CN220221445U - 一种湿纤维打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打包机领域，具体的说是一种湿纤维打包机，包括箱体；所述箱体的侧面固接有压紧液压缸；所述压紧液压缸的输出端固接有压板；所述压板滑动连接在箱体的内部；所述箱体的顶部开设有入料口；所述箱体远离压紧液压缸以此开设有出料口；所述箱体的顶部固接有升降液压杆；所述升降液压杆的输出端固接有箱门，通过设置压板、排水管和金属滤网，通过设置多个排水管穿插在木纤维块的中部，通过金属滤板对木纤维进行过滤和阻挡，然后木纤维块中部的水分会通过排水管流出，以此可以便于挤出木纤维块中部的水分，从而提高木纤维块挤压后的干燥度，降低含水量。

Description

一种湿纤维打包机

技术领域

本实用新型涉及打包机领域，具体是一种湿纤维打包机。

背景技术

纤维打包机是指用于对纤维物料进行打包的一些设备，以便于物料进行运输。

目前现有技术中，木纤维进行运输过程中，由于木纤维在投入纤维打包机之前是需要经过碱水浸泡以及高温蒸煮工序，因此需要去除木纤维中大量的水分，从而工作人员需要使用纤维打包机将散状的木纤维进行压成块状，纤维打包机主要由箱体、液压缸、压板和箱门组成，依靠液压缸推动压板将散状的木纤维压成块状，在挤压过程中排出木纤维内的水分，降低重量。

在过程打包中，依靠压板进行挤压形成木纤维块后，但是木纤维块的中部水分难以排出，进而导致成型后的木纤维块中部含水量较高，影响挤压后木纤维块整体的干燥度；因此，针对上述问题提出一种湿纤维打包机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种湿纤维打包机，包括箱体；所述箱体的侧面固接有压紧液压缸；所述压紧液压缸的输出端固接有压板；所述压板滑动连接在箱体的内部；所述箱体的顶部开设有入料口；所述箱体远离压紧液压缸以此开设有出料口：所述箱体的顶部固接有升降液压杆；所述升降液压杆的输出端固接有箱门；所述箱门位于出料口远离压紧液压缸的一侧；所述压板上设有多个排水管；所述排水管上开设有多个通槽；所述通槽的侧壁上固接有金属滤板；所述排水管贯穿压板。

优选的，所述压板上固接有多个下料液压杆；所述下料液压杆的输出端固接有下料板；所述下料板上与排水管对应位置处开设有多个通孔；所述排水管贯穿通孔并与其滑动连接。

优选的，所述排水管的两侧固接有一对定位条；所述定位条和排水管贯穿压板并与其滑动连接；所述定位条上呈对称开设有两对固定孔；所述固定孔内滑动连接有固定销；多个所述固定销的顶端固接有两个横杆；两个所述横杆分别设在压板的两侧；两个所述横杆之间固接有多个连接杆；所述压板上与连接杆对应位置处开设有滑槽；所述连接杆与滑槽滑动连接；所述连接杆与滑槽之间固接有弹簧。

优选的，所述排水管的中部设有拉杆；所述拉杆的表面铰接有多个杆体；所述杆体与拉杆的铰接处安装有扭簧；所述杆体远离拉杆的一端固接有打击球；所述排水管的内侧壁与打击球对应位置处固接有多个凸块；所述凸块的截面呈半圆形结构设计。

优选的，所述拉杆位于排水管内的一端固接有毛刷筒；所述拉杆位于排水管外的一端固接有拉绳；所述箱体与拉杆对应位置处固接有挡板；所述拉绳的端部与挡板侧壁固接；所述排水管的内侧壁上固接有定位环；所述拉杆贯穿定位环并与其滑动连接。

优选的，所述箱体远离压紧液压缸的一侧固接有多个支杆；所述支杆的端部固接有滚轮；所述滚轮与箱门表面接触。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置压板、排水管和金属滤网，通过设置多个排水管穿插在木纤维块的中部，通过金属滤板对木纤维进行过滤和阻挡，然后木纤维块中部的水分会通过排水管流出，以此可以便于挤出木纤维块中部的水分，从而提高木纤维块挤压后的干燥度，降低含水量；

2.本实用新型通过设置螺杆、杆体、打击球和凸块，在长期使用时，金属滤板易发生堵塞，然后工作人员可以手动控制拉杆进行移动，进而带动拉杆在排水管内进行移动，在移动的过程中，凸块会挤压杆体进行向靠近拉杆方向进行移动，当打击球与凸块分离后，扭簧会带动杆体使打击球端部进行打击排水管，依靠打击震动可以抖动使金属滤板进行疏通。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中箱体结构示意图；

图3为本实用新型中压板结构示意图；

图4为本实用新型中排水管结构示意图；

图5为本实用新型中排水管剖视的结构示意图。

图中：11、箱体；12、压紧液压缸；13、压板；14、升降液压杆；15、箱门；16、排水管；17、金属滤板；21、下料液压杆；22、下料板；31、定位条；32、横杆；33、固定销；34、滑槽；35、连接杆；41、拉杆；42、凸块；43、杆体；44、打击球；51、毛刷筒；52、挡板；53、拉绳；54、定位环；61、支杆；62、滚轮；7、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-3所示，一种湿纤维打包机，包括箱体11；所述箱体11的侧面固接有压紧液压缸12；所述压紧液压缸12的输出端固接有压板13；所述压板13滑动连接在箱体11的内部；所述箱体11的顶部开设有入料口；所述箱体11远离压紧液压缸12以此开设有出料口；所述箱体11的顶部固接有升降液压杆14；所述升降液压杆14的输出端固接有箱门15；所述箱门15位于出料口远离压紧液压缸12的一侧；所述压板13上设有多个排水管16；所述排水管16上开设有多个通槽；所述通槽的侧壁上固接有金属滤板17；所述排水管16贯穿压板13；在使用时，通过控制升降液压杆14来控制箱门15进行上下进行移动，以此来控制箱门15的开启和关闭，然后入料口用于工作人员通过上料机构来向箱体11内部运输木纤维，上料完成后，通过控制压紧液压缸12，依靠压板13挤压将木纤维进行挤压，以此排出木纤维内的水分，同时将木纤维压缩呈方形，以此完成打包，现有技术中，箱体11上设有相应的排水机构，用于排出箱体11内木纤维被挤出的水分，本申请通过设置多个排水管16穿插在木纤维块的中部，通过金属滤板17对木纤维进行过滤和阻挡，然后木纤维块中部的水分会通过排水管16流出，以此可以便于挤出木纤维块中部的水分，从而提高木纤维块挤压后的干燥度，降低含水量。

进一步的，如图1-3所示，所述压板13上固接有多个下料液压杆21；所述下料液压杆21的输出端固接有下料板22；所述下料板22上与排水管16对应位置处开设有多个通孔；所述排水管16贯穿通孔并与其滑动连接；在下料时，启动下料液压杆21，进而推动下料板22，使下料板22在排水管16上进行滑动，以此将打包后的木纤维从排水管16上取下，以此可以方便对打包后的木纤维进行下料。

进一步的，如图2-4所示，所述排水管16的两侧固接有一对定位条31；所述定位条31和排水管16贯穿压板13并与其滑动连接；所述定位条31上呈对称开设有两对固定孔；所述固定孔内滑动连接有固定销33；多个所述固定销33的顶端固接有两个横杆32；两个所述横杆32分别设在压板13的两侧；两个所述横杆32之间固接有多个连接杆35；所述压板13上与连接杆35对应位置处开设有滑槽34；所述连接杆35与滑槽34滑动连接；所述连接杆35与滑槽34之间固接有弹簧；在安装时，工作人员向上抬起横杆32，工作人员可以从压紧液压缸12方向依次穿过压板13和下料板22，然后松开横杆32，之后在弹簧作用下，以此带动连接杆35和横杆32向下进行移动，使得固定销33插入到定位条31的固定孔内，以此对定位条31和排水管16进行固定，以此完成对排水管16的安装，依靠该设置可拆卸结构设计，从而可以方便对排水管16的安装和更换。

进一步的，如图4和5所示，所述排水管16的中部设有拉杆41；所述拉杆41的表面铰接有多个杆体43；所述杆体43与拉杆41的铰接处安装有扭簧；所述杆体43远离拉杆41的一端固接有打击球44；所述排水管16的内侧壁与打击球44对应位置处固接有多个凸块42；所述凸块42的截面呈半圆形结构设计；在长期使用时，金属滤板17易发生堵塞，然后工作人员可以手动控制拉杆41进行移动，进而带动拉杆41在排水管16内进行移动，在移动的过程中，凸块42会挤压杆体43进行向靠近拉杆41方向进行移动，当打击球44与凸块42分离后，扭簧会带动杆体43使打击球44端部进行打击排水管16，依靠打击震动可以抖动使金属滤板17进行疏通。

进一步的，如图4和5所示，所述拉杆41位于排水管16内的一端固接有毛刷筒51；所述拉杆41位于排水管16外的一端固接有拉绳53；所述箱体11与拉杆41对应位置处固接有挡板52；所述拉绳53的端部与挡板52侧壁固接；所述排水管16的内侧壁上固接有定位环54；所述拉杆41贯穿定位环54并与其滑动连接；在压紧液压缸12伸长时，压板13会带动排水管16进行移动，然后拉绳53会拉动拉杆41，以此自动带动拉杆41进行移动，在压板13进行复位时，拉杆41的端部会与挡板52接触，进而推动拉杆41进行复位，依靠设置定位环54可以对拉杆41进行定位，使拉杆41保持在排水管16的中心位置处，并且减少拉杆41在排水管16中部发生旋转的情况，依靠设置毛刷筒51可以对金属滤板17进行刷洗。

进一步的，如图1所示，所述箱体11远离压紧液压缸12的一侧固接有多个支杆61；所述支杆61的端部固接有滚轮62；所述滚轮62与箱门15表面接触；在使用时，依靠设置支杆61和滚轮62可以对箱门15进行支撑，从而减少挤压打包过程中，降低升降液压杆14的压力，依靠设置滚轮62可以减少箱门15上下滑动对支杆61的摩擦力。

进一步的，如图5所示，所述通槽的侧壁上固接有支撑杆7；所述支撑杆7位于金属滤板17靠近拉杆41的一侧，在使用时，依靠设置支撑杆7可以对金属滤板17进行支撑，以此可以减少金属滤板17发生凹陷产生形变的情况。

