CN220221408U - 一种医用透明质酸敷料封装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种医用透明质酸敷料封装装置，包括T形底座，所述T形底座的侧面固定安装有第一按压板，所述T形底座远离第一按压板的侧面活动设置有用于挤压装有医用透明质酸敷料的包装袋的挤压机构；通过第二气缸的伸出端伸长，使得第二按压板与第一按压板之间的距离变小，使得上述的包装袋被压扁，将多余的空气排出，同时通过限位块对第二按压板与第一按压板之间的距离进行限定，防止上述包装袋内的医用透明质酸敷料被挤出来，再通过第一气缸的伸出端收缩，使得两个热熔封装工装相互靠近，将上述包装袋的开口处进行封装，此过程有效地将装有医用透明质酸敷料的包装袋内多余空气排出，避免影响对其的储存效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及透明质酸修护生物敷料技术领域，具体为一种医用透明质酸敷料封装装置。
背景技术
现有的装置在对生产后的透明质酸修护贴敷料进行储存时，透明质酸修护贴敷料会位于包装盒的底部，因此，当需要使用透明质酸修护贴敷料，需要将包装盒的一侧倾斜，以便于将透明质酸修护贴敷料从包装盒的内部倒出，这样可能会导致其他的透明质酸修护贴敷料从包装盒的内部脱落。从而对透明质酸修护贴敷料造成损坏和污染，需要提出一种方案解决上述的技术问题；
如公开号为CN213535619U的专利文件，该装置通过设置的导向轨、弹簧、滑杆和顶板，能够将位于包装盒底部的透明质酸修护生物敷料从包装盒的内部顶出，以便于对透明质酸修护生物敷料进行拿取，防止多余的透明质酸修护生物敷料从包装盒的内部滑落对透明质酸修护生物敷料造成损坏和污染；
但是在对医用透明质酸敷料进行封装时，是直接通过热熔封装技术将装有医用透明质酸敷料的包装袋进行热封的，而医用透明质酸敷料会堆积在包装袋的底部，同时包装袋内存在大量的空气未被排出，使得封装的包装袋体积较大，不方便对其进行储存。
实用新型内容
本方案解决的技术问题为：
解决如何将装有医用透明质酸敷料的包装袋内多余空气排出，避免影响对其储存效率的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种医用透明质酸敷料封装装置，包括T形底座，所述T形底座的侧面固定安装有第一按压板，所述T形底座远离第一按压板的侧面活动设置有用于挤压装有医用透明质酸敷料的包装袋的挤压机构；
所述挤压机构包括与T形底座一端固定连接的第一挡板，所述第一挡板上固定安装有横向设置的第一气缸，所述第一气缸的伸出端固定连接有推拉板，所述T形底座上活动插设有四个导向杆，四个所述导向杆的一端均与推拉板固定连接，四个所述导向杆的另一端共同固定连接有移动板。
本实用新型的进一步技术改进在于：所述T形底座的另一端固定安装有第二挡板，所述第二挡板上固定安装有横向设置的第二气缸，所述第二气缸的伸出端活动贯穿移动板，且固定安装有第二按压板；将装有医用透明质酸敷料的包装袋放置在T形底座与移动板之间，通过第二气缸的伸出端伸长，使得第二按压板与第一按压板之间的距离变小，使得上述的包装袋被压扁，将多余的空气排出，同时通过限位块对第二按压板与第一按压板之间的距离进行限定，防止上述包装袋内的医用透明质酸敷料被挤出来，再通过第一气缸的伸出端收缩，使得两个热熔封装工装相互靠近，将上述包装袋的开口处进行封装，此过程有效地将装有医用透明质酸敷料的包装袋内多余空气排出，避免影响对其的储存效率。
本实用新型的进一步技术改进在于：所述第二按压板的位置与第一按压板的位置对应。
本实用新型的进一步技术改进在于：所述第一按压板上设置有用于防止对装有医用透明质酸敷料的包装袋挤压过度的限位块。
本实用新型的进一步技术改进在于：所述第一按压板上方的T形底座侧壁和移动板的侧壁上均设置有热熔封装工装，所述限位块与第二按压板之间的距离大于两个热熔封装工装之间的距离。
本实用新型的进一步技术改进在于：两个所述热熔封装工装的位置相互对应，且热熔封装工装为现有技术。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在使用时，将装有医用透明质酸敷料的包装袋放置在T形底座与移动板之间，通过第二气缸的伸出端伸长，使得第二按压板与第一按压板之间的距离变小，使得上述的包装袋被压扁，将多余的空气排出，同时通过限位块对第二按压板与第一按压板之间的距离进行限定，防止上述包装袋内的医用透明质酸敷料被挤出来，再通过第一气缸的伸出端收缩，使得两个热熔封装工装相互靠近，将上述包装袋的开口处进行封装，此过程有效地将装有医用透明质酸敷料的包装袋内多余空气排出，避免影响对其的储存效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型挤压机构结构立体示意图；
图3为本实用新型图1中A处结构放大图。
图中：1、热熔封装工装；2、第二气缸；3、第二挡板；4、T形底座；5、第一挡板；6、挤压机构；7、第一按压板；8、第二按压板；9、限位块；601、移动板；602、导向杆；603、第一气缸；604、推拉板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，一种医用透明质酸敷料封装装置，包括T形底座4，T形底座4的侧面固定安装有第一按压板7，T形底座4远离第一按压板7的侧面活动设置有用于挤压装有医用透明质酸敷料的包装袋的挤压机构6。
