CN220219348U - 一种绝缘塑粉管道成型装置 - Google Patents
一种绝缘塑粉管道成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220219348U CN220219348U CN202321822134.2U CN202321822134U CN220219348U CN 220219348 U CN220219348 U CN 220219348U CN 202321822134 U CN202321822134 U CN 202321822134U CN 220219348 U CN220219348 U CN 220219348U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- wall
- rotating
- mounting frame
- rotating cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 12
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 6
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 5
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 5
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 5
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 5
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种绝缘塑粉管道成型装置，涉及管道成型装置技术领域。包括：底座，安装架，固定设置于底座的外壁顶部，冷却机构，设于安装架内，冷却机构包括转动筒、驱动部件和冷风机，转动筒转动嵌设于安装架的内壁，驱动部件设于转动筒上，冷风机安装设于转动筒的内壁，牵引机，安装设置于底座的外壁顶部。该绝缘塑粉管道成型装置，通过冷却机构，可快速对管道进行冷却处理，避免使用喷头洒水对管道进行冷却处理，喷头洒水不能均匀地对管道四周进行冷却处理，导致管道的冷却效果差，管道冷却效率低，该绝缘塑粉管道成型装置，通过牵引机上的导向杆，可起到对管道的限位，避免成型管道在移动过程中，位置发生偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道成型装置技术领域，具体为一种绝缘塑粉管道成型装置。
背景技术
塑料管道是指用塑料材质制成的管子，塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐，塑粉是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，塑料管材的生产工艺为：首先将预处理后的原料通过单螺杆机或双螺杆机与模具相配合，挤出成管，挤出成型的管材通过冷却处理，最后由卷绕机绕成盘状储存。
塑粉管道成型是将预处理后的原料通过单螺杆机或双螺杆机与模具相配合，挤出成管进行塑粉，塑粉管道通过冷却处理后，由牵引机拉动管道进行切割储存，塑粉管道成型的冷却通常是使用喷头洒水对管道进行冷却处理，喷头洒水不能均匀地对管道四周进行冷却处理，导致管道的冷却效果差，管道冷却效率低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种绝缘塑粉管道成型装置，通过冷却机构，可快速对管道进行冷却处理，避免使用喷头洒水对管道进行冷却处理，喷头洒水不能均匀地对管道四周进行冷却处理，导致管道的冷却效果差，管道冷却效率低，通过牵引机上的导向杆，可起到对管道的限位，避免成型管道在移动过程中，位置发生偏移。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种绝缘塑粉管道成型装置，包括：
底座；
安装架，固定设置于底座的外壁顶部；
冷却机构，设于安装架内，所述冷却机构包括转动筒、驱动部件和冷风机，所述转动筒转动嵌设于安装架的内壁，所述驱动部件设于转动筒上，所述冷风机安装设于转动筒的内壁；
牵引机，安装设置于底座的外壁顶部；以及
导向杆，设有两个，每个所述导向杆均固定设置于牵引机的外壁一侧。
进一步地，所述驱动部件包括转动电机、小齿轮、大齿轮和转动组件，所述转动电机通过螺栓安装于底座的外壁顶部，所述小齿轮固定套设于转动电机的输出端，所述大齿轮固定套设于转动筒的外壁，所述转动组件设于安装架上，所述小齿轮与大齿轮相啮合。
进一步的，所述转动组件包括转动圈和转动槽，所述转动圈固定设置于大齿轮的外壁一侧，所述转动槽开设于安装架的外壁一侧，所述转动圈转动嵌设于转动槽的内壁。
进一步地，所述安装架的外壁一侧均固定设置有两个限位杆。
进一步地，所述牵引机的内壁安装有管道主体。
进一步地，每个所述导向杆均固定设置于安装架的外壁一侧。
