CN220218435U - 一种集装箱维修翻转平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集装箱维修翻转平台，属于集装箱翻转平台技术领域，针对了通常直接使用夹具对指定大小的集装箱固定翻转，使得工作人员对不同宽度尺寸的集装箱维修时，需要准备不同型号的翻转平台对集装箱进行固定的问题，包括架体，架体的外壁滑动连接有环块；本实用新型通过凹板和滑块的相互安装配合，实现两个凹板之间的距离调节，便于工作人员对不同宽度尺寸大小的集装箱进行稳固夹持，避免工作人员更换不同型号的翻转平台对集装箱夹持安装，减少工作人员的工作负担，通过升降柱和粘接板的相互安装配合，实现升降柱带动粘接板的底端与螺杆的顶端紧密贴合连接，从而加固装置对集装箱的限位效果。
Description
技术领域
本实用新型属于集装箱翻转平台技术领域，具体涉及一种集装箱维修翻转平台。
背景技术
集装箱维修翻转平台是一种用于对集装箱表面维修时对集装箱进行整体翻转的装置平台。
目前，市面上有很多的集装箱维修翻转平台，但一般的集装箱维修翻转平台，在使用的过程中，通常直接使用夹具对指定大小的集装箱固定翻转，使得工作人员对不同宽度尺寸的集装箱维修时，需要准备不同型号的翻转平台对集装箱进行固定，因而极大程度增加工作人员的工作负担，降低装置的实用性。
因此，需要一种集装箱维修翻转平台，解决现有技术中存在的通常直接使用夹具对指定大小的集装箱固定翻转，使得工作人员对不同宽度尺寸的集装箱维修时，需要准备不同型号的翻转平台对集装箱进行固定的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集装箱维修翻转平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装箱维修翻转平台，包括架体，所述架体的外壁滑动连接有环块，所述环块的底端设有调节机构，所述调节机构包括两个槽块，所述槽块的顶端均与环块的底端固定，两个所述槽块的内壁均固定有横杆，两个所述槽块的外壁滑动连接有两个凹板，两个所述凹板的内壁两侧均固定有滑块，四个所述滑块的内壁均与横杆的外壁贯穿滑动连接，两个所述凹板的底端均固定有限位板，两个所述限位板的底端均设有两个插锁，四个所述插锁的内壁均螺纹连接有螺杆，四个所述螺杆的外壁均与限位板的内壁贯穿螺纹连接。
方案中需要说明的是，所述架体的底端设有翻转机构，所述翻转机构包括两个支撑板，两个所述支撑板的内壁均转动连接有竖杆，两个所述竖杆的顶端均与架体的底端固定，两个所述支撑板的一侧均设有驱动电机，两个所述驱动电机的一端均与竖杆的一侧同轴连接。
进一步值得说明的是，所述架体的顶端设有限位机构，所述限位机构包括两个立板，两个所述立板的底端均与架体的顶端粘接连接，两个所述立板的一侧均开设有圆槽，两个所述圆槽的内壁卡接连接有连接杆，所述连接杆的外壁与环块的内壁滑动连接。
更进一步需要说明的是，所述环块的底端设有加固机构，所述加固机构包括两个升降柱，两个所述升降柱的顶端均与环块的底端固定，两个所述升降柱的底端均固定有粘接板，两个所述粘接板的底端均与螺杆的顶端粘接连接。
作为一种优选的实施方式，所述环块的两侧均设有圆环，两个所述圆环的一端均与环块的一侧粘接连接，两个所述圆环的内壁均与连接杆的外壁贯穿滑动连接。
作为一种优选的实施方式，两个所述支撑板的底端均固定有液压缸，两个所述液压缸的底端固定有底座。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种集装箱维修翻转平台，至少包括如下有益效果：
(1)通过凹板和滑块的相互安装配合，实现两个凹板之间的距离调节，便于工作人员对不同宽度尺寸大小的集装箱进行稳固夹持，避免工作人员更换不同型号的翻转平台对集装箱夹持安装，减少工作人员的工作负担，提高装置更好的对集装箱翻转维修，提高装置的使用效果。
