CN220227181U - 一种用于油田伴生气回收的液环压缩机系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油田伴生气回收的液环压缩机系统，涉及液环压缩机技术领域，一种用于油田伴生气回收的液环压缩机系统，包括压缩机，所述压缩机的表面固定连接有连接管，连接管的表面滑动连接有对接管，对接管的内部开设有对接槽，对接槽的内壁滑动连接有对接柱，该用于油田伴生气回收的液环压缩机系统，这样的方式保障了连接管与对接管之间进行对接固定的简便性，降低了传统连接管与对接管之间机械能对接使用时需要借助工具进行固定的繁琐性大大的提高了多个连接管和对接管之间通过该方式进行对接固定的操作效率，保障了对接管进行对接使用时形成固定的便捷性，提高了压缩机进行安装后连接管连接工作使用的快速性。

Description

一种用于油田伴生气回收的液环压缩机系统

技术领域

本实用新型涉及液环压缩机技术领域，特别涉及一种用于油田伴生气回收的液环压缩机系统。

背景技术

油库油气回收系统将混合气分离，在富氮气的条件下回收甲烷，使低含量甲烷气(10％左右)浓缩40％左右，起到综合利用的效果。适用于油气联合站、接转站及火炬气回收等场合使用。提高资源利用，减少甲烷等温室气体造成的环境污染。

经查阅文献得知，对于大部分的油田伴生气回收的液环压缩机在进行安装使用时，通常需要在压缩机的连接管处进行管道之间的拼接组装，进而实现连接在地表内的管道能够合理的调配使用，虽然现有的管道之间在进行安装对接时具备良好的固定效果的，但是对于压缩机管道在进行组装时需要多跟管道相互拼接，对于采用螺栓进行多点位固定的管道在进行安装时，不但存在操作时费时费力的弊端，在一定程度上也降低了管道进行拼接组装的效率等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于油田伴生气回收的液环压缩机系统，能够解决压缩机管道在进行组装时需要多跟管道相互拼接，对于采用螺栓进行多点位固定的管道在进行安装时，不但存在操作时费时费力的弊端，在一定程度上也降低了管道进行拼接组装的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油田伴生气回收的液环压缩机系统，包括压缩机，所述压缩机的表面固定连接有连接管，连接管的表面滑动连接有对接管，对接管的内部开设有对接槽，对接槽的内壁滑动连接有对接柱，对接柱远离对接管的一端固定连接在连接管的表面，对接管的表面转动连接有调节环，调节环的内侧固定连接有内板，对接管的内部开设有内槽，内板的表面滑动连接在内槽的内壁，内板的表面固定连接有卡板，对接柱的表面开设有卡槽，卡板的表面滑动卡接在卡槽的内壁。

优选的，所述连接管和对接管的相对侧设置有第一密封垫，第一密封垫的内侧滑动连接在对接柱的表面，第一密封垫的表面分别抵接在连接管和对接管的相对侧。

优选的，所述内板和卡板的内部滑动连接有内杆，内杆远离内板的一端固定连接在内槽的内壁。

优选的，所述内杆的表面滑动套接有弹簧，弹簧的两端分别固定连接在内板的表面和内槽的内壁。

优选的，所述对接管的表面固定连接有阀管，阀管的内侧滑动连接有阀体，阀体的表面转动连接有螺帽，螺帽的内侧螺纹连接在阀管的表面，阀管的内侧开设有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有限位板，限位板的表面固定连接在阀体的表面。

优选的，所述阀体的表面滑动套接有第二密封垫，第二密封垫的表面分别抵接在螺帽和阀管的相对侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该用于油田伴生气回收的液环压缩机系统，通过操作者控制调节环在对接管的表面旋转，且调节环带动内板上的卡板到达内槽的内壁，并且内板挤压弹簧进行收缩形成，直至连接管与对接管形成对接后，且对接柱在对接槽的内壁形成对接下，此时操作者释放调节环，则调节环通过内杆被压缩的弹力性能带动下进行复位，此时内板则带动卡板从内槽的内壁滑出进入对接柱上卡槽的内壁形成连接管与对接管之间的固定，这样的方式保障了连接管与对接管之间进行对接固定的简便性，降低了传统连接管与对接管之间机械能对接使用时需要借助工具进行固定的繁琐性大大的提高了多个连接管和对接管之间通过该方式进行对接固定的操作效率，保障了对接管进行对接使用时形成固定的便捷性，提高了压缩机进行安装后连接管连接工作使用的快速性。

