CN220220540U - 带有卸料装置的混凝土罐车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域,其公开了一种带有卸料装置的混凝土罐车,包括基础料斗和加长料斗,该加长料斗的内端通过与所述基础料斗转动连接。在折叠状态下,所述加长料斗可以通过折叠定位部件平行固定于所述基础料斗上方,加长料斗可以随车携带;在工作状态下,所述加长料斗通过延伸定位部件同轴固定连接于所述基础料斗的外端部,料斗的总长度可以得到大幅提高,因此其自卸范围得到显著增加、施工效率得到了显著提升。此外,由于加长料斗和基础料斗可折叠的方式连接,不同状态下不需要进行反复地拆卸安装,操作简便,产品的结构也简单,此外密封性也较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种带有卸料装置的混凝土罐车。
背景技术
建筑工地混凝土浇筑过程中,经常使用混凝土罐车自卸,自卸范围越大将能够在越大程度上节约人力。
然而现有的混凝土罐车,因对车辆的通过性有要求,其料斗尺寸规格较短,这就制约了施工效率的提高。
因此,需要对现有技术中的混凝土罐车进行改进,以增加自卸范围、提高施工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有卸料装置的混凝土罐车,不但自卸范围得到增加、施工效率得到提升,而且结构简单、操作简便。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种带有卸料装置的混凝土罐车,包括基础料斗,还包括加长料斗,该加长料斗的内端通过设置于所述基础料斗外端顶部的转动连接部件与所述基础料斗转动连接,其转动轴垂直于所述基础料斗中混凝土的流动方向且位于水平面内;所述加长料斗外端设有折叠定位部件、内端设有延伸定位部件,在折叠状态下所述加长料斗通过所述折叠定位部件平行固定于所述基础料斗上方,在工作状态下所述加长料斗通过所述延伸定位部件同轴固定连接于所述基础料斗的外端部。
优选地,所述转动连接部件具体为连接销和与所述连接销配合的销套,两者中一者安装于所述基础料斗、另一者安装于所述加长料斗。
优选地,所述基础料斗的外端部的里侧还设有衬套,该衬套的外端部凸出于所述基础料斗的外端部;在工作状态下所述衬套覆盖所述加长料斗和所述基础料斗的对接位置。
优选地,所述加长料斗和所述基础料斗的对接位置还设有橡胶垫。
优选地,所述折叠定位部件和所述延伸定位部件均为连接螺栓。
优选地,所述加长料斗的内端部的设有凸出部,在工作状态下所述凸出部贴合于所述基础料斗的外端部的下方,以在所述加长料斗和所述基础料斗的对接位置形成重叠部分。
本实用新型所提供的带有卸料装置的混凝土罐车,包括基础料斗和加长料斗,该加长料斗的内端通过与所述基础料斗转动连接。这样,在折叠状态下,所述加长料斗可以通过折叠定位部件平行固定于所述基础料斗上方,加长料斗可以随车携带;在工作状态下,所述加长料斗通过延伸定位部件同轴固定连接于所述基础料斗的外端部,料斗的总长度可以得到大幅提高,因此其自卸范围得到显著增加、施工效率得到了显著提升。此外,由于加长料斗和基础料斗可折叠的方式连接,不同状态下不需要进行反复地拆卸安装,操作简便,产品的结构也简单。
在其他一些具体实施方式中,衬套、橡胶垫、凸出部等的设置,可以不同程度地提升产品的密封性,提高了产品在使用过程中的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为一种具体实施方式中本实用新型所提供带有卸料装置的混凝土罐车的料斗处于折叠状态下的侧视结构示意图;
图2为图1所示混凝土罐车的料斗处于工作状态下的侧视结构示意图;
图3为图1所示混凝土罐车的料斗处于折叠状态下的正视结构示意图;
图4为图1所示混凝土罐车的料斗处于工作状态下的正视结构示意图;
图5为图1所示混凝土罐车的料斗处于折叠状态下的俯视结构示意图;
图6为图1所示混凝土罐车的料斗处于工作状态下的俯视结构示意图。
图1至图6中的附图标记如下:
1-加长料斗;2-转动连接部件;3-基础料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型核心是提供一种带有卸料装置的混凝土罐车,不但自卸范围得到增加、施工效率得到提升,而且结构简单、操作简便。
请参考图1-图6,在第一种具体实施方式中,本实用新型提供的带有卸料装置的混凝土罐车,其主体部分与现有技术的罐车相同,本领域的技术人员可以参考现有技术,本申请不再赘述。
