CN214065037U - 减振降噪板、装饰罩、风机及吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种减振降噪板、装饰罩、风机及吸油烟机,涉及厨房电器技术领域,该减振降噪板包括第一板件、第二板件以及设于两者之间的中间填充层;中间填充层包括沿第一方向设置的颗粒阻尼层、空腔以及吸音层,颗粒阻尼层与空腔连通,颗粒阻尼层包括多个颗粒球,多个颗粒球能够向空腔跳动;第一方向为振动方向或气流流动方向。该装饰罩包括减振降噪板。该风机包括减振降噪板。该吸油烟机包括减振降噪板。通过该减振降噪板,解决了现有技术中存在的需降噪的板件隔音减振效果不够明显的技术问题,达到了隔音减振的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房电器技术领域,尤其是涉及一种减振降噪板、装饰罩、风机及吸油烟机。
背景技术
吸油烟机已经成为现代厨房必不可少的厨房电器之一。然而,吸油烟机在工作过程中会产生或大或小的噪声。严重的噪声可能会使用户产生头疼、烦躁、心慌等不良反应,甚至对用户的身体健康带来严重影响。
现有技术中,吸油烟机的降噪手段中主要采用吸声降噪,一般采用吸音棉和穿孔板。针对二者进行排列组合,可在集烟腔、止回阀、蜗壳外部以及装饰罩部位等,分别进行组合以达到降噪目的。因前述吸声降噪仅针对高频声音,尤其是1000Hz以上的声音,而针对1000Hz以下的中低频声音,使用吸声材料效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减振降噪板、装饰罩、风机及吸油烟机,以缓解现有技术中存在的需降噪的板件隔音减振效果不够明显的技术问题。
第一方面,本实用新型提供一种减振降噪板,包括:第一板件、第二板件以及设于两者之间的中间填充层;所述中间填充层包括沿第一方向设置的颗粒阻尼层、空腔以及吸音层,所述颗粒阻尼层与所述空腔连通,所述颗粒阻尼层包括多个颗粒球,多个所述颗粒球能够向所述空腔跳动;所述第一方向为振动方向或气流流动方向。
进一步的,所述第一板件和所述第二板件均采用钣金件。
进一步的,所述第一板件和所述第二板件的厚度范围为0.3mm~1.1mm;和/或,所述中间填充层的厚度范围为0.5mm~1.5mm。
进一步的,沿所述第一方向,多个所述颗粒球设置有多排;每排中相邻两个颗粒球之间的距离范围为0.5mm~1.0mm。
进一步的,所述颗粒球采用塑料球或陶瓷球。
进一步的,所述吸音层填充有吸音棉或玻璃纤维;所述吸音棉或所述玻璃纤维的孔隙率高于90%,且面密度范围为200g/m2~350g/m2。
进一步的,沿所述第一方向,所述颗粒阻尼层的高度为所述第一板件的长度的1/3~2/5;所述吸音层的高度为所述第一板件的长度的1/2。
有益效果:
本实用新型提供的减振降噪板,包括第一板件、第二板件以及设于两者之间的中间填充层,其中,中间填充层包括沿第一方向设置的颗粒阻尼层、空腔以及吸音层,根据实际情况,前述空腔中会有传递声波的空气存在,即有空气隔离,当有声波产生时,声波可以从第一板件反射和透射后得到衰减,由于空腔的存在,也即空气具有一定的弹性,第一板件的振动可以传给空气,再传给第二板件,因此,双层板件具有很好的隔音性能,可以降低噪声。
另外,由于颗粒阻尼层包括多个颗粒球,颗粒球与颗粒球之间的碰撞摩擦过程中带来能量损失,可将一些振动的能量耗散掉,可以达到减振效果;同时,吸音层可以吸收来自待应用产品(如吸油烟机风道出风口)的噪声,同时配合颗粒球的空间布置,增强了吸声能力,使得该减振降噪板具有吸声、隔声和减振性能。
第二方面,本实用新型提供一种装饰罩,用于套设在吸油烟机的主机的外侧,包括:前述实施方式任一项所述的减振降噪板;所述装饰罩至少包括前侧板、左侧板和右侧板,所述前侧板、所述左侧板及所述右侧板三者围成一凹形结构,所述凹形结构的开口朝向所述主机的后方;所述减振降噪板设置于所述前侧板、所述左侧板及所述右侧板中的至少一个上。
进一步的,所述颗粒阻尼层靠近所述主机的风道进风口设置,所述吸音层靠近所述主机的风道出风口设置;所述前侧板的厚度大于所述左侧板的厚度和/或所述右侧板的厚度。
有益效果:
本实用新型提供的装饰罩包括前述的减振降噪板,其中,该装饰罩所达到的技术优势及效果同样包括减振降噪板所达到的技术优势及效果,此处不再赘述。
第三方面,本实用新型提供一种风机,包括:蜗壳和前述实施方式任一项所述的减振降噪板;所述蜗壳包括围板和两个侧板,所述围板连接于两个侧板共同围成风道;所述减振降噪板设置于所述围板和/或所述侧板的至少一个上。
有益效果:
本实用新型提供的风机包括前述的减振降噪板,其中,该风机所达到的技术优势及效果同样包括减振降噪板所达到的技术优势及效果,此处不再赘述。
第四方面,本实用新型提供一种吸油烟机,包括:前述实施方式任一项所述的减振降噪板。
有益效果:
本实用新型提供的吸油烟机包括前述的减振降噪板,其中,该吸油烟机所达到的技术优势及效果同样包括减振降噪板所达到的技术优势及效果,此处不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的减振降噪板的剖视图之一;
图2为本实用新型实施例提供的减振降噪板的剖视图之二;
图3为图2所示A处的局部放大示意图;
图4为本实用新型实施例提供的减振降噪板的剖视图之三;
图5为本实用新型实施例提供的装饰罩的结构示意图。
图标:
100-第一板件;
200-第二板件;
310-颗粒阻尼层;320-空腔;330-吸音层;311-颗粒球;
410-前侧板;420-左侧板;430-右侧板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本实施例提供的一种减振降噪板,如图1所示,该减振降噪板包括第一板件100、第二板件200以及设于两者之间的中间填充层;中间填充层包括沿第一方向设置的颗粒阻尼层310、空腔320以及吸音层330,颗粒阻尼层310与空腔320连通,颗粒阻尼层310包括多个颗粒球311,多个颗粒球311能够向空腔320跳动;第一方向为振动方向或气流流动方向。
本实施例提供的减振降噪板,根据实际情况,前述空腔320中会有传递声波的空气存在,即有空气隔离,当有声波产生时,声波可以从第一板件100反射和透射后得到衰减,由于空腔320的存在,也即空气具有一定的弹性,第一板件100的振动可以传给空气,再传给第二板件200,因此,双层板件具有很好的隔音性能,可以降低噪声。
另外,由于颗粒阻尼层310包括多个颗粒球311,颗粒球311与颗粒球311之间的碰撞摩擦过程中带来能量损失,可将一些振动的能量耗散掉,可以达到减振效果;同时,吸音层330可以吸收来自待应用产品(如吸油烟机风道出风口)的噪声,同时配合颗粒球311的空间布置,增强了吸声能力,使得该减振降噪板具有吸声、隔声和减振性能。
本实施例中,第一板件100和第二板件200均采用钣金件。
可选的,第一板件100和第二板件200的厚度范围为0.3mm~1.1mm;示例性地,第一板件100和第二板件200的厚度可以为0.3mm、0.35mm、0.4mm、0.45mm、0.5mm、0.55mm、0.6mm、0.65mm、0.7mm、0.75mm或0.8mm。具体的,第一板件100和第二板件200的厚度可以为0.35mm。
需要说明的是,一般技术中,吸油烟机噪声的主要来源为风道内空气流动产生的气动噪声和结构振动产生的振动噪声,此外还有机械传动部件的机械噪声和驱动电机的电磁噪声。气动噪声以吸油烟机的进出风口最为显著。而振动噪声产生的主要原因为吸油烟机壳体在非定常气动力作用下的结构振动,壳体振动是吸油烟机面板辐射噪声的主要来源。当前的吸油烟机主要降噪方式是吸声降噪,因为吸油烟机的气动噪声主要为中高频,采用吸音棉或者穿孔板可以进行很好的吸声降噪,但对于吸油烟机的电磁噪声和电机振动引起的面板辐射噪声,属于中低频噪声,吸声手段不能很好的解决。需使用隔音和减振措施来解决电磁噪声和面板辐射噪声,增强装饰罩的隔音,减振性能。目前,吸油烟机的装饰罩使用的是0.7mm的普通钢板,而且是大平板结构,平板模态频率比较低,电机本身的电磁谐波频率很容易将平板模态激励起来,平板的振动会带来声音辐射。要提高平板的模态可以从板的刚度进行分析,板的刚度与长度的平方成正比,与厚度的三次方成反比,与材料的杨氏模量成正比。要提高板的刚度,需要减小板的长度并增加厚度。由于设计限制,板的长度不能太小,也不能太厚,材料很难替换。本实施例中,将单层0.7mm的钢板换成两层0.35mm的钣金,并且增加中间填充层,可以改变钣金的模态。另外,因为分开的两层钣金之间具有空气隔离,声波从第一板件100反射和透射后,能量得到了很大的衰减,中间有空气隔离层,由于空气有一定的弹性,第一板件100的振动传给空气,再传给第二板件200,因此,双层钣金会有很好的隔音性能。