工作原理，在使用时，通过控制升降液压杆14来控制箱门15进行上下进行移动，以此来控制箱门15的开启和关闭，然后入料口用于工作人员通过上料机构来向箱体11内部运输木纤维，上料完成后，通过控制压紧液压缸12，依靠压板13挤压将木纤维进行挤压，以此排出木纤维内的水分，同时将木纤维压缩呈方形，以此完成打包，现有技术中，箱体11上设有相应的排水机构，用于排出箱体11内木纤维被挤出的水分，本申请通过设置多个排水管16穿插在木纤维块的中部，通过金属滤板17对木纤维进行过滤和阻挡，然后木纤维块中部的水分会通过排水管16流出，以此可以便于挤出木纤维块中部的水分，从而提高木纤维块挤压后的干燥度，降低含水量，在下料时，启动下料液压杆21，进而推动下料板22，使下料板22在排水管16上进行滑动，以此将打包后的木纤维从排水管16上取下，以此可以方便对打包后的木纤维进行下料，在安装时，工作人员向上抬起横杆32，工作人员可以从压紧液压缸12方向依次穿过压板13和下料板22，然后松开横杆32，之后在弹簧作用下，以此带动连接杆35和横杆32向下进行移动，使得固定销33插入到定位条31的固定孔内，以此对定位条31和排水管16进行固定，以此完成对排水管16的安装，依靠该设置可拆卸结构设计，从而可以方便对排水管16的安装和更换，在长期使用时，金属滤板17易发生堵塞，然后工作人员可以手动控制拉杆41进行移动，进而带动拉杆41在排水管16内进行移动，在移动的过程中，凸块42会挤压杆体43进行向靠近拉杆41方向进行移动，当打击球44与凸块42分离后，扭簧会带动杆体43使打击球44端部进行打击排水管16，依靠打击震动可以抖动使金属滤板17进行疏通，在压紧液压缸12伸长时，压板13会带动排水管16进行移动，然后拉绳53会拉动拉杆41，以此自动带动拉杆41进行移动，在压板13进行复位时，拉杆41的端部会与挡板52接触，进而推动拉杆41进行复位，依靠设置定位环54可以对拉杆41进行定位，使拉杆41保持在排水管16的中心位置处，并且减少拉杆41在排水管16中部发生旋转的情况，依靠设置毛刷筒51可以对金属滤板17进行刷洗，依靠设置支杆61和滚轮62可以对箱门15进行支撑，从而减少挤压打包过程中，降低升降液压杆14的压力，依靠设置滚轮62可以减少箱门15上下滑动对支杆61的摩擦力，依靠设置支撑杆7可以对金属滤板17进行支撑，以此可以减少金属滤板17发生凹陷产生形变的情况。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种湿纤维打包机，包括箱体(11)；所述箱体(11)的侧面固接有压紧液压缸(12)；所述压紧液压缸(12)的输出端固接有压板(13)；所述压板(13)滑动连接在箱体(11)的内部；所述箱体(11)的顶部开设有入料口；所述箱体(11)远离压紧液压缸(12)以此开设有出料口；其特征在于：所述箱体(11)的顶部固接有升降液压杆(14)；所述升降液压杆(14)的输出端固接有箱门(15)；所述箱门(15)位于出料口远离压紧液压缸(12)的一侧；所述压板(13)上设有多个排水管(16)；所述排水管(16)上开设有多个通槽；所述通槽的侧壁上固接有金属滤板(17)；所述排水管(16)贯穿压板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种湿纤维打包机，其特征在于：所述压板(13)上固接有多个下料液压杆(21)；所述下料液压杆(21)的输出端固接有下料板(22)；所述下料板(22)上与排水管(16)对应位置处开设有多个通孔；所述排水管(16)贯穿通孔并与其滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种湿纤维打包机，其特征在于：所述排水管(16)的两侧固接有一对定位条(31)；所述定位条(31)和排水管(16)贯穿压板(13)并与其滑动连接；所述定位条(31)上呈对称开设有两对固定孔；所述固定孔内滑动连接有固定销(33)；多个所述固定销(33)的顶端固接有两个横杆(32)；两个所述横杆(32)分别设在压板(13)的两侧；两个所述横杆(32)之间固接有多个连接杆(35)；所述压板(13)上与连接杆(35)对应位置处开设有滑槽(34)；所述连接杆(35)与滑槽(34)滑动连接；所述连接杆(35)与滑槽(34)之间固接有弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种湿纤维打包机，其特征在于：所述排水管(16)的中部设有拉杆(41)；所述拉杆(41)的表面铰接有多个杆体(43)；所述杆体(43)与拉杆(41)的铰接处安装有扭簧；所述杆体(43)远离拉杆(41)的一端固接有打击球(44)；所述排水管(16)的内侧壁与打击球(44)对应位置处固接有多个凸块(42)；所述凸块(42)的截面呈半圆形结构设计。

5.根据权利要求4所述的一种湿纤维打包机，其特征在于：所述拉杆(41)位于排水管(16)内的一端固接有毛刷筒(51)；所述拉杆(41)位于排水管(16)外的一端固接有拉绳(53)；所述箱体(11)与拉杆(41)对应位置处固接有挡板(52)；所述拉绳(53)的端部与挡板(52)侧壁固接；所述排水管(16)的内侧壁上固接有定位环(54)；所述拉杆(41)贯穿定位环(54)并与其滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种湿纤维打包机，其特征在于：所述箱体(11)远离压紧液压缸(12)的一侧固接有多个支杆(61)；所述支杆(61)的端部固接有滚轮(62)；所述滚轮(62)与箱门(15)表面接触。