请参阅图1和图2所示，上述的挤压机构6包括与T形底座4一端固定连接的第一挡板5，第一挡板5上固定安装有横向设置的第一气缸603，第一气缸603的伸出端固定连接有推拉板604，T形底座4上活动插设有四个导向杆602，四个导向杆602的一端均与推拉板604固定连接，四个导向杆602的另一端共同固定连接有移动板601。
请参阅图1和图3所示，上述的T形底座4的另一端固定安装有第二挡板3，第二挡板3上固定安装有横向设置的第二气缸2，第二气缸2的伸出端活动贯穿移动板601，且固定安装有第二按压板8，第二按压板8的位置与第一按压板7的位置对应；将装有医用透明质酸敷料的包装袋放置在T形底座4与移动板601之间，通过第二气缸2的伸出端伸长，使得第二按压板8与第一按压板7之间的距离变小，使得上述的包装袋被压扁，将多余的空气排出，同时通过限位块9对第二按压板8与第一按压板7之间的距离进行限定，防止上述包装袋内的医用透明质酸敷料被挤出来，再通过第一气缸603的伸出端收缩，使得两个热熔封装工装1相互靠近，将上述包装袋的开口处进行封装，此过程有效地将装有医用透明质酸敷料的包装袋内多余空气排出，避免影响对其的储存效率。
请参阅图3所示，上述的第一按压板7上设置有用于防止对装有医用透明质酸敷料的包装袋挤压过度的限位块9。
请参阅图1和图3所示，上述的第一按压板7上方的T形底座4侧壁和移动板601的侧壁上均设置有热熔封装工装1，两个热熔封装工装1的位置相互对应，且热熔封装工装1为现有技术，限位块9与第二按压板8之间的距离大于两个热熔封装工装1之间的距离。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过外部输送装置将装有医用透明质酸敷料的包装袋放置在T形底座4与移动板601之间，通过第二气缸2的伸出端伸长，使得第二按压板8与第一按压板7之间的距离变小，使得上述的包装袋被压扁，将多余的空气排出，同时通过限位块9对第二按压板8与第一按压板7之间的距离进行限定，防止上述包装袋内的医用透明质酸敷料被挤出来，再通过第一气缸603的伸出端收缩，使得两个热熔封装工装1相互靠近，将上述包装袋的开口处进行封装，此过程有效地将装有医用透明质酸敷料的包装袋内多余空气排出，避免影响对其的储存效率。
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种医用透明质酸敷料封装装置，其特征在于：包括T形底座(4)，所述T形底座(4)的侧面固定安装有第一按压板(7)，所述T形底座(4)远离第一按压板(7)的侧面活动设置有用于挤压装有医用透明质酸敷料的包装袋的挤压机构(6)；
所述挤压机构(6)包括与T形底座(4)一端固定连接的第一挡板(5)，所述第一挡板(5)上固定安装有横向设置的第一气缸(603)，所述第一气缸(603)的伸出端固定连接有推拉板(604)，所述T形底座(4)上活动插设有四个导向杆(602)，四个所述导向杆(602)的一端均与推拉板(604)固定连接，四个所述导向杆(602)的另一端共同固定连接有移动板(601)。
2.根据权利要求1所述的一种医用透明质酸敷料封装装置，其特征在于，所述T形底座(4)的另一端固定安装有第二挡板(3)，所述第二挡板(3)上固定安装有横向设置的第二气缸(2)，所述第二气缸(2)的伸出端活动贯穿移动板(601)，且固定安装有第二按压板(8)。
3.根据权利要求2所述的一种医用透明质酸敷料封装装置，其特征在于，所述第二按压板(8)的位置与第一按压板(7)的位置对应。
4.根据权利要求1所述的一种医用透明质酸敷料封装装置，其特征在于，所述第一按压板(7)上设置有用于防止对装有医用透明质酸敷料的包装袋挤压过度的限位块(9)。
5.根据权利要求4所述的一种医用透明质酸敷料封装装置，其特征在于，所述第一按压板(7)上方的T形底座(4)侧壁和移动板(601)的侧壁上均设置有热熔封装工装(1)，所述限位块(9)与第二按压板(8)之间的距离大于两个热熔封装工装(1)之间的距离。
6.根据权利要求5所述的一种医用透明质酸敷料封装装置，其特征在于，两个所述热熔封装工装(1)的位置相互对应。
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| CN202321968257.7U CN220221408U (zh) | 2023-07-25 | 2023-07-25 | 一种医用透明质酸敷料封装装置 |
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| CN (1) | CN220221408U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117982466A (zh) * | 2024-04-03 | 2024-05-07 | 湖南新谐康医疗器械有限公司 | 一种含有透明质酸钠的表面麻醉用敷贴及其制备方法 |
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2023
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| CN117982466A (zh) * | 2024-04-03 | 2024-05-07 | 湖南新谐康医疗器械有限公司 | 一种含有透明质酸钠的表面麻醉用敷贴及其制备方法 |
| CN117982466B (zh) * | 2024-04-03 | 2024-06-11 | 湖南新谐康医疗器械有限公司 | 一种含有透明质酸钠的表面麻醉用敷贴及其制备方法 |
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