CN220226355U - 一种带有夹持结构的托臂 - Google Patents

Abstract

一种带有夹持结构的托臂，涉及托臂夹持技术领域：包括托臂；所述的托臂的下方设置有加强肋板；所述的托臂的一端与滑块焊接固定；所述的加强肋板与滑块下方焊接的滑板固定连接；所述的托臂在远离滑块的一端通过连接板固定连接有夹持组件，在使用时，通过夹持组件上的两个第二丝杆和安装在第二丝杆上的移动块带动第一连杆和第二连杆进行对两个夹板之间的距离调节，来实现两个夹板之间的间距适用被夹持的工件，这样可以满足不同尺寸的工件的夹持。

Description

一种带有夹持结构的托臂

技术领域

本实用新型具体涉及托臂夹持技术领域，具体是一种带有夹持结构的托臂。

背景技术

目前的托臂与工字钢立柱通常直接通过固定螺栓进行固定连接，但是该连接方式在实际的使用过程中，无法对托臂进行任意的位置调节，必须通过工字钢立柱表面的螺纹孔进行连接，从而导致实用性较低，而且在工字钢立柱的外侧开设螺纹孔会对工字钢立柱造成一定的损伤，会导致工字钢立柱的使用寿命下降。

中国专利公开号CN202222746857.0公开了一种夹持托臂；包括托臂本体，所述托臂本体的外侧安装有压板，所述压板的外侧螺纹连接有固定螺栓，所述托臂本体的外侧卡接有工字钢立柱，通过压板可以对托臂本体进行限位，接着通过固定螺栓，使固定螺栓与压板外侧的螺纹孔以及托臂本体外侧的螺纹孔将压板与托臂本体进行固定连接，从而可以将托臂本体安装在工字钢立柱的外侧，该设备通过多种组件巧妙的结构设计，在不对工字钢立柱进行损坏的情况下，可以将托臂本体任意的安装在工字钢立柱外侧不同位置，而且保证了托臂本体固定在工字钢立柱外侧的牢固性，大幅度的提高了设备的实用性。

上述专利中的夹持托臂在进行与工型钢固定时，是通过压板和固定螺栓对托臂进行固定的，这样当托臂上有夹持件时，托臂的位置需要进行移动时，托臂就无法进行移动，这样就需要将夹持件放下，将托臂调整到合适的位置时，再对夹持件进行夹持，这样就不能有效的体现出托臂的夹持效果，因此上述专利中的夹持托臂还存在一定的缺陷，为此，我们提供一种带有夹持结构的托臂；在本新型中，在托臂的一端固定安装有夹持组件，在夹持组件上安装有夹持板，通过夹持板对工件进行夹持，托臂的另一端与滑块焊接固定，在滑块的下方焊接有滑板，在滑板上固定安装有加强肋板，加强肋板与托臂固定连接，这样在进行托举时，可以提高托臂的牢固度，滑块与滑架内的第一丝杆活动安装，在上方电机的带动下，实现丝杆带动滑块上下移动，从而带动夹持组件进行移动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有夹持结构的托臂，以解决背景技术中提出的夹持托臂在进行与工型钢固定时，是通过压板和固定螺栓对托臂进行固定的，这样当托臂上有夹持件时，托臂的位置需要进行移动时，托臂就无法进行移动，这样就需要将夹持件放下，将托臂调整到合适的位置时，再对夹持件进行夹持，这样就不能有效的体现出托臂的夹持效果，因此上述专利中的夹持托臂还存在一定的缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有夹持结构的托臂，包括托臂；所述的托臂的下方设置有加强肋板；所述的托臂的一端与滑块焊接固定；所述的加强肋板与滑块下方焊接的滑板固定连接；所述的托臂在远离滑块的一端通过连接板固定连接有夹持组件。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的夹持组件包括承载板；所述的承载板在远离托臂的一端设置有固定块；所述的固定块设置有四个；两个同侧的固定块为一组，两组固定块呈对称设置，每组所述的固定块之间活动安装有第二丝杆；所述的第二丝杆上活动安装有两个移动块。

