CN220226975U - 膏体与浆体一站两用的充填系统 - Google Patents

膏体与浆体一站两用的充填系统 Download PDF

Info

Publication number
CN220226975U
CN220226975U CN202321828143.2U CN202321828143U CN220226975U CN 220226975 U CN220226975 U CN 220226975U CN 202321828143 U CN202321828143 U CN 202321828143U CN 220226975 U CN220226975 U CN 220226975U
Authority
CN
China
Prior art keywords
paste
classifying screen
crusher
slurry
bin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321828143.2U
Other languages
English (en)
Inventor
宋伟
朱磊
仇恒建
刘成勇
古文哲
吴玉意
潘浩
赵萌烨
张新福
刘治成
秋丰岐
宋天奇
袁超峰
刘文涛
程海星
王翰秋
黄剑斌
张鹏
何志伟
盛奉天
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Coal Energy Research Institute Co Ltd
Original Assignee
China Coal Energy Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Coal Energy Research Institute Co Ltd filed Critical China Coal Energy Research Institute Co Ltd
Priority to CN202321828143.2U priority Critical patent/CN220226975U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220226975U publication Critical patent/CN220226975U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种膏体与浆体一站两用的充填系统,包括依次连接的原料输送机、一级破碎机、二级破碎机、一级振动分级筛、二级振动分级筛、矸石粉料仓、搅拌系统和泵送系统,矸石粉料仓侧边设置有矸石骨料仓,搅拌系统一侧设置有水泥仓,相对的另一侧设置有粉煤灰仓。本实用新型充填系统既能用于膏体充填,又能用于浆体充填,一站两用,占地面积小。

