CN220225918U - 一种新型隔墙板及隔墙 - Google Patents

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熊奘
李桦
伍孝波
姚磊
张上上
赵奇
甄瑞龙
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陈敬思
王征梁
李鑫
宋学哲
陈宏文
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Taiwei Yiju Hebei Prefabricated Building Technology Co ltd
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Taiwei Yiju Hebei Prefabricated Building Technology Co ltd
Beijing Affordable Housing Center Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种新型隔墙板及隔墙,其中新型隔墙板包括隔墙板本体,所述隔墙板本体包括隔墙板基板,所述隔墙板基板的至少一侧设有若干凸起,所述凸起的大小相等或不相等,所述凸起的形状相同或不相同,位于同一横排的所述凸起的上、下端面相互平齐,位于同一纵列的所述凸起的左、右端面相互平齐,所述凸起的上、下、左、右端面分别不超出所述隔墙板基板的上、下、左、右端面,相邻的所述凸起之间形成沟槽,所述沟槽用于容置管线和电器盒。本实用新型与现有技术相比,具有结构简单、便于管线敷设、安装方便快捷、美观且实用的优点,同时能够避免噪音污染、减少建筑垃圾的产生。

Description

一种新型隔墙板及隔墙
技术领域
本实用新型涉及室内装修技术领域,具体涉及一种新型隔墙板及隔墙。
背景技术
隔墙是分隔建筑物内部空间的墙。隔墙不承重,一般要求轻、薄。考虑到建筑物内部空间的分隔随着使用要求的变化而变更,隔墙应尽量便于拆装,因此装配式隔墙目前非常受室内装修市场的欢迎。在现有室内装修中,通常需要在墙体上进行线路管线的布设,现有的管线布设方法可分为两种,一种是明装线路管线,其优点是施工简单,缺点是不美观;另外一种是在墙壁上开槽,将各种线管放置于布线槽中隐藏起来,然后浇筑于水泥板中,其缺点是在墙壁上开设布草,需要二次施工,不仅破坏墙体结构,影响墙体承重,而且费时费力,现场产生灰尘颗粒污染环境,并会产生噪声污染,此外,施工时若预设的线盒或管线位置与实际使用不符时,更改难度较大,增加后期维护成本。
有鉴于此,本实用新型提供一种新型隔墙板及隔墙,在隔墙板本体的侧面预制用于容置管线和电器盒的沟槽,从而解决了现有技术中明线走线导致的不美观以及开槽布线时对墙体结构造成破坏、现场二次施工导致产生建筑垃圾和噪声污染、不便于后期维护的问题。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种新型隔墙板及隔墙,以解决现有技术中存在的不足,本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案来实现。
一种新型隔墙板,包括隔墙板本体,所述隔墙板本体包括隔墙板基板,所述隔墙板基板的至少一侧设有若干凸起,所述凸起的大小相等或不相等,所述凸起的形状相同或不相同,位于同一横排的所述凸起的上、下端面相互平齐,位于同一纵列的所述凸起的左、右端面相互平齐,所述凸起的上、下、左、右端面分别不超出所述隔墙板基板的上、下、左、右端面,相邻的所述凸起之间形成沟槽,所述沟槽用于容置管线和电器盒。
优选的,相邻两横排的凸起之间形成横向沟槽,相邻的两纵列凸起之间形成纵向沟槽,所述横向沟槽的宽度大于所述纵向沟槽的宽度,所述横向沟槽用于容置电器盒,所述纵向沟槽用于容置管线。
优选的,所述隔墙板本体的两侧均设有凸起。
优选的,所述隔墙板基板的左端面设有向外凸出的连接公口、右端面设有向内凹陷的连接母口,所述连接母口与所述连接公口之间相互匹配。
一种隔墙,包括前述任一所述的新型隔墙板。
优选的,还包括天导墙和地导墙,所述天导墙与室内楼顶固定连接,所述地导墙与室内地面固定连接,所述天导墙与所述隔墙板本体的上端固定连接,所述地导墙与所述隔墙板本体的下端与固定连接。
优选的,所述天导墙包括顶板,所述顶板的下端面设置有相互平行的前挡板I和后挡板I,所述后挡板I的下端面超出所述前挡板I的下端面,所述前挡板I的下端设有与其垂直的横隔板,所述横隔板与所述后挡板I相连接,所述前挡板I通过连接件与所述隔墙板基板的上端固定连接。
