CN220222743U - 一种预氧化纤维原料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送装置技术领域，特别是涉及一种预氧化纤维原料输送装置，包括架体和储料箱，所述架体内设置有输送带，所述储料箱设置在架体的上方，所述储料箱的下方设置有顺料底壳，所述顺料底壳的底端固定安装有排料管，所述架体的端部固定安装有支撑板。本实用新型通过转杆的转动会带动凸轮进行转动，当凸轮的凸起部与顺料底壳的底面接触时会对顺料底壳施加向上的作用力，使得顺料底壳向上移动，通过顺料底壳向上移动会带动两个连接块二向上移动，使得弹簧受力压缩，随着凸轮持续的转动，利用弹簧的弹性复位作用，使得顺料底壳上下往复移动，防止排料管发生堵塞的情况，使得下料更加顺利，从而对纤维原料输送更加高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送装置技术领域，特别是涉及一种预氧化纤维原料输送装置。
背景技术
在对纤维原料进预氧化处理时，需要将纤维原料输送至预氧化处理设备内，因此需要用到输送装置。
纤维原料输送装置在使用过程中，储料箱底端排料管内部容易发生堵塞的情况，下料较为不顺，影响对纤维原料的输送效率，为此，我们提出一种预氧化纤维原料输送装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种预氧化纤维原料输送装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种预氧化纤维原料输送装置，包括架体和储料箱，所述架体内设置有输送带，所述储料箱设置在架体的上方，所述储料箱的下方设置有顺料底壳，所述顺料底壳的底端固定安装有排料管，所述架体的端部固定安装有支撑板，所述储料箱的两侧端部均固定安装有固定杆，两个所述固定杆均固定安装在支撑板上，所述顺料底壳的上端固定安装有防护件，所述储料箱的底面开设有凹槽，所述防护件活动插接在凹槽内，所述支撑板上设置有顶动结构，所述顶动结构包括电机和转杆，所述电机固定安装在支撑板上，所述转杆转动安装在支撑板内，所述转杆与电机的输出轴固定连接，所述转杆上固定安装有凸轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顺料底壳的内壁底面为倾斜设置，所述顺料底壳的两侧端部均固定安装有连接块二。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接块二上均固定安装有圆杆，两个所述圆杆上均活动套接有弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料箱的两侧端部均固定安装有连接块一，两个所述圆杆分别活动贯穿连接块一，两个所述连接块二分别通过弹簧与连接块一固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述圆杆的顶端均固定安装有限位块，每个所述限位块分别处于连接块一的上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸轮的凸起部与顺料底壳的底面贴合。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、通过转杆的转动会带动凸轮进行转动，当凸轮的凸起部与顺料底壳的底面接触时会对顺料底壳施加向上的作用力，使得顺料底壳向上移动，通过顺料底壳向上移动会带动两个连接块二向上移动，使得弹簧受力压缩，随着凸轮持续的转动，利用弹簧的弹性复位作用，使得顺料底壳上下往复移动，防止排料管发生堵塞的情况，使得下料更加顺利，从而对纤维原料输送更加高效。
2、通过储料箱的底面开设有凹槽,顺料底壳的上端固定安装有防护件,防护件活动插接在凹槽内，顺料底壳在上下往复移动的过程中可避免纤维原料漏出，起到了防护的作用，顺料底壳的内壁底面为倾斜面设计，使得纤维原料更容易从排料管排出。
附图说明
图1为本实用新型预氧化纤维原料输送装置总体的结构示意图；
图2为本实用新型储料箱的结构示意图；
图3为本实用新型顺料底壳的结构示意图；
图4为本实用新型凹槽的结构示意图。
其中：1、架体；11、输送带；12、支撑板；2、储料箱；21、凹槽；22、连接块一；23、固定杆；3、顺料底壳；31、连接块二；32、圆杆；33、弹簧；34、限位块；35、防护件；36、排料管；6、电机；7、转杆；71、凸轮。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