(2)、该用于油田伴生气回收的液环压缩机系统，通过在连接管和对接管的相对侧直接设置一个第一密封垫，弊端提高了连接管与对接管对接后良好的密封效果，也通过连接管与对接管直接简便的操作固定，提高了第一密封垫在连接管和对接管相对侧形成同步挤压固定的灵活性。

(3)、该用于油田伴生气回收的液环压缩机系统，通过操作者控制阀体与阀管形成对接后，此时利用螺帽与阀体之间的转动，以及螺帽与阀管之间的螺纹连接下，可以使阀管与阀体形成快速的对接固定，而通过限位槽和限位板对阀管与阀体之间的限位下，保障了阀管与阀体通过螺帽形成固定时，阀体不会再阀管的内侧发生自转，进而保障阀体与阀管安装时可以形成精准的定位展示效果，进而降低阀体与在阀管内侧不能定位安装造成观察不便的弊端。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种用于油田伴生气回收的液环压缩机系统结构示意图；

图2为本实用新型连接管平面结构示意图；

图3为本实用新型对接管平面结构示意图；

图4为本实用新型阀管平面结构示意图；

图5为本实用新型阀管平面结构示意图。

附图标记：1压缩机、2连接管、3对接管、4第一密封垫、5对接槽、6对接柱、7调节环、8内板、9内槽、10卡板、11卡槽、12内杆、13弹簧、14阀管、15阀体、16螺帽、17第二密封垫、18限位槽、19限位板。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于油田伴生气回收的液环压缩机系统，包括压缩机1，压缩机1的表面固定连接有连接管2，连接管2的表面滑动连接有对接管3，连接管2和对接管3的相对侧设置有第一密封垫4，对接管3的内部开设有对接槽5，对接槽5的内壁滑动连接有对接柱6，对接柱6远离对接管3的一端固定连接在连接管2的表面，第一密封垫4的内侧滑动连接在对接柱6的表面，第一密封垫4的表面分别抵接在连接管2和对接管3的相对侧，对接管3的表面转动连接有调节环7，调节环7的内侧固定连接有内板8，对接管3的内部开设有内槽9，内板8的表面滑动连接在内槽9的内壁，内板8的表面固定连接有卡板10，对接柱6的表面开设有卡槽11，卡板10的表面滑动卡接在卡槽11的内壁，内板8和卡板10的内部滑动连接有内杆12，内杆12远离内板8的一端固定连接在内槽9的内壁，内杆12的表面滑动套接有弹簧13，弹簧13的两端分别固定连接在内板8的表面和内槽9的内壁，通过操作者将连接管2与对接管3进行对接时，此时通过连接管2上的对接柱6与对接管3上的对接槽5形成对接时，此时会先将第一密封垫4放置在对接柱6的表面，进而通过对接管3与连接管2对接挤压第一密封垫4起到连接管2与对接管3缝隙处的密封效果，与此同时，操作者控制调节环7在对接管3的表面旋转，且调节环7带动内板8上的卡板10到达内槽9的内壁，并且内板8挤压弹簧13进行收缩形成，直至连接管2与对接管3形成对接后，且对接柱6在对接槽5的内壁形成对接下，此时操作者释放调节环7，则调节环7通过内杆12被压缩的弹力性能带动下进行复位，此时内板8则带动卡板10从内槽9的内壁滑出进入对接柱6上卡槽11的内壁形成连接管2与对接管3之间的固定，这样的方式保障了连接管2与对接管3之间进行对接固定的简便性，降低了传统连接管2与对接管3之间机械能对接使用时需要借助工具进行固定的繁琐性大大的提高了多个连接管2和对接管3之间通过该方式进行对接固定的操作效率，保障了对接管3进行对接使用时形成固定的便捷性，提高了压缩机1进行安装后连接管2连接工作使用的快速性。

进一步地，通过在连接管2和对接管3的相对侧直接设置一个第一密封垫4，弊端提高了连接管2与对接管3对接后良好的密封效果，也通过连接管2与对接管3直接简便的操作固定，提高了第一密封垫4在连接管2和对接管3相对侧形成同步挤压固定的灵活性。

