CN220220105U - 一种面料印花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种面料印花机。它解决了现有的印花机大多不具备展平功能，需要人工手动展平等技术问题。本面料印花机，包括机架，机架上设置有输送带，输送带上设置有若干用于放置面料的放置板，机架上设置有用于面料展平的展平机构，展平机构包括安装座，安装座安装在机架上，安装座上安装有安装架一，安装架一上转动连接有连接杆一，连接杆一转动连接有连接杆二，连接杆二通过连接件一转动连接有安装件一，安装件一上转动安装有加热辊，展平机构旁设置有用于面料丝网印花的印花机构。本实用新型通过在印花机构前设置了展平机构，对面料可能出现的褶皱部分进行展平，避免了印花时褶皱包裹着的部分不能印上花纹的情况。

Description

一种面料印花机

技术领域

本实用新型属于面料加工技术领域，涉及一种面料印花机。

背景技术

面料作为一种制作服装的材料，在其生产过程中需要对其进行染整加工，而染整加工包括了对面料的印花处理，这就需要用到专门的印花机，而在面料进行丝网印刷的过程中，如果印花前有严重褶皱，在印花台上铺贴面料时没把折叠着的褶皱平展铺开，印花时褶皱包裹着的部分就不能印上花纹，而现有的印花机大多不具备展平功能，需要人工手动展平，因此，设计出一种面料印花机是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种面料印花机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种面料印花机，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有输送带，输送带上设置有若干用于放置面料的放置板，所述机架上设置有用于面料展平的展平机构，所述展平机构包括安装座，所述安装座安装在机架上，安装座上安装有安装架一，安装架一上转动连接有连接杆一，连接杆一转动连接有连接杆二，所述连接杆二通过连接件一转动连接有安装件一，安装件一上转动安装有加热辊，所述展平机构旁设置有用于面料丝网印花的印花机构。

所述印花机构包括安装架二，所述安装架二上转动连接有安装件二，安装件二上安装有安装板，所述安装板上设置有滑槽，滑槽内滑动安装有用于将颜料刮印在面料上的刮平机构，所述安装板上还安装有若干推杆电机，推杆电机的杆部连接有印花座，所述印花座上设置有用刮平机构相配合的工作槽，所述印花座底部设置有案板。

所述刮平机构包括直线电机、连接件二和刮板，所述直线电机安装在滑槽内，所述直线电机上安装有连接件二，连接件二上转动安装有刮板。

本实用新型的工作原理如下：将需要进行丝网印刷的，面料放置在放置板上，并通过输送带进行输送，在经过展平机构下方时，通过连接杆一和连接杆二控制加热辊水平移动，对面料进行熨烫展平，去除表面的褶皱，之后再经过输送带输送至印花机构下方，通过转动安装件二，将印花座对准面料后，启动推杆电机将印花座推出，使案板与面料表面贴合，再将刮板旋转至所需角度后，并通过直线电机控制刮板移动，将颜料刮印在面料上。

所述安装座上设置有一突出部，突出部上设置有导槽，所述加热辊一端与安装件一相连，加热辊的另一端连接在安装座的导槽内。

采用上述结构，通过导槽对加热辊一起到导向作用。

所述案板通过卡扣结构滑动连接在印花座上。

采用上述结构，方便更换不同图案的案板。

所述安装板上还设置有颜料箱，所述颜料箱连接有颜料喷射装置，所述颜料喷射装置安装在安装板内。

采用上述结构，在颜料箱内放入所需颜料，并通过颜料喷射装置喷入工作槽内。

与现有技术相比，本面料印花机具有该优点：本实用新型通过在印花机构前设置了展平机构，对面料可能出现的褶皱部分进行展平，避免了印花时褶皱包裹着的部分不能印上花纹的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中印花机构的结构示意图。

图3是本实用新型中印花机构的侧视图。

图4是本实用新型中展平机构的结构示意图。

图中，1、机架；2、放置板；3、安装座；4、安装架一；5、连接杆一；6、连接杆二；7、连接件一；8、安装件一；9、加热辊；10、安装架二；11、安装件二；12、安装板；13、滑槽；14、推杆电机；15、印花座；16、案板；17、直线电机；18、连接件二；19、刮板；20、导槽；21、颜料箱。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-4所示，本面料印花机，包括机架1，机架1上设置有输送带，输送带上设置有若干用于放置面料的放置板2，机架1上设置有用于面料展平的展平机构，展平机构包括安装座3，安装座3安装在机架1上，安装座3上安装有安装架一4，安装架一4上转动连接有连接杆一5，连接杆一5转动连接有连接杆二6，连接杆二6通过连接件一7转动连接有安装件一8，安装件一8上转动安装有加热辊9，展平机构旁设置有用于面料丝网印花的印花机构。

本实用新型中连接杆一5和连接杆二6通过现有的驱动结构进行驱动控制。

本实用新型中加热辊9采用现有的产品。

印花机构包括安装架二10，安装架二10上转动连接有安装件二11，安装件二11上安装有安装板12，安装板12上设置有滑槽13，滑槽13内滑动安装有用于将颜料刮印在面料上的刮平机构，安装板12上还安装有若干推杆电机14，推杆电机14的杆部连接有印花座15，印花座15上设置有用刮平机构相配合的工作槽，印花座15底部设置有案板16。

本实用新型中推杆电机14的数量具体为四个。

刮平机构包括直线电机17、连接件二18和刮板19，直线电机17安装在滑槽13内，直线电机17上安装有连接件二18，连接件二18上转动安装有刮板19。

本实用新型中刮板19采用现有的丝网印花用刮板19。

安装座3上设置有一突出部，突出部上设置有导槽20，加热辊9一端与安装件一8相连，加热辊9的另一端连接在安装座3的导槽20内。

案板16通过卡扣结构滑动连接在印花座15上。

本实用新型中案板16与印花座15的接触区设置有橡胶密封部，放置颜料通过缝隙渗出。

安装板12上还设置有颜料箱21，颜料箱21连接有颜料喷射装置，颜料喷射装置安装在安装板12内。

本实用新型中颜料喷射装置采用现有的产品。

本实用新型的工作原理：将需要进行丝网印刷的，面料放置在放置板2上，并通过输送带进行输送，在经过展平机构下方时，通过连接杆一5和连接杆二6控制加热辊9水平移动，对面料进行熨烫展平，去除表面的褶皱，之后再经过输送带输送至印花机构下方，通过转动安装件二11，将印花座15对准面料后，启动推杆电机14将印花座15推出，使案板16与面料表面贴合，再将刮板19旋转至所需角度后，并通过直线电机17控制刮板19移动，将颜料刮印在面料上。

本实用新型中各机构通过现有技术进行连接，并通过控制面板实现同步控制。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种面料印花机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设置有输送带，输送带上设置有若干用于放置面料的放置板(2)，所述机架(1)上设置有用于面料展平的展平机构，所述展平机构包括安装座(3)，所述安装座(3)安装在机架(1)上，安装座(3)上安装有安装架一(4)，安装架一(4)上转动连接有连接杆一(5)，连接杆一(5)转动连接有连接杆二(6)，所述连接杆二(6)通过连接件一(7)转动连接有安装件一(8)，安装件一(8)上转动安装有加热辊(9)，所述展平机构旁设置有用于面料丝网印花的印花机构。

2.根据权利要求1所述的一种面料印花机，其特征在于，所述印花机构包括安装架二(10)，所述安装架二(10)上转动连接有安装件二(11)，安装件二(11)上安装有安装板(12)，所述安装板(12)上设置有滑槽(13)，滑槽(13)内滑动安装有用于将颜料刮印在面料上的刮平机构，所述安装板(12)上还安装有若干推杆电机(14)，推杆电机(14)的杆部连接有印花座(15)，所述印花座(15)上设置有用刮平机构相配合的工作槽，所述印花座(15)底部设置有案板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种面料印花机，其特征在于所述刮平机构包括直线电机(17)、连接件二(18)和刮板(19)，所述直线电机(17)安装在滑槽(13)内，所述直线电机(17)上安装有连接件二(18)，连接件二(18)上转动安装有刮板(19)。

4.根据权利要求1所述的一种面料印花机，其特征在于所述安装座(3)上设置有一突出部，突出部上设置有导槽(20)，所述加热辊(9)一端与安装件一(8)相连，加热辊(9)的另一端连接在安装座(3)的导槽(20)内。

5.根据权利要求2所述的一种面料印花机，其特征在于所述案板(16)通过卡扣结构滑动连接在印花座(15)上。

6.根据权利要求2所述的一种面料印花机，其特征在于所述安装板(12)上还设置有颜料箱(21)，所述颜料箱(21)连接有颜料喷射装置，所述颜料喷射装置安装在安装板(12)内。