CN220219141U - 一种用于装配式外墙端铣钻孔的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种用于装配式外墙端铣钻孔的加工装置，涉及建材墙体加工技术领域，包括传送机架，传送机架上设置有传送带，传送带的一端设置有承载机架，承载机架的承载面上开设有贯通槽，贯通槽内设置有端铣机构，承载机架的承载面上方设置有通风腔体，通风腔体上安装有钻孔机构，通风腔体通过通风管道与收集罐连通。本实用新型可以将外墙加工过程中产生的碎渣存放至收集罐中，不仅降低了对作业环境的污染，还能够收集墙体碎渣，方便二次利用，节约了生产原料；同时本实用新型结构简单，拆装方便，具有较高的灵活度，可以加工多种类型的装配式外墙。

Description

一种用于装配式外墙端铣钻孔的加工装置

技术领域

本实用新型涉及建材墙体加工技术领域，具体公开了一种用于建材墙体端铣钻孔的加工装置。

背景技术

外墙围护是建筑物的一部分，可以保护内部空间不受风力、雨水、阳光、冷热的影响。在钢结构装配式建筑大力发展的背景下，装配式外墙也成为建筑体系中的技术革新重点。为提高施工速度和装配效率，需要事先在装配式外墙的表面进行铣槽和钻孔作业。

公开号为：CN114178625A的发明专利公开了一种装配式墙体制造加工设备及加工方法，其中加工设备包括L型架、支撑架、顶升装置以及压紧裁切装置；顶升装置包括底板、支撑杆、顶升气缸、滑动杆、基板、安装块以及隔挡机；压紧裁切装置包括U型架、升降气缸、升降板、裁切框、裁切机构、工型块、挡板、压板以及压紧机构，压紧机构包括移动槽、回型块、回复弹簧、驱动块、拉动块、挡块以及压紧支链。

公开的专利技术中的加工设备在制造装配式外墙时，通过顶升装置与L型架可以确保墙板的稳定，保证作业的精度，通过压紧裁切装置可以实现对墙板的精细加工；该专利在加工装配式外墙时，会产生墙体碎渣，作业过程中，墙体残渣将被吹散在空气中，不仅对周围环境造成了污染，还对周围作业人员的身体产生损伤；并且该专利整体结构较为冗杂，拆装复杂，灵活度较低，无法加工多种类型的装配式外墙，以至于生产企业无法有效控制设备成本，浪费大量的人力物力。

实用新型内容

本实用新型针对目前装配式外墙加工设备污染严重、结构冗杂的问题，提供了一种用于装配式外墙端铣钻孔的加工装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:

一种用于装配式外墙端铣钻孔的加工装置，包括传送机架，传送机架上设置有传送带，传送带的一端设置有承载机架，承载机架的承载面上开设有贯通槽，贯通槽内设置有端铣机构，承载机架的承载面上方设置有通风腔体，通风腔体上安装有钻孔机构，通风腔体通过通风管道与收集罐连通。传送带承载装配式外墙，并灵活调整装配式外墙的位置；承载机架上设置的端铣机构和钻孔机构分别可以对装配式外墙进行铣槽和打孔作业，铣槽和打孔作业中产生的墙体碎渣可以分散在通风腔体中，并经由通风管道进入至收集罐中。本实用新型可以将外墙加工过程中产生的碎渣存放至收集罐中，不仅降低了对作业环境的污染，还能够收集墙体碎渣，方便二次利用，节约了生产原料；同时本实用新型结构简单，拆装方便，具有较高的灵活度，可以加工多种类型的装配式外墙。

优选的，传送机架的两侧均安装有多个驱动电机，驱动电机的内侧均安装有感应器。驱动电机可以驱动装配式外墙在传送带上运动，通过在驱动电机的内侧安装感应器，可以实时感应装配式外墙的位置，从而可以配合端铣机构和打孔机构的工作进程，不仅增强了灵活度，还提升了整体装置的协调性。

优选的，承载机架设置有两层，贯通槽设置在承载机架的顶层，端铣机构包括第一滑套和第二滑套，第一滑套固定安装在承载机架底层的上表面，第二滑套固定安装在承载机架顶层的下表面，第一滑套和第二滑套内共同套装有滑轴，滑轴伸出贯通槽的上端安装有端铣刀座。通过第一滑套和第二滑套稳固滑轴，可以减小滑轴因振动产生的横向位移。提升端铣机构的作业精度，使端铣机构加工出的铣槽符合加工标准；端铣刀座上能够安装端铣刀具，端铣刀座安装在滑轴的顶端，端铣刀座与滑轴之间设置有间隙，该间隙可以用来调整端铣刀具的高度，从而可以加工不同深度的铣槽，提升了整体装置的灵活度。

