CN220222393U - 一种用于成品卷料可自动位移称重的工具车 - Google Patents

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卢志佩
孙建光
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Abstract

本实用新型公开了一种用于成品卷料可自动位移称重的工具车,属于工具车领域。该工具车包括:底架、位移模组、伺服减速机、移动车、称重平台和放料平台,位移模组与底架连接,伺服减速机与位移模组连接,移动车安装在位移模组的上方,称重平台安装在移动车的上方,放料平台安装在称重平台的上方,放料平台的上方是V形槽面结构,移动模组用于带动移动车移动,放料平台用于放置成品卷料,称重平台用于对放料平台上的成品卷料进行称重检测。本申请解决了现有技术需要对货物进行二次搬运称重的问题,还解决了现有技术工作效率低的问题,还解决了现有技术不能稳定的放置圆柱状成品卷料的问题。

Description

一种用于成品卷料可自动位移称重的工具车
技术领域
本实用新型属于工具车领域,具体是一种用于成品卷料可自动位移称重的工具车。
背景技术
搬运工具车广泛应用于多个行业,为企业货物搬运提供了便利,减轻了劳动强度,但是现有工具车存在以下问题:一、仅能够实现货物搬运,不能兼容称重等其他功能,导致货物需要二次搬运称重,工序复杂的问题;二、现有的工具车,需要人工操作位移,增加劳动成本,工作效率较低的问题;三、现有工具车的放料平台上方是平面结构,不能稳定的放置圆柱状的成品卷料。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种用于成品卷料可自动位移称重的工具车,使其能够对货物进行称重,又能够带着货物自动移动,又能够稳定的放置成品卷料。
本实用新型的技术方案为:一种用于成品卷料可自动位移称重的工具车包括:底架、位移模组、伺服减速机、移动车、称重平台和放料平台。
所述位移模组与底架连接,所述伺服减速机与位移模组连接,所述移动车安装在位移模组的上方,所述称重平台安装在移动车的上方,所述放料平台安装在称重平台的上方。
所述放料平台的上方是V形槽面结构。
所述移动模组用于带动移动车移动,所述放料平台用于放置成品卷料,所述称重平台用于对放料平台上的成品卷料进行称重检测。
在进一步的实施例中,所述位移模组是丝杠机构或链条机构或齿轮齿条机构。
在进一步的实施例中,工具车还包括:支架、弹簧和压舌。
所述支架安装在放料平台内,所述压舌与支架转动连接,所述弹簧的一端与支架连接,另一端与压舌连接,所述压舌的端部穿过放料平台位于V形槽面结构的上方,能够在成品卷料下落过程中对成品卷料进行缓冲。
在进一步的实施例中,工具车还包括:微动开关,所述微动开关与支架连接,并设于压舌下方。
当所述压舌向下移动距离超过阈值时,所述压舌触发微动开关,能够检测到成品卷料是否下落到位。
在进一步的实施例中,所述移动车包括:与位移模组连接的移动台,以及安装在移动台下方的脚轮,所述脚轮与地面相抵,能够减少对位移模组的压力。
在进一步的实施例中,所述移动车还包括:安装于移动台上方的升降机,以及安装于升降机上方的升降台,能够带动放料平台进行升降。
在进一步的实施例中,用于成品卷料可自动位移称重的工具车还包括:与称重平台连接的称重仪表,所述称重仪表用于显示称重平台称重检测的数据。
在进一步的实施例中,用于成品卷料可自动位移称重的工具车还包括:与底架和移动车连接的坦克链。
本实用新型的有益效果是:一、通过称重平台能够对放料平台上的成品卷料进行自动称重,解决了现有技术需要对货物进行二次搬运称重的问题。
二、通过伺服减速机带动位移模组,能够带动移动车自动移动,减少了人工操作,降低了劳动成本,解决了现有技术工作效率低的问题。
三、通过使放料平台的上方是V形槽面结构,能够将对圆柱状的成品卷料进行限位,使成品卷料稳定的放置在放料平台上,解决了现有技术不能稳定的放置圆柱状成品卷料的问题。
附图说明
图1是本实用新型的轴测示意图。
图2是本实用新型的正视示意图。
图3是本实用新型设置有压舌部位的局部剖面示意图。
图中所示附图标记为:底架1、位移模组2、伺服减速机3、移动车4、称重平台5、放料平台6、称重仪表7、坦克链8、压舌9、弹簧10、支架11、微动开关12、移动台41、脚轮42、升降机43、升降台44。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
本申请公开了一种用于成品卷料可自动位移称重的工具车,使其能够对货物进行称重,又能够带着货物自动移动,又能够稳定的放置成品卷料。
