壳体和下壳体上均固定连接有第一连接块，所述挤出头的上下两侧均固定连接有第二连接块，相对的所述第一连接块和第二连接块之间均通过连接机构相连接。

优选地，所述连接件由螺栓和螺母组成，所述螺母上设有防滑纹。

优选地，所述第一连接边和第二连接边上均贯穿设有多个安装孔，所述螺栓贯穿两个安装孔并与螺母螺纹连接。

优选地，所述限位机构包括固定在第一连接边底部的限位块，所述第二连接边上贯穿设有与限位块相匹配的限位槽，所述限位块延伸至限位槽内并与其内壁相抵。

优选地，所述连接机构包括设置在第一连接块上的安装槽，所述第二连接块上固定连接有安装块，所述安装块延伸至安装槽内，所述安装块上设有卡槽，所述第一连接块上贯穿设有与其滑动连接的限位杆，所述限位杆延伸至卡槽内并与其相抵，所述限位杆的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆与第一连接块之间设有多个拉力弹簧。

优选地，所述限位杆的端部朝向第二连接块的一面设置为弧形面。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、本实用新型，当需要将上壳体与下壳体安装在一起时，可以将限位块延伸至限位槽内并与其内壁相抵，此时多个安装孔正相对，便于安装螺栓，为工作人员带来便利，安装效率高且结构简单实用，提高了工作效率。

2、本实用新型，相背拉动两个连接杆，连接杆带动限位杆移动使得其脱离卡槽，如此实现对挤出头的拆卸，较为简单快捷，便于对其进行维修和更换；安装时，将安装块延伸至安装槽内，然后挤压挤出头，当安装块与限位杆的弧面相抵时，会挤压限位杆向上移动，如此可以使安装块与安装槽的内壁相抵，在拉力弹簧的作用下，可以使得限位杆延伸至卡槽内，实现对挤出头的安装，较为方便简单。

综上所述，本实用新型结构合理，不仅便于使安装孔正对，便于安装螺栓，提高安装效率和工作效率，也便于对挤出头进行拆卸清理维修，为工作人员带来便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉末涂料生产用的双螺杆挤出机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉末涂料生产用的双螺杆挤出机中部分机构连接示意图；

图3为本实用新型提出的一种粉末涂料生产用的双螺杆挤出机中连接机构的连接示意图。

图中：1上壳体、2下壳体、3挤出头、4第一连接边、5第二连接边、6螺栓、7螺母、8限位块、9限位槽、10安装孔、11第一连接块、12第二连接块、13安装槽、14安装块、15卡槽、16限位杆、17连接杆、18拉力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

参照图1-3，一种粉末涂料生产用的双螺杆挤出机，包括上壳体1、下壳体2和挤出头3，上壳体1和下壳体2之间设有安装挤出头3的安装口；上壳体1和下壳体2的两侧均分别设有第一连接边4和第二连接边5，第一连接边4和第二连接边5分别与上壳体1和下壳体2一体成型。

相对的第一连接边4和第二连接边5均通过多个连接件连接，连接件由螺栓6和螺母7组成，螺母7上设有防滑纹，第一连接边4和第二连接边5上均贯穿设有多个安装孔10，螺栓6贯穿两个安装孔10并与螺母7螺纹连接，螺母7与第二连接边5的底部相抵。

相对的第一连接边4和第二连接边5之间均设有限位机构，限位机构包括固定在第一连接边4底部的限位块8，第二连接边5上贯穿设有与限位块8相匹配的限位槽9，限位块8延伸至限位槽9内并与其内壁相抵，当限位块8与限位槽9的内壁相抵时，此时，第一连接边4和第二连接边5上安装孔10正好相对，如此便于安装螺栓6。

上壳体1和下壳体2上均固定连接有第一连接块11，第一连接块11通过焊接与上壳体1和下壳体2相连接；挤出头3的上下两侧均固定连接有第二连接块12，两个第二连接块12均通过焊接与挤出头3相连接，增加两者之间连接的稳固性。

相对的第一连接块11和第二连接块12之间均通过连接机构相连接，连接机构包括设置在第一连接块11上的安装槽13，第二连接块12上固定连接有安装块14，安装块14通过焊接与第二连接块12相连接；安装块14延伸至安装槽13内，安装块14上设有卡槽15，第一连接块11上贯穿设有与其滑动连接的限位杆16，第一连接块11上贯穿设有安装限位杆16的矩形通槽；限位杆16延伸至卡槽15内并与其相抵，限位杆16的端部朝向第二连接块12的一面设置为弧形面，便于安装安装块14；限位杆16的另一端固定连接有连接杆17，连接杆17与限位杆16焊接在一起；连接杆17与第一连接块11之间设有多个拉力弹簧18，通过拉力弹簧18可以为限位杆16提供拉力，使得其可以延伸至卡槽15内。

本实用新型中，当需要将上壳体1与下壳体2安装在一起时，工作人员可以将限位块8延伸至限位槽9内并与其内壁相抵，此时多个安装孔10正相对，便于安装螺栓6，为工作人员带来便利，安装效率高。

当需要对挤出头3进行更换或者维修时，工作人员可以相背拉动两个连接杆17，连接杆17带动限位杆16移动使得其脱离卡槽15，如此实现对挤出头3的拆卸，较为简单快捷，便于对其进行维修和更换；安装时，工作人员只需将安装块14延伸至安装槽13内，然后挤压挤出头3，当安装块14与限位杆16的弧面相抵时，会挤压限位杆16向上移动，如此可以使安装块14与安装槽13的内壁相抵，在拉力弹簧18的作用下，可以使得限位杆16延伸至卡槽15内，实现对挤出头3的安装，较为方便简单。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉末涂料生产用的双螺杆挤出机，包括上壳体(1)、下壳体(2)和挤出头(3)，其特征在于，所述上壳体(1)和下壳体(2)的两侧均分别设有第一连接边(4)和第二连接边(5)，相对的所述第一连接边(4)和第二连接边(5)均通过多个连接件连接，相对的所述第一连接边(4)和第二连接边(5)之间均设有限位机构，所述上壳体(1)和下壳体(2)上均固定连接有第一连接块(11)，所述挤出头(3)的上下两侧均固定连接有第二连接块(12)，相对的所述第一连接块(11)和第二连接块(12)之间均通过连接机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用的双螺杆挤出机，其特征在于，所述连接件由螺栓(6)和螺母(7)组成，所述螺母(7)上设有防滑纹。

3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料生产用的双螺杆挤出机，其特征在于，所述第一连接边(4)和第二连接边(5)上均贯穿设有多个安装孔(10)，所述螺栓(6)贯穿两个安装孔(10)并与螺母(7)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料生产用的双螺杆挤出机，其特征在于，所述限位机构包括固定在第一连接边(4)底部的限位块(8)，所述第二连接边(5)上贯穿设有与限位块(8)相匹配的限位槽(9)，所述限位块(8)延伸至限位槽(9)内并与其内壁相抵。

5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料生产用的双螺杆挤出机，其特征在于，所述连接机构包括设置在第一连接块(11)上的安装槽(13)，所述第二连接块(12)上固定连接有安装块(14)，所述安装块(14)延伸至安装槽(13)内，所述安装块(14)上设有卡槽(15)，所述第一连接块(11)上贯穿设有与其滑动连接的限位杆(16)，所述限位杆(16)延伸至卡槽(15)内并与其相抵，所述限位杆(16)的另一端固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)与第一连接块(11)之间设有多个拉力弹簧(18)。

6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料生产用的双螺杆挤出机，其特征在于，所述限位杆(16)的端部朝向第二连接块(12)的一面设置为弧形面。

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