Description

膏体与浆体一站两用的充填系统
技术领域
本实用新型属于矿井充填技术领域,涉及膏体与浆体一站两用的充填系统。
背景技术
目前我国煤矿采空区采用的膏体充填和浆体充填都是独立布置,设置两个不同的充填站,而在部分矿井中既存在“三下”开采(目前通常采用膏体充填),又需要矿井处理大量洗后矸石(目前通常采用浆体充填),此时矿井需要同时存在膏体充填系统和浆体充填系统,如果采用传统布置方式需要设置两套完全独立的充填站,这样导致重复建设破碎系统、筛分系统、搅拌系统及泵送系统,占地面积大,投资多。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种膏体与浆体一站两用的充填系统,既能用于膏体充填,又能用于浆体充填,一站两用,占地面积小。
本实用新型所采用的技术方案是,膏体与浆体一站两用的充填系统,包括依次连接的原料输送机、一级破碎机、二级破碎机、一级振动分级筛、二级振动分级筛、矸石粉料仓、搅拌系统和泵送系统,矸石粉料仓侧边设置有矸石骨料仓,搅拌系统一侧设置有水泥仓,相对的另一侧设置有粉煤灰仓。
其中,一级破碎机与二级破碎机之间设置有Ⅰ号转载刮板输送机。
二级振动分级筛与矸石骨料仓之间设置有骨料配仓刮板输送机和Ⅱ号转载刮板输送机。
一级振动分级筛、Ⅱ号转载刮板输送机与二级破碎机之间均设置有返料带式输送机。
二级破碎机与一级振动分级筛之间设置有Ⅰ号转载带式输送机。
一级振动分级筛与二级振动分级筛之间设置有Ⅱ号转载带式输送机。
Ⅰ号转载带式输送机与一级振动分级筛之间设置有三通分料器,三通分料器输入口与Ⅰ号转载带式输送机进料端相连接,一个输出口连接一级振动分级筛进料口,另一个输出口与Ⅱ号转载带式输送机进料端相连接。
矸石粉料仓和矸石骨料仓的输出口与搅拌系统输入口之间设置有成品料带式输送机。
一级破碎机为双齿辊破碎机,二级破碎机为双极破碎机。
一级振动分级筛和二级振动分级筛均为弛张筛。
本实用新型的有益效果是,通过设置一级破碎机、二级破碎机、一级振动分级筛和二级振动分级筛,能够将物料进行分类,进而满足浆体充填和膏体充填所需原料粒度的要求;通过一个充填系统,即可实现膏体和浆体的制备及泵送,不需要为膏体充填设置独立的制膏站及泵送站,也不需要为浆体充填设置独立的制浆站及泵送站,因此整套充填系统占地面积小,投资少,且可根据矿井实际开采现状对膏体充填和浆体充填进行随时切换,提高了矸石充填系统的灵活性和适应性。
附图说明
图1是本实用新型一种膏体与浆体一站两用的充填系统的结构示意图;
图2是本实用新型一种膏体与浆体一站两用的充填系统的充填方法原理图。
图中,1.原料输送机,2.一级破碎机,3.Ⅰ号转载刮板输送机,4.二级破碎机,5.Ⅰ号转载带式输送机,6.一级振动分级筛,7.Ⅱ号转载带式输送机,8.二级振动分级筛,9.骨料配仓刮板输送机,10.Ⅱ号转载刮板输送机,11.返料带式输送机,12.矸石粉料仓,13.矸石骨料仓,14.成品料带式输送机,15.水泥仓,16.粉煤灰仓,17.搅拌系统,18.泵送系统。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
实施例1
本实用新型一种膏体与浆体一站两用的充填系统,参照图1,包括依次连接的原料输送机1、一级破碎机2、Ⅰ号转载刮板输送机3、二级破碎机4、一级振动分级筛6、二级振动分级筛8、矸石粉料仓12、搅拌系统17和泵送系统18,矸石粉料仓12侧边设置有矸石骨料仓13,搅拌系统17一侧设置有水泥仓15,相对的另一侧设置有粉煤灰仓16。
二级振动分级筛8与矸石骨料仓13之间设置有骨料配仓刮板输送机9及Ⅱ号转载刮板输送机10。一级振动分级筛6与二级破碎机4之间,以及Ⅱ号转载刮板输送机10与二级破碎机4之间均设置有返料带式输送机11。
实施例2
本实用新型一种膏体与浆体一站两用的充填系统,包括依次连接的原料输送机1、一级破碎机2、Ⅰ号转载刮板输送机3、二级破碎机4、一级振动分级筛6、二级振动分级筛8、矸石粉料仓12、搅拌系统17和泵送系统18,矸石粉料仓12侧边设置有矸石骨料仓13,搅拌系统17一侧设置有水泥仓15,相对的另一侧设置有粉煤灰仓16。
二级破碎机4与一级振动分级筛6之间设置有Ⅰ号转载带式输送机5,一级振动分级筛6与二级振动分级筛8之间设置有Ⅱ号转载带式输送机7,Ⅰ号转载带式输送机5与一级振动分级筛6之间设置有三通分料器,三通分料器输入口与Ⅰ号转载带式输送机进料端相连接,三通分料器一个输出口连接一级振动分级筛6进料口,另一个输出口与Ⅱ号转载带式输送机7进料端相连接。
实施例3
本实用新型一种膏体与浆体一站两用的充填系统,包括依次连接的原料输送机1、一级破碎机2、Ⅰ号转载刮板输送机3、二级破碎机4、一级振动分级筛6、二级振动分级筛8、矸石粉料仓12、搅拌系统17和泵送系统18,矸石粉料仓12侧边设置有矸石骨料仓13,搅拌系统17一侧设置有水泥仓15,相对的另一侧设置有粉煤灰仓16。
二级振动分级筛8与矸石骨料仓13之间设置有骨料配仓刮板输送机9及Ⅱ号转载刮板输送机10。一级振动分级筛6与二级破碎机4之间,以及Ⅱ号转载刮板输送机10与二级破碎机4之间均设置有返料带式输送机11,二级破碎机4与一级振动分级筛6之间设置有Ⅰ号转载带式输送机5,一级振动分级筛6与二级振动分级筛8之间设置有Ⅱ号转载带式输送机7,Ⅰ号转载带式输送机5与一级振动分级筛6之间设置有三通分料器,三通分料器输入口与Ⅰ号转载带式输送机进料端相连接,三通分料器一个输出口连接一级振动分级筛6进料口,另一个输出口与Ⅱ号转载带式输送机7进料端相连接,矸石粉料仓12和矸石骨料仓13的输出口与搅拌系统17输入口之间设置有成品料带式输送机14。一级破碎机2为双齿辊破碎机,二级破碎机4为双极破碎机。一级振动分级筛6和二级振动分级筛8均为弛张筛。
参照图2,使用本实用新型膏体与浆体一站两用的充填系统进行充填时,若是填充膏体,则启动原料输送机1、一级破碎机2、Ⅰ号转载刮板输送机3、二级破碎机4、Ⅰ号转载带式输送机5、三通分料器、一级振动分级筛6、Ⅱ号转载带式输送机7、二级振动分级筛8、返料带式输送机11、矸石粉料仓12、矸石骨料仓13、成品料带式输送机14、水泥仓15、粉煤灰仓16、搅拌系统17和泵送系统18,原料输送机1将选煤厂洗后矸石输送至一级破碎机2中,一级破碎机将矸石破碎至粒径<60mm,Ⅰ号转载刮板输送机3将破碎后矸石送入二级破碎机4中进行破碎,破碎至粒径≤15mm,Ⅰ号转载带式输送机5将破碎后物料送入一级振动分级筛6中进行筛分,筛分后将粒径>15mm的物料通过返料带式输送机11和Ⅰ号转载刮板输送机3输送至二级破碎机4中进行再次破碎;将粒径≤15mm的物料通过Ⅱ号转载带式输送机7输送至二级振动分级筛8中筛分,筛分后将3mm≤粒径≤15mm的物料输送至矸石骨料仓13中,将粒径<3mm的物料输送至矸石粉料仓12中,矸石骨料仓13和矸石粉料仓12中物料通过成品料带式输送机14输送至搅拌系统17中,同时,水泥仓15和粉煤灰仓16通过输送机将其中物料输送至搅拌系统17中,搅拌系统17将矸石粉料、矸石骨料、水泥、粉煤灰和水按照配比要求进行搅拌制膏,通过泵送系统输送至充填工作面。
使用本实用新型膏体与浆体一站两用的充填系统进行充填时,若是填充浆体,则启动原料输送机1、一级破碎机2、Ⅰ号转载刮板输送机3、二级破碎机4、Ⅰ号转载带式输送机5、一级振动分级筛6、Ⅱ号转载带式输送机7、三通分料器、二级振动分级筛8、骨料配仓刮板输送机9、Ⅱ号转载刮板输送机10、返料带式输送机11、矸石粉料仓12、矸石骨料仓13、成品料带式输送机14、搅拌系统17和泵送系统18,原料输送机1将选煤厂洗后矸石输送至一级破碎机2中,一级破碎机将矸石破碎至粒径<60mm,Ⅰ号转载刮板输送机3将破碎后矸石送入二级破碎机4中进行破碎,破碎至粒径<3mm,通过Ⅰ号转载带式输送机5、三通分料器、Ⅱ号转载带式输送机7输送至二级振动分级筛8中筛分,筛分后将粒径≥3mm的物料通过Ⅱ号转载刮板输送机10、返料带式输送机11和Ⅰ号转载刮板输送机3输送至二级破碎机4中进行再次破碎;将<3mm通过骨料配仓刮板输送机9输送至矸石粉料仓12中,矸石粉料仓12中物料通过成品料带式输送机14被传送至搅拌系统17中,与水按照配比要求进行搅拌制浆,通过泵送系统输送至充填工作面。

