CN220223045U - 一种收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种收线装置，包括支板，支板右表面开设有圆槽，圆槽内转动连接圆辊，圆辊右表面开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹连接有螺纹筒，圆辊环形表面开设有环形槽，环形槽封闭端开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有多个滑板，第一滑槽在滑板顺时针一侧连接固定有挡板，圆辊在滑板逆时针一侧开设有用于插接滑板的插接槽，环形槽内插接有多个调节件，调节件一端与滑板连接固定，调节件远离滑板的一端连接固定有连接件，圆辊环形表面上侧和圆辊环形表面下侧均设有缠绕板，连接件连接固定在缠绕板面向圆辊的一面上，本实用新型具有如下的有益效果：方便在线缆缠绕完成后将线缆取下。

Description

一种收线装置

技术领域

本实用新型是一种收线装置，属于线缆收线领域。

背景技术

线缆是用以传输电力、传递信息和实现电磁能量转换的一类电工产品，在现代生活中，人们生活的地方都离不开线缆，线缆在生产完后，需要对线缆进行缠绕，再将缠绕后的电缆进行捆绑，随后便进行运输和销售，因此需要使用到收线装置，现有的收线装置主要包括伺服电机和圆辊，将线缆一端固定在圆辊表面，随后启动伺服电机带动圆辊转动，圆辊转动从而将线缆缠绕在圆辊上，当线缆缠绕完成后，再将线缆从圆辊上取下进行捆绑，但由于线缆在绕线时需要保证线缆与圆辊之间的张力，导致线缆在缠绕完成后不容易将线缆从圆辊上取下，因此需要一种新型收线装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种收线装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型方便在线缆缠绕完成后将线缆取下。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种收线装置，包括支板，所述支板右表面开设有圆槽，所述圆槽内转动连接有由第一伺服电机带动转动的圆辊，所述圆辊右表面开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒远离圆辊的一端连接固定有转盘，所述圆辊环形表面开设有环形槽，所述环形槽封闭端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有多个滑板，所述第一滑槽在滑板顺时针一侧连接固定有挡板，所述圆辊在滑板逆时针一侧开设有用于插接滑板的插接槽，所述环形槽内插接有多个调节件，所述调节件一端与滑板连接固定，所述调节件远离滑板的一端连接固定有连接件，所述圆辊环形表面上侧和圆辊环形表面下侧均设有缠绕板，所述缠绕板两端分别与支板和转盘相接触，所述连接件连接固定在缠绕板面向圆辊的一面上。

进一步地，所述调节件包括管套，所述管套插接在环形槽内并与滑板连接固定，所述管套远离滑板的一端插接有活动杆，所述活动杆远离管套的一端与连接件连接固定，所述管套环形表面远离滑板的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有用于限制活动杆在管套内相对位置的夹紧螺丝。

进一步地，所述连接件包括连接板，所述连接板连接固定在缠绕板面向圆辊的一面上，所述连接板面向圆辊的一面上开设有矩形槽，所述活动杆插接在矩形槽内，所述连接板面向转盘的一面上开设有与矩形槽相通的通槽，所述通槽内插接有螺杆，所述螺杆一端与活动杆连接固定，所述螺杆远离活动杆的一端螺纹连接有用于限制螺杆在通槽内相对位置的螺母。

进一步地，所述支板右表面后侧开设有第一圆孔，所述第一圆孔内插接有由第二伺服电机带动转动的螺纹杆，所述支板在第一圆孔上方位置开设有第二圆孔，所述第二圆孔内转动连接有圆杆，所述支板右表面设有限位板，所述限位板面向支板的一面开设有第二螺纹孔和移动孔，所述螺纹杆螺纹连接在第二螺纹孔内，所述圆杆插接在移动孔内，所述限位板正面开设有供缆线穿过的限位孔，所述支板右表面设有抵板，所述螺纹杆和圆杆远离支板的一端均插在抵板上。

进一步地，所述转盘环形表面连接固定有多个环形等距布置的转动杆，所述转动杆横截面为圆形。

进一步地，所述滑板面向第一滑槽封闭端的一面上开设有小孔，所述小孔内转动连接有滚珠，所述第一滑槽滚珠与相贴合的一面开设有第二滑槽，所述滚珠滚动连接在第二滑槽内。

本实用新型的有益效果：

通过在圆辊上的滑板逆时针一侧开设用于插接滑板的插接槽，当线缆缠绕完成后，将线缆逆时针旋转，从而将滑板插入插接槽内，从而带动缠绕板向圆辊移动，使缠绕板与线缆不再紧密贴合，从而方便在线缆缠绕完成后将线缆取下。