本实用新型提供了一种绝缘塑粉管道成型装置。具备以下有益效果：
(1)、该绝缘塑粉管道成型装置，通过冷却机构，可快速对管道进行冷却处理，避免使用喷头洒水对管道进行冷却处理，喷头洒水不能均匀地对管道四周进行冷却处理，导致管道的冷却效果差，管道冷却效率低。
(2)、该绝缘塑粉管道成型装置，通过牵引机上的导向杆，可起到对管道的限位，避免成型管道在移动过程中，位置发生偏移。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角立体图；
图2为本实用新型的第二视角立体图；
图3为本实用新型的剖视图；
图4为本实用新型图4中A处的放大示意图。
图中：1、底座；2、安装架；3、转动筒；4、冷风机；5、限位杆；6、牵引机；7、导向杆；8、转动电机；9、小齿轮；10、大齿轮；11、转动圈；12、转动槽；13、管道主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种绝缘塑粉管道成型装置，包括：
底座1；
安装架2，固定设置于底座1的外壁顶部；
冷却机构，设于安装架2内，冷却机构包括转动筒3、驱动部件和冷风机4，转动筒3转动嵌设于安装架2的内壁，驱动部件设于转动筒3上，冷风机4安装设于转动筒3的内壁；
牵引机6，安装设置于底座1的外壁顶部；以及
导向杆7，设有两个，每个导向杆7均固定设置于牵引机6的外壁一侧。
本实施方案中：通过底座1上的安装架2，用于对冷却机构的安装和放置，通过冷却机构，可快速对管道进行冷却处理，避免使用喷头洒水对管道进行冷却处理，喷头洒水不能均匀地对管道四周进行冷却处理，导致管道的冷却效果差，管道冷却效率低，通过驱动部件驱动转动筒3在安装架2内转动，带动冷风机4沿圆周方向转动，并吹出冷风，可对挤出成型的管道进行均匀冷却，冷风机4安装嵌设于转动筒3的外壁一侧，冷风机4的输出端置于转动筒3内，通过牵引机6，可用于对成型管道的拉动，通过导向杆7，可起到对管道的限位，避免成型管道在移动过程中，位置发生偏移，牵引机6和冷风机4的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
具体地，驱动部件包括转动电机8、小齿轮9、大齿轮10和转动组件，转动电机8通过螺栓安装于底座1的外壁顶部，小齿轮9固定套设于转动电机8的输出端，大齿轮10固定套设于转动筒3的外壁，转动组件设于安装架2上，小齿轮9与大齿轮10相啮合。
本实施例中：通过转动电机8在通电的情况下带动小齿轮9的转动，可驱动大齿轮10带动转动筒3在安装架2内转动，带动冷风机4沿圆周方向转动，冷风机4吹出冷风，能均匀地对成型管道进行冷却处理，转动电机8的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
具体地，转动组件包括转动圈11和转动槽12，转动圈11固定设置于大齿轮10的外壁一侧，转动槽12开设于安装架2的外壁一侧，转动圈11转动嵌设于转动槽12的内壁。
本实施例中：通过转动圈11在转动槽12内转动，可对大齿轮10的转动起到限位和导向的作用。
具体地，安装架2的外壁一侧均固定设置有两个限位杆5。
本实施例中：两个限位杆5均位于管道主体13的外壁两侧，对管道主体13的移动起到导向作用。
具体地，牵引机6的内壁安装有管道主体13。
本实施例中：管道主体13为绝缘塑粉管道，转动筒3包裹设置于管道主体13的外壁。
具体地，每个导向杆7均固定设置于安装架2的外壁一侧。
本实施例中：通过导向杆7，可起到对管道主体13的移动起到导向作用。
使用时，挤出成型的管道通过牵引机6牵引到安装架2内，通过导向杆7，可起到对管道的限位，避免成型管道在移动过程中，位置发生偏移，启动转动电机8带动小齿轮9的转动，使大齿轮10带动转动筒3在安装架2内转动，同时转动圈11在转动槽12内转动，对大齿轮10进行限位，同时启动冷风机4，使冷气吹向成型管道的外壁，随着转动筒3的转动，能带动冷风机4沿圆周方向移动，从而对管道进行均匀冷却，避免使用喷头洒水对管道进行冷却处理，喷头洒水不能均匀地对管道四周进行冷却处理，导致管道的冷却效果差，管道冷却效率低。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种绝缘塑粉管道成型装置，其特征在于，包括：
底座(1)；
安装架(2)，固定设置于底座(1)的外壁顶部；
冷却机构，设于安装架(2)内，所述冷却机构包括转动筒(3)、驱动部件和冷风机(4)，所述转动筒(3)转动嵌设于安装架(2)的内壁，所述驱动部件设于转动筒(3)上，所述冷风机(4)安装设于转动筒(3)的内壁；
牵引机(6)，安装设置于底座(1)的外壁顶部；以及