优选的,所述顶板的前、后端面分别超出所述前挡板I的前端面、所述后挡板I的后端面,所述顶板的前后端分别设有与其相互垂直的挡条。
优选的,所述地导墙包括支撑柱,所述支撑柱的上端设有底托板,所述底托板的前侧设有与其相互垂直的前挡板II、后侧设有与其相互垂直的后挡板II,所述前挡板II的上端面超出所述后挡板II的上端面,所述支撑柱的前、后两侧面的底部分别设有若干相互间隔的连接角件。
优选的,还包括天地龙骨,所述天地龙骨分别安装于室内楼顶和地面上,所述天地龙骨分别与所述隔墙板本体的上下两端固定连接,所述天地龙骨包括横基板,所述横基板的后侧设有翼缘I、前侧设有若干间隔设置的翼缘II,所述天地龙骨的截面呈倒U形。
本实用新型中,若干凸起的设置,使得隔墙板本体的侧面形成用于容置管线和电器盒的沟槽,从而便于室内线路管线的敷设,且无需在隔墙板上开设空槽,从而保证了隔墙板本体的结构强度,并且省时省力,无需现场的二次施工,避免产生建筑垃圾和噪声污染,也便于后续饰面板的铺装以及后期的管线的维护。
本实用新型与现有技术相比,具有结构简单、便于管线敷设、安装方便快捷、美观且实用的优点,同时能够避免噪音污染、减少建筑垃圾的产生。
附图说明
图1为本实用新型中隔墙板本体的结构示意图;
图2为本实用新型中隔墙板本体的一个实施例的结构示意图;
图3为本实用中隔墙板本体的另一实施例的结构示意图;
图4为本实用新型中在隔墙板本体上敷设管线和电器盒的结构示意图;
图5为本实用新型中隔墙板本体的另一角度的结构示意图;
图6为本实用新型中隔墙板本体与天导墙和地导墙配合的结构示意图;
图7为本实用新型中隔墙板本体与天导墙和地导墙配合的另一角度的结构示意图;
图8为本实用新型中隔墙板本体与天导墙和地导墙配合的又一角度的结构示意图;
图9为本实用新型中天导墙的结构示意图;
图10为本实用新型中地导墙的结构示意图;
图11为本实用新型中天地龙骨的展开结构示意图;
图12为本实用新型中隔墙板本体与天地龙骨配合的结构示意图;
图13为本实用新型中隔墙板本体与天地龙骨配合的另一角度的结构示意图;
附图中的附图标记依次为:1、隔墙板本体,11、隔墙板基板,12、横向沟槽,13、纵向沟槽,14、连接公口,15、连接母口,2、天导墙,21、前挡板I,22、后挡板I,23、顶板,24、挡条,25、横隔板,3、地导墙,31、支撑柱,32、底托板,33、前挡板II,34、后挡板II,35、连接角件,4、天地龙骨,41、翼缘I,42、翼缘II。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例1:
一种新型隔墙板,包括隔墙板本体1,其改进之处在于:所述隔墙板本体1包括隔墙板基板11,所述隔墙板基板11的至少一侧设有若干凸起,所述凸起的大小相等或不相等,所述凸起的形状相同或不相同,位于同一横排的所述凸起的上、下端面相互平齐,位于同一纵列的所述凸起的左、右端面相互平齐,所述凸起的上、下、左、右端面分别不超出所述隔墙板基板11的上、下、左、右端面,相邻的所述凸起之间形成沟槽,所述沟槽用于容置管线和电器盒。
本实施例中,参照图1至图4所示,安装时,先将隔墙板本体1竖直初固定,并调整隔墙板本体1的水平度和垂直度,调整完毕后将隔墙板本体1与室内楼顶和地面固定牢固,在隔墙板本体1上确定电器盒的位置,然后敷设电气管线,如图3所示,对于一般的室内隔墙,隔墙的两个侧面均需要敷设电气管线,则隔墙板本体1的两个侧面均设有凸起;如图2所示,对于卫生间隔墙,通常只需在隔墙的一侧敷设电气管线,则隔墙板本体1仅有一侧设有凸起;电气管线敷设完毕后,在隔墙板本体1的两侧铺设饰面板。
本实施例中,若干凸起的设置,使得隔墙板本体1的侧面形成用于容置管线和电器盒的沟槽,从而便于室内线路管线的敷设,且无需在隔墙板上开设空槽,从而保证了隔墙板本体1的结构强度,并且省时省力,无需现场的二次施工,避免产生建筑垃圾和噪声污染,也便于后续饰面板的铺装以及后期的管线的维护。
进一步的,相邻两横排的凸起之间形成横向沟槽12,相邻的两纵列凸起之间形成纵向沟槽13,所述横向沟槽12的宽度大于所述纵向沟槽13的宽度,所述横向沟槽12用于容置电器盒,所述纵向沟槽13用于容置管线。
