CN220222742U - 一种粉末涂料出粉口的辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末涂料出粉口的辅助装置，涉及粉末涂料制备技术领域，包括反应仓、固定安装在反应仓侧壁用于支撑固定的支撑腿和设置在反应仓顶部的进料口，所述反应仓内部设有用于对物料进行搅拌混合的搅拌装置，所述反应仓底部还开设有用于出料的出料口，所述出料口内设有下料组件，所述支撑腿与反应仓侧壁之间还安装有用于辅助驱动下料组件的驱动机构。本实用新型中，通过设置的出料口和配合使用的下料组件以及驱动机构，可以实现粉末涂料的间歇性下料功能，并且在下料过程中带动下料筒以及反应仓内壁振动，避免物料堆积粘接，提高下料效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料制备技术领域，尤其涉及一种粉末涂料出粉口的辅助装置。
背景技术
粉末涂料在其生产过程中，装置的出粉口用于排出最终产品，然后将最终产品粉末涂料排放到口袋或者是收集箱中，但是由于粉末涂料的本身的粒径较小，质量较轻，因此粉末涂料在通过常规的固定出料口出料时，很容易粘接在反应仓以及出料口内壁上，清理较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种立式加工中心异形工件磨削装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种粉末涂料出粉口的辅助装置，包括反应仓、固定安装在反应仓侧壁用于支撑固定的支撑腿和设置在反应仓顶部的进料口，所述反应仓内部设有用于对物料进行搅拌混合的搅拌装置，所述反应仓底部还开设有用于出料的出料口，所述出料口内设有下料组件，所述支撑腿与反应仓侧壁之间还安装有用于辅助驱动下料组件的驱动机构；
所述下料组件包括下料管，所述下料管上下滑动设置在出料口内，且所述下料管顶部固定设有顶盖，所述下料管表面还开设有用于物料进入的进料孔，所述顶盖底部边缘位置与反应仓内壁贴合，所述下料管外表面与出料口内壁之间动密封。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述进料孔底部开设有倾斜倒口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶盖顶部为圆锥形构造。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述驱动机构包括固定安装在支撑腿与反应仓侧壁之间的安装板和固定安装在下料管位于反应仓外侧表面的固定板，所述安装板上端面固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有转杆，所述转杆底部固定设有偏心板，所述下料管表面套设有弹簧，所述弹簧位于固定板与出料口底部之间，所述偏心板水平高度低于固定板水平高度，且所述固定板靠近偏心板的一侧底部还固定设有楔形块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述偏心板为矩形板状构造。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述反应仓内部侧下端内壁固定设有下料板，所述下料板为弹性材质制成，且所述下料板表面经过光滑打磨处理。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置的出料口和配合使用的下料组件以及驱动机构，可以实现粉末涂料的间歇性下料功能，并且在下料过程中带动下料筒以及反应仓内壁振动，避免物料堆积粘接，提高下料效果。
附图说明
图1示出了根据本实用新型提供的整体结构示意图；
图2示出了根据本实用新型提供的图1局部放大结构示意图；
图3示出了根据本实用新型提供的图2中固定板位置放大结构示意图。
图例说明：1、支撑腿；2、反应仓；3、搅拌装置；4、进料口；5、下料组件；6、驱动机构；7、下料板；51、下料管；52、顶盖；53、进料孔；61、安装板；62、电机；63、转杆；64、偏心板；65、固定板；66、楔形块；67、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末涂料出粉口的辅助装置，包括反应仓2、固定安装在反应仓2侧壁用于支撑固定的支撑腿1和设置在反应仓2顶部的进料口4，反应仓2内部设有用于对物料进行搅拌混合的搅拌装置3，反应仓2底部还开设有用于出料的出料口，出料口内设有下料组件5，支撑腿1与反应仓2侧壁之间还安装有用于辅助驱动下料组件5的驱动机构6；反应仓2内部侧下端内壁固定设有下料板7，下料板7为弹性材质制成，且下料板7表面经过光滑打磨处理，下料板7能在顶盖52的撞击下产生振动，从而利于粉末涂料下料。
