CN220224053U - 一种保护膜及电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于动力电池技术领域，公开了一种保护膜及电池。保护膜包括主体部，主体部贴合于工件的侧面，主体部包括两个相对的第一侧边和两个相对的第二侧边，第一侧边的两端分别连接两个第二侧边，第二侧边的两端分别连接两个第一侧边；粘结部，设置于其中一个第一侧边上，并能与另一个第一侧边相粘结；胶粒，设置于粘结部上，多个胶粒沿粘结部的长度方向和/或宽度方向阵列排布，相邻两个胶粒之间形成排气通道。使得保护膜在贴合于工件上时能通过相邻两个胶粒之间的间隙将气泡排出。所述电池应用上述保护膜，提高了电池表面的平整度，从而使得电池在后续的热压工序中各部位的受力更加均匀，提高了电池的整体性能。

Description

一种保护膜及电池

技术领域

本实用新型涉及动力电池技术领域，尤其涉及一种保护膜及电池。

背景技术

为防止产品表面磕碰或产生划痕，通常在产品的表面贴合有保护膜以防止产品表面在外力作用下受损。现有技术中贴合于产品表面的保护膜通常为背面涂覆有胶层的塑料薄膜，这种保护膜的胶层一般是通过刮刀涂布或其他方式形成的一层平面状结构，从而在于产品贴合时容易产品气泡从而影响美观。在一些对于产品表面平整度要求高的行业，例如软包电池行业，在将保护膜粘贴于电池表面后保护膜产生的气泡将会导致在后续的电池热压工序中使得电池的各部位受力不均，从而严重影响了电池的整体性能。

因此，亟需一种能够平整粘贴的保护膜以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保护膜，能够平整粘贴于电池表面。

本实用新型的目的在于提供一种电池，通过应用上述保护膜，可以防止在电池的热压工序中电池各部位的受力不均匀的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种保护膜，粘结于工件外，上述保护膜包括：

主体部，上述主体部贴合于上述工件上，上述主体部包括两个相对的第一侧边和两个相对的第二侧边，上述第一侧边的两端分别连接两个上述第二侧边，上述第二侧边的两端分别连接两个上述第一侧边；

粘结部，设置于其中一个上述第一侧边上，并能与另一个上述第一侧边相粘结；

胶粒，设置于上述粘结部上，多个上述胶粒沿上述粘结部的长度方向和/或宽度方向阵列排布，相邻两个上述胶粒之间形成排气通道。

作为优选地，上述保护膜还包括塑封部，两个上述塑封部分别连接于两个上述第二侧边，上述塑封部贴合于上述工件的端面。

作为优选地，上述保护膜还包括第一胶体，上述工件包括凸拐角，上述第一胶体包括两个相对设置的梯形胶体，上述梯形胶体的两个相对平行的胶面中的一个胶面连接于上述主体部或者上述塑封部，另一个胶面能贴合于上述凸拐角的表面上，两个上述梯形胶体粘结于上述凸拐角后彼此相对的斜面能相互贴合。

作为优选地，上述保护膜还包括设置于上述塑封部上的第二胶体，上述工件包括凹拐角，上述第二胶体用于将上述塑封部与上述凹拐角相粘结。

作为优选地，上述第二胶体包括呈夹角设置的第一粘合面和第二粘合面，且上述第一粘合面和上述第二粘合面之间的夹角与上述凹拐角的角度相等，上述第一粘合面和上述第二粘合面能分别与上述凹拐角的两个表面相粘结。

作为优选地，上述第二胶体为N边形，其中N大于或者等于3，且N为整数。

作为优选地，上述第一胶体的数量为多个；和/或上述第二胶体的数量为多个。

作为优选地，上述梯形胶体为直角梯形结构。

作为优选地，上述主体部、上述塑封部和上述粘结部为一体成型结构。

一种电池，包括电池本体和上述任一项的保护膜，上述保护膜粘接于上述电池本体外。

有益效果：

本实用新型所提供的保护膜，粘结于工件外，包括主体部。粘结部和胶粒。其中主体部设置为矩形，包括两个相对的第一侧边和两个相对的第二侧边，主体部贴合于工件侧面；粘结部设置于其中一个第一侧边上，并能与另一个第一侧边相粘结，从而使得保护膜能固定粘结于工件上；胶粒设置于粘结部上，多个胶粒沿粘结部的长度方向和/或宽度方向阵列排布，从而使得相邻两个胶粒之间形成排气通道，避免了在保护膜贴合于工件表面后产生气泡。