可选的,中间填充层的厚度范围为0.5mm~1.5mm。示例性地,中间填充层的厚度可以为0.5mm、1mm或1.5mm。优选的,中间填充层的厚度为1mm。
如图2和图3所示,沿第一方向,多个颗粒球311设置有多排;每排中相邻两个颗粒球311之间的距离范围为0.5mm~1.0mm。示例性地,每排中相邻两个颗粒球311之间的距离a可以为0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm或1.0mm。优选的,每排中相邻两个颗粒球311之间的距离a为0.74mm。
其中,颗粒球311采用塑料球或陶瓷球;吸音层330填充有吸音棉或玻璃纤维;吸音棉或玻璃纤维的孔隙率高于90%,且面密度范围为200g/m2~350g/m2。
可选的,吸音棉可以是PP(polypropylene,聚丙烯)、PET(Polyethyleneterephthalate,聚对苯二甲酸乙二酯)双组份吸音棉。
当面密度增加时,面密度引起的吸声系数往低频方向转移,提高了低频吸音性能。吸油烟机产生的噪声在传播时质点振动速度各处不同,存在着速度梯度,吸音棉或玻璃纤维使相邻质点间产生相互作用的黏滞力或内摩擦力,对质点运动起阻碍作用,从而使声能不断转化为热能。而且声波传播时介质质点疏密程度各处不同,因此各处介质温度存在温度梯度,从而相邻质点间产生了热量传递,使声能不断转化为热能,从而达到吸收声音的目的。
本实施例中,如图4所示,沿第一方向,颗粒阻尼层310的高度H1为第一板件100的长度L的1/3~2/5;吸音层330的高度H2为第一板件100的长度L的1/2。
对于相同的随机冲击激励,颗粒阻尼层310的高度H1在1/3以下时,系统减振效果随填充空间的增大而增大,填充空间大于2/5时,当吸油烟机振动时,颗粒球311也发生振动,颗粒球311之间的碰撞和摩擦可以提供阻尼性能,颗粒球311与壁面(第一板件100和第二板件200)以及颗粒球311之间碰撞摩擦过程中带来能量损失,将面板的振动能量耗散掉,达到减振降噪的效果,下层空间空出的空间为颗粒球311的上下跳动提供空间,颗粒球311在跳动中耗散吸油烟机面板的振动能量,颗粒球311可以衰减300Hz以下的振动能量,这刚好对电机工作产生的100Hz、200Hz振动有显著的抑制作用,可以降低电机振动给整机带来的影响。
本实施例还提供一种装饰罩,如图5所示,用于套设在吸油烟机的主机的外侧,该装饰罩包括前述的减振降噪板;装饰罩包括至少包括前侧板410、左侧板420和右侧板430,前侧板410、左侧板420及右侧板430三者围成一凹形结构,凹形结构的开口朝向主机的后方;减振降噪板设置于前侧板410、左侧板420及右侧板430中的至少一个上。
进一步的,颗粒阻尼层310靠近主机的风道进风口设置,吸音层330靠近主机的风道出风口设置;前侧板410的厚度大于左侧板420的厚度和/或右侧板430的厚度。简单来说,吸音层330和颗粒阻尼层310上下设置。如此设置,可使颗粒球311与第一板件100、颗粒球311与第二板件200以及颗粒球311与颗粒球311之间碰撞摩擦过程中带来能量损失,可将吸油烟机振动的能量耗散掉,可以达到吸油烟机面板的减振效果;上层的吸音层330可以吸收来自吸油烟机的风道出风口的噪声,同时配合颗粒球311的空间布置,增强了吸声能力。
具体的,可在前侧板410最接近人耳的部位,使钣金加厚,在前侧板410全部或者局部(中心区域)0.7mm基础上加厚度较薄的钣金,优选厚度0.3mm~0.4mm,提高隔音能力。左、右面板离人耳较远,可使用普通0.7mm钢板。