作为本实用新型的进一步技术方案，两个所述的移动块的一端设置有第一连杆和第二连杆；所述的移动块与第一连杆和第二连杆通过转轴活动安装；所述的第一连杆和第二连杆的同一端活动安装有夹板。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的滑块活动安装在滑架内侧的第一丝杆上；所述的第一丝杆的两端与滑架的端部通过轴承活动安装。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的滑架的顶部设置有电机；所述的电机通过防护罩与滑架的顶部固定安装，所述的电机的输出轴通过三角带与第一丝杆顶部设置的转轮连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的滑架在远离防护罩的一端设置有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，在使用时，通过夹持组件上的两个第二丝杆和安装在第二丝杆上的移动块带动第一连杆和第二连杆进行对两个夹板之间的距离调节，来实现两个夹板之间的间距适用用被夹持的工件，这样可以满足不同尺寸的工件的夹持；

2.本实用新型，在夹持组件的一端通过连接板与托臂固定连接，托臂在远离夹持组件的一端与滑块固定连接，实现滑块带动托臂和夹持组件进行上下移动调节；

3.本实用新型，在滑块的下方焊接有滑板，在滑板上固定安装有加强肋板；加强肋板与托臂固定连接这样可以保证托臂在进行移动时的稳定性；

4.本实用新型，滑块活动安装在机架内侧的第一丝杆上，在第一丝杆的顶部通过三角带与电机的输出轴连接，在电机的电动下，实现滑块带动托臂和夹持组件进行上下调节。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中图1的后侧结构示意图。

图3是本实用新型中图1的底部结构仰视图。

图4是本实用新型中图1的上方视角俯视图。

图5是本实用新型中图3的A处局部结构示意图。

图6是本实用新型中图4的B处局部结构放大图。

图7是本实用新型中图1的夹持组件俯视图。

图中：1-滑架、11-底座、12-第一丝杆、2-防护罩、3-托臂、31-加强肋板、4-夹持组件、40-承载板、41-固定座、42-移动块、43-第一连杆、44-夹板、45-第二连杆、46-第二丝杆、5-电机、6-连接板、7-滑块、71-滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型实施例中，一种带有夹持结构的托臂，包括托臂3；所述的托臂3的下方设置有加强肋板31；所述的托臂3的一端与滑块7焊接固定；所述的加强肋板31与滑块7下方焊接的滑板71固定连接；所述的托臂3在远离滑块7的一端通过连接板6固定连接有夹持组件4；

通过采用上述技术方案，在使用时，通过夹持组件4上的两个第二丝杆46和安装在第二丝杆46上的移动块42带动第一连杆43和第二连杆45进行对两个夹板44之间的距离调节，来实现两个夹板44之间的间距适用用被夹持的工件，这样可以满足不同尺寸的工件的夹持。

所述的夹持组件4包括承载板40；所述的承载板40在远离托臂3的一端设置有固定块41；所述的固定块41设置有四个；两个同侧的固定块41为一组，两组固定块41呈对称设置，每组所述的固定块41之间活动安装有第二丝杆46；所述的第二丝杆46上活动安装有两个移动块42。

通过采用上述技术方案，在夹持组件4的一端通过连接板6与托臂3固定连接，托臂3在远离夹持组件4的一端与滑块7固定连接，实现滑块7带动托臂3和夹持组件4进行上下移动调节。

本实施例中，两个所述的移动块42的一端设置有第一连杆43和第二连杆45；所述的移动块42与第一连杆43和第二连杆45通过转轴活动安装；所述的第一连杆43和第二连杆45的同一端活动安装有夹板44。