本实施例中,横向沟槽12用于容置电器盒,纵向沟槽13用于容置管线,以图4所示为例,具体的,所述凸起设置为五排三列,即,横向沟槽12的数量为四道,纵向沟槽13的数量为两道,从上至下,第一横排的凸起与第二横排的凸起之间的沟槽,称为横向沟槽I,沟槽I的高度为2300mm~2450mm,此高度适用于安装空调的电器盒;第二横排的凸起与第三横排的凸起之间的沟槽,称为横向沟槽II,沟槽II的高度为1350mm~1500mm,此高度适用于安装厨房电器的电器盒;第三横排的凸起与第四横排的凸起之间的沟槽,称为横向沟槽III,横向沟槽的高度为950mm~1100mm,此高度适用于安装日常电器和开关的电器盒,如书桌、电视用电器盒或开关电器盒;第四横排的凸起与第五横排的凸起之间的沟槽,称为横向沟槽IV,横向沟槽IV的高度为300mm~450mm,此高度可用于安装其他的低区电器的电器盒,如此设置,更加符合用户的普遍实际使用需求,也更利于电器盒的定位,避免后期由于电器盒的设置与实际使用不相符而造成的返工。
进一步的,所述隔墙板本体1的两侧均设有凸起。
进一步的,所述隔墙板基板11的左端面设有向外凸出的连接公口14、右端面设有向内凹陷的连接母口15,所述连接母口15与所述连接公口14之间相互匹配。
本实施例中,参照图4、图6至图8所示,室内隔墙根据实际需要的宽度通过多个隔墙板本体1拼接而成,相邻的隔墙板本体1拼接时,将连接母口15与连接公口14相互卡接,然后再进行固定,不仅便于隔墙板本体1拼接时的定位,并且增加隔墙板本体1的拼接牢固度,避免错位。
实施例2:
一种隔墙,其特征在于:包括如实施例1所述的新型隔墙板。
进一步的,还包括天导墙2和地导墙3,所述天导墙2与室内楼顶固定连接,所述地导墙3与室内地面固定连接,所述天导墙2与所述隔墙板本体1的上端固定连接,所述地导墙3与所述隔墙板本体1的下端与固定连接。
进一步的,所述天导墙2包括顶板23,所述顶板23的下端面设置有相互平行的前挡板I21和后挡板I22,所述后挡板I22的下端面超出所述前挡板I21的下端面,所述前挡板I21的下端设有与其垂直的横隔板25,所述横隔板25与所述后挡板I22相连接,所述前挡板I2通过连接件与所述隔墙板基板11的上端固定连接。
进一步的,所述顶板23的前、后端面分别超出所述前挡板I21的前端面、所述后挡板I22的后端面,所述顶板23的前后端分别设有与其相互垂直的挡条24。
进一步的,所述地导墙3包括支撑柱31,所述支撑柱31的上端设有底托板32,所述底托板32的前侧设有与其相互垂直的前挡板II33、后侧设有与其相互垂直的后挡板II34,所述前挡板II33的上端面超出所述后挡板II34的上端面,所述支撑柱31的前、后两侧面的底部分别设有若干相互间隔的连接角件35。
本实施例中,参照图6至图10所示,安装时,首先将天导墙2与室内楼顶初步连接,将地导墙3通过连接角件35与室内地面初步连接,分别对天导墙2和地导墙3进行调平,调平后将天导墙2与室内楼顶固定连接、将地导墙3与室内地面固定连接,此时,后挡板I22、横隔板25、前挡板II33、后挡板II34、底托板32之间形成一个空槽,将隔墙板本体1沿此空槽推入天导墙2与地导墙3之间,横隔板25与隔墙板本体1的顶端相抵接,后挡板I22对隔墙板本体1的上端后侧进行限位,前挡板II33和后挡板II34分别对隔墙板本体1的底端的前后两侧进行限位,然后调整隔墙板本体1的水平度和垂直度,并将天导墙2、地导墙3分别与隔墙板本体1固定连接。前挡板I21与隔墙板本体1的前侧上端通过连接件固定连接,后挡板I22与隔墙板本体1的后侧上端通过螺钉固定连接,前挡板II33和后挡板II34分别通过螺钉与隔墙板本体1的下端的前后两侧固定连接。隔墙板本体1安装完毕后,确认电器盒的位置并敷设电气管线,然后安装饰面板。挡条24的设置,分别与前挡板I21、后挡板I22之间形成空槽,用于对饰面板进行限位和卡接,安装方便快捷。
实施例3:
一种隔墙,其特征在于:包括如实施例1所述的新型隔墙板。
进一步的,还包括天地龙骨4,所述天地龙骨4分别安装于室内楼顶和地面上,所述天地龙骨4分别与所述隔墙板本体1的上下两端固定连接,所述天地龙骨4包括横基板,所述横基板的后侧设有翼缘I41、前侧设有若干间隔设置的翼缘II42,所述天地龙骨4的截面呈倒U形。
本实施例中,参照图11至图13所示,安装时,首先将天地龙骨4分别与室内楼顶和地面初步连接,对天地龙骨4进行调平,调平后将天地龙骨4与室内楼顶和底面固定连接,此时,天地龙骨4之间形成空槽,然后将隔墙板本体1从侧面推入空槽内,调整隔墙板本体1的水平度和垂直度,然后将天地龙骨4与隔墙板本体1的上下两端固定连接,隔墙板本体1安装完毕后,确认电器盒的位置并敷设电气管线,然后安装饰面板,安装方便快捷。