本实用新型所提供的电池，通过应用上述保护膜，用于保护电芯的表面不受损伤，提高了电池表面的平整度，从而使得电池在后续的热压工序中各部位的受力更加均匀，提高了电池的整体性能。

附图说明

图1是本实用新型提供的保护膜的背面展开示意图；

图2是本实用新型提供的保护膜的正面展开示意图；

图3示出了现有技术中电池的结构简图；

图4是本实用新型提供的保护膜的一种胶粒的排列图；

图5是本实用新型提供的保护膜的另一种胶粒的排列图；

图6是本实用新型提供的保护膜的又一种胶粒的排列图。

图7是图1中A部分的截面图；

图8是本实用新型提供的电池的剖视图；

图9是图8中B部分的局部放大图。

图中：

1、主体部；

2、塑封部；

3、粘结部；

4、胶粒；

5、第一胶体；51、梯形胶体；

6、第二胶体；61、第一粘合面；62、第二粘合面；

7、折弯线；

8、缺口；

200、工件；201凸拐角；202、凹拐角。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

图1示出了本实施例提供的保护膜的背面展开示意图，图2示出了本实施例提供的保护膜的正面展开示意图，图3示出了现有技术中电池的结构简图。如图1至图3所示，本实施例提供一种保护膜，该保护膜能够平整的贴合于工件200上。在本实施例中，工件200为电池。电池包括电芯和包裹在电芯外侧的铝塑膜，电芯上的极耳从铝塑膜内伸出，铝塑膜极耳伸出的边缘进行顶封，形成顶封边，使得电池整体分为电池本体和设置在电芯本体两端的顶封边，电池本体的侧面与端面的接合处形成凸拐角201，电池本体与顶封边的接合处为凹拐角202。

本实施例提供的保护膜能够粘结于电池的外部，从而将保护膜固定于电池上。具体而言，保护膜包括主体部1、塑封部2和粘结部3，其中主体部1为矩形结构，主体部1包括两个相对设置的第一侧边和两个相对设置的第二侧边，每个第一侧边的两端均分别连接两个第二侧边。两个塑封部2分别设置于主体部1的两个第一侧边，粘结部3连接于主体部1的两个第二侧边，且粘结部3的正反两面均具备粘性。当保护膜贴合于电池本体的外表面时，先将粘结部3粘接于电池本体的侧面上，再将主体部1绕电池本体一周后粘结于粘结部3的另一面，最后弯折塑封部2，将其粘结于电池本体的端面和顶封边上，此时主体部1贴合于电池本体的侧面，塑封部2贴合于电池本体的端面和顶封边。

进一步地，在本实施例中，塑封部2上还设置有与顶封边的侧面形状大小相匹配的缺口8，以保证塑封部2能够平整地贴合于顶封边的顶面和底面上。在另一实施例中，塑封部2上未设置缺口8，而是设置有与顶封边的侧面形状大小相匹配的切线，从而使得弯折后的塑封部2能够贴合于顶封边的顶面、侧面和底面上。可选地，主体部1上设置有多条折弯线7，主体部1和塑封部2的接合处、塑封部2上对应凹拐角202的位置上也均设置有折弯线7，从而避免了保护膜弯折时由于材料的弹性无法服帖地贴合于电池本体的侧面、凸拐角201和凹拐角202处的现象。进一步地，折弯线7可以设置于保护膜的正面，和/或设置于保护膜的反面。