具体一点的，所述的滑块7活动安装在滑架1内侧的第一丝杆12上；所述的第一丝杆12的两端与滑架1的端部通过轴承活动安装。

通过采用上述技术方案，在滑块7的下方焊接有滑板71，在滑板71上固定安装有加强肋板31；加强肋板31与托臂3固定连接这样可以保证托臂3在进行移动时的稳定性。

更进一步地，所述的滑架1的顶部设置有电机5；所述的电机5通过防护罩2与滑架1的顶部固定安装，所述的电机5的输出轴通过三角带与第一丝杆12顶部设置的转轮连接；

所述的滑架1在远离防护罩2的一端设置有底座11；

通过采用上述技术方案，滑块7活动安装在机架1内侧的第一丝杆12上，在第一丝杆12的顶部通过三角带与电机5的输出轴连接，在电机5的电动下，实现滑块7带动托臂3和夹持组件4进行上下调节滑块7活动安装在机架1内侧的第一丝杆12上，在第一丝杆12的顶部通过三角带与电机5的输出轴连接，在电机5的电动下，实现滑块7带动托臂3和夹持组件4进行上下调节。

本实用新型的工作原理是：在使用时，通过夹持组件4上的两个第二丝杆46和安装在第二丝杆46上的移动块42带动第一连杆43和第二连杆45进行对两个夹板44之间的距离调节，来实现两个夹板44之间的间距适用用被夹持的工件，这样可以满足不同尺寸的攻坚队的夹持；

在夹持组件4的一端通过连接板6与托臂3固定连接，托臂3在远离夹持组件4的一端与滑块7固定连接，实现滑块7带动托臂3和夹持组件4进行上下移动调节；

在滑块7的下方焊接有滑板71，在滑板71上固定安装有加强肋板31；加强肋板31与托臂3固定连接这样可以保证托臂3在进行移动时的稳定性；

滑块7活动安装在机架1内侧的第一丝杆12上，在第一丝杆12的顶部通过三角带与电机5的输出轴连接，在电机5的电动下，实现滑块7带动托臂3和夹持组件4进行上下调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种带有夹持结构的托臂，包括托臂(3)；其特征在于：所述的托臂(3)的下方设置有加强肋板(31)；所述的托臂(3)的一端与滑块(7)焊接固定；所述的加强肋板(31)与滑块(7)下方焊接的滑板(71)固定连接；所述的托臂(3)在远离滑块(7)的一端通过连接板(6)固定连接有夹持组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种带有夹持结构的托臂，其特征在于：所述的夹持组件(4)包括承载板(40)；所述的承载板(40)在远离托臂(3)的一端设置有固定块(41)；所述的固定块(41)设置有四个；两个同侧的固定块(41)为一组，两组固定块(41)呈对称设置，每组所述的固定块(41)之间活动安装有第二丝杆(46)；所述的第二丝杆(46)上活动安装有两个移动块(42)。

3.根据权利要求2所述的一种带有夹持结构的托臂，其特征在于：两个所述的移动块(42)的一端设置有第一连杆(43)和第二连杆(45)；所述的移动块(42)与第一连杆(43)和第二连杆(45)通过转轴活动安装；所述的第一连杆(43)和第二连杆(45)的同一端活动安装有夹板(44)。

4.根据权利要求1所述的一种带有夹持结构的托臂，其特征在于：所述的滑块(7)活动安装在滑架(1)内侧的第一丝杆(12)上；所述的第一丝杆(12)的两端与滑架(1)的端部通过轴承活动安装。

5.根据权利要求4所述的一种带有夹持结构的托臂，其特征在于：所述的滑架(1)的顶部设置有电机(5)；所述的电机(5)通过防护罩(2)与滑架(1)的顶部固定安装，所述的电机(5)的输出轴通过三角带与第一丝杆(12)顶部设置的转轮连接。

6.根据权利要求5所述的一种带有夹持结构的托臂，其特征在于：所述的滑架(1)在远离防护罩(2)的一端设置有底座(11)。