进一步地，对接管3的表面固定连接有阀管14，阀管14的内侧滑动连接有阀体15，阀体15的表面转动连接有螺帽16，阀体15的表面滑动套接有第二密封垫17，第二密封垫17的表面分别抵接在螺帽16和阀管14的相对侧，螺帽16的内侧螺纹连接在阀管14的表面，阀管14的内侧开设有限位槽18，限位槽18的内壁滑动连接有限位板19，限位板19的表面固定连接在阀体15的表面，通过操作者控制阀体15与阀管14形成对接后，此时利用螺帽16与阀体15之间的转动，以及螺帽16与阀管14之间的螺纹连接下，可以使阀管14与阀体15形成快速的对接固定，而通过限位槽18和限位板19对阀管14与阀体15之间的限位下，保障了阀管14与阀体15通过螺帽16形成固定时，阀体15不会再阀管14的内侧发生自转，进而保障阀体15与阀管14安装时可以形成精准的定位展示效果，进而降低阀体15与在阀管14内侧不能定位安装造成观察不便的弊端。

工作原理：一种用于油田伴生气回收的液环压缩机系统，通过操作者将连接管2与对接管3进行对接时，此时通过连接管2上的对接柱6与对接管3上的对接槽5形成对接时，此时会先将第一密封垫4放置在对接柱6的表面，进而通过对接管3与连接管2对接挤压第一密封垫4起到连接管2与对接管3缝隙处的密封效果，与此同时，操作者控制调节环7在对接管3的表面旋转，且调节环7带动内板8上的卡板10到达内槽9的内壁，并且内板8挤压弹簧13进行收缩形成，直至连接管2与对接管3形成对接后，且对接柱6在对接槽5的内壁形成对接下，此时操作者释放调节环7，则调节环7通过内杆12被压缩的弹力性能带动下进行复位，此时内板8则带动卡板10从内槽9的内壁滑出进入对接柱6上卡槽11的内壁形成连接管2与对接管3之间的固定，通过操作者控制阀体15与阀管14形成对接后，此时利用螺帽16与阀体15之间的转动，以及螺帽16与阀管14之间的螺纹连接下，可以使阀管14与阀体15形成快速的对接固定，而通过限位槽18和限位板19对阀管14与阀体15之间的限位下，保障了阀管14与阀体15通过螺帽16形成固定时，阀体15不会再阀管14的内侧发生自转。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种用于油田伴生气回收的液环压缩机系统，包括压缩机(1)，其特征在于：所述压缩机(1)的表面固定连接有连接管(2)，连接管(2)的表面滑动连接有对接管(3)，对接管(3)的内部开设有对接槽(5)，对接槽(5)的内壁滑动连接有对接柱(6)，对接柱(6)远离对接管(3)的一端固定连接在连接管(2)的表面，对接管(3)的表面转动连接有调节环(7)，调节环(7)的内侧固定连接有内板(8)，对接管(3)的内部开设有内槽(9)，内板(8)的表面滑动连接在内槽(9)的内壁，内板(8)的表面固定连接有卡板(10)，对接柱(6)的表面开设有卡槽(11)，卡板(10)的表面滑动卡接在卡槽(11)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于油田伴生气回收的液环压缩机系统，其特征在于：所述连接管(2)和对接管(3)的相对侧设置有第一密封垫(4)，第一密封垫(4)的内侧滑动连接在对接柱(6)的表面，第一密封垫(4)的表面分别抵接在连接管(2)和对接管(3)的相对侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于油田伴生气回收的液环压缩机系统，其特征在于：所述内板(8)和卡板(10)的内部滑动连接有内杆(12)，内杆(12)远离内板(8)的一端固定连接在内槽(9)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种用于油田伴生气回收的液环压缩机系统，其特征在于：所述内杆(12)的表面滑动套接有弹簧(13)，弹簧(13)的两端分别固定连接在内板(8)的表面和内槽(9)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种用于油田伴生气回收的液环压缩机系统，其特征在于：所述对接管(3)的表面固定连接有阀管(14)，阀管(14)的内侧滑动连接有阀体(15)，阀体(15)的表面转动连接有螺帽(16)，螺帽(16)的内侧螺纹连接在阀管(14)的表面，阀管(14)的内侧开设有限位槽(18)，限位槽(18)的内壁滑动连接有限位板(19)，限位板(19)的表面固定连接在阀体(15)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种用于油田伴生气回收的液环压缩机系统，其特征在于：所述阀体(15)的表面滑动套接有第二密封垫(17)，第二密封垫(17)的表面分别抵接在螺帽(16)和阀管(14)的相对侧。