第一实施例,
工具车包括:底架1、位移模组2、伺服减速机3、移动车4、称重平台5和放料平台6。
位移模组2与底架1连接,在本实施例中,位移模组2是丝杠机构或链条机构或齿轮齿条机构,如图1所示位移模组2是丝杠机构,其表面设有保护壳体,其上安装于与丝杠机构连接的滑块,移动车4与滑块连接。
伺服减速机3与位移模组2连接。
移动车4安装在位移模组2的上方,在本实施例中,移动车4包括:与位移模组2连接的移动台41,以及安装在移动台41下方的脚轮42,脚轮42与地面相抵,脚轮42可以是聚氨酯脚轮42,通过脚轮42能够将移动车4上的重量传递给地面,能够减少对位移模组2的压力,提高了位移模组2的使用寿命。
称重平台5安装在移动车4的上方,在本实施例中,称重平台5包括安装在移动台41上方的称重传感器,以及安装在称重传感器上面的称重板。
放料平台6安装在称重平台5的上方,放料平台6的上方是V形槽面结构。
在本实施例中,工具车还包括:与称重平台5连接的称重仪表7,称重仪表7与称重平台5的称重传感器电连接,称重仪表7用于显示称重平台5称重检测的数据。
在本实施例中,工具车还包括:与底架1和移动车4连接的坦克链8。
移动模组用于带动移动车4移动,放料平台6用于放置成品卷料,称重平台5用于对放料平台6上的成品卷料进行称重检测。
工作原理:当成品卷料完成后,伺服减速机3带动位移模组2工作,位移模组2带动移动车4移动到成品卷料的下方,然后成品卷料下落到放料平台6上,然后伺服减速机3再次带动位移模组2工作,位移模组2带动盛放有成品卷料的移动车4移动到预定位置,然后两个作业员对成品卷料进行打包。此设备结构简单,适用性强,人员操作简单,安全性和生产效率高,在此工作过程中,当成品卷料放置在放料平台6上时,称重平台5对放料平台6上的成品卷料进行称重检测,称重仪表7显示称重平台5称重检测的数据。
通过称重平台5能够对放料平台6上的成品卷料进行自动称重通过伺服减速机3带动位移模组2,能够带动移动车4自动移动,减少了人工操作,降低了劳动成本,通过使放料平台6的上方是V形槽面结构,能够将对圆柱状的成品卷料进行限位,使成品卷料稳定的放置在放料平台6上。
第二实施例,在第一实施例的基础上增加了弹簧10和压舌9。
如图3所示,工具车还包括:支架11、弹簧10和压舌9。
支架11安装在放料平台6内,压舌9与支架11转动连接,弹簧10的一端与支架11连接,另一端与压舌9连接,压舌9的端部穿过放料平台6位于V形槽面结构的上方,如图3所示压舌9通过销轴穿过压舌9和支架11,实现压舌与支架11的转动连接。
通过弹簧10和压舌9能够在成品卷料下落过程中对成品卷料进行缓冲,解决了成品卷料直接落在放料平台6上速度过快弹出V形槽面结构的问题。
在本实施例中,工具车还包括:微动开关12。
微动开关12与支架11连接,并设于压舌9下方,如图3所示压舌9底端设有压杆,当压舌9绕其与支架11连接点旋转移动距离超过阈值时,压舌9下方的压杆触发微动开关。
当压舌9向下移动距离超过阈值时,压舌9触发微动开关12。
通过微动开关12能够检测到成品卷料是否下落到位。
第三实施例,在第一实施例或第二实施例的基础上设置了升降机43。
如图1所示移动车4还包括:安装于移动台41上方的升降机43,以及安装于升降机43上方的升降台44,如图所示升降机43是剪叉式连杆机构,该升降机43可以是电动机驱动也可以是手摇驱动。
在此实施例中,称重平台5安装与升降台44的上方。
通过升降机43,能够带动放料平台6进行升降,能够适配不同直径的成品卷料,还能够方便成品卷料的搬运、运输等操作。
在上述实施例中,伺服减速机3、称重平台5、称重仪表7和微动开关12都可与外界PLC等电控系统连接,实现控制和监测数据的传输,坦克链8可以保护上述电控数据传输连接用的电缆。
实施例
成品卷料放在放料平台6上,放料平台6为V型槽面,可以将成品卷料放到固定点位,使设备美观、简约,操作快捷,提高工作效率。
称重平台5对成品卷料进行称重,称重仪表7显示称重数据,称重仪表7固定在工具车端部,便于作业员观看数据,使设备美观、简约,提高工作效率,四个聚氨酯脚轮42位于手摇式升降平台车下方,稳定性能好,运转噪音小。
位移模组2安装在手摇式升降平台车下方,实现手摇式升降平台车自动位移的功能,伺服减速机3固定在位移模组2前方,伺服减速机3带动位移模组2上的移动车4来回自动位移,底架1固定在位移模组2下方,便于位移模组2安装,坦克链8固定在底架1上,便于位移模组2来回运行时线的排布,这样操作简单、有效,工作效率高。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上做出各种变化。

