CN220227102U - 一种能测压的手动打气泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能测压的手动打气泵,旨在解决打气泵打气时无法掌控压力,而且容易出现回流现象的不足。该实用新型包括筒体,筒体连接打气组件,打气组件上设置充气通道,充气通道内安装单向充气机构,充气通道一端与筒体连通,充气通道另一端露出打气组件表面形成充气口,打气组件上充气口和单向充气机构之间的腔体内安装压力检测器。本申请的这种能测压的手动打气泵对充气产品进行充气过程中气体不会回流,保证了打气效率,而且能实时监测充气产品的气压,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气泵,更具体地说,它涉及一种能测压的手动打气泵。
背景技术
目前,打气泵常与充气产品配套使用,打气泵有电动和手动两种工作模式,电动打气泵方便了大气操作,而且打气速度快,但是成本高,需要借助电源。手动打气泵结构简单,成本低,但是需要手动操作,打气速度慢。现在很多场合还是使用手动打气泵对充气产品进行充气操作,当手动打气泵对充气产品停止打气时,充气产品内的气流容易通过打气泵向外回流,影响打气效率,而且打气过程中无法掌控充气压力,只能通过经验来判断充气产品是否充满气。
实用新型内容
为了克服上述不足,本实用新型提供了一种能测压的手动打气泵,打气泵对充气产品进行充气过程中气体不会回流,保证了打气效率,而且能实时监测充气产品的气压,使用方便。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种能测压的手动打气泵,包括筒体,筒体连接打气组件,打气组件上设置充气通道,充气通道内安装单向充气机构,充气通道一端与筒体连通,充气通道另一端露出打气组件表面形成充气口,打气组件上充气口和单向充气机构之间的腔体内安装压力检测器。
打气泵工作时,手持打气组件并推拉打气组件,打气组件和筒体之间相对移动,压缩筒体内的气流,增大气压 ,使气流经过充气通道向外排出,充气口与充气产品对接,气流从充气口被压入充气产品中。在打气过程中压力检测器能够实时检测充气产品的压力。而压力检测器安装在充气口和单向充气机构之间,靠近充气产品,压力检测更加精准可靠。充气通道内安装单向充气机构,能够实现气流的单向流动,避免出现回流现象。
本申请的这种能测压的手动打气泵对充气产品进行充气过程中气体不会回流,保证了打气效率,而且能实时监测充气产品的气压,使用方便。
作为优选,打气组件包括握把、通气管、活塞,通气管连接在握把和活塞之间。
握把向下移动对活塞下方筒体内的气流进行压缩,从而使气流通过通气管向充气口流动。
作为优选,握把上设有通气腔,通气管一端与通气腔紧密连接。
通气腔和通气管内的通道一起形成充气通道,结构简单,组装方便。
作为优选,活塞外壁上安装密封圈,活塞外壁上密封圈上方设置密封凸环,活塞外壁上密封圈下方设置用于定位密封圈的定位凸起,通气管与筒体内活塞下方的腔体连通。
活塞向筒体底部方向移动时,密封圈抵接在密封凸环和筒体内壁之间实现密封。活塞向远离筒体底部方向移动时,密封圈抵接在定位凸起上,此时活塞上方的气流通过密封凸环和筒体内壁之间的间隙向下流动到活塞下方的腔体中。
作为优选,通气管为金属管。
采用金属管作为通气管,强度好,使用寿命长。
作为优选,握把上设有安装槽,安装槽开口端设有缺口,压力检测器安装在安装槽中。
压力检测器安装在握把上的安装槽中,安装可靠,而且安装槽开口端设置缺口,方便手持压力检测器的安装操作。
作为优选,单向充气机构包括单向阀片,充气通道内设有隔板,隔板上设有若干排气孔,单向阀片安装在隔板上且能移动,单向阀片遮盖排气孔,单向阀片竖向设置,单向阀片端面朝向充气口。
打气泵工作对充气产品进行充气时,单向阀片被推动,从而使排气孔开启,气流经排气孔向充气口方向流动。打气泵停止打气时,充气产品的气压作用在单向阀片上,使单向阀片紧密盖合排气孔,防止气体回流。单向阀片的端面朝向充气口设置,使充气产品内的气流能够正对作用在单向阀片上,防止回流作用迅速,效果好。
作为优选,打气组件上设有和充气通道连通的引流孔,压力检测器的检测端朝向引流孔设置。
引流孔的设置便于压力检测器的测压操作。
另一种方案,单向充气机构包括连接座、单向阀片,连接座上设有通气孔,单向阀片安装在连接座上且能移动,单向阀片遮盖通气孔,连接座紧密连接在充气通道内,单向阀片横向设置。
连接座和单向阀片装呈一个整体后再安装到充气通道内,安装方便。打气泵工作对充气产品进行充气时,单向阀片被推动,从而使通气孔开启,气流经通气孔向充气口方向流动。打气泵停止打气时,充气产品的气压作用在单向阀片上,使单向阀片紧密盖合通气孔,防止气体回流。
作为优选,筒体上端安装上盖,上盖上设有若干进气孔。
上盖的设置能够实现通气管的可靠定位,上盖上设置进气孔便于吸气。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本申请的这种能测压的手动打气泵对充气产品进行充气过程中气体不会回流,保证了打气效率,而且能实时监测充气产品的气压,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型的实施例1的剖视图;
图3是本实用新型的实施例1的握把位置的局部放大示意图;
图4是本实用新型的活塞位置的局部放大示意图;
图5是本实用新型的实施例2的剖视图;
图6是本实用新型的实施例2的握把位置的局部放大示意图;
