CN220226145U - 一种高度可调节的钢结构施工用装配式支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高度可调节的钢结构施工用装配式支撑架，包括顶板和底板，所述底板上设置有贯通的底板滑腔，所述底板的左侧面上可滑动的设置有第一滑动板，所述底板的右侧面上可滑动的设置有第二滑动板，所述第一滑动板和第二滑动板与所述顶板通过连接杆铰接配合，所述第一滑动板上的第一丝杠与所述第二滑动板上的第二丝杠通过丝杠驱动套连接；所述顶板的下表面上设置有与所述底板上的导向杆孔滑动配合的导向杆。本实用新型高度可调节的钢结构施工用装配式支撑架结构简单，可靠性强，安全性高，便于重复使用，有效解决了现有的支撑架通常就地取材，采用普通钢结构焊接而成，高度不能调节，往往作为一次性装置使用，造成了极大的浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑架领域，尤其涉及一种高度可调节的钢结构施工用装配式支撑架。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
在钢结构的施工过程中，通常要使用支撑架作为支撑平台来便于支撑钢结构部件或供施工人员站立。但是现有的支撑架通常就地取材，采用普通钢结构焊接而成，高度不能调节，往往作为一次性装置使用，造成了极大的浪费。因此，如何开发一种能够多次使用的，高度可调节的钢结构施工用装配式支撑架成为本领域内技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高度可调节的钢结构施工用装配式支撑架，解决现有的支撑架通常就地取材，采用普通钢结构焊接而成，高度不能调节，往往作为一次性装置使用，造成了极大的浪费的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种高度可调节的钢结构施工用装配式支撑架，包括顶板和底板，所述底板上设置有贯通的底板滑腔，所述底板的左侧面上可滑动的设置有第一滑动板，所述第一滑动板与第一连接杆的下端铰接，所述第一连接杆的上端与所述顶板铰接，所述底板的右侧面上可滑动的设置有第二滑动板，所述第二滑动板与第二连接杆的下端铰接，所述第二连接杆的上端与所述顶板铰接；所述第一滑动板上的第一丝杠与所述第二滑动板上的第二丝杠通过丝杠驱动套连接；所述顶板的下表面上设置有与所述底板上的导向杆孔滑动配合的导向杆。
进一步的，所述底板的下表面上焊接有支腿。
进一步的，所述第一滑动板和第二滑动板的上表面均焊接有滑动板转轴座，所述滑动板转轴座与所述第一连接杆和第二连接杆的下端铰接配合。
进一步的所述顶板的下表现上焊接有顶板转轴座，所述顶板转轴座与所述第一连接杆和第二连接杆的上端铰接配合。
进一步的，所述底板的下表面上开设有顶丝孔，所述顶丝孔上设置有与所述第一滑动板和第二滑动板的下表面配合的顶丝。
进一步的，所述第一丝杠的左端与所述第一滑动板上的丝杠座旋转连接，所述第一丝杠的右端与所述丝杠驱动套的左端螺纹配合；所述第二丝杠的右端与所述第二滑动板上的丝杠座旋转连接，所述第二丝杠的左端与所述丝杠驱动套的右端螺纹配合。
进一步的，所述第一连接杆和第二连接杆的数量均为2个
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型高度可调节的钢结构施工用装配式支撑架通过转动丝杠驱动套来实现第一滑动板和第二滑动板相向运动活或反向活动，从而通过第一连接杆和第二连接杆实现顶板的高度上升或下降；本实用新型高度可调节的钢结构施工用装配式支撑架的顶板与底板之间设置有导向杆，导向杆与第一连接杆或第二连接杆单独配合均能实现顶板的高度调节功能，可靠性更强；本实用新型高度可调节的钢结构施工用装配式支撑架的底板的下表面设置有顶丝，便于锁紧第一滑动板和第二滑动板，安全性更高。总的来说，本实用新型高度可调节的钢结构施工用装配式支撑架结构简单，可靠性强，安全性高，便于重复使用，有效解决了现有的支撑架通常就地取材，采用普通钢结构焊接而成，高度不能调节，往往作为一次性装置使用，造成了极大的浪费的问题。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型高度可调节的钢结构施工用装配式支撑架正视图；
图2为本实用新型高度可调节的钢结构施工用装配式支撑架左视图；
图3为底板的左视图；
图4位底板的仰视图；
图5为图1的另一形态。
附图标记说明：1、顶板；2、底板；3、导向杆；4、顶板转轴座；5、第一滑动板；6、滑动板转轴座；7、第二滑动板；8、第一连接杆；9、第二连接杆；10、第一丝杠；11、第二丝杠；12、丝杠驱动套；13、丝杠座；14、支腿；15、顶丝；16、顶丝孔；17、导向杆孔；18、底板滑腔。
