CN220219001U - 一种隧道盖板加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种隧道盖板加工装置，包括车体、浆液机构和浇筑机构。浆液机构和浇筑机构均设置于车体。浆液机构包括搅拌罐和设置于搅拌罐内部的搅拌叶片。浇筑机构设置有若干浇筑模具。浇筑机构设置于浆液机构的一侧并靠近浆液机构的出料口。这种隧道盖板加工装置能够方便的移动，进而使得盖板在其使用地进行加工。加工好的盖板直接盖设于中心沟，不需要对盖板进行存储和转运。简化和施工流程，提高效率。同时，省去了存储和转运两个流程也就避免了这两个流程进行中对盖板造成的损坏。

Description

一种隧道盖板加工装置

技术领域

本实用新型涉及世道施工设备的技术领域，具体而言，涉及一种隧道盖板加工装置。

背景技术

在隧道施工中，需要对隧道中心沟施作盖板以确保隧道路面平整安全。一般的，中心沟盖板在隧道外部的加工场进行生产加工。生产好的盖板再转运至隧道内进行现场铺装。盖板生产好后一般会先暂存起来，等到合适的时机再转运安装。这就需要设置盖板存储场地，不适用于生产空间紧张的山区环境。同时，存储和转运两个过程都有可能造成盖板损坏。最后，现有技术的方式过程较多，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隧道盖板加工装置，其能够在隧道内根据需要加工盖板，避免盖板的存储和运输。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种隧道盖板加工装置，包括车体、浆液机构和浇筑机构；所述浆液机构和浇筑机构均设置于所述车体；所述浆液机构包括搅拌罐和设置于所述搅拌罐内部的搅拌叶片；所述浇筑机构设置有若干浇筑模具；所述浇筑机构设置于所述浆液机构的一侧并靠近所述浆液机构的出料口。

进一步地，还包括浇筑平台和养护架；所述浇筑平台和养护架均设置于所述车体；所述浇筑平台位于所述搅拌罐和养护架之间；所述养护架设置有多层放置所述浇筑机构的放置台；所述浇筑平台设置有升降机构。

进一步地，所述升降机构为剪叉式升降机构；所述剪叉式升降机构包括升降板、第一升降杆和第二升降杆；所述第一升降杆的底端铰接于所述车体，顶端可滑动的铰接于所述升降板；所述第二升降杆的顶端铰接于所述升降板，底端铰接于滑块；所述滑块可滑动连接于所述车体；所述滑块配合设置有丝杠，以使所述丝杠旋转即可驱动所述滑块沿所述车体滑动；所述丝杠还传动连接有驱动电机。

进一步地，所述升降板表面和放置台表面均设置有导向辊筒。

进一步地，所述搅拌罐还配合设置有砂浆输送泵。

进一步地，所述升降板靠近所述养护架的一侧还设置有推动装置；所述推动装置包括驱动主机和驱动齿轮；所述驱动齿轮凸出于所述升降板的上表面；所述浇筑机构的底部配合所述驱动齿轮设置有驱动齿，以使所述浇筑机构位于所述驱动齿轮上方时，所述驱动齿轮啮合于所述驱动齿。

进一步地，所述浇筑机构侧面还设置有推动把手。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型的隧道盖板加工装置使用时，将车体移动至隧道内。隧道中心沟施工结束需要加设盖板时，将盖板生产的原材料运送至隧道内并加入搅拌罐。通过搅拌罐搅拌均匀并加入水后继续搅拌。砂浆搅拌完成后注入浇筑机构的浇筑模具内。等到盖板硬化并达到标准后脱模并盖设在中心沟上方即可。

这种隧道盖板加工装置能够方便的移动，进而使得盖板在其使用地进行加工。加工好的盖板直接盖设于中心沟，不需要对盖板进行存储和转运。简化和施工流程，提高效率。同时，省去了存储和转运两个流程也就避免了这两个流程进行中对盖板造成的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为浇筑机构的示意图。

