CN220219237U - 一种切粒机防噪音装置 - Google Patents

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魏永付
张春芝
覃华钢
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Chongqing Gerui New Materials Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种切粒机防噪音装置,包括底座和隔音罩,底座上端左右两侧均设置有安装板,安装板上设置有升降机构,隔音罩由四个侧板和一个顶板围成,左右两个侧板的外侧均设置有连接板,升降机构与所述连接板连接;隔音罩上对应开设有进线料口;隔音罩的侧板和顶板均包括最外层的面板框,面板框中由框底向框口方向依次设置有隔音棉、吸音棉和多孔板,隔音棉贴设在面板框的底部,多孔板固定在面板框的开口侧,形成隔音罩的内侧壁,吸音棉位于面板框内与多孔板连接,隔音棉和吸音棉之间形成有空腔。本实用新型提供的切粒机防噪音装置,可更好的将切粒机噪音隔绝在隔音罩内,防噪音效果佳,有效改善工作环境,保护工作人员的健康。

Description

一种切粒机防噪音装置
技术领域
本实用新型涉及切粒机技术领域,更具体地,涉及一种切粒机防噪音装置。
背景技术
切粒机是一种塑胶材料切割成型的设备,主要用于加工塑料制品,包括塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等产品;是塑料再生行业用途最广,使用最广泛,最受用户欢迎的塑料再生加工机械。
在切粒机运行过程中,会产生较大的噪音,包括各个机械部件的运动和摩擦产生的噪音;机器的振动产生的噪音;以及切粒机的运行过程中,需要吸入原料,产生空气流动的噪音等等。较大的噪音严重影响工作环境,因此现有技术中也有研发出一些防噪音结构,如在切粒机周围加装隔音罩,将噪音隔离在罩内,减少对周围环境的影响,然而,现有的隔音罩还是存在隔音效果不佳的问题。如何研发一种隔音效果更佳的切粒机防噪音装置是目前急需要解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种防噪音效果更佳的切粒机防噪音装置,以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种切粒机防噪音装置,包括底座和隔音罩,所述底座上端左右两侧均设置有安装板,所述安装板上设置有升降机构,所述隔音罩由四个侧板和一个顶板围成,左右两个侧板的外侧均设置有连接板,所述升降机构与所述连接板连接,用于带动所述隔音罩上下移动;所述隔音罩上对应开设有进线料口;
所述隔音罩的侧板和顶板均包括最外层的面板框,所述面板框中由框底向框口方向依次设置有隔音棉、吸音棉和多孔板,所述隔音棉贴设在所述面板框的底部,所述多孔板固定在所述面板框的开口侧,形成所述隔音罩的内侧壁,所述吸音棉位于所述面板框内与所述多孔板连接,所述隔音棉和所述吸音棉之间形成有空腔。
优选的,所述隔音棉和所述吸音棉朝向所述空腔的一侧形成均有多个凸起部和凹槽部,多个所述凸起部和多个所述凹槽部形成纵向截面呈波浪形的结构。
优选的,所述隔音棉和所述吸音棉之间还设置有支撑板。
优选的,所述支撑板上间隔开设有多个通孔。
优选的,所述通孔的孔径设置有多种。
优选的,所述底座上端面设置有减震垫。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的切粒机防噪音装置,使用时,先驱动升降机构带动隔音罩向上移动,然后将切粒机移动至底座上,对应在隔音罩的正下方,再驱动升降机构带动隔音罩向下移动,从而将切粒机罩设在隔音罩内部,实现隔音效果;且本实用新型的隔音罩的侧板和顶板均由面板框、隔音棉、吸音棉和多孔板组成,使用时,内部的噪音经由多孔板进入到面板框内,首先经由吸音棉对噪音进行初步处理,减少一定的噪音,然后噪音进入到空腔内,在隔音棉和吸音棉之间发生多次反射,使得声波能量逐渐被吸收并衰减,从而有效提高了装置的整体降噪隔音效果,有效改善工作环境,保护工作人员的健康。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型隔音罩中的顶板的爆炸结构示意图。
图3是本实用新型中顶板的内部剖视结构示意图。
图4是图3中A处的放大结构示意图。
附图标记说明:
1、底座;2、隔音罩;3、安装板;4、升降机构;5、连接板;6、进线料口;7、面板框;8、隔音棉;9、吸音棉;10、多孔板;11、空腔;12、凸起部;13、凹槽部;14、支撑板;15、通孔;16、减震垫。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
参考图1至图4,一种切粒机防噪音装置,其特征在于,包括底座1和隔音罩2,所述底座1上端左右两侧均设置有安装板3,所述安装板3上设置有升降机构4,所述隔音罩2由四个侧板和一个顶板围成,左右两个侧板的外侧均设置有连接板5,所述升降机构4与所述连接板5连接,用于带动所述隔音罩2上下移动;所述隔音罩2上对应开设有进线料口6;本实施例中,所述升降机构4为气缸,气缸的输送端与连接板5连接;在一些其他实施例中,也可以为丝杆结合导向杆的结构;在此不做具体限定,且本实用新型重点所要保护的内容也不涉及对升降机构4的结构和原理进行改进;
具体的,结合图2至图4所示,图2为本实施例中隔音罩2的顶板的爆炸结构示意图,可以理解的,四个侧板的结构与其相同,所述隔音罩2的侧板和顶板均包括最外层的面板框7,所述面板框7中由框底向框口方向依次设置有隔音棉8、吸音棉9和多孔板10,所述隔音棉8贴设在所述面板框7的底部,所述多孔板10固定在所述面板框7的开口侧,形成所述隔音罩2的内侧壁,所述吸音棉9位于所述面板框7内与所述多孔板10连接,所述隔音棉8和所述吸音棉9之间形成有空腔11。
其中,隔音棉8的材质可以是聚碳酸酯板制成,其内部无孔洞,为高密度材质,可起到有效隔绝效果;吸音棉9的材质则为无机人造纤维材料,其内部形成有多个气孔,从而起到吸音的作用。
本实施例提供的切粒机防噪音装置,使用时,先驱动升降机构4带动隔音罩2向上移动,然后将切粒机移动至底座1上,切粒机的底部一般设置有滚轮,同时可以在底座1的周侧设置倾斜板,方便将切粒机移动在底座1上;移动在底座1上后对应在隔音罩2的正下方,再驱动升降机构4带动隔音罩2向下移动,从而将切粒机罩设在隔音罩2内部,实现隔音效果;且本实用新型的隔音罩2的侧板和顶板均由面板框7、隔音棉8、吸音棉9和多孔板10组成,使用时,内部的噪音经由多孔板10进入到面板框7内,首先经由吸音棉8对噪音进行初步处理,减少一定的噪音,然后噪音进入到空腔11内,在隔音棉8和吸音棉9之间发生多次反射,使得声波能量逐渐被吸收并衰减,从而有效提高了装置的整体降噪隔音效果。
进一步的,所述隔音棉8和所述吸音棉9朝向所述空腔11的一侧形成均有多个凸起部12和凹槽部13,多个所述凸起部12和多个所述凹槽部13形成纵向截面呈波浪形的结构,即空腔的两侧均呈波浪形结构,可增加噪音在空腔内部反射过程中与吸音棉9和隔音棉8的接触面积,从而提高防噪音效果。
继续参考图3和图4所示,所述隔音棉8和所述吸音棉9之间还设置有支撑板14,支撑板14的设置将空腔11分隔为多个;一方面可以提高隔音罩2的顶板和侧壁的整体结构强度,同时噪音在空腔11内可以与更多面接触发生发射,从而降低噪音;所述支撑板14上间隔开设有多个通孔15,所述通孔15的孔径设置有多种;通孔15的设置使得噪音在多个空腔内的穿梭发生,同时通孔15的孔径大小不一,使得噪音在穿过不同通孔时存在一定的时间差,使得噪音在穿过通孔15混合时,发生部分抵消,从而进一步降低噪音,实现更好的防噪音效果。
本实施例中,在所述底座1上端面设置有减震垫16,该减震垫16的设置可起到一定的减震效果,减少切粒机运行过程中的震动。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种切粒机防噪音装置,其特征在于,包括底座(1)和隔音罩(2),所述底座(1)上端左右两侧均设置有安装板(3),所述安装板(3)上设置有升降机构(4),所述隔音罩(2)由四个侧板和一个顶板围成,左右两个侧板的外侧均设置有连接板(5),所述升降机构(4)与所述连接板(5)连接,用于带动所述隔音罩(2)上下移动;所述隔音罩(2)上对应开设有进线料口(6);
所述隔音罩(2)的侧板和顶板均包括最外层的面板框(7),所述面板框(7)中由框底向框口方向依次设置有隔音棉(8)、吸音棉(9)和多孔板(10),所述隔音棉(8)贴设在所述面板框(7)的底部,所述多孔板(10)固定在所述面板框(7)的开口侧,形成所述隔音罩(2)的内侧壁,所述吸音棉(9)位于所述面板框(7)内与所述多孔板(10)连接,所述隔音棉(8)和所述吸音棉(9)之间形成有空腔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种切粒机防噪音装置,其特征在于,所述隔音棉(8)和所述吸音棉(9)朝向所述空腔(11)的一侧形成均有多个凸起部(12)和凹槽部(13),多个所述凸起部(12)和多个所述凹槽部(13)形成纵向截面呈波浪形的结构。
3.根据权利要求1所述的一种切粒机防噪音装置,其特征在于,所述隔音棉(8)和所述吸音棉(9)之间还设置有支撑板(14)。
4.根据权利要求3所述的一种切粒机防噪音装置,其特征在于,所述支撑板(14)上间隔开设有多个通孔(15)。
5.根据权利要求4所述的一种切粒机防噪音装置,其特征在于,所述通孔(15)的孔径设置有多种。
6.根据权利要求1所述的一种切粒机防噪音装置,其特征在于,所述底座(1)上端面设置有减震垫(16)。
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