CN220218755U - 一种薄膜打孔设备往复运动联动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及薄膜打孔设备技术领域，具体为一种薄膜打孔设备往复运动联动机构，包括机体，以及设置在机体一侧的安装架，加工台的下端设置有收集箱，加工台的上端设置有往复联动组件，动力杆的上端固定连接有主动轮，主动轮的一侧设置有从动轮，从动轮的上端安装有转杆主体，转杆主体的外壁活动连接有往复拉杆，往复拉杆远离转杆主体的一端转动连接有自转杆，自转杆的上端固定连接有贴紧组件，通过自转杆带动贴紧组件在加工台的上壁摆动，不断将加工台上的薄膜碎屑推进收集箱，无需人工操作，省时省力，解决了在进行碎屑收纳时，需要人工将附着在加工台上的薄膜碎屑一一收纳于收集箱内，需要耗费较长的时间，费时费力，劳动成本大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜打孔设备技术领域，具体为一种薄膜打孔设备往复运动联动机构。
背景技术
目前，人们对医用品的要求越来越高，聚氨酯薄膜就是一种常见的医用品，其弹性佳，轻度高，在防水性上虽厚度极薄却有其他材料无法比拟之物性表现，利用高科技技术在材料中导入亲水剂使薄膜除了具有高防水性能外更具有极佳的透湿性，在将聚氨酯薄膜投入医学使用时，需要利用薄膜打孔设备对其进行打孔，进而保证聚氨酯薄膜能够透气。
现有的薄膜打孔设备对聚氨酯薄膜打孔后，需要对加工台上的薄膜碎屑进行收纳，以便进行二次利用，然而，在进行收纳时，需要人工将附着在加工台上的薄膜碎屑一一收耐于收集箱内，需要耗费较长的时间，费时费力，劳动成本大。
针对上述问题，本实用新型提出了一种薄膜打孔设备往复运动联动机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄膜打孔设备往复运动联动机构，通过动力杆的上端固定连接有主动轮，主动轮的一侧设置有从动轮，从动轮的上端安装有转杆主体，转杆主体的外壁活动连接有往复拉杆，往复拉杆远离转杆主体的一端转动连接有自转杆，自转杆的上端固定连接有贴紧组件，从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜打孔设备往复运动联动机构，包括机体，以及设置在机体一侧的安装架，安装架的外壁活动连接有打孔主体，所述机体的上端安装有加工台，加工台的下端设置有收集箱，加工台的上端设置有往复联动组件；
所述往复联动组件包括与机体内壁转动连接的动力杆，动力杆的上端固定连接有主动轮，主动轮的一侧设置有从动轮，从动轮的上端安装有转杆主体，转杆主体的外壁活动连接有往复拉杆，往复拉杆远离转杆主体的一端转动连接有自转杆，自转杆的上端固定连接有贴紧组件。
优选的，所述主动轮与从动轮啮合连接。
优选的，所述转杆主体安装在从动轮偏于圆心处的上壁。
优选的，所述贴紧组件包括一端与自转杆固定连接的外接框，外接框的下端开设有安装槽，安装槽的内壁滑动连接有下接块，下接块的内壁滑动连接有中接杆，中接杆的一端与安装槽的顶板固定连接。
优选的，所述外接框搭接在加工台的上壁。
优选的，所述中接杆的外壁套接有贴紧弹簧，贴紧弹簧的一端与安装槽的顶板固定连接，且其另一端与下接块固定连接。
优选的，所述下接块完全处于安装槽的内腔时，贴紧弹簧处于压紧状态。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型提出的一种薄膜打孔设备往复运动联动机构，电动机带动动力杆与主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从而带动转杆主体绕从动轮圆心转动，使得往复拉杆往复拉动自转杆，通过自转杆带动贴紧组件在加工台的上壁摆动，不断将加工台上的薄膜碎屑推进收集箱，无需人工操作，省时省力，解决在进行碎屑收纳时，需要人工将附着在加工台上的薄膜碎屑一一收纳于收集箱内，需要耗费较长的时间，费时费力，劳动成本大的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型的整体平面结构示意图；
图3为本实用新型的往复联动组件结构示意图；
图4为本实用新型的图3的A处放大结构示意图；
图5为本实用新型的贴紧组件结构示意图。
图中：1、机体；2、安装架；3、打孔主体；4、加工台；5、收集箱；6、往复联动组件；61、动力杆；62、主动轮；63、从动轮；64、转杆主体；65、往复拉杆；66、自转杆；67、贴紧组件；671、外接框；672、安装槽；673、下接块；674、中接杆；675、贴紧弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，为了解决在进行碎屑收纳时，需要人工将附着在加工台上的薄膜碎屑一一收纳于收集箱内，需要耗费较长的时间，费时费力，劳动成本大的问题，提供以下优选的技术方案：