通过在滑板远离圆辊的一面连接固定由管套和活动杆组成的调节机构，再将活动杆远离管套的一端吐过螺栓与螺母的配合固定在矩形槽内，调节活动杆在管套内的长度再用夹紧螺丝夹紧，通过调整圆辊与缠绕板之间距离，从而使线缆缠绕的内径大小得到调整。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种收线装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种收线装置中圆辊处的剖视图；

图3为本实用新型一种收线装置中圆辊和转盘装配示意图；

图4为图2中A处的放大示意图；

图5为本实用新型一种收线装置中活动杆和连接板的装配示意图；

图中：1-支板、2-转盘、3-转动杆、4-抵板、5-螺纹杆、6-限位板、7-圆杆、8-圆辊、9-缠绕板、10-连接板、11-螺纹筒、12-夹紧螺丝、13-挡板、14-滚珠、15-滑板、16-管套、17-活动杆、18-螺母、19-螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种收线装置，包括支板1，该支板1右表面开设圆槽，该圆槽内转动连接由第一伺服电机带动转动的圆辊8，该圆辊8右表面开设第一螺纹槽，该第一螺纹槽内螺纹连接螺纹筒11，该螺纹筒11远离圆辊8的一端连接固定转盘2，在圆辊8环形表面开设环形槽，该环形槽封闭端开设第一滑槽，该第一滑槽内滑动连接有多个滑板15，该第一滑槽在滑板15顺时针一侧连接固定挡板13，该圆辊8在滑板15逆时针一侧开设用于插接滑板15的插接槽，在环形槽内插接多个管套16，该管套16一端与滑板15连接固定，该管套16远离滑板15的一端插接活动杆17，在管套16环形表面远离滑板15的一侧开设螺纹孔，在螺纹孔内螺纹连接用于限制活动杆17在管套16内相对位置的夹紧螺丝12，在圆辊8环形表面上侧和圆辊8环形表面下侧均设有缠绕板9，该缠绕板9面向圆辊8的一面连接固定多个连接板10，该连接板10面向圆辊8的一面上开设矩形槽，该活动杆17插接在矩形槽内，该连接板10面向转盘2的一面上开设与矩形槽相通的通槽，该通槽内插接螺杆19，该螺杆19一端与活动杆17连接固定，该螺杆19远离活动杆17的一端螺纹连接用于限制螺杆19在通槽内相对位置的螺母18，在圆辊8上的滑板15逆时针一侧开设用于插接滑板15的插接槽，当开始绕线时，启动第一伺服电机带动圆辊8逆时针转动，由于滑板15右边连接固定挡板13，因此圆辊8逆时针转动从而带动滑板15逆时针转动，滑板15逆时针转动带动管套16、活动杆17和连接板10逆时针转动，从而使缠绕板9逆时针缠绕线缆，当线缆缠绕完成后，将线缆逆时针旋转，从而将滑板15插入插接槽内，从而带动缠绕板9向圆辊8移动，使缠绕板9与线缆不再紧密贴合，从而方便在线缆缠绕完成后将线缆取下，同时，通过在滑板15远离圆辊8的一面连接固定由管套16和活动杆17组成的调节机构，再将活动杆17远离管套16的一端吐过螺栓与螺母18的配合固定在矩形槽内，调节活动杆17在管套16内的长度再用夹紧螺丝12夹紧，通过调整圆辊8与缠绕板9之间距离，从而使线缆缠绕的内径大小得到调整。