(2)通过升降柱和粘接板的相互安装配合，实现升降柱带动粘接板的底端与螺杆的顶端紧密贴合连接，从而加固装置对集装箱的限位效果，因而利于装置更好的对集装箱翻转维修，提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的调节机构部分结构示意图；
图3为本实用新型的限位机构结构示意图；
图4为本实用新型的粘接板与螺杆结构示意图。
图中：1、架体；2、环块；3、调节机构；31、槽块；32、横杆；33、凹板；34、滑块；35、限位板；36、插锁；37、螺杆；4、翻转机构；41、支撑板；42、竖杆；43、驱动电机；5、限位机构；51、立板；52、圆槽；53、连接杆；54、圆环；6、加固机构；61、升降柱；62、粘接板；7、液压缸；8、底座。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种集装箱维修翻转平台，包括架体1，架体1的外壁滑动连接有环块2，环块2的底端设有调节机构3，调节机构3包括两个槽块31，槽块31的顶端均与环块2的底端固定，两个槽块31的内壁均固定有横杆32，两个槽块31的外壁滑动连接有两个凹板33，两个凹板33的内壁两侧均固定有滑块34，四个滑块34的内壁均与横杆32的外壁贯穿滑动连接，两个凹板33的底端均固定有限位板35，两个限位板35的底端均设有两个插锁36，四个插锁36的内壁均螺纹连接有螺杆37，四个螺杆37的外壁均与限位板35的内壁贯穿螺纹连接，便于工作人员对不同宽度尺寸大小的集装箱进行稳固夹持，避免工作人员更换不同型号的翻转平台对集装箱夹持安装，减少工作人员的工作负担。
进一步地如图1所示，值得具体说明的是，架体1的底端设有翻转机构4，翻转机构4包括两个支撑板41，两个支撑板41的内壁均转动连接有竖杆42，两个竖杆42的顶端均与架体1的底端固定，两个支撑板41的一侧均设有驱动电机43，两个驱动电机43的一端均与竖杆42的一侧同轴连接，两个支撑板41的底端均固定有液压缸7，两个液压缸7的底端固定有底座8，便于装置对夹持限位的集装箱进行翻转。
进一步地如图3所示，值得具体说明的是，架体1的顶端设有限位机构5，限位机构5包括两个立板51，两个立板51的底端均与架体1的顶端粘接连接，两个立板51的一侧均开设有圆槽52，两个圆槽52的内壁卡接连接有连接杆53，连接杆53的外壁与环块2的内壁滑动连接，便于环块2与架体1之间稳定滑动，利于装置的正常使用。
本方案具备以下工作过程：在对集装箱维修的过程中，将集装箱放置在底座8的顶端，使用环块2的内壁与架体1的外壁滑动，同时使得环块2的内壁与连接杆53的外壁滑动，直到环块2处于集装箱的正上方，使用两个凹板33的内壁分别与槽块31的外壁滑动，致使凹板33内壁两侧固定的滑块34与槽块31的外壁滑动，同时使得滑块34的内壁与槽块31内壁固定的横杆32外壁滑动，直到将凹板33移动至指定位置，控制液压缸7带动支撑板41进行升降，直到限位板35底端设有的插锁36均与集装箱的外壁嵌入卡接连接，使用螺杆37的外壁与限位板35的内壁螺纹连接，同时螺杆37的外壁与插锁36的内壁螺纹连接，直到螺杆37的底端与插锁36的内壁底端紧密连接，控制驱动电机43带动竖杆42与支撑板41的内壁转动，以便对集装箱进项翻转维修处理。
根据上述工作过程可知：通过凹板33和滑块34的相互安装配合，实现两个凹板33之间的距离调节，便于工作人员对不同宽度尺寸大小的集装箱进行稳固夹持，避免工作人员更换不同型号的翻转平台对集装箱夹持安装，减少工作人员的工作负担，提高装置更好的对集装箱翻转维修，提高装置的使用效果。
进一步地如图1、图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，环块2的底端设有加固机构6，加固机构6包括两个升降柱61，两个升降柱61的顶端均与环块2的底端固定，两个升降柱61的底端均固定有粘接板62，两个粘接板62的底端均与螺杆37的顶端粘接连接，便于升降柱61带动粘接板62的底端与螺杆37的顶端紧密贴合连接，从而加固装置对集装箱的限位效果。
进一步地如图1和图3所示，值得具体说明的是，环块2的两侧均设有圆环54，两个圆环54的一端均与环块2的一侧粘接连接，两个圆环54的内壁均与连接杆53的外壁贯穿滑动连接，便于对环块2在连接杆53的稳定滑动。
综上：通过凹板33和滑块34的相互安装配合，实现两个凹板33之间的距离调节，便于工作人员对不同宽度尺寸大小的集装箱进行稳固夹持，避免工作人员更换不同型号的翻转平台对集装箱夹持安装，减少工作人员的工作负担，提高装置更好的对集装箱翻转维修，提高装置的使用效果；
通过升降柱61和粘接板62的相互安装配合，实现升降柱61带动粘接板62的底端与螺杆37的顶端紧密贴合连接，从而加固装置对集装箱的限位效果，因而利于装置更好的对集装箱翻转维修，提高装置的实用性。
驱动电机43、升降柱61和液压缸7可采用市场购置，驱动电机43、升降柱61和液压缸7配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
Claims (6)
1.一种集装箱维修翻转平台，包括架体(1)，其特征在于，所述架体(1)的外壁滑动连接有环块(2)，所述环块(2)的底端设有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括两个槽块(31)，所述槽块(31)的顶端均与环块(2)的底端固定，两个所述槽块(31)的内壁均固定有横杆(32)，两个所述槽块(31)的外壁滑动连接有两个凹板(33)，两个所述凹板(33)的内壁两侧均固定有滑块(34)，四个所述滑块(34)的内壁均与横杆(32)的外壁贯穿滑动连接，两个所述凹板(33)的底端均固定有限位板(35)，两个所述限位板(35)的底端均设有两个插锁(36)，四个所述插锁(36)的内壁均螺纹连接有螺杆(37)，四个所述螺杆(37)的外壁均与限位板(35)的内壁贯穿螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱维修翻转平台，其特征在于：所述架体(1)的底端设有翻转机构(4)，所述翻转机构(4)包括两个支撑板(41)，两个所述支撑板(41)的内壁均转动连接有竖杆(42)，两个所述竖杆(42)的顶端均与架体(1)的底端固定，两个所述支撑板(41)的一侧均设有驱动电机(43)，两个所述驱动电机(43)的一端均与竖杆(42)的一侧同轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种集装箱维修翻转平台，其特征在于：所述架体(1)的顶端设有限位机构(5)，所述限位机构(5)包括两个立板(51)，两个所述立板(51)的底端均与架体(1)的顶端粘接连接，两个所述立板(51)的一侧均开设有圆槽(52)，两个所述圆槽(52)的内壁卡接连接有连接杆(53)，所述连接杆(53)的外壁与环块(2)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种集装箱维修翻转平台，其特征在于：所述环块(2)的底端设有加固机构(6)，所述加固机构(6)包括两个升降柱(61)，两个所述升降柱(61)的顶端均与环块(2)的底端固定，两个所述升降柱(61)的底端均固定有粘接板(62)，两个所述粘接板(62)的底端均与螺杆(37)的顶端粘接连接。
5.根据权利要求3所述的一种集装箱维修翻转平台，其特征在于：所述环块(2)的两侧均设有圆环(54)，两个所述圆环(54)的一端均与环块(2)的一侧粘接连接，两个所述圆环(54)的内壁均与连接杆(53)的外壁贯穿滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种集装箱维修翻转平台，其特征在于：两个所述支撑板(41)的底端均固定有液压缸(7)，两个所述液压缸(7)的底端固定有底座(8)。
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