图中:1、筒体,2、上盖,3、进气孔,4、充气口,5、压力检测器,6、握把,7、通气管,8、活塞,9、通气腔,10、密封圈,11、密封凸环,12、定位凸起,13、安装槽,14、缺口,15、单向阀片,16、隔板,17、连接柱,18、限位凸环,19、引流孔,20、连接座。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
实施例1:一种能测压的手动打气泵(参见附图1至附图4),包括筒体1,筒体上端安装上盖2,上盖上设有若干进气孔3。筒体连接打气组件,打气组件上设置充气通道,充气通道内安装单向充气机构,充气通道一端与筒体连通,充气通道另一端露出打气组件表面形成充气口4,打气组件上充气口和单向充气机构之间的腔体内安装压力检测器5。
打气组件包括握把6、通气管7、活塞8,通气管连接在握把和活塞之间。充气口设置在握把上,握把上设有通气腔9,通气管一端与通气腔紧密连接。通气管另一端与活塞连接。通气管和握把螺纹连接,通气管和活塞之间螺纹连接,通气管内的腔体和握把上的通气腔一起形成充气通道。通气管为金属管,通气管与上盖活动套装连接。活塞外壁上安装密封圈10,活塞外壁上密封圈上方设置密封凸环11,活塞外壁上密封圈下方设置用于定位密封圈的定位凸起12,通气管与筒体内活塞下方的腔体连通。握把上设有安装槽13,安装槽开口端设有缺口14,压力检测器安装在安装槽中。握把设置在上盖上方。
单向充气机构包括单向阀片15,充气通道内设有隔板16,隔板靠近充气口设置,隔板设置在握把上的通气腔中,隔板上设有若干排气孔,单向阀片安装在隔板上且能移动,单向阀片遮盖排气孔,单向阀片竖向设置,单向阀片端面朝向充气口。单向阀片上设有连接柱17,连接柱与隔板套装连接,连接柱上设有限位凸环18,限位凸环和隔板之间设有间隙,单向阀片、连接柱、限位凸环三者一体结构。打气组件上设有和充气通道连通的引流孔19,引流孔设置在握把上的通气腔中,引流孔靠近隔板边缘,压力检测器的检测端朝向引流孔设置。
打气泵工作时,手持打气组件并推拉打气组件,打气组件和筒体之间相对移动,压缩筒体内的气流,增大气压 ,使气流经过充气通道向外排出,充气口与充气产品对接,气流从充气口被压入充气产品中。在打气过程中压力检测器能够实时检测充气产品的压力。而压力检测器安装在充气口和单向充气机构之间,靠近充气产品,压力检测更加精准可靠。充气通道内安装单向充气机构,能够实现气流的单向流动,避免出现回流现象。
实施例2:一种能测压的手动打气泵(参见附图5、附图6),其结构与实施例1相似,主要不同点在于本实施例中单向充气机构包括连接座20、单向阀片,连接座上设有通气孔,单向阀片安装在连接座上且能移动,单向阀片遮盖通气孔,单向阀片上设有连接柱,连接柱与连接座套装连接,连接柱上设有限位凸环,限位凸环和连接座之间设有间隙,单向阀片、连接柱、限位凸环三者一体结构。连接座紧密连接在充气通道内,单向阀片横向设置。单向阀片端面与压力检测器的检测端相对设置。连接座连接在通气管和握把之间,通气管端部抵接在连接座上,连接座和握把的通气腔内壁之间安装密封圈。其它结构与实施例1相同。
连接座和单向阀片装呈一个整体后再安装到充气通道内,安装方便。打气泵工作对充气产品进行充气时,单向阀片被推动,从而使通气孔开启,气流经通气孔向充气口方向流动。打气泵停止打气时,充气产品的气压作用在单向阀片上,使单向阀片紧密盖合通气孔,防止气体回流。
以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (9)
1.一种能测压的手动打气泵,其特征是,包括筒体,筒体连接打气组件,打气组件上设置充气通道,充气通道内安装单向充气机构,充气通道一端与筒体连通,充气通道另一端露出打气组件表面形成充气口,打气组件上充气口和单向充气机构之间的腔体内安装压力检测器;筒体上端安装上盖,上盖上设有若干进气孔。
2.根据权利要求1所述的一种能测压的手动打气泵,其特征是,打气组件包括握把、通气管、活塞,通气管连接在握把和活塞之间。
3.根据权利要求2所述的一种能测压的手动打气泵,其特征是,握把上设有通气腔,通气管一端与通气腔紧密连接。
4.根据权利要求2所述的一种能测压的手动打气泵,其特征是,活塞外壁上安装密封圈,活塞外壁上密封圈上方设置密封凸环,活塞外壁上密封圈下方设置用于定位密封圈的定位凸起,通气管与筒体内活塞下方的腔体连通。
5.根据权利要求2所述的一种能测压的手动打气泵,其特征是,通气管为金属管。
6.根据权利要求2所述的一种能测压的手动打气泵,其特征是,握把上设有安装槽,安装槽开口端设有缺口,压力检测器安装在安装槽中。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种能测压的手动打气泵,其特征是,单向充气机构包括单向阀片,充气通道内设有隔板,隔板上设有若干排气孔,单向阀片安装在隔板上且能移动,单向阀片遮盖排气孔,单向阀片竖向设置,单向阀片端面朝向充气口。
8.根据权利要求7所述的一种能测压的手动打气泵,其特征是,打气组件上设有和充气通道连通的引流孔,压力检测器的检测端朝向引流孔设置。
9.根据权利要求1至6任意一项所述的一种能测压的手动打气泵,其特征是,单向充气机构包括连接座、单向阀片,连接座上设有通气孔,单向阀片安装在连接座上且能移动,单向阀片遮盖通气孔,连接座紧密连接在充气通道内,单向阀片横向设置。
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