一种薄膜打孔设备往复运动联动机构，包括机体1，以及设置在机体1一侧的安装架2，安装架2的外壁活动连接有打孔主体3，机体1的上端安装有加工台4，加工台4的下端设置有收集箱5，加工台4的上端设置有往复联动组件6，往复联动组件6包括与机体1内壁转动连接的动力杆61，动力杆61的上端固定连接有主动轮62，主动轮62的一侧设置有从动轮63，从动轮63的上端安装有转杆主体64，转杆主体64的外壁活动连接有往复拉杆65，往复拉杆65远离转杆主体64的一端转动连接有自转杆66，自转杆66的上端固定连接有贴紧组件67，主动轮62与从动轮63啮合连接，转杆主体64安装在从动轮63偏于圆心处的上壁。
具体的，通过动力杆61下接电动机，利用电动机带动动力杆61与主动轮62转动，主动轮62带动从动轮63转动，从而带动转杆主体64绕从动轮63圆心转动，使得往复拉杆65往复拉动自转杆66，通过自转杆66带动贴紧组件67在加工台4的上壁摆动，不断将加工台4上的薄膜碎屑推进收集箱5，无需人工操作，省时省力，解决在进行碎屑收纳时，需要人工将附着在加工台上的薄膜碎屑一一收纳于收集箱内，需要耗费较长的时间，费时费力，劳动成本大的问题。
贴紧组件67包括一端与自转杆66固定连接的外接框671，外接框671的下端开设有安装槽672，安装槽672的内壁滑动连接有下接块673，下接块673的内壁滑动连接有中接杆674，中接杆674的一端与安装槽672的顶板固定连接，外接框671搭接在加工台4的上壁，中接杆674的外壁套接有贴紧弹簧675，贴紧弹簧675的一端与安装槽672的顶板固定连接，且其另一端与下接块673固定连接，下接块673完全处于安装槽672的内腔时，贴紧弹簧675处于压紧状态。
具体的，当贴紧组件67在加工台4的上壁摆动时，外接框671搭接在加工台4的上壁，下接块673完全处于安装槽672的内腔，贴紧弹簧675处于压紧状态，通过贴紧弹簧675向下的反作用力，会带动下接块673紧贴加工台4的上壁，故而提高推动附着在加工台上薄膜碎屑的效率，实用性好。
工作原理：动力杆61下接电动机，利用电动机带动动力杆61与主动轮62转动，主动轮62带动从动轮63转动，从而带动转杆主体64绕从动轮63圆心转动，使得往复拉杆65往复拉动自转杆66，通过自转杆66带动贴紧组件67在加工台4的上壁摆动，不断将加工台4上的薄膜碎屑推进收集箱5，当贴紧组件67在加工台4的上壁摆动时，外接框671搭接在加工台4的上壁，下接块673完全处于安装槽672的内腔，贴紧弹簧675处于压紧状态，通过贴紧弹簧675向下的反作用力，会带动下接块673紧贴加工台4的上壁，提高推动效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种薄膜打孔设备往复运动联动机构，包括机体(1)，以及设置在机体(1)一侧的安装架(2)，安装架(2)的外壁活动连接有打孔主体(3)，其特征在于：所述机体(1)的上端安装有加工台(4)，加工台(4)的下端设置有收集箱(5)，加工台(4)的上端设置有往复联动组件(6)；
所述往复联动组件(6)包括与机体(1)内壁转动连接的动力杆(61)，动力杆(61)的上端固定连接有主动轮(62)，主动轮(62)的一侧设置有从动轮(63)，从动轮(63)的上端安装有转杆主体(64)，转杆主体(64)的外壁活动连接有往复拉杆(65)，往复拉杆(65)远离转杆主体(64)的一端转动连接有自转杆(66)，自转杆(66)的上端固定连接有贴紧组件(67)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜打孔设备往复运动联动机构，其特征在于：所述主动轮(62)与从动轮(63)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜打孔设备往复运动联动机构，其特征在于：所述转杆主体(64)安装在从动轮(63)偏于圆心处的上壁。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜打孔设备往复运动联动机构，其特征在于：所述贴紧组件(67)包括一端与自转杆(66)固定连接的外接框(671)，外接框(671)的下端开设有安装槽(672)，安装槽(672)的内壁滑动连接有下接块(673)，下接块(673)的内壁滑动连接有中接杆(674)，中接杆(674)的一端与安装槽(672)的顶板固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜打孔设备往复运动联动机构，其特征在于：所述外接框(671)搭接在加工台(4)的上壁。
6.根据权利要求5所述的一种薄膜打孔设备往复运动联动机构，其特征在于：所述中接杆(674)的外壁套接有贴紧弹簧(675)，贴紧弹簧(675)的一端与安装槽(672)的顶板固定连接，且其另一端与下接块(673)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种薄膜打孔设备往复运动联动机构，其特征在于：所述下接块(673)完全处于安装槽(672)的内腔时，贴紧弹簧(675)处于压紧状态。
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