优选的，钻孔机构包括竖直安装在通风腔体上的支撑板，支撑板侧面固定安装有滑轨，滑轨上滑动安装有直角支架，直角支架的水平面的底部固定安装有钻孔机。直角支架的竖直面可以沿滑轨上下滑动，通过调整直角支架的高度，使钻孔机可以在装配式外墙上开设出不同深度的孔洞，提升了整体装置的灵活度；通过将钻孔机构安装在通风腔体上，可以使钻孔机构在作业过程中产生的墙体碎渣分散在通风腔体，降低了整体装置对于周围环境的污染。

优选的，支撑板顶部设置有气缸，气缸通过连接板与支撑板固定在一起，气缸的传动杆与直角支架固定连接。气缸的传动杆可以驱动直角支架在滑轨上上下滑动，提升了对钻孔机构的控制能力，并且气缸工作稳定、安装方便，可以缩短整体装置的维护周期，提高整体装置的可维护性和可靠性。

优选的，通风腔体的外壁上设置有开口，开口处安装有鼓风机，鼓风机的吸入口与通风腔体连通，鼓风机的出口与通风管道相连。鼓风机可以提供吸力，将通风腔体内散落的墙体碎渣吸入至通风管道中，并经通风管道进入至收集罐中；通过设置鼓风机，可以增强整体装置对墙体碎渣的吸取能力，保证墙体碎渣可以及时排放至收集罐中，提升了整体装置的工作效率，进一步降低了墙体碎渣对周围环境的污染。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型可以将外墙加工过程中产生的碎渣存放至收集罐中，不仅降低了对作业环境的污染，还能够收集墙体碎渣，方便二次利用，节约了生产原料；

(2)本实用新型通过设置鼓风机，可以增强整体装置对墙体碎渣的吸取能力，保证墙体碎渣可以及时排放至收集罐中，提升了整体装置的工作效率，进一步降低了墙体碎渣对周围环境的污染；

(3)本实用新型整体结构简单，拆装方便，通过赋予端铣机构和钻孔机构更高的灵活度，使加工装置可以加工多种类型的装配式外墙，提高了建筑施工速度和装配效率，因此具有非常广泛的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的整体结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的承载机架结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式的端铣机构结构示意图。

图4为本实用新型具体实施方式的钻孔机构结构示意图。

图中：1.传送机架，2.传送带，3.承载机架，4.端铣机构，401.第一滑套，402.第二滑套，403.滑轴，404.端铣刀座，5.通风腔体，6.钻孔机构，601.支撑板，602.滑轨，603.直角支架，604.钻孔机，605.气缸，606.连接板，7.通风管道，8.收集罐，9.驱动电机，10.鼓风机。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

请参阅附图1-4，本具体实施方式提供了一种用于装配式外墙端铣钻孔的加工装置，包括传送机架1，传送机架1上设置有传送带2，传送带2的一端设置有承载机架3，承载机架3的承载面上开设有贯通槽，贯通槽内设置有端铣机构4，承载机架3的承载面上方设置有通风腔体5，通风腔体5上安装有钻孔机构6，通风腔体5通过通风管道7与收集罐8连通。传送带2承载装配式外墙，并灵活调整装配式外墙的位置；承载机架3上设置的端铣机构4和钻孔机构6分别可以对装配式外墙进行铣槽和打孔作业，铣槽和打孔作业中产生的墙体碎渣可以分散在通风腔体5中，并经由通风管道7进入至收集罐8中。本实用新型可以将外墙加工过程中产生的碎渣存放至收集罐8中，不仅降低了对作业环境的污染，还能够收集墙体碎渣，方便二次利用，节约了生产原料；同时本实用新型结构简单，拆装方便，具有较高的灵活度，可以加工多种类型的装配式外墙。

传送机架1的两侧均安装有多个驱动电机9，驱动电机9的内侧均安装有感应器。驱动电机9可以驱动装配式外墙在传送带2上运动，通过在驱动电机9的内侧安装感应器，可以实时感应装配式外墙的位置，从而可以配合端铣机构4和打孔机构6的工作进程，不仅增强了灵活度，还提升了整体装置的协调性。

其中，可以调整驱动电机9在传送机架1上的安装位置，从而适配不同尺寸的装配式外墙，进一步提升了整体装置的灵活性。

承载机架3设置有两层，贯通槽设置在承载机架3的顶层，端铣机构4包括第一滑套401和第二滑套402，第一滑套401固定安装在承载机架3底层的上表面，第二滑套402固定安装在承载机架3顶层的下表面，第一滑套401和第二滑套402内共同套装有滑轴403，滑轴403伸出贯通槽的上端安装有端铣刀座404。通过第一滑套401和第二滑套402稳固滑轴403，可以减小滑轴403因振动产生的横向位移，提升端铣机4的作业精度，使端铣机构4加工出的铣槽符合加工标准；端铣刀座404上能够安装端铣刀具，端铣刀座404安装在滑轴403的顶端，端铣刀座404与滑轴403之间设置有间隙，该间隙可以用来调整端铣刀具的高度，从而可以加工不同深度的铣槽，提升了整体装置的灵活度。

