CN220224704U - 一种服装面料剪切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装面料剪切设备。所述服装面料剪切设备包括：传送组件，所述传送组件上设置有固定组件，所述固定组件包括两个滑动组件、皮带、电机一和平压组件，所述滑动组件包括安装槽、螺杆一、限位杆一、移动块、标块、标尺板和皮带轮，所述安装槽固定安装在传送组件的一侧外壁上，所述螺杆一转动安装在安装槽内，所述限位杆一固定安装在安装槽内，所述移动块螺纹安装在螺杆一上，所述移动块与限位杆一滑动连接，所述标块固定安装在移动块的一侧外壁上，所述标尺板固定安装在传送组件上，所述皮带轮固定安装在螺杆一上。本实用新型提供的服装面料剪切设备具有可以固定服装布料，便于对服装布料进行精确剪切的优点。

Description

一种服装面料剪切设备

技术领域

本实用新型涉及服装面料剪切技术领域，具体涉及一种服装面料剪切设备。

背景技术

经检测，在现有技术中，中国专利号为：CN202120049903.4，公开日期为：2021-11-16，公开了一种纺织面料加工用裁剪装置，包括传送支架、支撑杆、面料限位件、面料传送装置、裁剪位移装置和面料裁剪装置，所述裁剪位移装置包括螺杆放置槽、滑杆放置槽、位移螺杆、位移滑杆和位移电机，所述面料裁剪装置包括裁剪位移块、裁剪电机、裁剪螺杆、裁剪滑杆、面料裁剪刀和裁剪支撑块，所述面料传送装置包括传动轴、传送带、传送电机、主动轮、从动轮和传动皮带。具体是一种纺织面料加工用裁剪装置，有效的解决了目前市场上纺织品面料裁剪过程中无法进行位移从而控制裁剪长度的问题，通过多级位移联合，有效实现了任意调整切割位置的技术效果。

上述结构还存在以下缺陷：

没有对服装布料进行固定，以致于剪切刀在剪切服装面料的时候，推力会带动服装布料，使得服装布料形成褶皱，从而使得服装布料切口不平整，影响服装布料的后续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装面料剪切设备，具有可以固定服装布料，便于对服装布料进行精确剪切的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装面料剪切设备，包括传送组件，所述传送组件上设置有固定组件，所述固定组件包括两个滑动组件、皮带、电机一和平压组件，所述滑动组件包括安装槽、螺杆一、限位杆一、移动块、标块、标尺板和皮带轮，所述安装槽固定安装在传送组件的一侧外壁上，所述螺杆一转动安装在安装槽内，所述限位杆一固定安装在安装槽内，所述移动块螺纹安装在螺杆一上，所述移动块与限位杆一滑动连接，所述标块固定安装在移动块的一侧外壁上，所述标尺板固定安装在传送组件上，所述皮带轮固定安装在螺杆一上，所述皮带套设在两个皮带轮上，所述电机一固定安装在安装槽的一侧外壁上，所述电机一的输出轴与螺杆一的一段固定连接，所述平压组件包括安装板、气缸一、两个伸缩杆一和压板一，所述安装板固定安装在两个移动块的外壁上，所述气缸一固定安装在安装板的底部，两个所述伸缩杆一均固定安装在安装板的底部，所述压板一固定安装在气缸一的输出轴上，所述压板一的顶部与两个伸缩杆一的底端固定连接，所述传送组件上设置有剪切组件。

进一步地，所述平压组件还包括U形块、气缸二和压板二，所述U形块固定安装在传送组件上，所述气缸二固定安装在U形块的顶部内壁上，所述压板二固定安装在气缸二的输出轴上。

进一步地，所述U形块的顶部内壁上固定安装有两个伸缩杆二，两个所述伸缩杆二的底端与压板二的顶部固定连接。

进一步地，所述剪切组件包括螺杆二和电机二，所述螺杆二转动安装在两个移动块上，所述电机二固定安装在对应的移动块的一侧外壁上，所述电机二的输出轴与螺杆二的一端固定连接。

进一步地，所述剪切组件还包括限位杆二和滑块，所述限位杆二固定安装在两个移动块相互靠近的一侧外壁上，所述滑块螺纹安装在螺杆二上，所述滑块二与限位杆二滑动连接。

进一步地，所述剪切组件还包括电动推杆和剪切刀，所述电动推杆固定安装在滑块的底部，所述剪切刀固定安装在电动推杆的底端。

进一步地，所述标块呈L形设置，所述标块与标尺板相适配。

综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置固定组件，启动气缸二将压板二下压，把服装布料固定在传送组件上，然后启动电机一带动螺杆一转动，通过皮带轮和皮带使得两个移动块同时移动，移动块带动标块移动，让标块对准标尺板到合适的位置，启动气缸一带动压板一将服装布料另一侧压住，便可进行剪切，具有可以固定服装布料，便于对服装布料进行精确剪切的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种服装面料剪切设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的装配结构示意图；

图3为本实用新型中的结构示意图；

图4为本实用新型一种服装面料剪切设备的装配结构示意图；

图5为本实用新型一种服装面料剪切设备的正视剖视结构示意图；

图6为本实用新型一种服装面料剪切设备的侧视剖视结构示意图；

图7为本实用新型一种服装面料剪切设备的俯视结构示意图。

图中：1、传送组件；2、安装槽；3、螺杆一；4、限位杆一；5、移动块；6、标块；7、标尺板；8、皮带轮；9、皮带；10、电机一；11、安装板；12、气缸一；13、伸缩杆一；14、压板一；15、U形块；16、气缸二；17、压板二；18、螺杆二；19、电机二；20、限位杆二；21、滑块；22、电动推杆；23、剪切刀。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-7所示的，一种服装面料剪切设备，包括传送组件1，所述传送组件1上设置有固定组件，所述固定组件包括两个滑动组件、皮带9、电机一10和平压组件，所述滑动组件包括安装槽2、螺杆一3、限位杆一4、移动块5、标块6、标尺板7和皮带轮8，所述安装槽2固定安装在传送组件1的一侧外壁上，所述螺杆一3转动安装在安装槽2内，所述限位杆一4固定安装在安装槽2内，所述移动块5螺纹安装在螺杆一3上，所述移动块5与限位杆一4滑动连接，所述标块6固定安装在移动块5的一侧外壁上，所述标尺板7固定安装在传送组件1上，所述皮带轮8固定安装在螺杆一3上，所述皮带9套设在两个皮带轮8上，所述电机一10固定安装在安装槽2的一侧外壁上，所述电机一10的输出轴与螺杆一3的一段固定连接，所述平压组件包括安装板11、气缸一12、两个伸缩杆一13和压板一14，所述安装板11固定安装在两个移动块5的外壁上，所述气缸一12固定安装在安装板11的底部，两个所述伸缩杆一13均固定安装在安装板11的底部，所述压板一14固定安装在气缸一12的输出轴上，所述压板一14的顶部与两个伸缩杆一13的底端固定连接，所述传送组件1上设置有剪切组件。

在一些实施例中，所述平压组件还包括U形块15、气缸二16和压板二17，所述U形块15固定安装在传送组件1上，所述气缸二16固定安装在U形块15的顶部内壁上，所述压板二17固定安装在气缸二16的输出轴上，更具体的为，能够将服装布料牢固的固定在传送组件1上，避免剪切时服装布料褶皱影响剪切。

在一些实施例中，所述U形块15的顶部内壁上固定安装有两个伸缩杆二，两个所述伸缩杆二的底端与压板二17的顶部固定连接，更具体的为，使得压板二17能够上下移动的同时，伸缩杆二提供支撑力。

在一些实施例中，所述剪切组件包括螺杆二18和电机二19，所述螺杆二18转动安装在两个移动块5上，所述电机二19固定安装在对应的移动块5的一侧外壁上，所述电机二19的输出轴与螺杆二18的一端固定连接，更具体的为，电机二19能够带动螺杆二18转动。