下料组件5包括下料管51，下料管51上下滑动设置在出料口内，且下料管51顶部固定设有顶盖52，顶盖52在位于最下方的时候，能够盖住反应仓2底部，暂停出料，下料管51表面还开设有用于物料进入的进料孔53，顶盖52底部边缘位置与反应仓2内壁贴合，下料管51外表面与出料口内壁之间动密封，进料孔53底部开设有倾斜倒口，顶盖52顶部为圆锥形构造，圆锥形构造能够辅助物料下料，避免物料堆积。
进一步，驱动机构6包括固定安装在支撑腿1与反应仓2侧壁之间的安装板61和固定安装在下料管51位于反应仓2外侧表面的固定板65，安装板61上端面固定安装有电机62，电机62输出轴固定连接有转杆63，转杆63底部固定设有偏心板64，下料管51表面套设有弹簧67，弹簧67位于固定板65与出料口底部之间，偏心板64水平高度低于固定板65水平高度，且固定板65靠近偏心板64的一侧底部还固定设有楔形块66，当偏心板64转动到楔形块66下方时，会进而推动楔形块66，从而利用固定板65将下料管51顶起，开始进行下料，偏心板64为矩形板状构造。
工作原理：使用时，当需要进行粉末涂料下料时，首先通过外部控制开关启动电机62，电机62进一步带动转杆63转动，进一步转杆63带动偏心板64转动，当偏心板64较长一侧转动至固定板65下方时，偏心板64会与楔形块66抵接，并进一步推动楔形块66，从而驱动固定板65上升，固定板65进而带动下料管51同步上升，下料管51在上升的过程中，会将顶盖52顶起，从而使得顶盖52与下料板7表面脱离抵接，粉末涂料进而进入到反应仓2最底部，并通过下料管51表面的进料孔53进入至下料管51内，最终导出，随着偏心板64的进一步转动，偏心板64与楔形块66脱离抵接，随后下料管51在弹簧67的作用下重新复位，顶盖52会与下料板7发生撞击，从而使得下料板7和下料管51均发生振动，方便附着在其表面的粉末涂料下料，防止粉末涂料粘接，提高粉末涂料的下料效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉末涂料出粉口的辅助装置，包括反应仓（2）、固定安装在反应仓（2）侧壁用于支撑固定的支撑腿（1）和设置在反应仓（2）顶部的进料口（4），所述反应仓（2）内部设有用于对物料进行搅拌混合的搅拌装置（3），所述反应仓（2）底部还开设有用于出料的出料口，其特征在于，所述出料口内设有下料组件（5），所述支撑腿（1）与反应仓（2）侧壁之间还安装有用于辅助驱动下料组件（5）的驱动机构（6）；
所述下料组件（5）包括下料管（51），所述下料管（51）上下滑动设置在出料口内，且所述下料管（51）顶部固定设有顶盖（52），所述下料管（51）表面还开设有用于物料进入的进料孔（53），所述顶盖（52）底部边缘位置与反应仓（2）内壁贴合，所述下料管（51）外表面与出料口内壁之间动密封。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料出粉口的辅助装置，其特征在于，所述进料孔（53）底部开设有倾斜倒口。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料出粉口的辅助装置，其特征在于，所述顶盖（52）顶部为圆锥形构造。
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料出粉口的辅助装置，其特征在于，所述驱动机构（6）包括固定安装在支撑腿（1）与反应仓（2）侧壁之间的安装板（61）和固定安装在下料管（51）位于反应仓（2）外侧表面的固定板（65），所述安装板（61）上端面固定安装有电机（62），所述电机（62）输出轴固定连接有转杆（63），所述转杆（63）底部固定设有偏心板（64），所述下料管（51）表面套设有弹簧（67），所述弹簧（67）位于固定板（65）与出料口底部之间，所述偏心板（64）水平高度低于固定板（65）水平高度，且所述固定板（65）靠近偏心板（64）的一侧底部还固定设有楔形块（66）。
5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料出粉口的辅助装置，其特征在于，所述偏心板（64）为矩形板状构造。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种粉末涂料出粉口的辅助装置，其特征在于，所述反应仓（2）内部侧下端内壁固定设有下料板（7），所述下料板（7）为弹性材质制成，且所述下料板（7）表面经过光滑打磨处理。
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