钻孔机构6包括竖直安装在通风腔体5上的支撑板601，支撑板601侧面固定安装有滑轨602，滑轨602上滑动安装有直角支架603，直角支架603的水平面的底部固定安装有钻孔机604。直角支架603的竖直面可以沿滑轨602上下滑动，通过调整直角支架603的高度，使钻孔机604可以在装配式外墙上开设出不同深度的孔洞，提升了整体装置的灵活度；通过将钻孔机构6安装在通风腔体5上，可以使钻孔机构6在作业过程中产生的墙体碎渣分散在通风腔体5内，降低了整体装置对于周围环境的污染。

支撑板601顶部设置有气缸605，气缸605通过连接板606与支撑板601固定在一起，气缸605的传动杆与直角支架603固定连接。气缸605的传动杆可以驱动直角支架603在滑轨602上上下滑动，提升了对钻孔机构6的控制能力，并且气缸605工作稳定、安装方便，可以缩短整体装置的维护周期，提高整体装置的可维护性和可靠性。

通风腔体5的外壁上设置有开口，开口处安装有鼓风机10，鼓风机10的吸入口与通风腔体5连通，鼓风机10的出口与通风管道7相连。鼓风机10可以提供吸力，将通风腔体5内散落的墙体碎渣吸入至通风管道7中，并经通风管道7进入至收集罐8中；通过设置鼓风机10，可以增强整体装置对墙体碎渣的吸取能力，保证墙体碎渣可以及时排放至收集罐中，提升了整体装置的工作效率，进一步降低了墙体碎渣对周围环境的污染。

本实用新型的工作原理为：

作业前，使用吊装设备将装配式外墙放置在传送带2上的最左端，启动传送带2，当装配式外墙的前后两端与驱动电机9相对应时，传送带2暂停运动；将适配的端铣刀具和钻孔刀具分别安装在端铣刀座404和钻孔机604上。

作业时，启动鼓风机10，启动传送带2；装配式外墙在传送带2的作用下，一端移动至承载机架3的上部，端铣刀座404的端铣刀具对装配式外墙进行铣槽作业，钻孔机604对装配式外墙进行打孔作业。铣槽和打孔时产生的墙体碎渣在通风腔体5中受鼓风机10的吸力作用下，由通风管道7进入至收集罐8中。装配式外墙一端完成端铣钻孔加工后，使用吊装设备将其吊起翻转，并重复上述作业模式，对装配式外墙的另一端进行端铣钻孔加工。

作业完成后，作业人员可以将收集罐8中的墙体碎渣卸下，将碎渣送往原材料加工车间，使其实现废物利用。

本实用新型不仅降低了对作业环境的污染，还能够收集作业过程中产生的墙体碎渣，并将墙体碎渣应用到生产过程中，实现了原材料的二次利用，节约了生产原料，降低了加工制作成本。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种用于装配式外墙端铣钻孔的加工装置，包括传送机架(1)，其特征在于，传送机架(1)上设置有传送带(2)，传送带(2)的一端设置有承载机架(3)，承载机架(3)的承载面上开设有贯通槽，贯通槽内设置有端铣机构(4)，承载机架(3)的承载面上方设置有通风腔体(5)，通风腔体(5)上安装有钻孔机构(6)，通风腔体(5)通过通风管道(7)与收集罐(8)连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于装配式外墙端铣钻孔的加工装置，其特征在于，传送机架(1)的两侧均安装有多个驱动电机(9)，驱动电机(9)的内侧均安装有感应器。

3.根据权利要求1所述的一种用于装配式外墙端铣钻孔的加工装置，其特征在于，承载机架(3)设置有两层，贯通槽设置在承载机架(3)的顶层，端铣机构(4)包括第一滑套(401)和第二滑套(402)，第一滑套(401)固定安装在承载机架(3)底层的上表面，第二滑套(402)固定安装在承载机架(3)顶层的下表面，第一滑套(401)和第二滑套(402)内共同套装有滑轴(403)，滑轴(403)伸出贯通槽的上端安装有端铣刀座(404)。

4.根据权利要求1所述的一种用于装配式外墙端铣钻孔的加工装置，其特征在于，钻孔机构(6)包括竖直安装在通风腔体(5)上的支撑板(601)，支撑板(601)侧面固定安装有滑轨(602)，滑轨(602)上滑动安装有直角支架(603)，直角支架(603)的水平面的底部固定安装有钻孔机(604)。

5.根据权利要求4所述的一种用于装配式外墙端铣钻孔的加工装置，其特征在于，支撑板(601)顶部设置有气缸(605)，气缸(605)通过连接板(606)与支撑板(601)固定在一起，气缸(605)的传动杆与直角支架(603)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于装配式外墙端铣钻孔的加工装置，其特征在于，通风腔体(5)的外壁上设置有开口，开口处安装有鼓风机(10)，鼓风机(10)的吸入口与通风腔体(5)连通，鼓风机(10)的出口与通风管道(7)相连。