具体实施方式
如图1至图5所示，一种高度可调节的钢结构施工用装配式支撑架，包括顶板1和底板2。
所述底板2上设置有贯通的底板滑腔18，所述底板2的左侧面上可滑动的设置有第一滑动板5，所述第一滑动板5与第一连接杆8的下端铰接，所述第一连接杆8的上端与所述顶板1铰接，所述底板2的右侧面上可滑动的设置有第二滑动板7，所述第二滑动板7与第二连接杆9的下端铰接，所述第二连接杆9的上端与所述顶板1铰接。
所述第一滑动板5和第二滑动板7的上表面均焊接有滑动板转轴座6，所述滑动板转轴座6与所述第一连接杆8和第二连接杆9的下端铰接配合。
所述顶板1的下表现上焊接有顶板转轴座4，所述顶板转轴座4与所述第一连接杆8和第二连接杆9的上端铰接配合。
所述第一连接杆8和第二连接杆9的数量均为2个，稳定性更强。
所述第一滑动板5上的第一丝杠10与所述第二滑动板7上的第二丝杠11通过丝杠驱动套12连接，具体的，所述第一丝杠10的左端与所述第一滑动板5上的丝杠座13旋转连接，所述第一丝杠10的右端与所述丝杠驱动套12的左端螺纹配合；所述第二丝杠11的右端与所述第二滑动板7上的丝杠座13旋转连接，所述第二丝杠11的左端与所述丝杠驱动套12的右端螺纹配合。第一丝杠10和第二丝杠11上的螺纹旋向相反。
所述顶板1的下表面上设置有与所述底板2上的导向杆孔17滑动配合的导向杆3。
所述底板2的下表面上焊接有支腿14。
所述底板2的下表面上开设有顶丝孔16，所述顶丝孔16上设置有与所述第一滑动板5和第二滑动板7的下表面配合的顶丝15。
本实用新型的动作过程如下：
由图5状态到图1状态：
首先，正向转动丝杠驱动套12；然后，第一滑动板5和第二滑动板7在第一丝杠10和第二丝杠11的作用下相向移动，从而通过第一连接杆8和第二连接杆9驱动顶板1在导向杆3的作用下上升高度；最后，锁紧顶丝15防止第一滑动板5和第二滑动板7意外移动。
由图1状态到图5状态：
首先，反向转动丝杠驱动套12；然后，第一滑动板5和第二滑动板7在第一丝杠10和第二丝杠11的作用下背向移动，从而通过第一连接杆8和第二连接杆9驱动顶板1在导向杆3的作用下下降高度；最后，锁紧顶丝15防止第一滑动板5和第二滑动板7意外移动。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种高度可调节的钢结构施工用装配式支撑架，其特征在于：包括顶板(1)和底板(2)，所述底板(2)上设置有贯通的底板滑腔(18)，所述底板(2)的左侧面上可滑动的设置有第一滑动板(5)，所述第一滑动板(5)与第一连接杆(8)的下端铰接，所述第一连接杆(8)的上端与所述顶板(1)铰接，所述底板(2)的右侧面上可滑动的设置有第二滑动板(7)，所述第二滑动板(7)与第二连接杆(9)的下端铰接，所述第二连接杆(9)的上端与所述顶板(1)铰接；所述第一滑动板(5)上的第一丝杠(10)与所述第二滑动板(7)上的第二丝杠(11)通过丝杠驱动套(12)连接；所述顶板(1)的下表面上设置有与所述底板(2)上的导向杆孔(17)滑动配合的导向杆(3)。
2.根据权利要求1所述的高度可调节的钢结构施工用装配式支撑架，其特征在于：所述底板(2)的下表面上焊接有支腿(14)。
3.根据权利要求1所述的高度可调节的钢结构施工用装配式支撑架，其特征在于：所述第一滑动板(5)和第二滑动板(7)的上表面均焊接有滑动板转轴座(6)，所述滑动板转轴座(6)与所述第一连接杆(8)和第二连接杆(9)的下端铰接配合。
4.根据权利要求1所述的高度可调节的钢结构施工用装配式支撑架，其特征在于：所述顶板(1)的下表现上焊接有顶板转轴座(4)，所述顶板转轴座(4)与所述第一连接杆(8)和第二连接杆(9)的上端铰接配合。
5.根据权利要求1所述的高度可调节的钢结构施工用装配式支撑架，其特征在于：所述底板(2)的下表面上开设有顶丝孔(16)，所述顶丝孔(16)上设置有与所述第一滑动板(5)和第二滑动板(7)的下表面配合的顶丝(15)。
6.根据权利要求1所述的高度可调节的钢结构施工用装配式支撑架，其特征在于：所述第一丝杠(10)的左端与所述第一滑动板(5)上的丝杠座(13)旋转连接，所述第一丝杠(10)的右端与所述丝杠驱动套(12)的左端螺纹配合；所述第二丝杠(11)的右端与所述第二滑动板(7)上的丝杠座(13)旋转连接，所述第二丝杠(11)的左端与所述丝杠驱动套(12)的右端螺纹配合。
7.根据权利要求1所述的高度可调节的钢结构施工用装配式支撑架，其特征在于：所述第一连接杆(8)和第二连接杆(9)的数量均为2个。
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