应该指出,上述详细说明都是示例性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语均具有与本申请所属技术领域的普通技术人员的通常理解所相同的含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请所述的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式。此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位,如旋转90度或处于其他方位,并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
在上面详细的说明中,参考了附图,附图形成本文的一部分。在附图中,类似的符号典型地确定类似的部件,除非上下文以其他方式指明。在详细的说明书、附图及权利要求书中所描述的图示说明的实施方案不意味是限制性的。在不脱离本文所呈现的主题的精神或范围下,其他实施方案可以被使用,并且可以作其他改变。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型隔墙板,包括隔墙板本体(1),其特征在于:所述隔墙板本体(1)包括隔墙板基板(11),所述隔墙板基板(11)的至少一侧设有若干凸起,所述凸起的大小相等或不相等,所述凸起的形状相同或不相同,位于同一横排的所述凸起的上、下端面相互平齐,位于同一纵列的所述凸起的左、右端面相互平齐,所述凸起的上、下、左、右端面分别不超出所述隔墙板基板(11)的上、下、左、右端面,相邻的所述凸起之间形成沟槽,所述沟槽用于容置管线和电器盒。
2.根据权利要求1所述的一种新型隔墙板,其特征在于:相邻两横排的凸起之间形成横向沟槽(12),相邻的两纵列凸起之间形成纵向沟槽(13),所述横向沟槽(12)的宽度大于所述纵向沟槽(13)的宽度,所述横向沟槽(12)用于容置电器盒,所述纵向沟槽(13)用于容置管线。
3.根据权利要求1所述的一种新型隔墙板,其特征在于:所述隔墙板本体(1)的两侧均设有凸起。
4.根据权利要求1所述的一种新型隔墙板,其特征在于:所述隔墙板基板(11)的左端面设有向外凸出的连接公口(14)、右端面设有向内凹陷的连接母口(15),所述连接母口(15)与所述连接公口(14)之间相互匹配。
5.一种隔墙,其特征在于:包括如权利要求1-4任一所述的新型隔墙板。
6.根据权利要求5所述的一种隔墙,其特征在于:还包括天导墙(2)和地导墙(3),所述天导墙(2)与室内楼顶固定连接,所述地导墙(3)与室内地面固定连接,所述天导墙(2)与所述隔墙板本体(1)的上端固定连接,所述地导墙(3)与所述隔墙板本体(1)的下端与固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种隔墙,其特征在于:所述天导墙(2)包括顶板(23),所述顶板(23)的下端面设置有相互平行的前挡板I(21)和后挡板I(22),所述后挡板I(22)的下端面超出所述前挡板I(21)的下端面,所述前挡板I(21)的下端设有与其垂直的横隔板(25),所述横隔板(25)与所述后挡板I(22)相连接,所述前挡板I(21)通过连接件与所述隔墙板基板(11)的上端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种隔墙,其特征在于:所述顶板(23)的前、后端面分别超出所述前挡板I(21)的前端面、所述后挡板I(22)的后端面,所述顶板(23)的前后端分别设有与其相互垂直的挡条(24)。
9.根据权利要求6所述的一种隔墙,其特征在于:所述地导墙(3)包括支撑柱(31),所述支撑柱(31)的上端设有底托板(32),所述底托板(32)的前侧设有与其相互垂直的前挡板II(33)、后侧设有与其相互垂直的后挡板II(34),所述前挡板II(33)的上端面超出所述后挡板II(34)的上端面,所述支撑柱(31)的前、后两侧面的底部分别设有若干相互间隔的连接角件(35)。
10.根据权利要求5所述的一种隔墙,其特征在于:还包括天地龙骨(4),所述天地龙骨(4)分别安装于室内楼顶和地面上,所述天地龙骨(4)分别与所述隔墙板本体(1)的上下两端固定连接,所述天地龙骨(4)包括横基板,所述横基板的后侧设有翼缘I(41)、前侧设有若干间隔设置的翼缘II(42),所述天地龙骨(4)的截面呈倒U形。
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