如图1、图2、图3和图4所示，一种预氧化纤维原料输送装置，包括架体1和储料箱2，架体1内设置有输送带11，储料箱2设置在架体1的上方，储料箱2的下方设置有顺料底壳3，顺料底壳3的底端固定安装有排料管36，架体1的端部固定安装有支撑板12，储料箱2的两侧端部均固定安装有固定杆23，两个固定杆23均固定安装在支撑板12上，顺料底壳3的上端固定安装有防护件35，储料箱2的底面开设有凹槽21，防护件35活动插接在凹槽21内，支撑板12上设置有顶动结构，顶动结构包括电机6和转杆7，电机6固定安装在支撑板12上，转杆7转动安装在支撑板12内，转杆7与电机6的输出轴固定连接，转杆7上固定安装有凸轮71，顺料底壳3的内壁底面为倾斜设置，顺料底壳3的两侧端部均固定安装有连接块二31，两个连接块二31上均固定安装有圆杆32，两个圆杆32上均活动套接有弹簧33，储料箱2的两侧端部均固定安装有连接块一22，储料箱2内储存有纤维原料，纤维原料从排料管36落入输送带11上，输送带11运行对原料进行输送，从而完成对纤维原料输送的全过程中，启动电机6，使得转杆7进行转动，通过转杆7的转动会带动凸轮71进行转动，当凸轮71的凸起部与顺料底壳3的底面接触时会对顺料底壳3施加向上的作用力，使得顺料底壳3向上移动，通过顺料底壳3向上移动会带动两个连接块二31向上移动，使得弹簧33受力压缩，随着凸轮71持续的转动，利用弹簧33的弹性复位作用，使得顺料底壳3上下往复移动，防止排料管36发生堵塞的情况，使得下料更加顺利，从而对纤维原料输送更加高效，通过储料箱2的底面开设有凹槽21,顺料底壳3的上端固定安装有防护件35,防护件35活动插接在凹槽21内，顺料底壳3在上下往复移动的过程中可避免纤维原料漏出，起到了防护的作用，顺料底壳3的内壁底面为倾斜面设计，使得纤维原料更容易从排料管36排出，两个圆杆32分别活动贯穿连接块一22，两个连接块二31分别通过弹簧33与连接块一22固定连接，每个圆杆32的顶端均固定安装有限位块34，每个限位块34分别处于连接块一22的上方，凸轮71的凸起部与顺料底壳3的底面贴合。
使用时，储料箱2内储存有纤维原料，纤维原料从排料管36落入输送带11上，输送带11运行对原料进行输送，从而完成对纤维原料输送的全过程中，启动电机6，使得转杆7进行转动，通过转杆7的转动会带动凸轮71进行转动，当凸轮71的凸起部与顺料底壳3的底面接触时会对顺料底壳3施加向上的作用力，使得顺料底壳3向上移动，通过顺料底壳3向上移动会带动两个连接块二31向上移动，使得弹簧33受力压缩，随着凸轮71持续的转动，利用弹簧33的弹性复位作用，使得顺料底壳3上下往复移动，防止排料管36发生堵塞的情况，使得下料更加顺利，从而对纤维原料输送更加高效，通过储料箱2的底面开设有凹槽21,顺料底壳3的上端固定安装有防护件35,防护件35活动插接在凹槽21内，顺料底壳3在上下往复移动的过程中可避免纤维原料漏出，起到了防护的作用，顺料底壳3的内壁底面为倾斜面设计，使得纤维原料更容易从排料管36排出。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种预氧化纤维原料输送装置，包括架体（1）和储料箱（2），其特征在于，所述架体（1）内设置有输送带（11），所述储料箱（2）设置在架体（1）的上方，所述储料箱（2）的下方设置有顺料底壳（3），所述顺料底壳（3）的底端固定安装有排料管（36），所述架体（1）的端部固定安装有支撑板（12），所述储料箱（2）的两侧端部均固定安装有固定杆（23），两个所述固定杆（23）均固定安装在支撑板（12）上，所述顺料底壳（3）的上端固定安装有防护件（35），所述储料箱（2）的底面开设有凹槽（21），所述防护件（35）活动插接在凹槽（21）内，所述支撑板（12）上设置有顶动结构，所述顶动结构包括电机（6）和转杆（7），所述电机（6）固定安装在支撑板（12）上，所述转杆（7）转动安装在支撑板（12）内，所述转杆（7）与电机（6）的输出轴固定连接，所述转杆（7）上固定安装有凸轮（71）。
2.根据权利要求1所述的一种预氧化纤维原料输送装置，其特征在于，所述顺料底壳（3）的内壁底面为倾斜设置，所述顺料底壳（3）的两侧端部均固定安装有连接块二（31）。
3.根据权利要求2所述的一种预氧化纤维原料输送装置，其特征在于，两个所述连接块二（31）上均固定安装有圆杆（32），两个所述圆杆（32）上均活动套接有弹簧（33）。
4.根据权利要求3所述的一种预氧化纤维原料输送装置，其特征在于，所述储料箱（2）的两侧端部均固定安装有连接块一（22），两个所述圆杆（32）分别活动贯穿连接块一（22），两个所述连接块二（31）分别通过弹簧（33）与连接块一（22）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种预氧化纤维原料输送装置，其特征在于，每个所述圆杆（32）的顶端均固定安装有限位块（34），每个所述限位块（34）分别处于连接块一（22）的上方。
6.根据权利要求1所述的一种预氧化纤维原料输送装置，其特征在于，所述凸轮（71）的凸起部与顺料底壳（3）的底面贴合。
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