请参阅图1、图2、和图4，为了方便进行均匀绕线，在支板1右表面后侧开设第一圆孔，该第一圆孔内插接由第二伺服电机带动转动的螺纹杆5，该支板1在第一圆孔上方位置开设第二圆孔，该第二圆孔内转动连接圆杆7，在支板1右表面设有限位板6，该限位板6面向支板1的一面开设第二螺纹孔和移动孔，该螺纹杆5螺纹连接在第二螺纹孔内，该圆杆7插接在移动孔内，并在限位板6正面开设供缆线穿过的限位孔，在支板1右表面设有抵板4，该螺纹杆5和圆杆7远离支板1的一端均插在抵板4上，启动第二伺服电机便可带动螺杆19转动，螺杆19转动从而使限位板6在螺杆19上移动，为了方便对转盘2进行转动，在转盘2环形表面连接固定多个环形等距布置的横截面为圆形的转动杆3，为了降低滑板15移动的阻力，在滑板15面向第一滑槽封闭端的一面上开设小孔，并在小孔内转动连接滚珠14，在第一滑槽滚珠14与相贴合的一面开设第二滑槽，该滚珠14滚动连接在第二滑槽内，利用滚珠14与圆辊8进行滚动摩擦从而代替滑板15与圆辊8的滑动摩擦，从而降低移动时的摩擦力。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种收线装置，包括支板(1)，其特征在于：所述支板(1)右表面开设有圆槽，所述圆槽内转动连接有由第一伺服电机带动转动的圆辊(8)，所述圆辊(8)右表面开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内螺纹连接有螺纹筒(11)，所述螺纹筒(11)远离圆辊(8)的一端连接固定有转盘(2)，所述圆辊(8)环形表面开设有环形槽，所述环形槽封闭端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有多个滑板(15)，所述第一滑槽在滑板(15)顺时针一侧连接固定有挡板(13)，所述圆辊(8)在滑板(15)逆时针一侧开设有用于插接滑板(15)的插接槽，所述环形槽内插接有多个调节件，所述调节件一端与滑板(15)连接固定，所述调节件远离滑板(15)的一端连接固定有连接件，所述圆辊(8)环形表面上侧和圆辊(8)环形表面下侧均设有缠绕板(9)，所述缠绕板(9)两端分别与支板(1)和转盘(2)相接触，所述连接件连接固定在缠绕板(9)面向圆辊(8)的一面上。

2.根据权利要求1所述的一种收线装置，其特征在于：所述调节件包括管套(16)，所述管套(16)插接在环形槽内并与滑板(15)连接固定，所述管套(16)远离滑板(15)的一端插接有活动杆(17)，所述活动杆(17)远离管套(16)的一端与连接件连接固定，所述管套(16)环形表面远离滑板(15)的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有用于限制活动杆(17)在管套(16)内相对位置的夹紧螺丝(12)。

3.根据权利要求2所述的一种收线装置，其特征在于：所述连接件包括连接板(10)，所述连接板(10)连接固定在缠绕板(9)面向圆辊(8)的一面上，所述连接板(10)面向圆辊(8)的一面上开设有矩形槽，所述活动杆(17)插接在矩形槽内，所述连接板(10)面向转盘(2)的一面上开设有与矩形槽相通的通槽，所述通槽内插接有螺杆(19)，所述螺杆(19)一端与活动杆(17)连接固定，所述螺杆远离活动杆(17)的一端螺纹连接有用于限制螺杆在通槽内相对位置的螺母(18)。

4.根据权利要求1所述的一种收线装置，其特征在于：所述支板(1)右表面后侧开设有第一圆孔，所述第一圆孔内插接有由第二伺服电机带动转动的螺纹杆(5)，所述支板(1)在第一圆孔上方位置开设有第二圆孔，所述第二圆孔内转动连接有圆杆(7)，所述支板(1)右表面设有限位板(6)，所述限位板(6)面向支板(1)的一面开设有第二螺纹孔和移动孔，所述螺纹杆(5)螺纹连接在第二螺纹孔内，所述圆杆(7)插接在移动孔内，所述限位板(6)正面开设有供缆线穿过的限位孔，所述支板(1)右表面设有抵板(4)，所述螺纹杆(5)和圆杆(7)远离支板(1)的一端均插在抵板(4)上。

5.根据权利要求1所述的一种收线装置，其特征在于：所述转盘(2)环形表面连接固定有多个环形等距布置的转动杆(3)，所述转动杆(3)横截面为圆形。

6.根据权利要求1所述的一种收线装置，其特征在于：所述滑板(15)面向第一滑槽封闭端的一面上开设有小孔，所述小孔内转动连接有滚珠(14)，所述第一滑槽滚珠(14)与相贴合的一面开设有第二滑槽，所述滚珠(14)滚动连接在第二滑槽内。