图4示出了本实施例提供的一种胶粒4排列图，图5示出了本实施例提供的保护膜的另一种胶粒4的排列图，图6示出了本实施例提供的保护膜的又一种胶粒4的排列图。如图1至图6所示，在实际生产过程中，现有的保护膜贴附在电池本体后，经常出现小气泡，从而造成电池表面的不平整现象。为解决上述问题，本实施例提供的保护膜包括胶粒4，多个胶粒4均匀且间隔设置于粘结部3上，从而在相邻两个胶粒4之间形成通道，从而当有气泡产生时，可以推动气泡使得气泡通过胶粒4之间的通道从保护膜和电池本体之间排出。

在本实施例中，胶粒4可以沿粘结部3的长度方向和/或宽度方向均匀地间隔排布。可选地，胶粒4可以为矩形、圆形、平行四边形或其他形状。示例性地，在图3中，胶粒4为圆形，多个胶粒4沿粘结部3的长度方向和宽度方向均匀地间隔排布；在图4中，胶粒4为矩形，每个胶粒4均沿粘结部3的宽度方向延伸，多个胶粒沿粘结部3的长度方向均匀地间隔排布；在图5中，胶粒4为平行四边形，多个胶粒沿粘结部3的长度方向均匀地间隔排布。当然，在其他实施例中，胶粒4还可以为其他形状，并采用其他排列方式，本实施例对此不再一一举例说明。

可选地，塑封部2上也设置有多个胶粒4，多个胶粒4沿塑封部2的长度方向和/或宽度方向均匀地间隔阵列排布，从而使得保护膜与电池本体之间的粘结更加紧密。

可选地，主体部1上也设置有多个胶粒4，多个胶粒4沿主体部1的长度方向和/或宽度方向均匀地间隔阵列排布，从而使得保护膜与电池本体之间的粘结更加紧密。

图7示出了图1中A部分的截面图，图8示出了本实施例提供的电池的侧视图，图9示出了图8中B部分的局部放大图。如图7至9并结合图1所示，在本实施例中，工件200为电池。本实施例所提供的保护膜还包括第一胶体5，第一胶体5设置于主体部1和塑封部2的接合处。可选地，第一胶体5的数量为多个，多个第一胶体5沿主体部1和塑封部2的接合处的折弯线的长度方向间隔设置，用于将保护膜粘结于凸拐角201处。当然，在其他实施例中，第一胶体5的数量还可以是一个，一个第一胶体5的长度与主体部1和塑封部2的接合处的折弯线的长度相等，也能实现上述效果。

具体而言，第一胶体5包括两个相对设置的梯形胶体51，每个梯形胶体51的两个相对平行的胶面中的一个胶面连接于保护膜，另一个胶面能贴合于形成凸拐角201的电池本体的侧面或者端面上，从而使得将保护膜弯折贴合后两个梯形胶体51与保护膜的连接面分别与电池本体的侧面和端面平行，以保证保护膜贴合于电池本体的平整度。并且两个梯形胶体51粘结于凸拐角201后彼此相对的斜面能够互相贴合，从而在将保护膜弯折贴合于凸拐角201后两个梯形胶体51不会相互挤压产生堆叠，也不存在间隙，从而使得本实施例所提供的保护膜能够平整的贴合于凸拐角201处。

在本实施例中，梯形胶体51为直角梯形，梯形胶体51的两个相对平行的胶面中的较大面连接于保护膜，较小的胶面能贴合于形成凸拐角201的电池本体的侧面或者端面上，从而使得在将保护膜弯折贴合于凸拐角201后梯形胶体51的直角边能够垂直于电池本体的侧面或端面，从而为保护膜本体201提供支撑力，防止在保护膜受力变形。

进一步地，本实施例提供的保护膜还包括第二胶体6，第二胶体6连接于塑封部2上，用于粘接凹拐角202。可选地，第二胶体6的数量为多个，多个第二胶体6沿塑封部2上的折弯线的长度方向间隔设置于塑封部2上。当然，在其他实施例中，第二胶体6的数量还可以是一个，一个第二胶体6的长度与塑封部2上的折弯线的长度相等，也能实现上述效果。

具体而言，第二胶体6包括第一粘合面61和第二粘合面62，并且第一粘合面61与第二粘合面62之间的夹角与凹拐角202的角度相等，其中第一粘合面61和第二粘合面62能分别与形成凹拐角202的电池本体的端面和顶封边相粘接，从而使得第二胶体6能够不受挤压的贴合于凹拐角202处。