本申请改进了现有技术中混凝土罐车的卸料部分,具体而言,本申请所提供的罐车的料斗包括基础料斗3和加长料斗1两部分。
基础料斗3与罐车主体部分的连接方式是固定、稳定的,通常不会随着工作状态的不同有所改变。
在基础料斗3的外端部(本申请中,以出料的方向为外侧方向)的顶端设置转动连接部件2,则加长料斗1的内端可以通过转动连接部件2与基础料斗3连接。
转动连接部件2具体可以是连接销和与所述连接销配合的销套,两者中一者安装于基础料斗3、另一者安装于加长料斗1。转动连接部件2也可以采用其他具体形式,其目的是一方面将加长料斗1稳定地与基础料斗3连为一体,另一方面又允许加长料斗1相对于基础料斗3折叠或者展开。
无论转动连接部件2的具体形式如何,都应保证加长料斗1相对于基础料斗3折叠或者展开时的转动轴垂直于基础料斗3中混凝土的流动方向,并且转动轴位于水平面内。
加长料斗1外端(折叠后该外端将位于内侧)设有折叠定位部件,内端设有延伸定位部件。在折叠状态下,加长料斗1通过所述折叠定位部件固定于基础料斗3上方,且此时加长料斗1将平行于基础料斗3。在工作状态下,加长料斗1通过所述延伸定位部件同轴固定连接于基础料斗3的外端部。
在进一步的技术方案中,基础料斗3的外端部还可以设置衬套,该衬套位于基础料斗3的里侧,即基础料斗3的外端部呈现出双层结构。
该衬套的外端部凸出于基础料斗3的外端部,即衬套更靠外一些;在工作状态下,加长料斗1和基础料斗3将对接成为整体式料斗,此时衬套将覆盖加长料斗1和基础料斗3的对接位置。
在加长料斗1和基础料斗3的对接位置还可以进一步设置橡胶垫或者其他材质的弹性垫。
所述折叠定位部件和所述延伸定位部件可以均为连接螺栓,当然选用其他具体形式的部件也是可以的。
还可以在加长料斗1的内端部的设置凸出部,在工作状态下,所述凸出部贴合于基础料斗3的外端部的下方,以在加长料斗1和基础料斗3的对接位置形成重叠部分。
本实用新型所提供的带有卸料装置的混凝土罐车,包括基础料斗和加长料斗,该加长料斗的内端通过与所述基础料斗转动连接。这样,在折叠状态下,所述加长料斗可以通过折叠定位部件平行固定于所述基础料斗上方,加长料斗可以随车携带;在工作状态下,所述加长料斗通过延伸定位部件同轴固定连接于所述基础料斗的外端部,料斗的总长度可以得到大幅提高,因此其自卸范围得到显著增加、施工效率得到了显著提升。此外,由于加长料斗和基础料斗可折叠的方式连接,不同状态下不需要进行反复地拆卸安装,操作简便,产品的结构也简单。
在其他一些具体实施方式中,衬套、橡胶垫、凸出部等的设置,可以不同程度地提升产品的密封性,提高了产品在使用过程中的稳定性。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的带有卸料装置的混凝土罐车进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种带有卸料装置的混凝土罐车,包括基础料斗(3),其特征在于,还包括加长料斗(1),该加长料斗(1)的内端通过设置于所述基础料斗(3)外端顶部的转动连接部件(2)与所述基础料斗(3)转动连接,其转动轴垂直于所述基础料斗(3)中混凝土的流动方向且位于水平面内;所述加长料斗(1)外端设有折叠定位部件、内端设有延伸定位部件,在折叠状态下所述加长料斗(1)通过所述折叠定位部件平行固定于所述基础料斗(3)上方,在工作状态下所述加长料斗(1)通过所述延伸定位部件同轴固定连接于所述基础料斗(3)的外端部。
2.如权利要求1所述的带有卸料装置的混凝土罐车,其特征在于,所述转动连接部件(2)具体为连接销和与所述连接销配合的销套,两者中一者安装于所述基础料斗(3)、另一者安装于所述加长料斗(1)。
3.如权利要求1或2所述的带有卸料装置的混凝土罐车,其特征在于,所述基础料斗(3)的外端部的里侧还设有衬套,该衬套的外端部凸出于所述基础料斗(3)的外端部;在工作状态下所述衬套覆盖所述加长料斗(1)和所述基础料斗(3)的对接位置。
4.如权利要求3所述的带有卸料装置的混凝土罐车,其特征在于,所述加长料斗(1)和所述基础料斗(3)的对接位置还设有橡胶垫。
5.如权利要求4所述的带有卸料装置的混凝土罐车,其特征在于,所述折叠定位部件和所述延伸定位部件均为连接螺栓。
6.如权利要求1或2所述的带有卸料装置的混凝土罐车,其特征在于,所述加长料斗(1)的内端部的设有凸出部,在工作状态下所述凸出部贴合于所述基础料斗(3)的外端部的下方,以在所述加长料斗(1)和所述基础料斗(3)的对接位置形成重叠部分。
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