图标：1-车体，2-浆液机构，3-浇筑机构，31-浇筑模具，32-推动把手，4-养护架，41-放置台，5-剪叉式升降机构，51-升降板，52-第一升降杆，53-第二升降杆，54-滑块，55-丝杠，56-驱动电机，57-减速机，6-导向辊筒，7-砂浆输送泵，71-输料管，8-推动装置，81-驱动主机，82-驱动齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-图3所示，本实用新型提供一种隧道盖板加工装置，包括车体1、浆液机构2和浇筑机构3。浆液机构2和浇筑机构3均设置于车体1。浆液机构2可以是常见的混凝土搅拌机，其包括搅拌罐和设置于搅拌罐内部的搅拌叶片。通过搅拌叶片即可将搅拌罐内的水泥、啥子、水和骨料搅拌均匀并支撑砂浆。浇筑机构3为盖板成型装置，其设置有若干浇筑模具31。一次即可在浇筑装置上同时浇筑多个盖板。浇筑机构3设置于浆液机构2的一侧并靠近浆液机构2的出料口，进而方便了搅拌罐内的砂浆输送至浇筑模具31内。

本实用新型的隧道盖板加工装置使用时，将车体1移动至隧道内。隧道中心沟施工结束需要加设盖板时，将盖板生产的原材料运送至隧道内并加入搅拌罐。通过搅拌罐搅拌均匀并加入水后继续搅拌。砂浆搅拌完成后注入浇筑机构3的浇筑模具31内。等到盖板硬化并达到标准后脱模并盖设在中心沟上方即可。

这种隧道盖板加工装置能够方便的移动，进而使得盖板在其使用地进行加工。加工好的盖板直接盖设于中心沟，不需要对盖板进行存储和转运。简化和施工流程，提高效率。同时，省去了存储和转运两个流程也就避免了这两个流程进行中对盖板造成的损坏。

本实施例中，还包括浇筑平台和养护架4。浇筑平台和养护架4均设置于车体1，进而方便和车体1一起移动。浇筑平台位于搅拌罐和养护架4之间。养护架4设置有多层放置浇筑机构3的放置台41。浇筑平台设置有升降机构。

使用时，将空置的浇筑机构3放置于浇筑平台。搅拌罐内的砂浆灌注至浇筑模具31内并通过振动后升降机构动作，进而将浇筑机构3举升至与养护架4的放置台41同等高度。推动浇筑机构3即可将其推入养护架4进行养护。升降机构即可方便的将浇筑机构3送入养护架4或从养护架4取出。实际中，浇筑机构3的数量可以与养护架4的层数相同。升降机构先将养护架4内空置的浇筑机构3取出并下降到合适的高度进行浇筑。浇筑完成后再将其送回养护架4。

本实施例中，升降机构为市面常见的剪叉式升降机构5。剪叉式升降机构5包括升降板51、第一升降杆52和第二升降杆53。第一升降杆52的底端铰接于车体1，顶端可滑动的铰接于升降板51。第二升降杆53的顶端铰接于升降板51，底端铰接于滑块54。滑块54可滑动连接于车体1。具体的，车体1上表面对应滑块54的滑动轨迹设置有滑槽，使得滑块54能够沿滑槽滑动而不会脱离滑槽。滑块54配合设置有丝杠55，丝杠55螺纹连接于滑块54，以使丝杠55旋转即可驱动滑块54沿车体1滑动。丝杠55还依次连接有减速机57和驱动电机56。驱动电机56转动即可带动丝杠55转动，进而带动剪叉式升降机构5升降。滑块54和丝杠55的配合也使得滑块54仅仅在丝杠55转动过程中才会滑动，避免驱动电机56失去动力时剪叉式升降机构5在负重情况下降落，更好的保障了安全性。