进一步地，第二胶体6为N边形结构，其中N大于等于3，且N为整数。在本实施例中，第二胶体6为五边形结构，其中与第一粘合面61和第二粘合面62不相邻的一面连接于保护膜，剩余两个胶面与该面垂直，用于支撑保护膜，防止其因挤压产生变形，从而将保护膜与电池本体的端面和顶封边平整地相粘接。

需要说明的是，胶粒4的厚度与梯形胶体51的高度相同，第二胶体6粘接于凹拐角202后塑封部2和顶封边之间的距离与胶粒4的厚度相同，从而保证了保护膜贴合于电池本体后各个面均与其对应的电池本体上的面平行，从而保证了保护膜贴合于电池本体后的平整度。

本实施例还提供一种电池，通过应用上述保护膜，能够最大限度的保护电池表面的平整度，且有效地防止了电池表面气泡的产生，进而保证在后续的电池热压工序中，电池各部位受力均匀，提高电池的整体性能，并且有利于提高电池的生产效率，降低电池的整体生产成本，能够形成产业的规模化，有利于广泛地应用，具有重大的生产实践意义。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.保护膜，粘结于工件(200)外，其特征在于，所述保护膜包括：

主体部(1)，所述主体部(1)贴合于所述工件(200)上，所述主体部(1)包括两个相对的第一侧边和两个相对的第二侧边，所述第一侧边的两端分别连接两个所述第二侧边，所述第二侧边的两端分别连接两个所述第一侧边；

粘结部(3)，设置于其中一个所述第一侧边上，并能与另一个所述第一侧边相粘结；

胶粒(4)，设置于所述粘结部(3)上，多个所述胶粒(4)沿所述粘结部(3)的长度方向和/或宽度方向阵列排布，相邻两个所述胶粒(4)之间形成排气通道。

2.根据权利要求1所述的保护膜，其特征在于，所述保护膜还包括塑封部(2)，两个所述塑封部(2)分别连接于两个所述第二侧边，所述塑封部(2)贴合于所述工件(200)的端面。

3.根据权利要求2所述的保护膜，其特征在于，所述保护膜还包括第一胶体(5)，所述工件(200)包括凸拐角(201)，所述第一胶体(5)包括两个相对设置的梯形胶体(51)，所述梯形胶体(51)的两个相对平行的胶面中的一个胶面连接于所述主体部(1)或者所述塑封部(2)，另一个胶面能贴合于所述凸拐角(201)的表面上，两个所述梯形胶体(51)粘结于所述凸拐角(201)后彼此相对的斜面能相互贴合。

4.根据权利要求3所述的保护膜，其特征在于，所述保护膜还包括设置于所述塑封部(2)上的第二胶体(6)，所述工件(200)包括凹拐角(202)，所述第二胶体(6)用于将所述塑封部(2)与所述凹拐角(202)相粘结。

5.根据权利要求4所述的保护膜，其特征在于，所述第二胶体(6)包括呈夹角设置的第一粘合面(61)和第二粘合面(62)，且所述第一粘合面(61)和所述第二粘合面(62)之间的夹角与所述凹拐角(202)的角度相等，所述第一粘合面(61)和所述第二粘合面(62)能分别与所述凹拐角(202)的两个表面相粘结。

6.根据权利要求4所述的保护膜，其特征在于，所述第二胶体(6)为N边形，其中N大于或者等于3，且N为整数。

7.根据权利要求4所述的保护膜，其特征在于，所述第一胶体(5)的数量为多个；和/或所述第二胶体(6)的数量为多个。

8.根据权利要求3-7任一项所述的保护膜，其特征在于，所述梯形胶体(51)为直角梯形结构。

9.根据权利要求2-7任一项所述的保护膜，其特征在于，所述主体部(1)、所述塑封部(2)和所述粘结部(3)为一体成型结构。

10.一种电池，其特征在于，包括电池本体、设置于所述电池本体两端的两个顶封边和如权利要求1-9任一项所述的保护膜，所述保护膜粘结于所述电池本体外。