Claims (10)

1.膏体与浆体一站两用的充填系统,其特征在于,包括依次连接的原料输送机(1)、一级破碎机(2)、二级破碎机(4)、一级振动分级筛(6)、二级振动分级筛(8)、矸石粉料仓(12)、搅拌系统(17)和泵送系统(18),矸石粉料仓(12)侧边设置有矸石骨料仓(13),搅拌系统(17)一侧设置有水泥仓(15),相对的另一侧设置有粉煤灰仓(16)。
2.根据权利要求1所述的膏体与浆体一站两用的充填系统,其特征在于,所述一级破碎机(2)与二级破碎机(4)之间设置有Ⅰ号转载刮板输送机(3)。
3.根据权利要求2所述的膏体与浆体一站两用的充填系统,其特征在于,所述二级振动分级筛(8)与矸石骨料仓(13)之间设置有骨料配仓刮板输送机(9)和Ⅱ号转载刮板输送机(10)。
4.根据权利要求3所述的膏体与浆体一站两用的充填系统,其特征在于,所述一级振动分级筛(6)、Ⅱ号转载刮板输送机(10)与二级破碎机(4)之间均设置有返料带式输送机(11)。
5.根据权利要求1所述的膏体与浆体一站两用的充填系统,其特征在于,所述二级破碎机(4)与一级振动分级筛(6)之间设置有Ⅰ号转载带式输送机(5)。
6.根据权利要求5所述的膏体与浆体一站两用的充填系统,其特征在于,所述一级振动分级筛(6)与二级振动分级筛(8)之间设置有Ⅱ号转载带式输送机(7)。
7.根据权利要求6所述的膏体与浆体一站两用的充填系统,其特征在于,所述Ⅰ号转载带式输送机(5)与一级振动分级筛(6)之间设置有三通分料器,三通分料器输入口与Ⅰ号转载带式输送机(5)进料端相连接,一个输出口连接一级振动分级筛(6)进料口,另一个输出口与Ⅱ号转载带式输送机(7)进料端相连接。
8.根据权利要求1所述的膏体与浆体一站两用的充填系统,其特征在于,所述矸石粉料仓(12)和矸石骨料仓(13)的输出口与搅拌系统(17)输入口之间设置有成品料带式输送机(14)。
9.根据权利要求1所述的膏体与浆体一站两用的充填系统,其特征在于,所述一级破碎机(2)为双齿辊破碎机,二级破碎机(4)为双极破碎机。
10.根据权利要求1所述的膏体与浆体一站两用的充填系统,其特征在于,所述一级振动分级筛(6)和二级振动分级筛(8)均为弛张筛。
CN202321828143.2U 2023-07-12 2023-07-12 膏体与浆体一站两用的充填系统 Active CN220226975U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321828143.2U CN220226975U (zh) 2023-07-12 2023-07-12 膏体与浆体一站两用的充填系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321828143.2U CN220226975U (zh) 2023-07-12 2023-07-12 膏体与浆体一站两用的充填系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220226975U true CN220226975U (zh) 2023-12-22

Family

ID=89196291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321828143.2U Active CN220226975U (zh) 2023-07-12 2023-07-12 膏体与浆体一站两用的充填系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220226975U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108855546B (zh) 露天煤炭破碎筛分分级生产系统
CN106884675A (zh) 一种胶结充填料浆充填井下采空区的工艺
CN108722639A (zh) 机制砂生产系统
CN116241319B (zh) 一种膏体充填系统及其双模式联合布置方法
CN102661170A (zh) 利用建筑废弃物制备矿用膏体连续搅拌充填工艺及装置
CN108855551B (zh) 砂石骨料破碎筛分生产系统
CN220226975U (zh) 膏体与浆体一站两用的充填系统
CN112499632B (zh) 一种电石渣煅烧氧化钙粉体循环压球系统及工艺
CN211311379U (zh) 一种焦化备煤系统
CN209061328U (zh) 石料破碎筛分制砂除尘综合生产系统
CN109248853B (zh) 物料筛分系统、方法及多元煤化工装置同时供料系统
CN212759049U (zh) 高岭土破碎生产及配料系统
CN108855547B (zh) 石料破碎筛分制砂除尘综合生产系统
WO2016065906A1 (zh) 一种煤矿固体充填采煤地面物料投放系统及投放工艺
CN215465029U (zh) 石灰石除土系统
CN216172730U (zh) 一种多功能型破碎筛分生产线
CN104948227A (zh) 一种煤矿井下洗选工艺双系统布置方法
CN215312985U (zh) 连续球磨预混料系统及连续球磨系统
CN213141862U (zh) 一种河卵石破碎筛分生产线
CN111573323A (zh) 一种双系统原煤储运加工系统及其工艺
CN212120325U (zh) 一种全机制砂砂浆生产系统
CN212608161U (zh) 选矿车间自然重力无接触装矿系统
CN208542361U (zh) 石料破碎筛分综合生产系统
CN108855545B (zh) 石料破碎筛分综合生产系统
CN203764370U (zh) 深采矿山铁矿石的破碎运输系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant