CN220219486U - 一种方便排废料的塑封电机模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便排废料的塑封电机模具结构,包括上模座和下模座,下模座的顶面安装有下模块,上模座的底面安装有上模块,所述上模座的边部的底面固定有多个竖直延伸的导向柱,下模座的边部顶面成型有多个定位孔,导向柱插套在对应的定位孔中,下模座的底面固定有底部座,底部座的侧壁上成型有废料出料孔,废料出料孔与对应的定位孔的底部相通。它保证定位孔中的废料可以从废料出料孔排出,保证上模座和下模座压紧,保证产品的合格率,同时,其注塑料可以充满上盖体成型腔部实现整体式塑封电机的制造。
Description
技术领域:
本实用新型涉及电机成型加工设备技术领域,更具体地说涉及一种方便排废料的塑封电机模具结构。
背景技术:
塑封电机是采用塑料封装技术将电机的定子铁芯、绕组等用工程塑料进行整体封装,可取消传统的电机定子绝缘处理工艺及普通电机的金属机壳。这种微特电机在吸尘器、抽油烟机、空调、洗衣机等家用电器和仪用风机上有所应用。
而现有的塑封电机在注塑成型过程中,其需要上模块和下模块相互压靠,其上模块固定的上模座会固定多个定位柱,在合模时,定位柱会插入下方的下模块处的下模座的插孔中,而在注塑过程中,其不会碎削、渣料会进入到插孔中,使得合模时,定位柱无法完全伸入到插孔中,影响合模注塑效果,产生不合格品,效果并不理想;
同时,现有的上模块与下模块的成型腔中部对应的底面是平面,其用于压紧塑封电机的上部盖板,然后,进行注塑,其无法适用与顶部无上部盖板的整体式塑封电机的注塑制造使用。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种方便排废料的塑封电机模具结构,它保证定位孔中的废料可以从废料出料孔排出,保证上模座和下模座压紧,保证产品的合格率,同时,其注塑料可以充满上盖体成型腔部实现整体式塑封电机的制造。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种方便排废料的塑封电机模具结构,包括上模座和下模座,下模座的顶面安装有下模块,上模座的底面安装有上模块,所述上模座的边部的底面固定有多个竖直延伸的导向柱,下模座的边部顶面成型有多个定位孔,导向柱插套在对应的定位孔中,下模座的底面固定有底部座,底部座的侧壁上成型有废料出料孔,废料出料孔与对应的定位孔的底部相通。
所述废料出料孔的底面为由内端向外端斜向向下延伸的斜向底面,废料出料孔的内端与底部座的顶面上成型的对应的通孔相通,通孔的顶端与对应的定位孔的底部相通。
所述下模座的顶面固定有下模块,下模块的顶面中部成型有横向延伸的中间注塑通道,中间注塑通道的两端处的下模块的顶面成型有多个分注塑通道,分注塑通道与中间注塑通道相通,下模块的顶面成型有多个向下延伸的下成型腔,分注塑通道与对应的下成型腔相通,上模座的底面固定有上模块,上模块与下模块上下对应,上模块的底面成型有多个上成型腔,上成型腔的中部为上盖体成型腔部,其与下成型腔的中部腔体上下对应。
所述定位孔的内侧壁上固定有导向套,导向柱插套在对应的导向套中。
所述下模块的顶面中部的前端成型有前后延伸的主注塑通道,主注塑通道的后端与中间注塑通道的中部相通,主注塑通道的前端伸出下模块的前壁面,上模块的底面与主注塑通道对应处也成型有上注塑通道,上注塑通道的前端伸出上模块的前壁面,上注塑通道与主注塑通道上下对齐并组成注塑通道。
所述主注塑通道的后端底面成型有向下延伸的下凹槽,浇口连接块插套在下凹槽中,浇口连接块的侧壁紧贴下凹槽的内侧壁,浇口连接块的底面压靠在下凹槽的底面上,浇口连接块固定在下模块上,浇口连接块的顶面中部成型有浇口;
上注塑通道的后端的顶面成型有上凹槽,上浇口连接块插套在上凹槽中,上浇口连接块的侧壁紧贴上凹槽的内侧壁,上浇口连接块的顶面压靠在上凹槽的顶面上,上浇口连接块固定在上模块上,上浇口连接块的底面成型有上浇口;
上浇口和浇口组成浇注口。
本实用新型的突出效果是:
1、它在下模座的底面固定的底部座上成型废料出料孔与对应的定位相通,从而保证定位孔中的废料可以从废料出料孔排出,保证上模座和下模座压紧,保证产品的合格率;
2、它的上模块的底面成型有上成型腔,其具有的上盖体成型腔部处于塑封电机的电机铁芯等部件的上方,使得注塑料可以充满上盖体成型腔部实现整体塑封电机的制造。
附图说明:
图1是本实用新型的局部结构示意图;
图2是本实用新型去掉下模座等部件的局部结构示意图;
图3是本实用新型的下模座处的局部结构示意图;
图4是图3的局部剖视图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至图4所示,一种方便排废料的塑封电机模具结构,包括上模座10和下模座20,上模座10处于下模座20的上方,下模座20的顶面固定有下模块21,上模座10的底面固定有上模块11,所述上模座10的四个边部处的四个角的底面均固定有一个竖直延伸的导向柱12,下模座20的边部顶面对应位置成型有多个定位孔22,定位孔22的底端伸出下模座20的底面,导向柱12插套在对应的定位孔22中,下模座20的底面固定有底部座30,底部座30的侧壁上成型有废料出料孔31,废料出料孔31与对应的定位孔22的底部相通。
进一步的说,所述废料出料孔31的底面为由内端向外端斜向向下延伸的斜向底面,废料出料孔31的内端与底部座30的顶面上成型的对应的通孔相通,通孔的顶端与对应的定位孔22的底部相通。
所述定位孔22的内侧壁上固定有导向套221,导向柱12插套在对应的导向套221中。导向套221对导向柱12起保护作用。
进一步的说,所述下模座20的顶面固定有下模块21,下模块21的顶面中部成型有横向延伸的中间注塑通道211,中间注塑通道211的两端处的下模块21的顶面均成型有两个分注塑通道212,分注塑通道212与中间注塑通道211相通,分注塑通道212的另一端处的下模块21的顶面成型有两个延伸通道,延伸通道的一端与对应的分注塑通道212相通,另一端与下模块21的顶面成型的向下延伸的下成型腔213相通;
上模块11与下模块21上下对应,上模块11的底面成型有多个上成型腔13,上成型腔13与对应的下成型腔213相通,上成型腔13的中部为上盖体成型腔部,其与下成型腔213的中部腔体上下对应。
进一步的说,所述下模块21的顶面中部的前端成型有前后延伸的主注塑通道214,主注塑通道214的后端与中间注塑通道211的中部相通,主注塑通道214的前端伸出下模块的前壁面,上模块11的底面与主注塑通道214对应处也成型有上注塑通道111,上注塑通道111的前端伸出上模块11的前壁面,上注塑通道111与主注塑通道214上下对齐并组成注塑通道。
进一步的说,所述主注塑通道214的后端底面成型有向下延伸的下凹槽,浇口连接块40插套在下凹槽中,浇口连接块40的侧壁紧贴下凹槽的内侧壁,浇口连接块40的底面压靠在下凹槽的底面上,浇口连接块40通过螺栓固定在下模块21上,浇口连接块40的顶面中部成型有浇口41;
上注塑通道111的后端的顶面成型有上凹槽,上浇口连接块50插套在上凹槽中,上浇口连接块50的侧壁紧贴上凹槽的内侧壁,上浇口连接块50的顶面压靠在上凹槽的顶面上,上浇口连接块50通过螺栓固定在上模块11上,上浇口连接块50的底面成型有上浇口51;
上浇口51和浇口41组成浇注口。
本实施例在使用时,其会产生大量的碎削或渣料,其会掉落到导向孔22中的导向套221中,然后,其会进入到废料出料孔31中排出,使得在上模座10和下模座20合模时,导向柱12可以完全伸入对应的导向套221中,保证上模座和下模座压紧,保证产品的合格率;
上模块11的底面成型有多个上成型腔13,上成型腔13与对应的下成型腔213相通,上成型腔13的中部为上盖体成型腔部,其与下成型腔213的中部腔体上下对应,使得其在注塑前,电机铁芯等部件处于上盖体成型腔部与中部腔体处,注塑时,注塑料可以充满上盖体成型腔部中,实现整体式塑封电机铁芯等部件,实现整体式塑封电机的制造,其无需在塑封电机的上部单独安装上盖体,大大降低加工成本。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (6)
1.一种方便排废料的塑封电机模具结构,包括上模座(10)和下模座(20),下模座(20)的顶面安装有下模块(21),上模座(10)的底面安装有上模块(11),其特征在于:所述上模座(10)的边部的底面固定有多个竖直延伸的导向柱(12),下模座(20)的边部顶面成型有多个定位孔(22),导向柱(12)插套在对应的定位孔(22)中,下模座(20)的底面固定有底部座(30),底部座(30)的侧壁上成型有废料出料孔(31),废料出料孔(31)与对应的定位孔(22)的底部相通。
2.根据权利要求1所述的一种方便排废料的塑封电机模具结构,其特征在于:所述废料出料孔(31)的底面为由内端向外端斜向向下延伸的斜向底面,废料出料孔(31)的内端与底部座(30)的顶面上成型的对应的通孔相通,通孔的顶端与对应的定位孔(22)的底部相通。
3.根据权利要求1所述的一种方便排废料的塑封电机模具结构,其特征在于:所述下模座(20)的顶面固定有下模块(21),下模块(21)的顶面中部成型有横向延伸的中间注塑通道(211),中间注塑通道(211)的两端处的下模块(21)的顶面成型有多个分注塑通道(212),分注塑通道(212)与中间注塑通道(211)相通,下模块(21)的顶面成型有多个向下延伸的下成型腔(213),分注塑通道(212)与对应的下成型腔(213)相通,上模座(10)的底面固定有上模块(11),上模块(11)与下模块(21)上下对应,上模块(11)的底面成型有多个上成型腔(13),上成型腔(13)的中部为上盖体成型腔部,其与下成型腔(213)的中部腔体上下对应。
4.根据权利要求1所述的一种方便排废料的塑封电机模具结构,其特征在于:所述定位孔(22)的内侧壁上固定有导向套(221),导向柱(12)插套在对应的导向套(221)中。
5.根据权利要求1所述的一种方便排废料的塑封电机模具结构,其特征在于:所述下模块(21)的顶面中部的前端成型有前后延伸的主注塑通道(214),主注塑通道(214)的后端与中间注塑通道(211)的中部相通,主注塑通道(214)的前端伸出下模块的前壁面,上模块(11)的底面与主注塑通道(214)对应处也成型有上注塑通道(111),上注塑通道(111)的前端伸出上模块(11)的前壁面,上注塑通道(111)与主注塑通道(214)上下对齐并组成注塑通道。
6.根据权利要求5所述的一种方便排废料的塑封电机模具结构,其特征在于:所述主注塑通道(214)的后端底面成型有向下延伸的下凹槽,浇口连接块(40)插套在下凹槽中,浇口连接块(40)的侧壁紧贴下凹槽的内侧壁,浇口连接块(40)的底面压靠在下凹槽的底面上,浇口连接块(40)固定在下模块(21)上,浇口连接块(40)的顶面中部成型有浇口(41);
上注塑通道(111)的后端的顶面成型有上凹槽,上浇口连接块(50)插套在上凹槽中,上浇口连接块(50)的侧壁紧贴上凹槽的内侧壁,上浇口连接块(50)的顶面压靠在上凹槽的顶面上,上浇口连接块(50)固定在上模块(11)上,上浇口连接块(50)的底面成型有上浇口(51);
上浇口(51)和浇口(41)组成浇注口。
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