在一些实施例中，所述剪切组件还包括限位杆二20和滑块21，所述限位杆二20固定安装在两个移动块5相互靠近的一侧外壁上，所述滑块21螺纹安装在螺杆二18上，所述滑块二21与限位杆二20滑动连接，更具体的为，限位杆二20避免滑块21随着螺杆二18一起转动。

在一些实施例中，所述剪切组件还包括电动推杆22和剪切刀23，所述电动推杆22固定安装在滑块21的底部，所述剪切刀23固定安装在电动推杆22的底端，更具体的为，电动推杆22推动剪切刀23向下对服装布料进行剪切。

在一些实施例中，所述标块6呈L形设置，所述标块6与标尺板7相适配，更具体的为，标块6和标尺板7相配合，能够精确裁剪服装布料的尺寸。

工作原理：

步骤一：将需要剪切的布料放置在传送组件1上，启动气缸二16将压板二17下压，把服装布料固定在传送组件1上，然后启动电机一10带动螺杆一3转动，通过皮带轮8和皮带9使得两个移动块5同时移动，移动块5带动标块6移动，让标块6对准标尺板7到合适的位置。

步骤二：启动气缸一12带动压板一14将服装布料压住，启动电机二19带动螺杆二18转动，将滑块21移动到一侧，再启动电动推杆22让剪切刀23紧贴服装布料进行剪切。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种服装面料剪切设备，包括传送组件，其特征在于：所述传送组件上设置有固定组件，所述固定组件包括两个滑动组件、皮带、电机一和平压组件，所述滑动组件包括安装槽、螺杆一、限位杆一、移动块、标块、标尺板和皮带轮，所述安装槽固定安装在传送组件的一侧外壁上，所述螺杆一转动安装在安装槽内，所述限位杆一固定安装在安装槽内，所述移动块螺纹安装在螺杆一上，所述移动块与限位杆一滑动连接，所述标块固定安装在移动块的一侧外壁上，所述标尺板固定安装在传送组件上，所述皮带轮固定安装在螺杆一上，所述皮带套设在两个皮带轮上，所述电机一固定安装在安装槽的一侧外壁上，所述电机一的输出轴与螺杆一的一段固定连接，所述平压组件包括安装板、气缸一、两个伸缩杆一和压板一，所述安装板固定安装在两个移动块的外壁上，所述气缸一固定安装在安装板的底部，两个所述伸缩杆一均固定安装在安装板的底部，所述压板一固定安装在气缸一的输出轴上，所述压板一的顶部与两个伸缩杆一的底端固定连接，所述传送组件上设置有剪切组件。

2.根据权利要求1所述的服装面料剪切设备，其特征在于：所述平压组件还包括U形块、气缸二和压板二，所述U形块固定安装在传送组件上，所述气缸二固定安装在U形块的顶部内壁上，所述压板二固定安装在气缸二的输出轴上。

3.根据权利要求2所述的服装面料剪切设备，其特征在于：所述U形块的顶部内壁上固定安装有两个伸缩杆二，两个所述伸缩杆二的底端与压板二的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的服装面料剪切设备，其特征在于：所述剪切组件包括螺杆二和电机二，所述螺杆二转动安装在两个移动块上，所述电机二固定安装在对应的移动块的一侧外壁上，所述电机二的输出轴与螺杆二的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的服装面料剪切设备，其特征在于：所述剪切组件还包括限位杆二和滑块，所述限位杆二固定安装在两个移动块相互靠近的一侧外壁上，所述滑块螺纹安装在螺杆二上，所述滑块二与限位杆二滑动连接。

6.根据权利要求5所述的服装面料剪切设备，其特征在于：所述剪切组件还包括电动推杆和剪切刀，所述电动推杆固定安装在滑块的底部，所述剪切刀固定安装在电动推杆的底端。

7.根据权利要求1所述的服装面料剪切设备，其特征在于：所述标块呈L形设置，所述标块与标尺板相适配。