Claims (8)

1.一种用于成品卷料可自动位移称重的工具车,其特征在于,包括:底架、位移模组、伺服减速机、移动车、称重平台和放料平台;
所述位移模组与底架连接,所述伺服减速机与位移模组连接,所述移动车安装在位移模组的上方,所述称重平台安装在移动车的上方,所述放料平台安装在称重平台的上方;
所述放料平台的上方是V形槽面结构;
所述移动模组用于带动移动车移动,所述放料平台用于放置成品卷料,所述称重平台用于对放料平台上的成品卷料进行称重检测。
2.根据权利要求1所述一种用于成品卷料可自动位移称重的工具车,其特征在于,所述位移模组是丝杠机构或链条机构或齿轮齿条机构。
3.根据权利要求1所述一种用于成品卷料可自动位移称重的工具车,其特征在于,还包括:支架、弹簧和压舌;
所述支架安装在放料平台内,所述压舌与支架转动连接,所述弹簧的一端与支架连接,另一端与压舌连接,所述压舌的端部穿过放料平台位于V形槽面结构的上方。
4.根据权利要求1所述一种用于成品卷料可自动位移称重的工具车,其特征在于,还包括:微动开关,所述微动开关与支架连接,并设于压舌下方;
当所述压舌向下移动距离超过阈值时,所述压舌触发微动开关。
5.根据权利要求1或3或4所述一种用于成品卷料可自动位移称重的工具车,其特征在于,所述移动车包括:与位移模组连接的移动台,以及安装在移动台下方的脚轮,所述脚轮与地面相抵。
6.根据权利要求5所述一种用于成品卷料可自动位移称重的工具车,其特征在于,所述移动车还包括:安装于移动台上方的升降机,以及安装于升降机上方的升降台。
7.根据权利要求1所述一种用于成品卷料可自动位移称重的工具车,其特征在于,还包括:与称重平台连接的称重仪表,所述称重仪表用于显示称重平台称重检测的数据。
8.根据权利要求1所述一种用于成品卷料可自动位移称重的工具车,其特征在于,还包括:与底架和移动车连接的坦克链。
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