需要说明的是,在颗粒阻尼层310与吸音层330之间留有空腔320,声波穿过吸音层330后,会继续在空腔320中传播,颗粒阻尼层310的颗粒球311受到吸油烟机的振动激励后,会产生上下跳动,在上下跳动的过程中,会改变空腔320的大小,当声波传播到空腔320后,空腔320的反射声音会产生反复的反射,每一次反射都会被吸音层330吸收,直至最后声音全部被吸音层330吸收,因此在颗粒阻尼层310与吸音层330的结合处留空腔320相当于增加材料层的有效厚度。声音的共振频率向低频方向转移,通常在一个倍频程以内,通过设置空间层,聚氨酯吸音材料的低频吸音能力得到提升。另外,由于装饰罩的上端(即设有吸音层330的一端)离蜗壳的风道出风口较近,吸音层330可以对风道出风口产生的气动噪声进行吸收,可以减少来自吸油烟机上部的噪音,因此,本实施例兼顾了吸油烟机装饰罩的吸音、隔音、减振性能,实现多性能的提升。
本实施例还提供一种风机,包括:蜗壳和前述的减振降噪板;蜗壳包括围板和两个侧板,围板连接于两个侧板共同围成风道;减振降噪板设置于围板和/或侧板的至少一个上。
具体的,可以将围板或围板的一部分设置为减振降噪板。或者是,将侧板或侧板的一部分设置为减振降噪板;或者是,围板和侧板的全部,以及围板和侧板的部分设置为减振降噪板。
本实施例还提供一种吸油烟机,包括:前述的减振降噪板。
具体的,吸油烟机的蜗壳、蜗壳外围风道以及其他面板结构(如集烟罩面板)可设置减振降噪板。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (11)
1.一种减振降噪板,其特征在于,包括:第一板件(100)、第二板件(200)以及设于两者之间的中间填充层;
所述中间填充层包括沿第一方向设置的颗粒阻尼层(310)、空腔(320)以及吸音层(330),所述颗粒阻尼层(310)与所述空腔(320)连通,所述颗粒阻尼层(310)包括多个颗粒球(311),多个所述颗粒球(311)能够向所述空腔(320)跳动;
所述第一方向为振动方向或气流流动方向。
2.根据权利要求1所述的减振降噪板,其特征在于,所述第一板件(100)和所述第二板件(200)均采用钣金件。
3.根据权利要求2所述的减振降噪板,其特征在于,所述第一板件(100)和所述第二板件(200)的厚度范围为0.3mm~1.1mm;
和/或,所述中间填充层的厚度范围为0.5mm~1.5mm。
4.根据权利要求1所述的减振降噪板,其特征在于,沿所述第一方向,多个所述颗粒球(311)设置有多排;
每排中相邻两个颗粒球(311)之间的距离范围为0.5mm~1.0mm。
5.根据权利要求4所述的减振降噪板,其特征在于,所述颗粒球(311)采用塑料球或陶瓷球。
6.根据权利要求1所述的减振降噪板,其特征在于,所述吸音层(330)填充有吸音棉或玻璃纤维;
所述吸音棉或所述玻璃纤维的孔隙率高于90%,且面密度范围为200g/m2~350g/m2。
7.根据权利要求1-6任一项所述的减振降噪板,其特征在于,沿所述第一方向,所述颗粒阻尼层(310)的高度为所述第一板件(100)的长度的1/3~2/5;
所述吸音层(330)的高度为所述第一板件(100)的长度的1/2。
8.一种装饰罩,用于套设在吸油烟机的主机的外侧,其特征在于,包括:权利要求1-7任一项所述的减振降噪板;
所述装饰罩至少包括前侧板(410)、左侧板(420)和右侧板(430),所述前侧板(410)、所述左侧板(420)及所述右侧板(430)三者围成一凹形结构,所述凹形结构的开口朝向所述主机的后方;
所述减振降噪板设置于所述前侧板(410)、所述左侧板(420)及所述右侧板(430)中的至少一个上。
9.根据权利要求8所述的装饰罩,其特征在于,所述颗粒阻尼层(310)靠近所述主机的风道进风口设置,所述吸音层(330)靠近所述主机的风道出风口设置;
所述前侧板(410)的厚度大于所述左侧板(420)的厚度和/或所述右侧板(430)的厚度。
10.一种风机,其特征在于,包括:蜗壳和权利要求1-7任一项所述的减振降噪板;
所述蜗壳包括围板和两个侧板,所述围板连接于两个侧板共同围成风道;
所述减振降噪板设置于所述围板和/或所述侧板的至少一个上。
11.一种吸油烟机,其特征在于,包括:权利要求1-7任一项所述的减振降噪板。
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