本实施例中，升降板51表面和放置台41表面均设置有导向辊筒6。设置导向辊使得浇筑机构3在升降板51表面和放置台41表面的移动更加省力，方便了浇筑机构3的放入和取出。

本实施例中，搅拌罐还配合设置有砂浆输送泵7。通过砂浆输送泵7即可将搅拌罐内的砂浆输送出来，并通过砂浆输送泵7连接的输料管71输送至升降板51上方的任意位置，进而方便对升降板51上方的浇筑模具31注入砂浆。

本实施例中，升降板51靠近养护架4的一侧还设置有推动装置8。推动装置8包括驱动主机81和驱动齿轮82。驱动主机81设置有电机和减速机等机构。电机连接于减速机，减速机连接于驱动齿轮82。驱动齿轮82凸出于升降板51的上表面。浇筑机构3的底部配合驱动齿轮82设置有驱动齿，以使浇筑机构3位于驱动齿轮82上方时，驱动齿轮82啮合于驱动齿。将浇筑机构3送入或送出养护架4的过程中，推动浇筑机构3移动一点距离使得浇筑机构3底部的驱动齿和驱动齿轮82啮合即可。随后通过驱动主机81即可继续推动浇筑机构3移动。这就减少了人力。

本实施例中，浇筑机构3侧面还设置有推动把手32。在推动浇筑机构3的过程中，通过推动把手32能够更加轻松的进行推动。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种隧道盖板加工装置，其特征在于：包括车体(1)、浆液机构(2)和浇筑机构(3)；所述浆液机构(2)和浇筑机构(3)均设置于所述车体(1)；所述浆液机构(2)包括搅拌罐和设置于所述搅拌罐内部的搅拌叶片；所述浇筑机构(3)设置有若干浇筑模具(31)；所述浇筑机构(3)设置于所述浆液机构(2)的一侧并靠近所述浆液机构(2)的出料口。

2.根据权利要求1所述的隧道盖板加工装置，其特征在于：还包括浇筑平台和养护架(4)；所述浇筑平台和养护架(4)均设置于所述车体(1)；所述浇筑平台位于所述搅拌罐和养护架(4)之间；所述养护架(4)设置有多层放置所述浇筑机构(3)的放置台(41)；所述浇筑平台设置有升降机构。

3.根据权利要求2所述的隧道盖板加工装置，其特征在于：所述升降机构为剪叉式升降机构(5)；所述剪叉式升降机构(5)包括升降板(51)、第一升降杆(52)和第二升降杆(53)；所述第一升降杆(52)的底端铰接于所述车体(1)，顶端可滑动的铰接于所述升降板(51)；所述第二升降杆(53)的顶端铰接于所述升降板(51)，底端铰接于滑块(54)；所述滑块(54)可滑动连接于所述车体(1)；所述滑块(54)配合设置有丝杠(55)，以使所述丝杠(55)旋转即可驱动所述滑块(54)沿所述车体(1)滑动；所述丝杠(55)还传动连接有驱动电机(56)。

4.根据权利要求3所述的隧道盖板加工装置，其特征在于：所述升降板(51)表面和放置台(41)表面均设置有导向辊筒(6)。

5.根据权利要求4所述的隧道盖板加工装置，其特征在于：所述搅拌罐还配合设置有砂浆输送泵(7)。

6.根据权利要求5所述的隧道盖板加工装置，其特征在于：所述升降板(51)靠近所述养护架(4)的一侧还设置有推动装置(8)；所述推动装置(8)包括驱动主机(81)和驱动齿轮(82)；所述驱动齿轮(82)凸出于所述升降板(51)的上表面；所述浇筑机构(3)的底部配合所述驱动齿轮(82)设置有驱动齿，以使所述浇筑机构(3)位于所述驱动齿轮(82)上方时，所述驱动齿轮(82)啮合于所述驱动齿。

7.根据权利要求6所述的隧道盖板加工装置，其特征在于：所述浇筑机构(3)侧面还设置有推动把手(32)。