导向杆(7)，设有两个，每个所述导向杆(7)均固定设置于牵引机(6)的外壁一侧。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘塑粉管道成型装置，其特征在于：所述驱动部件包括转动电机(8)、小齿轮(9)、大齿轮(10)和转动组件，所述转动电机(8)通过螺栓安装于底座(1)的外壁顶部，所述小齿轮(9)固定套设于转动电机(8)的输出端，所述大齿轮(10)固定套设于转动筒(3)的外壁，所述转动组件设于安装架(2)上，所述小齿轮(9)与大齿轮(10)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘塑粉管道成型装置，其特征在于：所述转动组件包括转动圈(11)和转动槽(12)，所述转动圈(11)固定设置于大齿轮(10)的外壁一侧，所述转动槽(12)开设于安装架(2)的外壁一侧，所述转动圈(11)转动嵌设于转动槽(12)的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种绝缘塑粉管道成型装置，其特征在于：所述安装架(2)的外壁一侧均固定设置有两个限位杆(5)。
5.根据权利要求4所述的一种绝缘塑粉管道成型装置，其特征在于：所述牵引机(6)的内壁安装有管道主体(13)。
6.根据权利要求5所述的一种绝缘塑粉管道成型装置，其特征在于：每个所述导向杆(7)均固定设置于安装架(2)的外壁一侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321822134.2U CN220219348U (zh) | 2023-07-12 | 2023-07-12 | 一种绝缘塑粉管道成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321822134.2U CN220219348U (zh) | 2023-07-12 | 2023-07-12 | 一种绝缘塑粉管道成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220219348U true CN220219348U (zh) | 2023-12-22 |
Family
ID=89187531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321822134.2U Active CN220219348U (zh) | 2023-07-12 | 2023-07-12 | 一种绝缘塑粉管道成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220219348U (zh) |
-
2023
- 2023-07-12 CN CN202321822134.2U patent/CN220219348U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111438716A (zh) | 一种pe管材生产的专用截断机器及其使用方法 | |
| CN220219348U (zh) | 一种绝缘塑粉管道成型装置 | |
| CN210937056U (zh) | 一种便于使用的压铸模具 | |
| CN116967423B (zh) | 一种冰箱门加工成型用铸造模具及使用方法 | |
| CN201009432Y (zh) | 塑料波纹扁管成型装置 | |
| CN114228096A (zh) | 一种核电站用电缆护套加工设备及其加工方法 | |
| CN113539587A (zh) | 一种电力电缆制造专用冷却机 | |
| CN212666655U (zh) | 一种高效型电缆橡胶加工用挤出装置 | |
| CN213733245U (zh) | 一种塑料制品的冷却定型设备 | |
| CN213935776U (zh) | 一种电线电缆包覆装置 | |
| CN212498887U (zh) | 一种超低温蓄能密封圈生产用挤出装置 | |
| CN210910965U (zh) | 一种用于塑料桶冷却脱模模具 | |
| CN212097398U (zh) | 一种便于快速散热的注塑模具 | |
| CN209811214U (zh) | 一种不锈钢法兰生产注塑装置 | |
| CN210501150U (zh) | 一种夏季用滋润口红底注塑模具结构 | |
| CN216300088U (zh) | 一种滴灌带生产用真空定型装置 | |
| CN220499829U (zh) | 一种注塑模的冷却脱模结构 | |
| CN215849518U (zh) | 一种挤出成型软管生产装置 | |
| CN220198476U (zh) | 塑料挤压模具 | |
| CN219256187U (zh) | 一种pe管材生产冷却装置 | |
| CN213500297U (zh) | 一种汽车挡板模具生产设备 | |
| CN220883477U (zh) | 一种塑料挤出淋膜机 | |
| CN115816878B (zh) | 一种玻碳纤维拉挤板材预成型模具及工艺 | |
| CN214000178U (zh) | 聚氨酯产品用转盘式生产设备的上料机构 | |
| CN215786468U (zh) | 锻压机喷墨装置及具有其的锻压机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |